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1、刚果金中色华鑫湿法项目电子汽车衡称重系统技术要求 2021 年 2 月刚果金中色华鑫湿法项目电子汽车衡称重系统目 录1、总则12、工程概况12.1 环境条件12.2 地磅概述22.3 外部条件23、技术规范及要求23.1 标准及规范23.2 技术要求33.2.1 称重流程33.2.2 一般要求43.2.3 汽车衡基本数据43.2.4 传感器53.2.5 仪表63.2.6 车辆自动识别系统73.2.7 称重系统功能73.2.8 管理功能要求93.2.9 计算机系统93.2.10 接地系统94、供货范围及数量104.1 一般要求104.2 供货范围114.3 备品备件125、设计文件125.1 一

2、般要求125.2 报价阶段125.3 技术协议签订后十日内应提供的资料135.4 随设备提供的资料136、设计与供货界限及接口136.1 卖方除供货外其余工作范围136.2 买方工作137、清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存147.1 清洁和油漆147.2 包装147.3 运输147.4 储存148、监造(检验)和性能验收试验148.1 概述148.2 设备监造158.2.1监造要求158.2.2监造方式168.2.3监造内容168.3 性能验收试验179、售后服务及质量保证179.1设备安装179.2 设备调试189.3 质量保证181、总则1.1 本部分条款仅限于刚果金中色华鑫湿法项目,它

3、包括该材料、设备的结构、性能、安装、调试和维修、校验所需的设备等技术要求。1.2 卖方提供的产品必须是完整的、全新的、未使用过的,是用一流的工艺和最佳材料制造而成的。并具有先进、成熟的技术经验,这些设备是技术先进并经过三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。1.3 卖方对所供货范围内的所有设备、附件负有全责,即包括其分包和外购的产品。1.4 本部分条款提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关规范条文,卖方应保证提供符合本部分条款和最新工业标准的优质产品,如卖方有更优良、经济的方案,可以超出本技术规范书所规定的条款。1.5 如果卖方没有以书面形式对本部分条款提出

4、异议,买方就可以认为卖方提供产品符合本部分条款要求。1.6 本技术规格书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。1.7 在签订合同之后,买方有权因规范标准变化提出补充要求。1.8 本部分条款使用标准如与卖方所执行标准发生矛盾时,按较高标准执行。2、工程概况项目名称:刚果金中色华鑫湿法项目建设单位:中色华鑫湿法公司建设地址: 刚果金加丹加省利卡西市 2.1 环境条件1) 供电条件电 源: 380/220v±10% 50Hz±2%接线电阻:4;接地方式:TN-S,联合接地2) 设备工作环境环境温度: 4-40平均相对湿度:40-84%布置方式:室外

5、布置2.2 地磅概述本系统适用于货物运输车辆的称重计量管理工作。系统主要包括一台100吨(3.4×12m)的数字式汽车衡及其配套的称重管理系统。同时还应提供称重数据管理软件,过衡数据统计,查询,报表打印等功能。2.3 外部条件安装地点是厂区物流出入口处,室外布置,有腐蚀。电力供应 AC:380V220V,50HZ;DC:220V。使用温度 4 +40使用湿度 4084%环境压力 常压3、技术规范及要求3.1 标准及规范数字式电子汽车衡的设计、制造、包装、运输、存储及验收应以中国国家标准为基础并符合下列有关标准、规范和规定的要求,但不限于此: 固定式电子衡器(GB/T 7723-200

6、8)电子衡器安全要求(GB 14249.1-1993) 非自动衡器(GB/T 23111-2008) 称重传感器(GB/T 7551-2008) 数字指示秤检定规程(JJG 539-1997) 称重传感器检定规程(JJG 669-2003) 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口(GB/T 985.1-2008)埋弧焊的推荐坡口(GB/T 985.2-2008) 金属熔化焊焊接接头射线照相(GB/T 3323-2005) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB 11345-1989) 形状和位置公差 未注公差值(GB/T 1184-1996) 产品几何技术规范(GPS) 极限与

7、配合公差带和配合的选择(GB/T 1801-2009)一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T 1804-2000) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB 8923-1988) 机械密封试验方法(GB/T 14211-1993) 机械密封 技术条件(JB/T4 127.1-1999) 电测量及电能计量装置设计技术规程(DL/T 5137-2001)国际电工委员会 雷电防护(IEC62305-1) 卖方应执行本采购文件所列标准。有不一致时,按较高标准执行。如果本技术规范书有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文,卖方应及时通知需方进行书面解决。3.2 技术要求3.2.1 称重流程3.2

8、.2一般要求1) 卖方提供的设备应功能完整,技术领先,并能满足人身安全和劳动保护条件。2) 所有设备都属于正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、升温、磨损及老化等其他问题。设备中所有部件都不会采用带有试制性质的部件,若必须采用带有试制性质的技术,一定要事先征得买方的同意。3) 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,具有良好的表面几何形状及合适的公差配合,所有外购配套件都是选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,不能采用国家公布的淘汰产品。4) 所使用的零件或组件具有良好的互换性,同时具有抗腐蚀性。5) 全部钢材进行预处理,去掉轧氧化层、

9、锈及异物,以确保焊缝和油漆质量。涂漆质量和颜色符合JB2299的规定。6) 主要承载结构采用碳素结构钢制造,其化学成分和力学性能符合GB/T700-2006碳素结构钢的规定。面板与U型钢主梁之间的焊接采用全自动多头焊接方式,U型钢主梁与端板之间的焊接采用工业机器人焊接,以保证秤台的抗腐蚀能力和长期可靠性。3.2.3 汽车衡基本数据Ø 衡器的类别:静态电子汽车衡Ø 安装数量:1套Ø 衡器的安装形式:无基坑/浅基坑布置方式Ø 最大称重:100tØ 秤台规格:12m×3.4m,最小检定分度值:20kgØ 准确度等级:静态为国家II

10、I级标准Ø 秤台刚度:优于1/1000Ø 秤台设计寿命:不小于100万次(报价时需提供测试报告)Ø 秤 体: 适合于高频次作业,安装维护方便。Ø 秤体结构: U型梁全钢结构,两节秤台,秤台刚性好、安全系数2.5。Ø 秤台防护等级: IP68多单元秤台结构:根据称量的大小和要求,采用灵活的多节秤台结构,板材加工前应进行表面预处理,轧平,秤体组焊后整体抛丸并涂上底漆。称台应有纵向及横向限位措施。所有金属表面均经过抛丸除锈处理,使得油漆的附着力极强,抛丸除锈后底层涂环氧富锌底漆,表层环氧脂面漆;涂漆的层数、每层的干燥时间等涂漆工艺均严格按质量控制文件

11、执行,符合国家标准。汽车衡结构必须符合我国的GB50017-2003钢结构设计规范,用于称量运输车的汽车衡材质必须能够承受100吨二倍以上的载重压力,所有钢铁材料不能有腐蚀和氧化皮。汽车衡具有良好的耐腐蚀性能,油漆工艺为二层底漆和二层面漆。卖方应提供称量系统的防腐做法说明。汽车衡主要核心部件秤台/传感器/称重仪表须为同一卖方产品,以便售后服务的可延续性。3.2.4 传感器1) 制造商:梅特勒-托利多、赛多利斯、申克或同等国际知名品牌2) 结构: 压式柱型,不锈钢材料外壳,焊接密封3) 额定容量:50吨4) 综合精度:OIML C35) 蠕变(30分钟):±0.015%F.S6) 非线

12、性:±0.010%F.S7) 滞后: ±0.016%F.S8) 重复性:±0.005%F.S9) 防雷击能力(最大测试指标):80000A符合的防雷标准或规范10) IP防护等级:IP68/IP69K11) 使用温度范围:-40+5512) 最大安全过载:200%F.S13)最大极限过载:300%F.S3.2.5 仪表仪表主要技术指标· 键盘:可以输入字母和英文字符。主要功能键: 清零, 去皮, 清除, 打印, 秤台切换等30个按键· 外壳:不锈钢304,防护等级: IP69K,防水,防尘,可用高温高压水冲洗· 精度等级:OIML10

13、000e· 最大显示分辨率:1,000,000d· 支持单位:主单位: kg, lb, g, 吨, 公吨, 第二单位: lb, kg, g, ton, 公吨, oz, ozt, dwt, 自定义单位· 工作电压:100 - 240 VAC,49 - 61 Hz,电流:0.4A· 使用温度: -10°C40°C,相对湿度为1095,不冷凝· 存贮温度: -40°C60°C,相对湿度为1095,不冷凝仪表主要功能· 大屏幕彩色液晶显示屏,可显示的信息量大, 全中文显示的人机交互界面· 基本

14、称重功能:清零,去皮,清皮,毛重和净重状态自动零跟踪· 可储存1000个临时车号-皮重记录· 可储存1000个永久车号-皮重记录· 100,000条交易记录保存· 分项累计,按车号/货号/客户累计(永久车号表可累计,A6-A9表可累计)· 打印/补打称重计量单· 运行时直接访问临时和永久车号-皮重表· 数据库浏览及编辑功能· 具有多量程特点,多点线形标定· Alibi存储器, 嵌入式网络数据库。称重数据存储多达65,000组数据,掉电保护· 数据浏览:称重数据浏览功能,随时可以补打计量单

15、3; 数据汇总:根据任意时间段打印和汇总称重数据,分项累计功能· 时间日期功能:掉电保护。· 外接键盘:可连接标准PS/2键盘。仪表所有操作都可通过外接键盘灵活进行· 三个标准串行接口 (RS232 和 RS232/422/485)可用于数据通讯和打印输出· 10/100M自适应以太网端口和USB主设备控制器· 多种打印格式:10种用户可编程的打印格式· 支持多种打印机· 支持大屏幕显示器:8660 / 8662/8663。· 仪表自诊断功能:帮助用户快速发现故障。· 内置数字动态加密技术,实现卓越的防作

16、弊性能· 支持4个级别的使用用户名/密码的安全性设置:Administrator 管理员;Maintenance 维护,Supervisor 主管级,Operator 操作员· 检定周期设置和铅封功能:防作弊· 数字传感器信号实时监测功能:防作弊3.2.6 车辆自动识别系统1) 射频读写器 :电子标签读写器具有读出距离远(有效读出距离大于 7 米),适应移动物体速度快(最快可达 160 公里/小时),读出精度高(99.99%以上),对环境适应性强等特点。是智能称重系 统的核心部件。2) RFID 射频卡(电子标签) :使用可读写电子标签,电子标签采用无源工作方式,

17、使用寿命超长,而且为用户免除了电子标签维护的问题。电子标签用特殊进口胶贴于汽车的挡风玻璃上,电子标签里存有固定 的、不可更改的、全球唯一的 ID 号,具有防拆功能,防止人为调换。读出率100%;保修期5年。3) 汽车衡车辆识别系统应包括交通信号灯、自动道闸(如果实际使用情况不好,可以取消)、光电开关套件、语音系统(中法语)等控制车辆上下台的设施。4) 交通自动控制,系统需配有红绿交通灯,完成车辆上秤、下秤的自动引导。 5) 系统提供车辆定位功能,系统通过定位系统可判断车辆是否完全上秤。6) 系统支持自动手动切换功能。7) 车号自动识别及人工刷卡:进行一车一卡的控制,还可以附带上货名、规格、收货

18、单位等。3.2.7 称重系统功能1) 汽车衡计算机应具备联网功能,并且与厂内的中控室和其它工作间的计算机构成一个网络。并能将相关称重数据上传。在服务器故障或网络故障情况下需保证单台系统也能正常称量,故障恢复,数据能自动补传至服务器中。2) 同时系统实现司机不下秤,且系统能实现自动称重。3) 软件平台采用windows 10操作系统。4) 磅单、报表提供自定义功能,用户可根据自己的需要修改打印表格形式。5) 称重具有自动零点跟踪,自动除皮,自动累计,超重报警。6) 网络畅通状态下满足自动联网称重功能。7) 网断或系统故障下具有人工称重管理功能,并在故障恢复后数据能够自动补传。8) 系统的读卡器、

19、控制柜、供电电源、线缆等主要部件需考虑防雷设计。9) 称重控制柜室外就地安装,能够实现现场无磅房监管,节省人力成本。10) 称重控制柜采用Rainbow设计,可实时显示设备运行状态,并可进行设备远程故障诊断。11) 所有设备电缆只需连接到称重控制柜,然后通过称重控制柜与称重计算机实现通讯,以保证现场整洁无明线电缆。12) 系统自动读取车辆重量数据,自动保存,整个称重过程不用人工干预,实现自动称重功能。称重计量的统计数据存于服务器中。13) 能及时、准确接收来自汽车衡的数据,并进行排序、分类、统计、汇总等操作;能根据用户要求自动打印有关数据、出票等;应具有远程数据传输功能;提供远程通讯协议;提供

20、对数据库操作和远程通讯软件的程序源代码。14) 应具有能接收秤台传回的重量信号及车号自动识别系统信号;并将车号、皮重存储和分项、总项累计功能 ,保证计量系统工作时能做到自动称重。15) 计算机对识别卡的数量、车辆型号、物料来源的区域等数据采集应符合业主的要求,报价时应将卡的单价注明。16) 系统后台数据库系统记录进厂、出厂车辆。数据必须记录的内容包括:Ø 车辆注册号Ø 进厂时间/日期Ø 出厂时间/日期Ø 进厂地磅的ID号Ø 进厂重量Ø 出厂地磅的ID号Ø 出厂重量Ø 车辆被检查过否(是/否)Ø 货物类型等

21、17) 防作弊功能:1 用户权限设置功能:可为每一个管理人员和操作人员设置不同的权限和密码,保障数据记录、系统运行安全可靠。2 自动记录操作日志:以便对重要操作过程进行自动跟踪。3 设有皮重报警功能:如果用车号配对方式称重时,当车辆皮重超过一定范围时,系统会出现车辆皮重超限的提示信息。4 设有配对时间报警功能:如果用车号配对或磅单号配对方式称重时,当车辆两次称重时间超过一定的时间间隔,系统会出现两次称重时间超时的提示信息。5 称重读数变化限制取数功能,当在指定的时间内,重量数据变化超过一定的范围内,系统将禁止取数。6 系统还提供防作弊曲线,此曲线详细记录了车辆称重过程中仪表的输出情况,根据此图

22、可以判断车辆是否存在作弊。7 车辆定位系统可防止车辆未完全上秤进行称重,当光电开关被挡时,系统是不允许读数的。18) 室外装有大屏幕显示,用于显示过磅车辆的重量信息,大屏幕显示器规格:6位显示,字高120mm,具备20mA电流输入接口和RS232/485输入接口。3.2.8 管理功能要求称量系统应实现自动操作、自动记录打印,记录的内容应包括材料的分类、来源、车号、进厂时间、净重、毛重、车辆所属单位等必须的数据。以上数据除在地磅房内自动记录、打印外,还应将信息通过网络上传。计算机控制系统含有车辆资料数据库,通过读卡器即可判别来车车牌号并自动调出该车型号、自重、单位、司机姓名等数据。当读卡器失效或

23、本车无配卡时需操作人员人工输入。3.2.9 计算机系统平均无故障时间为10万小时;内存8G以上;硬盘1000G以上;23”以上彩色显示器;键盘、鼠标等。3.2.10 接地系统1) 工作接地:电源的地线与大地直接连接,接地电阻应小于4。2) 安全保护接地为了屏蔽外界干扰、漏电及电火花等,称重仪表外壳、接线盒等都需要接地屏蔽。该系统即为安全保护接地,接地电阻应小于4。3) 防雷接地防直接雷和感应雷的防雷装置(如避雷带、接闪器等),地线通过地网连接在一起组成一个联合接地网,与大地直接连通,接地电阻应小于4。3.2.11 性能保证卖方应在报价时按照下表提供系统性能保证值、设备性能保证值、设备寿命等作为

24、系统、设备性能验收的依据。序号内容设计值保证值备注一、系统性能卖方填写1计量精度2汽车运行速度3安全系数二设备性能卖方填写12三寿命卖方填写12四其他卖方填写4、供货范围及数量4.1 一般要求1) 本文件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合文件上述要求。2) 卖方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本合同附件未列出和/或数量不足,卖方仍需在执行合同时补足。3) 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。4) 提供随机

25、备品备件和2年正常运行所需的备品备件,并在报价文件中给出具体清单。4.2 供货范围供方提供的每台设备在买方不增加任何部件的前提下应能独立工作。包括不限于以下内容:序号设备名称单位数量产地厂家备注一、数字式电子汽车衡标准配置部分1秤体(含基础板、地脚螺栓、连接件、限位架、预埋件)套12数字称重传感器套2柱式,6个为一套3数字称重显示控制器台24信号电缆线m满足汽车衡使用二、数字式电子汽车衡智能化管理系统部分(AVS)1.车辆引导系统栏杆机套1如果效果不佳可以取消2.红绿灯套13.红外检测防作弊系统光电开关及护罩等套1含4个包括柱等安装附件4.称重控制柜室外安装套15.信息显示系统大屏幕显示器及支

26、架台16.车号识别系统射频读写器套1含支柱等安装附件7.RFID 射频卡(电子标签)张1000100张1种颜色8.视频监控系统摄像机套1包括含支柱等附件9.硬盘录像机台1容量6T10.计算机管理系统工控机台111.UPS电源台112.交换机套113.计算机管理系统微机桌、椅套114.UPS电源台115.IC读卡器套1配IC卡1000张100张1种颜色 人工输入车辆信息用16.打印机台117.称重管理软件套118.数据库软件套119.语音系统(语音模块、扬声器、功放和麦克风)套120.系统线缆电缆线套若干以现场实际为准注:卖方补全上表,保证功能完整性。4.3 备品备件4.3.1随机备件(免费)(

27、由卖方补充)序号备件名称规格型号单位数量制造厂家/品牌备注1防雷元件套3234564.3.2随机工具(免费)(由卖方补充)序号工具名称规格型号单位数量制造厂家/品牌备注1234564.3.3两年期备品备件(由卖方补充)序号设备名称规格型号数量单价总价制造厂家/品牌备注12345合 计4.3.4其他要求1) 供方应保证备品备件长期稳定供货,且备品备件价格不高于市场公开报价的80%。当供方决定中断生产某些组件或设备时,应预先告知需方,以便需方增加这些设备的备品备件。2) 报价文件中应列出备品备件清单,并有详细的说明,以便需方了解这些备品备件用于哪些具体项目上。3) 供方提供备品备件的保管资料,如存

28、放期限、是否需干燥剂等。4) 供方应分别列出易耗品、随机备品备件、2年运行期备品备件清单。5) 防雷元器件提供三套备用5、设计文件5.1 一般要求(1) 卖方提供的所有技术文件和资料均应以中文书写;(2) 签字文件应有相关有资格人员的完整真实的认可签字;(3) 涉及的计量单位一律采用中华人民共和国法定计量单位;(4) 如对已经发出的文件有修改,应重新提供更新后的文件,并在修改部位做标记,或单独说明。(5) 图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。5.2 报价阶段1) 供货清单、包括备品备件清单。2) 设备及控制系统的技术说明。3) 设备的主要性能参数、技术规格。4) 选用主要材质、主要外协部件

29、应提供品牌型号和供应商。5) 系统配置图。6) 设备的总装图及基础图。7) 设备的设计、加工及交货时间的进度表。8) 业绩表。9) 其他必要资料5.3 合同签订后十日内应提供的资料1) 设备的安装图。2) 设备的基础图、预埋件图、荷载等满足土建设计要求的资料。3) 包括控制室内设备的土建、供电等设计要求资料。4) 电控原理图及安装图。5) 用水、电、气及仪表和控制等对外接口资料。6) 其他配合设计的资料。7) 以上资料,卖方应提供可编辑的CAD版1套,与现场确认定版后提供签字盖章纸质版6套。5.4 随设备提供的资料1) 设备的总装图及说明。2) 设备及备品备件清单。3) 安装、操作、维护、检修

30、说明书。4) 产品的检验合格证。5) 其他必须的随机资料。6、设计与供货界限及接口6.1 卖方除供货外其余工作范围1) 电子汽车衡的设计工作由卖方负责,设计方案应经设计院认可。有关设计的工作在技术协议签订后的设计联络会中解决。2) 卖方提供安装基础以上的整机及相关的配套零件。3) 卖方负责安装指导工作和调试工作。6.2 买方工作1) 买方负责电子汽车衡基础及室外网络部分的施工。2) 买方负责电子汽车衡的安装工作。7、清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存7.1 清洁和油漆组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。7.2 包装1) 设备视工厂能

31、力和工艺、运输限制,以最大程度组装发运,卖方在报价中给予详细说明。2) 包装箱外壁有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。3) 包装箱内附带下列文件,但不限于此:Ø 装箱单;Ø 产品使用说明书;Ø 产品检验合格证书;Ø 安装指示图。7.3 运输经过铁路运输的部件,其运输尺寸和重量不超过国家标准所允许的限界规定。长大部件在运输时垫平,防止运输变形,运输中严禁碰撞和摩擦以免损伤。其它运输方式、部件的运输尺寸和重量的限制,在授予合同后需供双方进一步协商确定。7.4 储存1) 卖方根据包装箱内所装物品的特性,向买方提供安全保存方法的说明。

32、2) 卖方所供的备品备件及专用工具亦有安全储存方法的说明。8、监造(检验)和性能验收试验8.1 概述(1) 本条款用于合同执行期间对供货商所提供的设备(包括分包外购设备)进行检验、监造和工厂试验,确保供货商所提供的设备合同技术要求的规定。(2) 卖方应在本合同生效后1个月内,向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合合同的技术规定。8.2 设备监造本合同的设备监造过程实施合同管理、质量控制、进度控制、投资控制、组织协调等工作。买方将自行或委托有经验的监造单位、安装单位、技术监督单位和买方技术人员对卖方方在国内生产的合同设备进行监造。监造工作包括在卖方方制造厂内进行

33、的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。卖方方将在合同生效后14日内向买方提供设备生产计划及监造检验时间安排,并提供和监造检验相关的标准、规定清单。在设备开始加工前2周,向买方提供外协、外购件清单及采购计划(或合同)。8.2.1监造要求原材料在加工前在卖方方复检后,由买方监造代表确认(文件见证)后方可投料。在现场见证前必须完成相应的文件见证。文件见证和现场见证资料需在见证后10天内提供给买方监造代表。卖方方将在设备投料前提供生产计划,每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。具体见证时间卖方方将提前七天通知买方监造代表。买方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料(包括焊工资格

34、、无损探伤检验人员资格、理化检验人员资格等审查),卖方方将积极配合并提供相关资料的复印件,并不发生任何费用。对于设备制造过程中重大质量问题及制造缺陷,一经发现卖方方将及时通知监造代表,不隐瞒。合同设备的重要部件和专用部件未经买方允许,卖方方不擅自调换。买方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况,监造代表可根据生产实际情况增加监造项目或调整监造方式。卖方方将给买方监造代表提供厂内办公、通讯及生活方便。每次监造内容完成后,卖方方和买方监造代表均须在见证表上履行签字手续,交买方监造代表1份。买方监造代表有权核查卖方方(包括主要分包方)的质量保证体系运转情况,并提出核查意见。8.2.2监造方式监造

35、方式以文件见证、现场见证、停工待检及买方复查、抽检四种方式进行,即R点、W点、H点和I点。R点:卖方方提供检验或试验记录或报告的项目,即文件见证。由买方监造代表查阅见证文件。W点:买方监造代表参加的检验或试验项目,并进行现场见证。检验或试验前或后卖方方提供检验或试验记录,即现场见证。H点:停工待检。卖方方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验项目,并进行停工待检见证。检验或试验前或后卖方方提供检验或试验记录。I点:买方监造代表在卖方方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。上述工作均在卖方方自检合格的基础上进行。买方在设备进入监造检验工作前通知卖方方,H点卖方方

36、提前15天书面通知买方,W点卖方方提前10天书面通知买方,R点、I点买方在检验工作前1个月通知卖方方。买方接到质量见证通知后,及时派代表到卖方方实施监造工作。如果买方代表不能按期参加,买方书面通知卖方方,W点自动转为R点,但H点没有买方书面通知同意转为R点时,卖方方不得自行转入下道工序,与买方联系商定更改见证日期,如果更改时间后,买方仍未按时到达,则H点自动转为R点。8.2.3监造内容监造的主要项目如下表(以下表格的R点、W点、H点及I点和监造方式及内容以合同为准)。(监造实施前,商谈三方监造协议时将细化本项目表)汽车衡设备质量见证项目一览表序号监检试验项目标注备注部件HRWI备注:卖方补全上表8.3 性能验收试验性能验收试验的目

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