起重吊装钢丝绳安全技术

1、起重吊装用钢丝绳安全技术一、钢丝绳的类型钢丝绳是按其绳的股数和外层钢丝的数量进行分类的，共分为14组、16类（参阅GB/T8918-2006重要用途钢丝绳）。每类钢丝按捻制法的不同，又可分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同互捻四种。根据钢丝表面处理又可分为光面和镀锌两种；根据绳芯又可分为纤维芯和钢丝芯两种。二、钢丝绳的规格参数一般起重作业常用GB/T8918-2006重要用途钢丝绳中67、619、 637、35W7等规格钢丝绳，根据实际需求也可选择标准中适合种类的钢丝绳。当钢丝绳的端部采取编结固定时，插接绳股应拉紧，凸出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度，用金属丝扎牢，钢丝绳插接方法

2、宜符合现行行业标准起重机械吊具与索具安全规程LD48的要求。用其他方法插接的，应保证其插接连结强度不小于该绳最小破断力的75%。绳夹规格（钢丝绳公称直径）Dr(mm)钢丝绳夹的最少数量（组）18318264263653644644607钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A（下图示）不应小于钢丝绳直径的6倍。环形吊索应只允许有一处接头。当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符，且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时，应采用卸扣将吊索与吊点拴接。三、常用起重索具、吊具计算、钢丝绳的选用标准 一、钢丝绳计算1.钢丝

3、绳实际受力计算P=Qncosa当被起吊物体重量一定时，钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定时，起重量随着a角的增大而降低。 （1-1）P每根钢丝绳所受的拉力（N）；Q起重设备的重力（N）；n使用钢丝绳的根数；a钢丝绳与铅垂线的夹角。 2.钢丝绳绳径选择选择钢丝绳直径时，一般可根据钢丝绳受到的拉力（即许用拉力P），求出钢丝破断拉力总和S0，再查表找出相应的钢丝绳直径。如所用的是旧钢丝绳，则以上所求得的许用拉力P应根据绳的新旧程度，乘以0.40.7的系数。详见下表1。P =aS0K钢丝绳的容许拉力可按下式计算： （1-2）式中P钢丝绳的容许拉力（kN）；S0钢

4、丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； a 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳，a分别取0.85、0.82、0.80；K钢丝绳使用安全系数。见下表2表1钢丝绳合用程度判断表类 别判 断 方 法合用程度使用场合新钢丝绳和曾使用过的钢丝绳，但各股钢丝绳的位置未有变动，无绳股凹凸现象，磨损轻微100%重要场合各股钢丝已有变位、压扁及凹凸现象，但未露绳芯钢丝绳个别部位有轻微锈蚀钢丝绳表面有尖刺现象（即断丝），每米长度内尖刺数目不多于总丝数的3%70%重要场合钢丝绳表面有尖刺现象，每米长度内尖刺数目不多于总丝数的10%个别部位有明显的锈痕绳股凹凸不太严重，绳芯未露出50%次要场合绳股

5、有明显的扭曲，绳股和钢丝有部分变位，有明显的凹凸现象钢丝绳有锈痕，将锈痕刮去后，钢丝绳留有凹痕钢丝绳表面上的尖刺现象，每米长度内尖刺数目不多于总丝数的25%40%次要场合表2 钢丝绳的安全系数使 用 情 况安全系数K使 用 情 况安全系数K缆风绳用3.5用作吊索，无弯曲67用于手动起重设备4.5用作绑扎吊索810用于机动起重设备56用于载人的升降机143.钢丝绳的选用钢丝绳在相同直径时，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易于弯曲；但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，不同型号的钢丝绳，其使用范围也有所不同。619+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭

6、受磨损的地方；637+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；661+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊起重物等。 4.钢丝绳选取中的经验公式（1）.在施工现场缺少钢丝破断拉力数据时，也可用经验公式近似估算的方法：当公称抗拉强度为1400 Mpa时，S0=428d2当公称抗拉强度为1550 Mpa时，S0=474d2当公称抗拉强度为1700 Mpa时，S0=520d2当公称抗拉强度为1850 Mpa时，S0=566d2当公称抗拉强度为2000 Mpa时，S0=612d2式中S0钢丝绳的破断拉力，N；d钢丝绳的直径，mm。目前市场上有的钢丝绳公称抗

7、拉强度为1470、1570、1670、1770、1870等型号，可按其抗拉强度数值进行修正。如抗拉强度为1470Mpa的钢丝绳，其破断拉力总和的经验公式为 1470 1400S0=428d2（2）. 在已知钢丝绳实际拉力P0时，则可按下式估算钢丝绳直径：P0d0.1式中 d钢丝绳直径（mm）P0钢丝绳实际承受的最大拉力（N）5.钢丝绳曲率半径对吊索安全起重量的影响上面是一般钢丝绳强度计算方法，用作绑扎吊索的安全起重量不仅与绳索的夹角有关，而且与绑扎时钢丝绳的曲率半径有关，如下图，一般曲率半径大于绳径6倍以上时，起重能力不受影响；当曲率半径为绳径的5倍时，起重能力降低到原起重能力的85%，4倍时

8、降低到80%；3倍时降低到75%；2倍时降低到65%；1倍时降低到50%。6.绑扎方式对安全起重量的影响绑扎吊索的绑扎方式也影响吊索安全起重量，因此在进行绑扎吊索的强度计算时，其安全系数应取得大些。在估算钢丝绳直径时，应按此进行折算。7、钢丝绳的选用参数619钢丝绳（GB1102-74）直径钢丝总断面积mm2参考重量（N/100m）钢丝共称抗拉强度（Pa）钢丝绳钢丝140107155107170107185107200107钢丝破断拉力总和不小于（N）(1KN=102.4kg力)15.517.018.520.021.523.024.526.028.01.01.11.21.31.41.51.61

9、.71.889.49108.28128.87151.24175.40201.35229.09258.63289.95845.7102312181429165819032165244427401250001515001800002115002455002815003205003620004055001385001675001995002340002715003120003550004005004490001520001840002190002570002980003420003890004395004925001655002000002380002795003240003720004235004

10、78000536000178500216500257500302000350500402500458000517000579500637钢丝绳（GB1102-74）直径钢丝总断面积mm2参考重量（N/100m）钢丝共称抗拉强度（Pa）钢丝绳钢丝140107155107170107185107200107钢丝破断拉力总和不小于（N）(1KN=102.4kg力)15.517.018.521.524.026.028.030.032.534.536.539.00.70.80.91.01.11.21.31.41.51.61.71.885.39111.52141.16174.27210.87250.952

11、94.52341.57392.11446.13503.64564.63802.710481327163819822359276832113686419447345308119500156000197500243500295000351000412000478000548500624500705000790000132000172500218500270000326500388500456500529000607500691500780500875000145000189500239500296000358000426500500500580500666500758000856000959500

12、157500206000261000322000390000464000544500631500725000825000931500104000017050022300028200034850042150050150058900068300078400089200010050001125000四、钢丝绳拉力估算参照表及简易计算 表一（单根629）钢丝绳直径（毫米）钢丝绳破断拉力（吨）允许拉力（吨）(安全负荷)整根破断拉力 （极限负荷）125.780.96136.791.13147.871.311610.281.711813.022.172016.072.682219.443.242423.14

13、3.862627.164.532831.505.253036.166.033241.146.86注：1、此表采用SP=1/2d2公式计算破断拉力总和，直径d是英分,即1英分=3.175毫米; 2、=1/2（3.175）20.81 3、 0.81是此种钢丝绳的系数表二（单根637）钢丝绳直径（毫米）钢丝绳破断拉力（吨）允许拉力（吨）(安全负荷)整根破断拉力 （极限负荷）125.850.98136.871.15147.971.331610.411.7417.512.462.081813.182.2019.515.472.582016.272.7121.518.803.132219.683.2824

14、23.433.912627.494.582831.895.323036.606.103241.656.94注： 1、此表采用SP=1/2d2公式计算破断拉力总和，直径d是英分,即1英分=3.175毫米; 2、=1/2（3.175）20.82 3、 0.82是此种钢丝绳的系数一、现场估算钢丝绳极限负荷、安全负荷1、现有一根规格为637，直径为21毫米的钢丝绳，计算该钢丝绳的破断拉力及允许拉力。 破断拉力SP=1/2d20.82 =1/2（213.175）20.82 =1/243.750.82 =17.94（t）允许拉力S=SPK=17.946=2.99（t）2、现有一根规格为629+1，直径为3

15、3毫米的钢丝绳，计算该钢丝绳的破断拉力及允许拉力。 破断拉力SP=1/2d20.81 =1/2（333.175）20.81 =1/2108.030.81 =43.75（t）允许拉力S=SPK=43.756=7.29（t）运用口诀：钢丝直径用英分，破断负荷记为吨，直径平方被二除，即为破断负荷数二、当知道吊物重量和钢丝绳角度时，计算钢丝绳的承受拉力（）：例1.某施工现场有一个重16吨的集装箱需要吊运，有四根钢丝绳，钢丝绳与水平方向成45。角，计算这四根钢丝绳每根在此角度时所承受的拉力。每根钢丝绳承受拉力S=a/n.1/Sinx =16/4.1/Sin45。 =2.83（t） 根据所算的承受拉力参考

16、估算参照表可选用合适的钢丝绳 例2.某施工现场有重量为5吨的型钢，有两根钢丝绳吊运，钢丝绳与水平方向成50。角，计算这两根钢丝绳每根在此角度时所承受的拉力。每根钢丝绳承受拉力S=a/n.1/Sinx =5/2.1/Sin50。 - =1.92（t）908075604537301501/Sinsin10.9846+2/43/22/20.61/26-2/40cos00.1736-2/41/22/20.83/26+2/41a/n2=1.414 3=1.732 5=2.236 6=2.449 7=2.646 8=2.828 10=3.162五、钢丝绳的报废标准钢丝绳的损坏是由多种因素综合积累造成的，使

17、用前必须经过认真细致地检查，才能做出正确判断。钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定：（1）断丝的性质和数量（2）断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。（3）断丝的增加率断丝增加率是指钢丝绳使用一段时间后出现断丝，随着断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。这种情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检查并作好记录，摸清“规律”确定钢丝绳的报废日期。（4）绳股断裂（5）由于绳芯损坏而引起的绳径减小（6）弹性减小钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，一般弹性减小随着下述现象：钢丝绳直径减小；钢丝绳捻距伸长；钢丝之间和绳股之间的空隙减小；钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小，比起由于钢丝磨损而引起的也

18、要快得多。钢丝绳弹性减小导致在动载作用下突然断裂，凡发现弹性减小的情况，钢丝绳应立即报废。（7）外部及内部磨损钢丝绳内部磨损是由于绳内各绳股和钢丝之间的摩擦而引起的。钢丝绳外部磨损是在压力作用下与滑轮和卷筒绳槽的接触摩擦产生的。润滑不足和不清洁会加剧磨损，（8）外部和内部腐蚀（9）变形钢丝绳的变形从外观上分，主要有以下几种：波浪形变形。当出现波浪形变形时，在钢丝绳长度不大于25d的范围内若d14/3d则钢丝绳应报废。其中：d-钢丝绳公称直径；d1-钢丝绳变形后包络的直径。笼形畸变。笼形畸变的钢丝绳应立即报废。绳股挤出。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。钢丝挤出。钢丝挤出严重的钢丝绳应报废。绳径局部增

19、大。绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。扭结。严重扭结的钢丝绳应立即报废。绳径局部减小。绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。部分被压扁。由机械事故造成的钢丝绳局部被压扁，严重的则钢丝绳应报废。弯折。产生弯折的钢丝绳应报废。由于热或电弧作用而引起的损坏。钢丝绳经受了特殊热力作用，其外表出现了可识别的颜色时，则钢丝绳应报废。六、钢丝绳使用时注意事项（1）钢丝绳使用前，质检部门和生产部门或班组应共同对钢丝绳进行验收，验收标准参照起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972-2009和JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范中对钢丝绳编结长度要求。（2）公司、部门（或

20、班组）应负责对起重指挥人员和操作人员进行安全教育、技术交底和培训考核，确保熟练掌握钢丝绳维护、使用和报废标准以及吊装作业的安全操作规程，具备相应的专业技能。（3）部门或班组应制作正规的钢丝绳放架，标明每种钢丝绳的尺寸和额定负荷等。（4）班组负责建立自用钢丝绳记录（档案），经过检验合格的钢丝绳打上色环，更换钢丝绳时，一律实行交旧领新制度，旧绳由部门统一进行处理。（5）起重指挥人员在指挥（或操作人员在）吊运工做前必须对吊具索具进行检查，检查标准参照JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范和起重机械吊具与索具安全规程符合要求后，方可投入使用。（6）起重指挥人员或操作者要根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法，选择