一般砖砌体砌筑方案

1、二次结构及装饰装修工程施工方案一、工程概况本工程建设单位为成都中储粮收储经销有限公司，监理公司为林鸥监理公司，设计单位为国贸工程设计院。成都中储粮收储经销有限公司新津普兴油库邻近成都市新津县普兴火车站，现已规划建设中的成都新津物流园区，该物流园区位于成昆铁路线边， 离成都市区30km，是成都市周边规划的集农产品、粮食、机械、建材、化工等于一 体的较大的物流贸易区和仓储区，新津县普兴火车站拟升级为规模 800万t的 货运中心，作为成都南郊大型综合性货运中心，是成都南部最大的“公铁”联运 枢纽。成都中储粮收储经销有限公司 5万吨油库项目是成都油脂油料储备加工基 地的组成部分，在成都新津物流园区新津

2、普兴植物油库新征场地上建设。成都中储粮收储经销有限公司 5万吨油库项目包括50000m3油罐区，配 套油泵房、汽车发油棚、火车发放栈桥、办公生活设施等及输油外网、配电、自 动控制、消防给排水系统等。二、编制依据木结构施工及验收规范 GB50206-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-87砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与

3、空调工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准混凝土小型空心砌块建筑技术规程中型砌块建筑设计与施工规程JGJ/T14-2004多孔砖（KP1型）建筑抗震设计与施工规程JGJ/T13-94建筑设备通用图集91SB-X1三、一般砖砌体施工工艺施工准备3.1材料及主要机具：3.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清 水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。3.1.2水泥：品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%，M5及 其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用

4、前用5mm孔径的筛子过筛。3.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；3.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。3.1.6主要机具；备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷 尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。3.2作业条件：3.2.1完成室外及房心回填土。3.2.2办完地基、基础工程隐检手续。3.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。3.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线， 经验线符合设计要求，办完预检手续。3.2.5按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。3.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好

5、砂浆试模（6块为一组）。操作工艺4.1工艺流程：砂浆搅拌一作业准备 f 砖浇水-砌砖墙-验评4.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率 达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。4.3砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土2%,砂、灰膏控制在土 5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4.4砌砖墙：3.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁 砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。442排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂

6、底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度 是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活， 七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时， 注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 另外，在排砖时还要考虑在门窗口上 边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮 砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。4.4.3选砖：砌清水墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一 致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的 内墙上。4.

7、4.4盘角：砌砖前先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好 灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合 要求后，再挂线砌墙。4.4.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平 直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线， 可照顾砖墙两面平整，为下道工序 控制抹灰厚度奠定基础。4.4.6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手

8、低，墙面就要背。砌 砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰 缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检， 如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上 部任意变活、乱缝。砌筑砂浆随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙随砌、 随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙随砌随将舌 头灰刮尽。4.

9、4.7留槎：外墙转角处同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小 于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝或门窗口角处，隔 墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm 预埋©6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端加90。弯钩。施工洞口也按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤 紧。4.4.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按 洞口咼度决定。洞口咼在1.2m以内，每边放2块；咼1.22m，每边放3块; 高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间 均

10、匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管 道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距 均按设计要求留置，不错放、漏放。4.4.9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端 支承点的长度一致。3410构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构 造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成 马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm （即五皮砖）。马牙槎 先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时

11、，一般沿墙高50cm设置2根©6水平拉结筋，每边深入墙内不小于1m。质量标准5.1保证项目：5.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。5.1.2砂浆品种及强度符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压 强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。5.1.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。5.1.4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。5.2基本项目：4.2.1砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水 墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm ）。

12、5.2.2砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。5.2.3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏 差不超过一皮砖；524构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。525清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清 洁美观。成品保护6.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件， 暖卫、电气管线等，均注意保护，不得任意拆改或损坏。6.2砂浆稠度适宜，砌墙时防止砂浆溅脏墙面。6.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操 作，防止碰撞已砌好

13、的砖墙。6.4在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。6.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等 措施，以保证施工中墙体的稳定性。注意的质量问题7.1基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退 到墙身之前要检查轴线和边线是否正确， 如偏差较小可在基础部位纠正，不得在 防潮层以上退台或出沿。7.2墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔 2m间距在 丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分 头的长度保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。7.3灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘

14、角时灰缝要掌握均匀，砌 砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。7.4洞口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使洞间墙、垛排成好活，把被 活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。7.5砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、 下留出6cm x 12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板 连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm 砖墙也认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则及时拆掉重砌。7.6混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背 面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖分散使用在墙体较

15、大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙外 手挂线。四、水泥砂浆地面施工工艺施工准备4.1材料及主要机具：4.1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。4.1.2砂：应采用中砂或粗砂，过 8mm孔径筛子，含泥量不应大于 3%。4.1.3主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷 壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。4.2作业条件：4.2.1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的 竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛

16、水。4.2.2墙面的+50cm水平标咼线已弹在四周墙上。423门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏424墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。操作工艺4 . 3.1工艺流程：基层处理f找标咼、弹线 f洒水湿润f抹灰饼和标筋f搅拌砂浆f 刷水泥浆结合层 f铺水泥砂浆面层 f木抹子搓平f铁抹子压第一遍 f 第二遍压光f第三遍压光f养护4 . 3.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。4 . 3.1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4 . 3.1.3洒水

17、湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4 . 3.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm ），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm x 5cm ），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。4 . 3.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1 : 2 （水泥：砂），其调度不应 大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使

18、用搅拌机搅拌均 匀，颜色一致。4 . 3.1.6刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水 淡比为0.40.5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。4 . 3.1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间 （或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂 浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋） 敲掉，并用砂浆填平。4 . 3.1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操 作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4 . 3.1.9铁抹子压第一

19、遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出 浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（ 拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合 为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈 缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之 前完成。4 . 3.1.10第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时， 用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有 分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。4 . 3.1.11第三遍压光：在水泥砂浆终

20、凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有 脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹 压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。4 . 3.1.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。4 . 3.1.13冬期施工时，室内温度不得低于+5 C。4 . 3.1.14抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。4 . 3.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按 50cm标 高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚

21、板抹灰厚度， 然后拉通线、套 方、贴灰饼、抹1 ：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。4 .3.1.14.2抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1 ：2 水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平， 用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。质量标准4 . 4.1保证项目：4 . 4.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定4 . 4.1.2砂浆配合比要准确。4 . 4.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4 . 4.2基本项目：4 . 421表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂

22、等现象。4 . 4.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积 水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。4 . 423踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长 度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于 2处。4 . 4.3允许偏差项目，表7-5 。水泥地面的允许偏差表7-5项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查成品保护4 . 5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线 不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。4 . 5.2面层做完之后养护期

23、内严禁进入。4 . 5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏 面层，油漆、浆活不要污染面层。4 . 5.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于应+采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、 裂缝等质量事故。4 . 5.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行 覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。应注意的质量问题4 . 6.1空鼓、裂缝4 . 6.1.1基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结 物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合 牢固、防止空鼓裂缝

24、的一道关键性工序， 如果不仔细认真清除，使面层与基层之 间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。4 . 6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥 浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过 大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上 去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用 扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层

25、的粘结 质量。五、地下工程防水施工工艺施工准备5.1材料及要求：5.1.1三元乙丙橡胶防水卷材：5.1.1.1 规格：厚度 1.2mm , 1.5mm ;宽度 1.0m ;长度 20.0m。5.1.1.2主要技术性能：抗拉断裂强度7MPa ;断裂450%率；低温冷脆温度-40 C以下；不透水性(MPaX min ) >0.3 x 30。5.1.2聚氨酯底胶；用来做基层处理剂(相当于涂刷冷底子油)，材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。5.1.3 CX-404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。5.1.4 丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分 A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为

26、黑色胶体。使用时按1 ：1的比例混合搅拌均匀使用。5.1.5聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。5.1.6聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。5.1.7其他材料：5.1.7.1二甲苯：用于浸洗刷工具。5.1.7.2乙酸乙酯：用于擦洗手。5.2主要用具：5.2.1基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。5.2.2材料容器：大小铁桶。5.2.3弹线用具：量尺、小线、色粉袋。5.2.4裁剪卷材用具：剪刀。5.2.5涂刷用具：滚刷、油刷、压辊，刮板。5.3作业条件：531在地下水位较高的条件下铺贴防水层前， 应先降低地下水位，做好排水 处理

27、，使地下水位降至防水层底标高 300mm以下，并保护到防水层施工完。5.3.2铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩 和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。5.3.3基层应保持干燥、含水率应不大于 9% ;阴阳角处应做成圆弧形。5.3.4防水层所用材料多属易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作。操作工艺5 . 3.1工艺流程：基层清理一聚氨酯底胶配制一涂刷聚氯酯底胶一特殊部位进行增补处理（附加 层）-卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶一铺贴防水卷材做保护层5 . 3.2基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。5 . 3.3聚氨酯底胶配制

28、：聚氨酯材料按甲：乙（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。5 . 3.4涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位 均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。5 . 3.5特殊部位增补处理：5 .3.5.1增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲：乙 =1 : 1.5 的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀 涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下 一工序。5 . 3.5.2附加层施工：设计要求特殊部位

29、，如阴阳角、管根，可用三元乙丙 卷材铺贴一层处理。5 . 3.6铺贴三元乙丙卷材防水层5 . 3.6.1铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平 直。5 . 3.6.2卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸 CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。5 . 3.6.3基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷 蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。5 . 3.6.4卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下，将卷材用©30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至

30、铺 设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另 一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接 宽度。5 . 3.6.4.1卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。5 . 3.6.4.2操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一 端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。5 . 3.6.4.3滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚 压一遍。5 . 3.6.4.4接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边 100mm范围，用丁基 胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1 ：1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶 粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥1530min即可进行压合，挤出空气, 不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。5 . 364.5收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂