自密实混凝土

1、自密实混凝土当设计钢筋过密时，对混凝土浇筑就会产生困难。此时的混凝土振捣是一大问题。对于小型的振捣棒来说大部分可以进行密实。但缺点是需要时间长。小型的25振捣棒平均生产率才4立方米每小时。而正常大型60振捣棒可以达到20立方米每小时。小型振捣棒可以满足密实的需要，但是对于工期非常不利。所以当钢筋过密时对于振捣成为一大问题。对于在这种情况下，既要考虑完成混凝土的密实，又要尽量缩短施工工期。自密实混凝土就是一个良好的选择。自密实混凝土：既有高度流动度，又不离析，具有均匀性、稳定性，浇筑依靠自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。又名高流态混凝土。优点：1） 保证混凝土良好地密实。 2） 提高生产效率

2、。由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。 3）改善工作环境。没有振捣噪音。 4） 改善混凝土的表面质量。不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补； 5） 增加了结构设计的自由度。不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。6） 避免了振捣对模板产生的磨损。 7） 可能降低工程整体造价。从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和保证质量等诸多方面降低成本。对于自密实混凝土担心问题是离析。一般离析时可能发生两种现象： （1）沉降：大的骨料下沉，浆液溢出； （2）分离：在流动过程中大的骨料不再随着一起流动。在配制中主要应采取以下措

3、施: 1）适量添加PCE增塑剂。其是现今最常用的唯一一种增加混凝土塑性改善混凝土和易性的添加剂。2)借助以萘系高效减水剂为主要组分的外加剂,可对水泥粒子产生强烈的分散作用,并阻止分散粒子凝聚, 高效减水剂的减水率应25 % ,并应具有一定的保塑功能。掺入的外加剂的主要要求有：与水泥的相容性好; 减水率大; 缓凝、保塑。 3) 掺加适量矿物掺合料能调节混凝土的流变性能,提高塑性粘度,同时提高拌合物中的浆固比,改善混凝土和易性,使混凝土匀质性得到改善,并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力,提高混凝土的通阻能力。 4) 掺入适量混凝土膨胀剂, ,可提高混凝土的自密实性及防止混凝土硬化后产生收缩裂缝,提高混

4、凝土抗裂能力,同时提高混凝土粘聚性,改善混凝土外观质量。 5) 适当增加砂率和控制粗骨料粒径20mm,以减少遇到阻力时浆骨分离的可能,增加拌合物的抗离析稳定性。 混凝土的浇筑：在浇筑之前，要检查模板里是否存有残余的水（如下雨）。少量残余的水都可能导致自密实混凝土离析现象的产生，因为自密实混凝土的水含量为不再允许放宽的含量，不可能再提高。混凝土检测：自密实混凝土试验检测项目与普通混凝土基本相同。其中需要增加V形漏斗试验测试填充能力;V型漏斗T5minutes试验测试抗离析性能；U形箱试验来检测通过钢筋间隙能力。V形漏斗实验：装满10L混凝土拌合物，打开底盖计量流出时间。V型漏斗T5minutes

5、试验：装满10L混凝土拌合物，静止5分钟后打开底盖计量流出时间。U形箱试验：中间隔板将U形箱分成相等的两个舱室A、B，下端有19cm连通口。关闭连通口将A室装满混凝土拌合物，打开连通口混凝土流入B室，停止流动后测两室混凝土面高度差。一般自密实混凝土坍落度能达到260mm以上。扩张度在600mm以上。自密实混凝土性能 自密实混凝土硬化后的性能在主要方面和通常标准混凝土硬化后的性能相当。自密实混凝土可以象通常标准混凝土以及高强混凝土一样进行设计。1）抗压强度。相同的水泥含量和水灰比情况下，由于自密实混凝土致密的结构组成，因此它的强度比振动密实的混凝土强度高。2）抗拉强度。相同的抗压强度情况下，自密实混凝土抗拉强度预计比振动密实的混凝土抗拉强度略高。3）混凝土与钢筋的粘结。由于具有较高的粘结性和流动性，自密实混凝土与钢筋具有较好的粘结。粘结情况基本上取决于是否关系到上面的或下面的钢筋状况。4）弹性模量。自密实混凝土弹性模量比常规混凝土弹性模量约小15%。这是因为提高了粉体颗粒含量，并且与粉体颗粒粘结的粗骨料含量减低。5）收缩。收缩性能主受要水泥浆含量的影响。自密实混凝土中水泥浆含量与普通