三大发电原理

1、光伏发电 光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一 种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。 太阳能电池经过串联后进行封装保 护可形成大面积的太阳电池组件， 再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电 装置。太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下， 空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。这就是光 电效应太阳能电池的工作原理。一、太阳能发电方式太阳能发电有两种方式，一种是光热电转换方式， 另一种是光电直接转换方式。（1） 光热电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电， 一般是由太 阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的

2、蒸气， 再驱动汽轮机发电。 前一个过程 是光热转换过程；后一个过程是热电转换过程，与普通的火力发电一样 .太 阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高， 估计它的投资至少要比普通火电站贵510倍。（2）光电直接转换方式该方式是利用光电效应， 将太阳辐射能直接转换 成电能，光电转换的基本装置就是太阳能电池。 太阳能电池是一种由于光生伏 特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件， 是一个半导体光电二极管， 当太阳 光照到光电二极管上时， 光电二极管就会把太阳的光能变成电能， 产生电流。 当 许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵 了。太阳能电池是一种大有前途的新型电源， 具

3、有永久性、 清洁性和灵活性三大 优点.太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以一次投资而长期使 用；与火力发电、核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染。与常用的发电系统相比，太阳能光伏发电的优点主要体现在：太阳能发电被称为最理想的新能源。无枯竭危险；安全可靠，无噪声， 无污染排放外，绝对干净（无公害）；不受资源分布地域的限制，可利用建筑 屋面的优势；无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电； 能源质量高； 使用者从感情上容易接受；建设周期短，获取能源花费的时间短。缺点： 照射的能量分布密度小， 即要占用巨大面积； 获得的能源同四季、 昼夜及阴 晴等气象条件有关。水力发电水力发电，研

4、究将水能转换为电能的工程建设和生产运行等技术经济问题的 科学技术。 水力发电利用的水能主要是蕴藏于水体中的位能。 为实现将水能转换 为电能，需要兴建不同类型的水电站。水力发电系利用河流、 湖泊等位于高处具有势能的水流至低处， 将其中所含 势能转换成水轮机之动能， 再借水轮机为原动力， 推动发电机产生电能。 利用水 力（具有水头 ）推动水力机械 （水轮机 ）转动，将水能转变为机械能， 如果在水轮机 上接上另一种机械 （发电机 ） 随着水轮机转动便可发出电来， 这时机械能又转变为 电能。水力发电在某种意义上讲是水的位能转变成机械能， 再转变成电能的过程。 因水力发电厂所发出的电力电压较低， 要输送

5、给距离较远的用户， 就必须将电压经过变压器增高，再由空架输电线路输送到用户集中区的变电所，最后降低为适合家庭用户、工厂用电设备的电压，并由配电线输送到各个工厂及家庭。水力发电的基本原理是利用水位落差 ，配合水轮发电机产生电力，也就是 利用水的位能转为水轮的机械能， 再以机械能推动发电机，而得到电力。科学家 们以此水位落差的天然条件，有效的利用流力工程及机械物理等， 精心搭配以达 到最高的发电量，供人们使用廉价又无污染的电力。水能是一种取之不尽、用之不竭、可再生的清洁能源。但为了有效利用天然 水能，需要人工修筑能集中水流落差和调节流量的水工建筑物，如大坝、引水管涵等。因此工程投资大、建设周期长。

6、但水力发电效率高，发电成本低，机组启 动快，调节容易。由于利用自然水流，受自然条件的影响较大。水力发电往往是 综合利用水资源的一个重要组成部分，与航运、养殖、灌溉、防洪和旅游组成水 资源综合利用体系。水力发电是再生能源，对环境冲击较小。除可提供廉价电力外，还有下列之 优点：控制洪水泛滥、提供灌溉用水、改善河流航运，有关工程同时改善该地区 的交通、电力供应和经济，特别可以发展旅游业及水产养殖。火力发电火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂， 它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽， 将燃料的化学能转变 成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后

7、汽轮机带动发电机 旋转，将机械能转变成电能。燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧 煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟 道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁 净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。 助燃用的空气由送风机送入装设 在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面使进入锅炉 的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提 高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去

8、磨煤机干燥和输 送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与 从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省 煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉 炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连 通，汽包内的水经由水冷壁不断循环， 吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。 部分 水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热 器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和 温度，因此有很大的

9、热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后， 便将 热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。 当汽轮机转子转动时便 带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机， 叫励磁机。 励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中， 使转子成为电磁铁，周围产生磁 场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力 线感应产生电流。 这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。 电能经变压器 将电压升压后，由输电线送至电用户。释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出， 称为乏汽。 乏汽在凝汽器 内被循

10、环水泵送入凝汽器的冷却水冷却， 重新凝结成水， 此水成为凝结水。 凝结 水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内， 完成一个循环。 在循环过程 中难免有汽水的泄露， 即汽水损失， 因此要适量地向循环系统内补给一些水， 以 保证循环的正常进行。 高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置， 除 氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。以上分析虽然较为繁杂， 但从能量转换的角度看却很简单， 即燃料的化学能 一蒸汽的热势能一机械能一电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能； 在汽轮机中， 蒸汽的热能转变为转子旋转的机械能； 在发电机中机械能转变为电 能。炉、机、电是火电厂中的主

11、要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的 设备成为辅助设备或称辅机。 主机与辅机及其相连的管道、 线路等称为系统。 火 电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。除了上述的主要系统外， 火电厂还有其它一些辅助生产系统， 如燃煤的输送 系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它 们相互配合完成电能的生产任务。 大型火电厂的保证这些设备的正常运转， 火电 厂装有大量的仪表，用来监视这些设备的运行状况， 同时还设置有自动控制装置， 以便及时地对主辅设备进行调节。 现代化的火电厂， 已采用了先进的计算机分散 控制系统。 这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调

12、节， 根据不同情 况协调各设备的工作状况， 使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。 自动控制 装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热 器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水 在锅炉中被加热成蒸汽， 经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽， 再通过主蒸汽 管道进入汽轮机。 由于蒸汽不断膨胀， 高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从 而带动发电机。 为了进一步提高其热效率， 一般都从汽轮机的某些中间级后抽出 作过功的部分蒸汽， 用以加热给水。 在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热 循环。此外，在超高压机

13、组中还采用再热循环， 既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的 高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出， 送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮 机的中压缸继续膨胀作功， 从中压缸送出的蒸汽， 再送入低压缸继续作功。 在蒸 汽不断作功的过程中， 蒸汽压力和温度不断降低， 最后排入凝汽器并被冷却水冷 却，凝结成水。 凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧器 除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器， 经过加热后的热水加入锅炉， 在过热器中把水已经加热到过热的蒸汽， 送至汽轮机作功， 这样周而复始不断的 作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水， 由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀 门设备，这样就难免

14、产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成 水的损失， 因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水， 这些补 给水一般都补入除氧器中。燃烧系统：燃烧系统是由输煤、 磨煤、粗细分离、 排粉、给粉、锅炉、除尘、 脱硫等组成。是由皮带输送机从煤场 , 通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤 斗内, 再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉， 磨好的煤粉通过空气预热器来的热风， 将煤粉打至粗细分离器， 粗细分离器将合格的煤粉 （不合格的煤粉送回磨煤机） ， 经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。 而烟气经过 电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置， 通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机 送到烟筒排入天空