透平机检修作业标准

1、透平机检修作业标准设备名称透平循环机（TC450/320；TC620/320）作业名称透平机组从壳体拆出使用工器具活动扳手；梅花扳手；对边115、80的梅花敲击扳手；对边60的开口敲击板手；钢丝绳；钢丝绳扣；电动葫芦；2吨的手动葫芦；千斤顶；撬棍；大锤；2.5磅手锤；M12的专用顶丝；内六角板手；M27的拉出专用工具；作业条件定修作业保护用品安全帽、布手套作业人员17人作业时间6小时注:本标准作业时间为设备检修时间，工艺交出时间未计。作业要素作 业 内 容作业人员安全、技术要点1.准备1)作业负责人向全体作业人员介绍作业目的、方法、施工顺序、技术要求与安全注意事项；全体钳工：6人电工：2人 仪

2、表工：2人外用工：4人起重工：2人点检员：1人2)确认作业过程中所使用工器具、材料、备件；钳工、点检员2.联络1) 作业人员与点检员联络确认作业项目；钳工点检人员*施工前点检、施工、操作三方人员必须参加确认；填写好检修工卡，办好停电手续；2) 作业人员与操作人员联络；3.进口上盲板1)拆除法兰螺母，并在同一方向取出2根螺栓；钳工*抡锤时，其余人员要避开抡锤方向；2)用千斤顶顶开法兰，取出透镜垫；*手不能伸到法兰之间；3)清理接触面；*法兰之间要用螺母垫住，手不能伸到法兰之间；*法兰接触面及无孔透镜垫表面不允许有划痕、凹坑等缺陷；4)安装无孔透镜垫，取下千斤顶；*手不能伸到法兰之间；5)打紧螺栓

3、；*抡锤时，其余人员要避开抡锤方向；4.拆进口端部份1)拆下电机杆保护罩。电机线拆除；钳工电工仪表工 2)拆除小盖排液管；3)拆除小盖；*抡锤时，其余人员要避开抡锤方向；4）拆除保护气与大盖连接法兰；5）拆除大盖，三根电极杆上保护套；*抡锤时，其余人员要避开抡锤方向；*吊装时需平稳,不能有冲击；6）仪表拆除仪表线；7）拆除进出口油管；*油管应做好记号；8）松开进口侧两根羊角；5.拆出口端部份1)拆出口管法兰，并将管道转向；钳工*抡锤时，其余人员要避开抡锤方向；2)拆除小盖*抡锤时，其余人员要避开抡锤方向；3)拆波纹管定位套上的螺栓，用专用顶丝顶出定位套；*应注意定位套内可能有残余气体；*不允许

4、敲击波纹管；4）拆除大盖；*抡锤时，其余人员要避开抡锤方向；*吊装时需平稳,不能有冲击；5）松开出口侧两根羊角；6、透平机从壳体中抽出1)上2个 M27的拉出专用工具；钳工点检人员起重工叉车工*2) 绑好钢丝绳，用电动葫芦及手动葫芦拉出透平机组；*吊装时需平稳,不能有冲击；*钢丝绳要可靠捆绑；*注意拉出时不要让电极杆及油管勾到壳体的部件上；*不允许戴手套操作电动葫芦；3)将透平机组放至小车上；*吊装时需平稳,不能有冲击；*在小车上要放稳，不要放偏；*注意油管不要压到；4)用叉车将透平机组运至检修现场； *机组要用垫木垫好；*注意油管不要压到；透平机电机检修作业标准电机型号#1#3型号:YGN4

5、00-1-2TY (JY600-2)#4#6型号:YGN400-3-2TY (JY680-2)作业名称电机中修使用工器具活动扳手、梅花扳手、钢丝绳、钢丝绳扣、手动葫芦、撬棍、大锤、2.5磅手锤、内六角板手；自制专用工具；尼龙吊绳（或尼龙吊带）、铜棒、橡胶锤、木锤、套筒扳手作业条件定修作业保护用品安全帽布手套加厚手套作业人员9人作业时间36小时注:本标准作业时间为设备检修时间.作业要素作 业 内 容作业人员安全、技术要点1、.准备1、作业负责人向全体作业人员介绍作业目的、方法、施工顺序、技术要求与安全注意事项；2、确认作业过程中所使用工器具、材料、备件；全体人员电工:6人点检员:1人吊车工:1人

6、叉车工:1人2、.联络1、 作业人员与点检员联络确认作业项目；2、 作业人员与操作人员联络；全体人员*办理第一种工作票*施工前点检、施工、操作三方人员必须参加确认；填写好检修工卡，办好停电手续；3、电机电极杆电缆接线拆除电极杆电缆接线拆除电工*电极杆螺牙不能损坏；*电极杆导电接触面损坏；4、电机解体1、喇叭管拆除；电工行车工叉车工*吊装时需平稳,不能有冲击；2、电机定子与转子分离拆除；*吊装时需平稳,不能有冲击；3、拆除转子上其它备件；4、检查各备件是否损坏*测量两端盖内孔直径；*测量转子轴承位轴径；35、电机.1-4点油封盒检修1、1-4点油封盒内的备件拆除及清洗；电工*油封盒要清洗干净，毛

7、刺等要清理干净，油路要吹通；2、更换O型圈;*#1#3”O”型圈型号为195×3.2，#4#6”O”型圈型号220×3.2*O型圈拉大要适度;3、更换骨架油封;*#1#3油封型号为95×130×13），#4#6油封型号110×140×13*油封唇口朝内，应安装到位，以卡环槽露出为准；*安装油封时，不允许用硬物如铁器等直接敲击油封，以免损伤油封；4、1-4点油封盒组装。*密封齿与密封环配合不能有摩擦；6、电机转子组装及做动平衡1、转子轴承两内套热装；电工叉车工*#1#3轴承型号为NU314 C4游隙0.09-0.11mm ; #4#6轴

8、承型号为NU317 C4游隙 0.11-0.13mm；*两轴承内径与轴的配合尺寸要测量,轴承内圈与主轴装配过盈量为0.0050.01mm；*内圈加热至100后进行组装, 内圈有字母的边沿侧朝外；*内圈到位后，要用东西顶住，直到内圈温度冷下来，以免跑出；*装轴承内圈时，要带加厚手套，以防烫伤；2、联轴器组装；*联轴器与轴的配合间隙为0.0050.02mm;*不允许用铁器敲击靠被轮外圆及端面；*联轴器锁紧锁母要打紧,并上紧保险螺丝;3、转子做动平衡。*电机转子做动平衡，不平衡量35g.cm*平衡块要上紧，不允许松动；7、电机组装1、1-4点油封盒安装电工行车工*2点油封盒安装时；要对齐进油孔2、两

9、轴承外圈安装*轴承外圈与轴承盒内径装配间隙为0.020.04mm；*装轴承外套，有字母的边沿侧朝外3、转子上的备件安装*各部件按原位装回；4、转子吊进定子内安装；*转子吊进机身内要垂直，吊到端盖与机身边沿快平行时，吊钩停吊，用葫芦往下吊转子；*电机负荷大盖的位置要调整好。5、两端回油盒安装；*油管接头要安装好；6、联轴器安装*联轴器与轴的配合间隙为0.0050.02mm;*不允许用铁器敲击靠被轮外圆及端面；*联轴器锁紧锁母要打紧,并上紧保险螺丝;8、电机单体1、仪表测温点接线；仪表工电工点检员行车工*测温仪各点起始温度要相同；2、测量绝缘电阻，轴承加油；*绝缘电阻值大于0.5M*轴承要回油；3

10、、电机单体试车；*检查电机转向，轴伸端视电机为逆时针旋转；*每隔5分钟纪录一次测量数据；*测量磁场中心，轴向串量小于2mm*要求运行运行正常，无异常振动响声；*油路畅通，无阻无泄漏，回油清洁无杂质；*运行1个小时，轴承温度不大于75；4、喇叭管安装（可在联体试车完安装）。*按原位装回；透平机检修作业标准设备名称透平循环机（TC450/320；TC620/320）作业名称压缩机部份的检修（中修）使用工器具活动扳手；梅花扳手；套筒板手；套管；行车；对边46的梅花敲击扳手；撬棍；内六角板手；大、小螺丝刀；外卡钳；钢丝绳；2.5磅手锤；03百分表；自制表架；镜子；塞尺；自制轴承拔出器；025千分尺；轴

11、承加热器；作业条件定修作业保护用品安全帽、布手套、加厚手套作业人员10人作业时间48小时注:作业要素作 业 内 容作业人员安全、技术要点1.准备1)作业负责人向全体作业人员介绍作业目的、方法、施工顺序、技术要求与安全注意事项；全体钳工：4人 吊车工：1人仪表工：2人 电工：2人点检员：1人2)确认作业过程中所使用工器具、材料、备件；钳工、点检员*2.压缩机与电机分开1)仪表线拆除；钳工仪表工吊车工*2)拆下波纹管；*不要敲击波纹部份；3)拆除进出口油管；*油管要做好记号；*油管要收好，不要碰折和压扁；4)松开电机与压缩机中间的顶丝；*5)拆联轴器两个活动连接销；*6）拆电机与压缩机连接螺栓；*

12、7）吊车配合将压缩机与电机分开；*吊装时需平稳,不能有冲击；*钢丝绳要可靠捆绑；3.更换出口侧轴承1)拆下和尚头；钳工点检员*和尚头边上应用破布堵住，预防拆下螺母掉入叶轮内；2)拆除止推上瓦；*拆下的上瓦的接触面应用布盖好，避免碰伤接触面；3)打开保险垫，拆开锁紧螺母；*打开保险垫时，保险垫的角不要打开过头，以免折断；4）拆下止推块；*不允许用铁器去敲击止推块，避免碰伤接触面；*拆下的止推块的接触面应用布盖好，避免碰伤接触面；5）拆除止推下瓦；*拆下的上瓦的接触面应用布盖好，避免碰伤接触面；6）拔出轴承外圈；*轴要用撬棍撬一点起来；7）用专用轴承拔出器拔出轴承内圈；*轴承拔出器应摆正，不要偏；

13、*用力要均匀；*轴承前的轴应擦干净，并涂一些润滑油；8）拔出轴承盒；*9）更换骨架油封；*骨架油封型号为110*80*12；*油封盒要清洗干净，毛刺等要清理干净，油路要吹通；*油封唇口朝内，应安装到位，以卡环槽露出为准；*安装油封时，不允许用硬物如铁器等直接敲击油封，以免损伤油封；10）安装轴承盒；*键位置要对准；*安装后，用油枪打油试是否安装到位；11）装新轴承内圈；*轴承型号为NU314C4，游隙为0.090.11mm；*轴承内圈与主轴装配过盈量为0.0050.01mm；*内圈加热至100后进行组装；*内圈到位后，要用东西顶住，直到内圈温度冷下来，以免跑出；*装轴承内圈时，要带加厚手套，以

14、防烫伤；12）装新轴承外圈；*轴承外圈与轴承盒内径装配间隙为0.020.04mm；*轴承内、外圈轴向错位不大于0.50mm；*轴要用撬棍撬一点起来；*只允许轻轻敲击轴承外圈，不允许敲击到滚柱；作业要素作 业 内 容作业人员安全、技术要点3.更换出口侧轴承13）装止推下瓦；钳工点检员*装前检查止推瓦，接触面不允许有裂纹、气孔、夹渣、刮伤等缺陷；*检查接触面接触情况，与止推块对磨，接触面应均匀；*装配时，不允许敲击接触面；*油路要对好，装好后用油枪打油试油路；14）装止推块；*装前检查止推块两端面光洁，不允许有任何损伤；*装配时，不允许用铁器等硬物敲击接触面；15）装保险垫，锁紧锁紧螺母；*锁紧螺

15、母要打紧；16）装止推上瓦*装前检查止推瓦，接触面不允许有裂纹、气孔、夹渣、刮伤等缺陷；*检查接触面接触情况，与止推块对磨，接触面应均匀；*油路要对好；*组装后，轴向总串量测量为1.60mm；17)装和尚头；*检查铝垫,表面不允许有划痕等缺陷；*螺栓应均匀锁紧；4.更换进口侧轴承1）拆除锁紧螺母，拔出靠被轮；钳工点检员吊车工*不允许用铁器敲击靠被轮外圆及端面；*联轴器内孔与主轴配合间隙为0.0050.02mm；2）拆下油封盒；3）拔出轴承外圈；*敲击外圈时用力要均匀；*两块轴承外圈拔出用的垫块方向要做好记号；4）用专用轴承拔出器拔出轴承内圈；*轴承拔出器应摆正，不要偏；*用力要均匀；*轴承前的

16、轴应擦干净，并涂一些润滑油；5）拔出轴承盒；6）更换前后油封（两个）；*骨架油封型号为110*80*12；*油封盒、轴承盒要清洗干净，毛刺等要清理干净，油路要吹通；*油封唇口朝内，应安装到位，以卡环槽露出为准；*安装油封时，不允许用硬物如铁器等直接敲击油封，以免损伤油封；7）安装轴承盒；*键位置要对准；*安装后，用油枪打油试是否安装到位；8）装新轴承内圈；*轴承型号为NU314C4，游隙为0.090.11mm；*轴承内圈与主轴装配过盈量为0.0050.01mm；*内圈加热至100后进行组装；*内圈到位后，要用东西顶住，直到内圈温度冷下来，以免跑出；*装轴承内圈时，要带加厚手套，以防烫伤；9）装

17、新轴承外圈；*两块轴承外圈拔出用的垫块应涂上黄油并按原位装回；*轴承外圈与轴承盒内径装配间隙为0.020.04mm；*轴承内、外圈轴向错位不大于0.50mm；*轴要用撬棍撬一点起来；*只允许轻轻敲击轴承外圈，不允许敲击到滚柱；10）更换O型密封圈，安装油封盒；*O型圈为231*3.1；*11）装靠被轮，锁紧锁紧螺母；*不允许用铁器敲击靠被轮外圆及端面；*螺母要锁紧，并用螺丝刀上好螺母上的防松螺栓；作业要素作 业 内 容作业人员安全、技术要点5、压缩机与电机联接1）测量电机串量，检查清理电机、压缩机靠被轮及电机与压缩机边接处；钳工点检员*电机单体试车时，要测量出磁场中心；*两靠被轮端机及外圆要清

18、理干净，不允许有毛刺等缺陷；*两靠被轮柱销孔应清理干净，不允许有毛刺等缺陷；*电机与压缩机连接处要清理干净；*检查电机与压缩机中间的调整顶丝，牙不允许落出；2）压缩机与电机对接，用12板手带紧连接螺栓；*吊装时需平稳,不能有冲击；*钢丝绳要可靠捆绑；*按原记号对接；*法兰要锁到位，但螺栓不要上太紧，用12板手带紧；3）电机与压缩机中心找正；*03百分表用专用表架固定在靠被轮上，要可靠连接，不允许松动；*调整电机与压缩机中间的调整顶丝时，用力要均匀，以免板断顶丝；*中心偏差不大于0.04mm；4）中心调整到尺寸要求后，用梅花板手加套管上紧，上紧后再次校验中心尺寸；*螺栓对角均匀上紧；*上紧后中心

19、尺寸不允许超差，如超差，必需重新找正；5）用活动板手带紧所有调整顶丝；6）根据磁场中心确定联轴器两对称夹垫厚度；*两夹垫厚度要保证电机转子在磁场中心和压缩机轴向基准位置；*两夹垫厚度要相同，且其两端面要平行；7）装联轴器两个活动连接销，测量间隙；*两个活动连接销螺栓要上紧；*联轴器两对称夹垫在螺栓上紧后，间隙为0.300.40mm；8）上波纹管；*检查铝垫，表面不允许有划痕等缺陷；*不允许敲击波纹部份；*记住取出和尚头螺栓周围的破布；9）接进出口油管；*油管要用空气吹通；*检查油管不允许有挤扁等缺陷；*按所标记号接回，并可靠固定在机子上；6、联体试车1）透平机组调平、并垫稳；钳工、吊车工*吊装

20、时需平稳；*电机线、油管及仪表线不能碰压；2）仪表接线；仪表工*轴承四点及定子一点批示正常；*仪表线要可靠固定在机子上；3）轴承加油；钳工、电工*四点均要求回油；4）试车；钳工、电工、点检员*要求运行运行正常，无异常振动响声；*油路畅通，无阻无泄漏，回油清洁无杂质；*运行1个小时，轴承温度不大于75；透平机检修作业标准设备名称透平循环机（TC450/320；TC620/320）作业名称透平机组组装入壳体使用工器具活动扳手；梅花扳手；对边115、80的梅花敲击扳手；对边60的开口敲击板手；钢丝绳；钢丝绳扣；电动葫芦；2吨的手动葫芦；千斤顶；撬棍；大锤；2.5磅手锤；M12的专用顶丝；内六角板手；

21、作业条件定修作业保护用品安全帽、布手套作业人员17人作业时间12小时注:本标准作业时间为设备检修时间，工艺试压时间未计。作业要素作 业 内 容作业人员安全、技术要点1.准备1)作业负责人向全体作业人员介绍作业目的、方法、施工顺序、技术要求与安全注意事项；全体钳工：6人 电工：2人仪表工：2人 外用工：4人起重工：2人 点检员：1人2)确认作业过程中所使用工器具、材料、备件；钳工、点检员3）壳体内要擦干净；操作工、点检员*壳体内不允许有触媒粉及油污等杂物；2.联络1) 作业人员与点检员联络确认作业项目；钳工点检人员*施工前点检、施工、操作三方人员必须参加确认；填写好检修工卡；2) 作业人员与操作

22、人员联络；3透平机组拉入壳体1）用叉车将透平机组从检修现场拉到小车上；钳工、点检员、起重工*机组要用垫木垫好；*注意油管、仪表线、电极杆不要压到；*在小车上要放稳，不要放偏；2）利用电动葫芦、手动葫芦将透平机组拉入壳体；*吊装时需平稳,不能有冲击；*注意油管、仪表线、电极杆不要压到；*不允许戴手套操作电动葫芦；*机组要拉到位，以原顶丝压痕，壳体进口侧一定位块为准，手拉葫芦拉不动不准；4.装出口端部份1）上紧出口侧两根羊角；钳工*并帽要上紧；2）检查更换大盖垫片，检查清理壳体与大盖接触面，如有划痕、凹坑等缺陷涂上金属修补剂；钳工、点检员*铝垫减薄较多、严重划伤、破损等缺陷时需更换；*涂修补剂前要

23、清理好接触面并用砂布打磨接触面，并在接触面上薄薄的涂上一层机油；*修补剂要按说明要求调配；3）装上4个弹簧，检查更换波纹上的O型圈；*O型圈有剪切、变形、破损、失效等缺陷时给予更换；4）装大盖；*抡锤时，其余人员要避开抡锤方向；*吊装时需平稳,不能有冲击；*大盖要上均匀，用游标卡尺测量上下左右间隙要相同，误差不大于0.50mm；5）装波纹管定位套；*检查定位套上的O型圈，O型圈有剪切、变形、破损、失效等缺陷时给予更换；*不允许敲击波纹管；6)装小盖；*检查清理小盖透镜垫及与之配合的接触面，如有存在划伤等缺陷，应给予消除；*透镜垫接触面表面如有硬化现象，给予更换或光刀加工；*抡锤时，其余人员要避开抡锤方向；7)装出口管法兰；*检查清理法兰透镜垫及与之配合的接触面，如有存在划伤等缺陷，应给予消除；*透镜垫接触面表面如有硬化现象，给予更换或光刀加工；*抡锤时，其余人员要避开抡锤方向；4.装进口端部份1）装进出