输煤程控及电气知识简介袁巍

1、输煤程控系统及电气知识简介袁巍一、输煤程控系统1、程控系统概述输煤程控系统主要由PLC系统、上位机监控管理系统、输煤就地检测仪表和数据通讯系统等组成。输煤程序控制系统对输煤380VPC、MCC电源、卸煤系统、运煤系统、堆/取煤系统、配煤系统集中控制。控制功能包括上煤程序控制、配煤程序控制、系统监控管理、事故报警、事故自诊断、煤量统计、报表打印、供电系统监控等。输煤系统有三种控制方式：系统自动、联锁手动、解锁手动，三种方式互为联锁。程控方式下的配煤方式有两种：自动配煤和手动配煤，两种配煤方式互为联锁。2、输煤系统控制组成输煤系统采用可编程控制器（PLC）与上位管理机组成的程序控制系统进行控制，运

2、行人员在集中控制室以冗余操作员站的LCD和操作键盘对输煤系统进行监视和控制。输煤程序控制系统设有与辅助控制网的通讯接口，具备条件时可由辅助控制网操作员进行监控。在输煤控制室设有一个PLC主站及电源柜，通过电源柜给操作员站及PLC主站提供工作电源。PLC主站主要对输煤控制系统、含煤废水处理系统及其相关设备，输煤控制系统MCC进线及馈线断路器，进行监视和控制（。PLC控制主站与就地远程I/O分站之间采用双通道互为备用通讯网络连接；PLC主干网采用光缆，光缆终端盒配置法兰，跳线可拔插；每个远程站均设有一个电源柜，每个电源柜接收MCC站送来的二路220VAC电源，系统通过切换继电器将电源设为冗余自动切

3、换，并通过UPS输出到PLC柜及现场设备。输煤一期程序控制系统设一个PLC控制主站，4个就地远程I/O站。另外对含煤废水处理设备的控制要纳入输煤程控系统中实现。PLC控制主站设在输煤一期控制室，4个就地远程I/O站分别设在1号转运站、3号转运站、碎煤机室和煤仓间。一期1#转运站设有一个PLC远程站及电源柜，通过电源柜给PLC远程站提供工作电源。该远程站的控制对象包括：1A/B、2A/B皮带；1A/B皮带伸缩装置；2号皮带除铁设备；1号转运站除尘设备；4台叶轮给煤机等。一期3#转运站设有一个PLC远程站及电源柜，通过电源柜给PLC远程站提供工作电源。该远程站的控制对象包括：3A/B、4A/B皮带

4、；4A/B皮带头部伸缩装置；3号、4号皮带除铁设备；2号、3号转运站除尘设备；2台斗轮堆取料机；2号/3号、3号/5号皮带间三通装置及其振打设备；煤场喷洒装置等。一期碎煤机室设有一个PLC远程站及电源柜，通过电源柜给PLC远程站提供工作电源。该远程站的控制对象包括：5A/B皮带；2台碎煤机；2台滚轴筛；6号皮带除铁设备；碎煤机室除尘设备；入炉煤采样装置；皮带秤及校验装置设备等。一期煤仓间设有一个PLC远程站及电源柜，通过电源柜给PLC远程站提供工作电源。该远程站的控制对象包括：6A/B、7A/B皮带；7A/B皮带上22只犁煤器；4号转运站除尘设备；6号/7号皮带间三通装置及其振打设备；12台扁

5、布袋除尘器；煤仓运行情况等。输煤二期程序控制系统设一个PLC控制主站，5个就地远程I/O分站；PLC控制主站设在输煤二期控制室，5个就地远程I/O分站分别设在汽车卸煤沟MCC间、2号转运站MCC间、4号转运站MCC间、碎煤机室MCC间、煤仓间MCC间；二期汽车卸煤沟MCC间设有一个PLC远程站及电源柜，通过电源柜给PLC远程站提供工作电源；该远程站的控制对象包括：1A/B皮带；2台三块处理机；1号转运站2台除尘设备；4台叶轮给煤机；1号/2号皮带间三通装置及其振打设备；1号皮带清洗装置等。二期2号转运站设有一个PLC远程站及电源柜，通过电源柜给PLC远程站提供工作电源；该远程站的控制对象包括：

6、2A/B,3A/B，4A/B皮带；3A/B,5A皮带头部伸缩装置；4A/B，5A皮带除铁设备；翻车机除尘间,2号,3号转运站除尘设备；A斗轮机；1、2号皮带给煤机；2号,3号皮带清洗装置等。二期4号转运站设有一个PLC远程站及电源柜，通过电源柜给PLC远程站提供工作电源；该远程站的控制对象包括：5B, 6A/B, 7A/B皮带；5B皮带头部伸缩装置；5B,6A/B皮带除铁设备；4号，5号转运站除尘设备；B斗轮机；4号/6号，6号/7号皮带间三通装置及其振打设备；4号,6号,7号皮带清洗装置等。二期碎煤机室设有一个PLC远程站及电源柜，通过电源柜给PLC远程站提供工作电源；该远程站的控制对象包括

7、：8A/B、9A/B、10A/B 皮带； 2台碎煤机；2台滚轴筛；10号皮带除铁设备；碎煤机室及6号转运站除尘设备；入炉煤取样装置；皮带秤及校验装置（只对其进行监视，控制由其自行PLC完成）；8号/9号皮带间三通装置及其振打设备；9号,10号皮带清洗装置等。二期煤仓间设有一个PLC远程站及电源柜，通过电源柜给PLC远程站提供工作电源；该远程站的控制对象包括：11 A/B皮带；11A/B皮带上22只犁煤器；7号转运站及煤仓间除尘设备。10号/11号皮带间三通装置及其振打设备；煤仓运行情况；11号皮带清洗装置等。输煤程控系统采用双主机热备配置的可编程控制器（PLC）与上位管理机组成的程序控制系统。

8、运行人员在集中控制室以冗余操作员站的LCD和操作键盘作为监视和控制手段并配以必要的后备操作设备（不设常规控制仪表盘）对输煤系统设备进行正常运行的监视、控制以及异常工况的报警，实现对输煤系统设备的启/停和紧急事故处理与连锁保护。在输煤设备现场，还设有紧急停机拉线开关和供调试用的启停按钮。输煤控制系统设置有远方/就地切换开关，远方/就地切换开关安装在就地开关柜上。3、程控术语就 地：皮带机及其他设备处于就地状态；解锁手动：解除上下级设备的运行联锁关系，此方式用于某一设备单体试运；联锁手动：投上上下级设备的运行联锁关系，此方式作为设备的正常操作；系统自动：投上下级的设备的上下级运行联锁关系，流程启动

9、或停止；跑偏联锁：皮带发生重跑偏时联锁停运皮带，也可在画面上人为解除联锁；堵煤联锁：三通落煤管发生堵煤时联锁启动振打设备，如振打一定时间内依然堵煤则停运皮带，也可在画面上人为解除联锁；皮带速度联锁：皮带打滑时联锁停运皮带，也可在画面上人为解除联锁；皮带撕裂联锁：皮带撕裂时联锁停运皮带，也可在画面上人为解除联锁；采样装置联锁：采样头重故障（采样头坠落在皮带上）时联锁停运皮带10号皮带，也可在画面上人为解除联锁（二期）；自动配煤：配煤方式为程控自动配煤，即全自动化；手动配煤：配煤方式为单机手动操作；流程启动：程序启动某一流程，即逆煤流方向启动所选流程上的设备（二期）；流程停止：程序停止某一流程，即

10、顺煤流方向停止所选流程上的设备（二期）；流程复位：复位预启失败报警或清除已中断的程序流程，为下次启动作准备（二期）；流程预启：启动预告，选中流程中的挡板或三工位启动到位，为流程启动作准备（二期）；清 除：清除皮带所在的流程（二期）；检修：表示设备处于检修状态，无法进行操作；煤仓末级：煤仓处于煤流的最后一级，犁煤器一直处于落下的位置，煤仓下部的倒三角图形变绿色表示此仓处于末级；煤仓检修：煤仓处于维修状态，不允许进煤，犁煤器一直处于抬起的位置，煤仓上红色三角标记表示此仓处于检修；本地控制：红色表示输煤系统控制权限在输煤控制室；绿色表示控制权限在全厂辅网系统；辅网控制：意义与本地控制相反。4、报警说

11、明皮带轻度跑偏：由皮带跑偏开关发出，当皮带任意一只跑偏开关I级跑偏动作发出此报警；皮带重度跑偏：由皮带跑偏开关发出，当皮带任意一只跑偏开关II级跑偏动作发出此报警；皮带拉绳动作：由皮带拉绳开关发出，当皮带任意一只拉绳开关动作发出此报警；皮带纵向撕裂：由皮带纵向撕裂保护开关发出，当皮带纵向撕裂保护开关动作发出此报警；皮带打滑：当皮带运行5秒后，皮带欠速开关动作延时1秒发出此报警；皮带断煤：皮带运行时煤流开关由接通到断开，延时3秒发出此报警；皮带故障：由皮带电气热保护继电器发出，当热保护继电器动作发出此报警；皮带启动失败：系统在发出启动信号3秒后没有接收到皮带运行信号或系统在发出停止信号3秒后没有

12、接收到皮带停止信号发出此报警；皮带运行电流过大：皮带运行3秒后皮带运行电流大于设定值，延时500毫秒发出此报警；碎煤机故障：由碎煤机电气热保护继电器发出，当热保护继电器动作发出此报警；碎煤机振动大：由碎煤机振动检测开关发出，当振动检测开关动作发出此报警；碎煤机启动失败：系统在发出启动信号3秒后没有接收到碎煤机运行信号或系统在发出停止信号3秒后没有接收到碎煤机停止信号发出此报警；碎煤机轴承温度高：由碎煤机轴承温度开关发出，当轴承温度开关动作发出此报警；碎煤机运行电流过大：碎煤机运行3秒后运行电流大于设定值，延时500毫秒发出此报警；滚轴筛故障：由滚轴筛电气热保护继电器发出，当热保护继电器动作发出

13、此报警；滚轴筛启动失败：系统在发出启动信号3秒后没有接收到滚轴筛运行信号或系统在发出停止信号3秒后没有接收到滚轴筛停止信号发出此报警；滚轴筛运行电流过大：滚轴筛运行3秒后运行电流大于设定值，延时500毫秒发出此报警；犁煤器故障：由犁煤器电气热保护继电器发出，当热保护继电器动作发出此报警；犁煤器启动失败：系统在发出抬起信号10秒后没有接收到犁煤器抬到位信号或系统在发出落下信号10秒后没有接收到犁煤器落到位信号发出此报警；煤仓料位高：当煤仓煤位达到高料位开关时，料位开关立即发出此报警；煤仓料位低：当煤仓料位计检测煤仓高度小于设定值时，PLC延时5秒发出此报警；三通装置故障：由三通装置电气热保护继电

14、器发出，当热保护继电器动作发出此报警；三通装置堵煤：当三通装置堵煤开关动作，PLC延时1秒发出此报警；三通装置不到位：当系统发出三通装置切换信号，10秒后没有接收到三通装置到位信号发出此报警；皮带伸缩装置故障：由皮带伸缩装置电气热保护继电器发出，当热保护继电器动作发出此报警；皮带伸缩装置不到位：当系统发出皮带伸缩装置切换信号，10秒后没有接收到皮带伸缩装置到位信号发出此报警；除尘器故障：由除尘器电气热保护继电器发出，当热保护继电器动作发出此报警；除尘器启动失败：系统在发出启动信号3秒后没有接收到除尘器运行信号或系统在发出停止信号3秒后没有接收到除尘器停止信号发出此报警；除铁器故障：由除铁器电气

15、热保护继电器发出，当热保护继电器动作发出此报警；除铁器启动失败：系统在发出启动信号3秒后没有接收到除铁器运行信号或系统在发出停止信号3秒后没有接收到除铁器停止信号发出此报警；叶轮给煤机故障：由叶轮给煤机PLC发出，此信号为综合信号，表示该叶轮给煤机无法投入正常使用；叶轮给煤机启动失败：系统在发出启动信号3秒后没有接收到叶轮给煤机运行信号或系统在发出停止信号3秒后没有接收到叶轮给煤机停止信号发出此报警；斗轮机故障：由斗轮机PLC发出，此信号为综合信号，表示该斗轮机无法投入正常使用；斗轮机启动失败：系统在发出启动信号3秒后没有接收到斗轮机运行信号，或系统在发出停止信号3秒后没有接收到斗轮机停止信号

16、发出此报警。5、联锁保护说明拉绳：立即停皮带,保护无法解除；重度跑偏：连续跑偏5秒停皮带, 保护可以解除；打滑：皮带启动15秒后开始检测,连续打滑5秒停皮带, 保护可以解除；撕裂：立即停皮带, 保护可以解除；电流过大：当电机电流连续7秒超过额定电流值的1.1倍时会联锁停运皮带, 保护无法解除；堵煤：三通落煤管发生堵煤时立即启动振打装置，堵煤消失后5S停止振打，如依然堵煤则8秒后停皮带；断煤报警：指在皮带运行的情况下，煤流信号从有煤流变成持续无煤流20秒后触发。6、程控启停原则n 正常运行时,输煤程控系统按逆煤流方向顺序启动设备。n 正常停止时,输煤控制系统按顺煤流方向顺序延时停机。n 事故停机

17、时，从事故设备起逆煤流顺序立即停机（碎煤机除本身事故外，不停机）。除铁器事故时，只自跳不影响系统运行，向运行值班人员报警。n 由于紧急情况需立即停所有设备时，操作台上有“急停”按钮，此按钮一旦动作，主机能立即接到命令，使所有设备立即停下来。n 单停某一台设备,当运行人员认为运行中的某一台设备异常时可单独停这一设备，并从该设备到煤源逆停相关设备。7、输煤设备程控启停条件n 设备处于检修或就地方式，上位机对设备不能启停。n 手动配煤方式：叶轮给煤机、犁煤器，由运行人员操作控制。n 自动配煤方式:犁煤器由PLC控制。n 程控方式:皮带、挡板、滚轴筛、碎煤机、叶轮给煤机启停由PLC控制；盘式电磁除铁器

18、、带式电磁除铁器、煤场喷洒、除尘器启停可以由运行人员操作控制。n 联锁手动或解锁手动方式:皮带、挡板、滚轴筛、碎煤机、除尘器、叶轮给煤机、盘式除铁器、带式除铁器、煤场喷洒启停由运行人员控制。8、输煤系统上煤及堆煤流程n 输煤一期正常情况下规定为24个流程；非正常情况下增加10交叉上煤流程共计34条通路；例：煤场堆煤方式P1 (1/2#叶轮给煤机1A皮带2A皮带4B皮带B斗轮堆取料机)直接上煤方式P1 (1/2#叶轮给煤机1A皮带2A皮带3A皮带5A皮带6A皮带7A皮带)煤场上煤方式P2 (A斗轮堆取料机4A皮带5B皮带6B皮带7A皮带)直接交叉上煤方式P1 (1/2#叶轮给煤机1A皮带2A皮带

19、4B皮带3B皮带5B皮带6B皮带7A皮带)煤场交叉上煤方式P2 (B斗轮堆取料机4B皮带3A皮带4A皮带5B皮带6B皮带7B皮带)根据二期输煤系统皮带多，流程复杂，程控系统分了4个流程，皮带自由组合，分别是：流程1（上煤通路）：煤流的终点是11PA，起点为翻车机、斗轮机、叶轮给煤机、联络皮带；流程2（上煤通路）：煤流的终点是11PB，起点为翻车机、斗轮机、叶轮给煤机、联络皮带；流程3（堆煤通路）：煤流的终点是A斗轮机，起点为翻车机、叶轮给煤机、联络皮带；流程4（堆煤通路）：煤流的终点是B斗轮机，起点为翻车机、A斗轮机、叶轮给煤机、联络皮带。n 输煤二期正常情况规定下煤场堆煤方式为14个流程；直

20、接上煤方式为40个流程，非正常情况下交叉上煤方式为28个流程共计82条通路。联络皮带堆煤方式8条，联络皮带直接上煤16条，联络皮带交叉上煤12。例：煤场堆煤方式1：1/2#叶轮给煤机1PA2PA4PA5PAA斗轮机；煤场堆煤方式2：皮带给煤机3PB4PB5PAA斗轮机；煤场堆煤方式3：A斗轮机5PA6PA5PBB斗轮机；直接上煤方式1：1/2#叶轮给煤机1PA2PA4PA6PA7PA8PA9PA10PA11PA；直接上煤方式2：皮带给煤机3PB4PA6PA7PA8PA9PA10PA11PA；直接上煤方式3：A斗轮机5PA6PB7PB8PB9PB10PB11PA；交叉上煤方式1：1/2#叶轮给煤

21、机1PA2PB4PB5PA6PA7PA8PA9PA10PA11PA；交叉上煤方式2：皮带给煤机3PB4PB5PA6PA7PA8PA9PB10PB11PB；交叉上煤方式3：A斗轮机5PA6PB5PB7PA8PA9PA10PA11PA；联络皮带堆煤方式1：一期(YG1/YG21PA2PA)1LL2LL3LL4PA5PAA斗轮机；联络皮带上煤方式1：一期(YG1/21PA2PA)1LL2LL3LL4PA6PA7PA8PA9PA10PA11PA；联络皮带交叉上煤方式1：一期(YG1/21PA2PA)1LL2LL3LL4PB5PA6PA7PA8PA9PA10PA11PA；9、配煤方式n 配煤方式分为：自

22、动配煤、手动配煤两种；n 自动配煤方式是按照设定的配煤路线进行配煤，停磨的、检修的、满煤的煤仓不配煤；配煤原则是低煤位优先配煤，然后顺序配和皮带上的余煤配仓；n 自动配煤遵循的原则是低煤位优先配煤、顺序配煤、余煤配煤；n 自动配煤时，一条皮带上一次同时最多只能落两个犁煤器，设有尾仓时除外；n 手动配煤方式分为手动配煤和就地配煤。二、电气系统1、输煤一期电气系统n 输煤系统380V PC位于煤水处理间南，其中斗轮堆取料机、碎煤机、6皮带输送机为公用6KV段供电，煤仓间设备为公用380V PC段供电。n 1输煤变接至6KV公用A段00BBA母线，2输煤变接至6KV公用B段00BBB母线，1输煤变和

23、2输煤变互为备用。n 380V输煤PCA段、输煤PCB段给1转运站MCC、2转运站MCC、3转运站MCC、碎煤机室MCC、燃油泵房MCC、输煤综合楼MCC、推煤机库MCC、煤水处理间MCC供电，双路供电，一路运行，一路备用，定期切换。n 输煤系统的6KV设备接至6KV公用A段、B段，其中斗轮堆取料机自身带有两个变压器，分别供机上的动力和照明。2、 输煤二期电气系统n 输煤系统各设备用电由输煤综合楼动力中心、输煤6KV、翻车机动力中心供用，其中煤仓间MCC进线一由公用380V PC段B0BHA05 5A柜供电，煤仓间MCC进线二由公用380V PC段B0BHB05 5A柜供电，11号皮带A电机由

24、公用380V PC段B0BHA03 3C柜供电，11号皮带B电机由公用380V PC段B0BHB03 3C柜供电，翻车机动力中心A段电源由主厂房#3机10.5KVB段30BBD07柜供电, 翻车机动力中心B段电源由主厂房#4机10.5KV A段40BBC15柜供电,输煤6KV A段电源由#3机6KV B段30BBB10柜供电, 输煤6KV B段电源由#4机6KV A段40BBA10柜供电；输煤综合楼动力中心和输煤6KV位于输煤集控楼内，翻车机动力中心位于翻车机室，各MCC双路供电，一路运行，一路备用，定期切换。n 输煤6KV A段、B段给输煤低压变压器、除灰低压变压器、斗轮机低压变压器、厂区东

25、门生活变、碎煤机、1号带式输送机、4号带式输送机、8号带式输送机、10号带式输送机供电。n 输煤翻车机动力中心A段、B段给翻车机、汽车卸MCC、推煤机库MCC、2号转运站MCC、2号带式输送机、3号带式输送机、5号A带式输送机、皮带给煤机等供电。n 输煤综合楼动力中心A段、B段给3号转运站MCC、4号转运站MCC、碎煤机室MCC、5号B带式输送机、6号带式输送机、7号带式输送机、9号带式输送机等供电。n 输煤系统的6KV设备接至输煤6KV，其中斗轮机自身带有两个变压器，分别供机上的动力和照明、检修。3、380V电源的有关规定及联锁n 输煤380V系统所有动力中心段电源规定均不允许合环运行；n

26、380V系统正常方式运行时，动力中心 BOBHJ与BOBHK段之间互为备用。n 各MCC盘有双回路电源者，正常由单回路供电，另一回路在MCC盘处刀闸断开，在PC盘处用开关解环；n 同一母线供电的双电源MCC盘不允许合环运行。4、配电系统的联锁n 输煤变压器，高压侧开关跳闸联跳低压侧开关；n MCC盘的一个电源开关合闸时，闭锁另一个电源开关的合闸。5、380V系统正常运行方式n 1、2号输煤变通过各自的低压侧开关分别作输煤综合楼380V PC段 BOBHJ、BOBHK的工作电源， PC段母联开关处于热备用状态；n 综合楼380V PC BOBHJ、BOBHK段通过电源侧开关和进线开关分别作3号转

27、运站MCC、4号转运站MCC、碎煤机室MCC段工作电源；n 翻车机380V PC BOBHG、BOBHH段通过电源侧开关和进线开关分别作汽车卸MCC、2号转运站MCC、翻车机动力电源、推煤机库MCC段工作电源。6、380V系统非正常运行方式n 当某一段变压器故障或该段变压器供电系统故障时，合上母线联络开关，由另一段串带。7、变压器绝缘测量n 测变压器高、低压侧绝缘电阻用2500V摇表测量（温度：2030，湿度90%）,高压低压及地300M ,低压地100M。n 测变压器铁心绝缘电阻用2500V摇表测量（温度：2030，湿度90%），铁心夹件及地2 M，穿心螺杆铁心及地2 M。n 干式变压器在使

28、用期间，绝缘电阻R60应不低于初次值的50%，吸收比R60/R151.3；在潮湿环境条件下，绝缘电阻每1000V额定电压其绝缘电阻不小于2。8、电动机绝缘值的规定n 6KV电动机静子线圈绝缘电阻应用2500V摇表测量，其绝缘电阻值不应低于6M。6KV高压电动机绝缘电阻，如低于前次数值（相同环境温度条件）的1/3-1/5时，应查明原因，并测量吸收比R60/R15，此值不得低于1.3。380V及以下电动机静子线圈绝缘电阻应用500V或1000V摇表测量，其绝缘值不应低于0.5M。9、母线绝缘值的规定n 380V母线绝缘电阻用1000V摇表测量值不得低于10M，6KV母线的绝缘电阻用2500V摇表测

29、量值不得低于1500M。10、电动机运行的规定n 电动机可以在额定电压的95-110%范围内运行，其额定出力不变。当电压为额定电压的95%时，其静子电流可以相应增加额定值的5%，当电压为额定值的110%时，电流可相应减少10%，电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡不得超过5%，三相电流之差不超过10%，且任何一相不超过额定值。n 运行中“A级绝缘”电动机外壳温度不大于75，“E级绝缘”电动机外壳不大于80，“B级绝缘”电动机外壳不大于85，F级95，超过时应采取措施设法降温，没有效果时，应适当降低电动机出力。11、电动机启动时的规定n 在正常情况下，在全电压时，电动机允许冷态时启动两次，每

30、次间隔时间要大于5分钟，以后再需启动，应间隔30分钟。热态允许启动一次，只有在处理事故及启动时间不超过23秒的电动机，方可多启动一次；电动机启动不允许采用合拉合的不合理启动方式，启动后若6秒未恢复正常电流者，应立即停机查找原因；除事故处理规程规定外，输煤系统电动机不允许带负荷启动。n 注：环境温度25以上时，电动机停止3小时后或温度25以下时，1.5小时后为冷态；25以上时，3小时内或25以下时，1.5小时以内为热态。n 启动电动机时应监视启动过程，注意电流表返回时间与以往比较不可过长，启动结束后应检查电动机运行正常。n 同一母线上不应同时启动两台及以上大型电动机。12、验电方法：明确所验设备

31、的电压等级；选用相应等级的合格验电器或其它验电工具。如万用表、电笔等；应先在有电的设备上试验电器良好；校对设备名称和编号进行验电，检修设备在进出线两侧各项分别验电；若高压验电，必须戴绝缘手套；验电完毕，将所有工具放回指定地点；注意事项：我厂集控电气使用的6KV验电器为接触式验电器，只有当接触到所验设备，才会正确指示所验设备是否有电，在使用该验电器时，测试人员应戴绝缘手套，并用单手持该验电器最粗一节黑色橡胶圈以下部位，抓稳验电器，缓慢靠近直至接触被测设备进行验电；低压验电或直流验电时，应优先使用验电笔。13、测绝缘操作方法：测绝缘应由两人进行，一人负责点动摇表并读数，另一人负责测量工作；测绝缘必

32、须在所测设备从各方面断开电源；根据所测设备电压等级选用相应等级的摇表，380V及220V选用500V摇表，6KV应选用2500V摇表；核对设备名称和编号正确无误，检查现场设备确无人工作，准备测量；选好测量位置后，由测量负责人将专用摇表线接好，其中黑色线应接入摇表E端，红色线应接入L端，注意表线不得交错缠绕；由测量负责人验证摇表开路（打开开关，将旋钮旋至试验位），短路正常（短接归零）；将黑线夹接地，红表线接触被测量设备一相上，待指示不再变化后应通知测试人换相，在红线未离开被测设备时，不得停止摇表（测量完后立即关闭电源，防止高压触电）；测量完相对地绝缘后，取下一根表线，将设备各相对地放电（放电时先

33、让线的一端接地，再让另一端接触各相，防止通过人体放电）；然后测量相间绝缘（测量完后立即关闭电源，防止高压触电）；测量结束，将所测设备恢复原来状态，将测量结果记入专用的绝缘测量登记簿，并将所用的仪器设备放回指定地点，向负责人汇报测量结果。注意方式测量绝缘时，应注意足够的时间，必要时遥测吸收比R60/R15>2；负责测量工作的人应尽量单手操作，且戴手套，以减少触电机会；测绝缘的地方：380负荷的绝缘应在电源开关后门对应的负荷电缆侧；一期6KV电机，一般为保证安全，应在电源开关柜前测；二期6KV电机，一般为保证安全，应在电源开关柜后测；3、一期公用6kV资料一期公用6KV开关柜型号及规格是AB

34、B的ZS1铠装式金属封闭开关柜。ZS1开关柜由固定的柜体和可移开部件两大部分组成。根据柜内电气设备的功能，柜体用隔板分成四个不同的功能单元，如图1所示的母线室A、断路器室B、电缆室C和低压室D。柜体的外壳和各功能单元之间的隔板均采用敷铝锌板弯折而成。开关柜可移开部件部件可配置断路器、接触器、互感器和隔离开关柜内二次元器件铭牌清单SM10-储能电源 SM20-保护与信号电源SM30-控制电源 SM90-开关柜加热器电源SM91-带电强制闭锁电源 SM92-电动机加热器SM93-风机电源 SM94-低压室照明电源LP1-保护压板 LP2-低电压保护压板LP3-联跳压板 LP4-闭锁压板1、6KV公

35、用段系统接线方式：n #1、#2单元机组各设一台63/35-35MVA容量的分裂绕组高压厂用变压器，两台机组设一台同容量的分裂绕组启动/备用变压器。每台机组设两个6KV工作段，全厂设两个6KV公用段。正常运行时，公用段分别由1、2机组厂用工作段供电。启动/备用变压器作为两台机组起停和高压厂用工作变压器故障期间的备用。n 补给水源地深井泵房从厂内公用系统引接6kV电源,设置2台6KV/10KV升压变压器供电。根据井位分布，正常运行时，每条线路带4口井的负荷。在其中1台深井泵房处设联络开关，以便其中1条线路故障或检修时，不影响供电。n 灰场管理站从6KV公用02段引接1回6kV线路至灰场。在出线侧

36、设隔离变压器，在灰场管理站设降压变，满足灰场供电的要求。2、公用6kV由正常方式倒为串带方式时的倒换思路及注意事项1由当值值长下令通知化学、输煤、除灰等单位分别将01（02）化学水低压变、02（01）综合水低压变、01（02）水源地升压变、01（02）厂前区低压变、01（02）输煤低压变、01（02）斗轮堆取料机变、01（02）除灰低压变所带重要负荷全部倒换至对应的02（01）变压器接带。2如果要倒换6kV公用01段至6kV公用02段串带时还需做好01灰场低压变、01水源变、01生活低压变短时停电的预防措施，由当值值长通知相关单位并进行确认可以短时停电。同时应将6kV公用01段输煤皮带、碎煤机

37、、除灰空压机等全部6kV电机停运。3如果要倒换6kV公用02段至6kV公用01段串带时还需提前将启动炉压火，做好保证01启动锅炉低压变可以短时停电的预防措施，由当值值长通知启动炉执行并进行确认；做好保证02水源变可以短时停电的预防措施；做好保证02生活变可以短时停电的预防措施；做好保证01修配变可以短时停电的预防措施；并由当值值长通知相关单位执行并进行确认。同时应将6kV公用02段输煤皮带、碎煤机、除灰空压机等全部6kV电机停运。4当确认上述方式全部执行完毕后，将6kV公用01（02）段负荷开关全部断开，然后断开6kV公用01（02）段工作进线电源开关，合上6kV公用段母联开关。5当6kV公用

38、01（02）段母线倒至6kV公用02（01）段母线串带正常后，应将6kV公用01（02）段母线相关停电负荷开关合上，并通知相关单位将各低压变负荷及6kV电动机负荷合理分配或恢复至原来运行方式。6当6kV公用01（02）段母线倒至6kV公用02（01）段母线串带后，6kV公用段01（02）电源馈线开关应保持合闸运行状态，以便特殊情况下能够随时切换为正常运行方式。7公用6kV由串带方式倒为正常方式时的倒换方法及注意事项与正常方式倒换为串带方式相同。3、一期6kV开关柜防止误操作的机械/电气闭锁1.开关和地刀在断开位置时，手车开关能从试验/隔离位置移动到运行位置（机械闭锁）。2.只有断路器分闸，手车才能从“工作位置”移向“试验/隔离位置”（机械闭锁）。3.手车开关确在试验/隔离位置或运行位置时，开关才能合闸，手车位于“试验/隔离位置”和“工作位置”之