一、白银有色铜业公司电解残极操作生产教学案例

1、一、白银有色铜业公司电解残极操作生产教学案例（三）电解残极操作1.教学案例设计 教学案例 编号Cu-15教学案例名称电解残极操作企业生产案例编号Cu-15企业生产案例名称电解车间之残极操作教学案例背景白银有色铜业冶公司熔炼车间以硫化铜精矿为原料，配入适量熔剂，利用白银炉、转炉、阳极炉冶炼得到阳极铜，然后进行电解。电解铜冶炼工艺：1、电解铜火法冶炼工艺：包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以硫化铜精矿为主要原料，最后冶炼出含量达99.99%高纯铜。2、电解铜湿法冶炼工艺：湿法炼铜用硫酸将铜矿中的铜转变成可溶性的硫酸铜，再将铁放入硫酸铜溶液中把铜置换出来，这种方法叫湿法炼铜。传统法电解：将粗铜(含铜

2、99%)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸(H2SO4)和硫酸铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。这样生产出来的铜板，称为“电解铜”案例教学目标知识目标能力目标素质目标1、 理解电解残极的概念。2、 掌握铜电解精炼的流程1、 掌握电解残极2、能够掌握电解生产的设备和流程。养成环保意识、指标意识。 案例问题1.残极是什么？ 2.残

3、极的主要成分？教学流程观看相关图片与视频教师点评学生提出解决方法方法陷来源总结、评价案例解读提出案例问题案例知识点讲解撰写案例分析报案例问题分析讨论学生讨论电解意义 案例反思1.电解残极如何处理？ 2.铜电解精炼的流程？2.电解过程的相关知识铜电解精炼的历史悠久，自问世以来，其技术已得到突飞猛进的发展：从传统工艺到永久性不锈钢阴极工艺电解法，从人工操作到大型自动化设备，从小极板生产到大极板生产，从电解液、阳极泥的过滤系统、极板导电系统的改进以及控制短路系统的优化等方面都有了巨大的进步。上述所有技术的改进都离不开提高阴极铜质量、降低能源和人工消耗这一主题。电解的基本原理：1、传统法电解的特点：传

4、统法在我国已有多年生产历史，工艺成熟可靠。特别是采用了机械化、自动化水平高的阴、阳极加工机组后，适当提高了阴、阳极板的垂直度，可产出较传统法在我国已有多年生产历史，工艺成熟可靠。特别是采用了机械化、自动化水平高的阴、阳极加工机组后，适当提高了阴、阳极板的垂直度，可产出较好的阴极产品。但始极片制作工艺复杂，需要独立的生产系统，劳动强度大。虽然采用了极板加工机组，但由于始极片由0.6mm的铜片制成，因质软平直度较难保证，尤其在大极板电解的生产过程中易出现短路，影响阴极铜的质量。2、永久性阴极铜电解技术的特点：永久阴极铜电解技术的特征是使用不锈钢阴极取代传统的始极片,从而也使电解精炼的工艺指标与传统法明显不同。3、周期反向电流电解法的特点：强化生产，节省投资，缩短电解铜在产周期。缺点是电流效率低，电耗高于常规电解。适于老厂扩大生产能力和电价低廉地区采用