三级安全交底

1、级安全交底书工程名称接触网冬季施工安全日期2017.12.1送达单位一、二、三、四、五工班交底人交底单位：中铁21局芜广铁路电气化改造站后工程项目部接触网一队编号：ZT21WG-JCW-1-007交底内容:一、施工地点(地段)：宁芜线芜湖至芜湖南段( K113+618-K124+007.05 )、皖赣线芜湖南至宣城段(K0+000-K56+900)、宣杭线宣城站(K0+000-K2+400)二、冬期施工起始日期：根据“建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-1997 )”的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5C时解除冬期施工。当施工现场昼夜平

2、均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续 3d低于5C或最低气温低于-3 C时，混凝土工程必须采取冬季施工措施。冬季施工计划工期安排：2017年12月1日-2018年1月31日。三、冬季施工安全要求1、对进入施工现场的施工人员，尤其是重要岗位四种人即施工负责人、防护员、安全员、技术负责人必须是经过安全教育培训并考试合格持有上岗证方可进入施工现场，配戴上岗证、安全帽、安全防护各种袖标、现场防护员带齐防护用具。安全防护(包括防护人员配置、防护地点设置)完全符合安规 要求。2、驻站联络员要按规定进行登记，接到准许施工命令后，方可按批准后的施工计划及方案进行施

3、工，不得超范围施工。驻站联络员和现场防护员要坚持进行防护中3-5分钟联系制度，并做好防护记录。3、 严格执行班前安全讲话制度，要让每个施工人员都十分清楚自已应做到的施工安全的注意事项，有超前的预想预防的事项，怎样确保证行车安全和畅通。把好施工前准备、施工中控制、施工后检查三 关，按批准的施工计划施工，要严格防范封闭点前、销令后施工机具人员侵限，杜绝任何有可能危及行 车安全的施工行为。4、既有线施工或靠近既有线施工，动用行车设备必须要经过铁路行车组织部门，设备管理单位批 准同意，方可进行施工。5、各架子队(分部)在施工过程中加强巡检，在施工过程中控制把关。作业完成后会同设备管理单位监管人员共同确

4、认是否有危及行车安全的因素，线路状态是否达到安全放行列车标准。6、开挖基坑、电缆沟等作业必须有带班人员。开挖中重点防范挖断光、电缆恶性事件发生，重点 部位禁止使用洋镐，对暴露的光、电缆按规定做好保护措施。7、对于开挖的基坑必须设置明显标识，防止他人坠入，且对网坑根据现场实际情况安装井圈或设 置支护板确保基坑稳定，不坍塌。8、在站内尤其是站台上开挖基坑及电缆沟时，要有防止车站作业人员和旅客行人坠落伤害措施， 采取围栏防护等办法，防止发生坠落伤害事故。9、严格禁止施工人员钻车、扒车、跳车，以及从车底传递料具等危及人身安全的行为。10、放线车作业台架升、降时，作业人员不得上下，避免挤伤手脚。11、吊

5、车起吊作业时，严禁作业人员站立在吊臂下方。12、 施工人员在施工前要明确技术交底和安全交底的注意事项。施工中严格落实各专业安全卡控措 施，其中重点是行车防护要求及措施、防挖断电缆措施、轨道车施工安全措施等。13、职工、劳务工宿舍取暖用的火炉、烟囱每月除一次灰，保证烟道通畅。寝室住宿人员要经常检 查室内通风是否良好，防止煤气中毒。为了环保，取暖用煤尽量采用无烟煤。在离开房间之前确认断开 电褥子等电器的电源，禁止职工用大功率、超负荷的取暖电器进行取暖，防止火灾发生。在铁道边及容 易引起火灾的地方，严禁拾取枯木、施工用剩的废料进行点火取暖，以免影响行车和发生火灾。下雪天 及时清理道岔及有碍施工的现场

6、积雪，保证施工顺利进行。14、遇有暴风、大雪天气等不适合高空作业时，施工负责人可视情况取消作业。15、桥梁上施工时，由于作业面狭窄，风力较大，要求在桥梁墩台上作业前，必须提前设置好安全 可靠的防护设施，方允许施工。四、冬期施工前的准备工作1.1、排除现场积水、积雪对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场因施工用水、用 气造成场地结冰现象。1.2、施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。1.3、保证消防道路的畅通。1.4、搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清 洗时的污水应做好组织排水、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。1.5

7、、原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。2、冬期施工资源准备2.1、外加剂材料、外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应 情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。2.2、外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部 门。2.3、外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。 对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。2.4、冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常 用保温材料，根据其使用部位大致分为：2.5.1、钢模板的保温

8、：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。2.5.2、混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、彩条布、土工布、保温性能好的岩棉 毡。2.5.3、基坑的保温：选用彩条布覆盖。3、冬期施工燃料、热源设备准备3.1、冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据 施工方案中的要求进行准备。3.2、锅炉、管道的安装、保温、试烧。3.3、热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。3.4、施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。3.5、生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。4、各种施工仪器仪表准备4.1、

9、大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。4.2、外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。4.3、室内测温：干湿温度计。4.4、各种测温：表格及文具。五、冬期施工主要施工方法和工艺1.1冻土的开挖并协同严格执行隐蔽工程施工安全保证措施。应按照相关规定做好现场调查及施工隐患排查工作，相关设备管理单位到现场对地下设施进行交底，严格执行配合单制度，确定光电缆走向、根数、埋深及 具体位置，并用白线划出动土开挖范围，对设备分布复杂，不能确认光电缆位置的，要和设备管理单位 双方现场踏勘。基坑过程中，开挖严格执行“十”字开挖法，基坑开挖后，应采用编织袋装土码放，安 放挡砟板，防止行人坠落，做好防护。1.1

10、.1人工开挖冻土方(1) 开挖方法：一般是 1个人用尖镐刨或3-4人一组用铁楔子劈冻土方。(2) 施工工具：有尖镐、铁锹、18-24磅大锤和用450 60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端 碾扁。(3) 操作要点：1个人掌铁楔子，23个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有23个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。(4 )保证安全措施： 要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。 铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。 铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。1.1.2机械开挖冻土方(1)

11、机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如 果冻土层厚度超过 0.4 1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。(2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。1.2基坑保护基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下步工序。1.3冻土回填支柱组立完成后，及时进行支柱整正，回填土方。(1) 基坑回填时，应将冻土打碎，分层回填夯实。(2) 基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，

12、冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。(3 )为确保冬季回填的质量，对一些特殊部位，必要时可用于砂土进行回填。(4) 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。1.4基坑浇筑接触网基础混凝土冬季施工前后，应注意天气变化，提前预防。提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足三个月的砼用砂，以防冬季购砂困难或临时进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。冬季混 凝土预制材料加工，宜采用暖棚法的保温措施。基础部分施工时，针对地埋、分散的特点，宜采用加热 粗细

13、骨料、水等进行施工，施工完毕后及时进行覆盖养生。1.4.1混凝土的材料要求(1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于42.5号，水灰比不宜大于0.5，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3(2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。(3) 拌合水：经化验合格的水。(4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。1.4.2混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。1.4.3混凝土搅拌控制搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，保证混凝土的出机温度不低于10C，入模温度不低于 5C。采

14、用加热拌和用水为主，辅以骨料保温和加热措施，对骨料 采取防风雪措施，对水泥和外加剂采取保温措施，以保证混凝土拌和物的初始热量。当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80C。当骨料不加热时，水可加热至80C以上，但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀，待水温降至40 C时后再投入水泥。注意搅拌时要绝对避免水泥过热出现假凝现象。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60C。当拌制的混凝土出现塌落度减少或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%左右。1.4.4混凝土的浇筑(1) 混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结

15、构的整体性，尺寸准拆模后砼表面平整、光洁。(2 )在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦 发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。(3) 砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合 设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢 筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑搅拌机搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。1.4.5混凝土的养护混凝土浇注完成后及时采取覆盖保温措施。宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。1.4.6 混凝土拆模(1)

16、砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。(2) 拆除模板，混凝土强度亦必须满足规范要求，即混凝土强度达到2.5Mpa以上方可拆除模板。(3 )冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过15C。（4）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。（5）对已拆除模板的混凝土，应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受 荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。（6）混凝土模板拆除后，混凝土顶面及时采用塑料薄膜包裹，再用棉被、草袋覆盖的养护方法。 并不应向混凝土及覆盖物上洒水。147混

17、凝土温度的测定冬季施工时，施工现场应按照要求配备温度计，加强对砂、石、水、砼温度测量并做好记录。气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：（1）气温的测量，每昼夜 8、12、14、20点共测4次。（2） 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。（3） 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。（4） 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。（5） 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。（6 ）在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。1.4.8混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应钢筋砼工

18、程施工及验收规范4.6.4条规定：（1）每一工作班不少于一组。（2）每浇筑100m3砼不少于一组。此外，冬期施工最好多做几组作为备用试件。强度试件应与取现场施工混泥土制作作，并与结构或构件在同条件下养护。1.5、桥柱化学锚栓锚固严格按照厂家提供的注射式化学锚栓桥梁安装工艺和方法进行施工，温度、安装操作时间及固化时间见下表，当在环境温度低于 5 C时，严禁进行锚固施工。环境温度（C）安装操作时间固化时间（干混凝土）> 5120分钟50小时> 1090分钟30小时> 2030分钟10小时> 3020分钟6小时> 4012分钟4小时六、冬季施工质量保证措施1、原材料冬施

19、质量监控(1) 水泥：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗 渗性能的影响；(2 )骨料：粗、细骨料必须置于防风、防雨雪的棚内，保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物物质，粗、细骨料拌合前必须置于暖棚内，棚内温度不得低于5C;(3) 外加剂：在冬季施工期间，选用具有复合防冻性能的减水剂，其各项指标应满足设计、规范 要求；严禁在施工现场擅自将减水剂与防冻剂混合使用；(4) 钢筋：钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好焊条；钢筋和预应 力筋加工应在棚内进行，加工棚应三面封闭挡风，迎风面必须封闭；钢筋闪光对焊宜在室内进行，环境 温度不低

20、于0C,焊毕后的钢筋应待完全冷却后方能运往室外。钢筋采用电弧焊接时，应有防雪防风及 保温措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪；(5) 其他混凝土用原材料应符合相关规定。2、冬季施工混凝土配合比监控冬季施工期间，应选择合理的冬季施工配合比，采取适当降低混凝土水胶比，掺加有利于混凝土早 期强度发展的掺合料，如适当降低粉煤灰、增加矿粉掺量等，使用复合型防冻减水剂等技术措施。3、混凝土拌合监控要点(1 )混凝土搅拌必须在暖棚内进行，棚内设加温措施，棚内温度不低于10C。(2 )混凝土原材料拌和时的温度应根据热工计算和实际试拌情况确定，以确保混凝土入模温度满足5C的要求。加热措施应以加热拌合用水为主，辅以

21、骨料、外加剂保温，水温不宜大于80C。(3) 混凝土拌合时，应先投入骨料和热水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等；搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算，搅拌时间一般较正常温度延长50%左右。(4 )当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。(5) 混凝土入模前，应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等性能；混凝 土拌和物入模温度不得低于5 C。4、混凝土浇筑监控要点(1 )当环境温度低于-10 C时不得进行混凝土施工；(2) 浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢；(3 )新旧混凝土施工缝的清理应符合以下规定：当旧混凝土面和外露钢

22、筋(预埋件)暴露在冷空气中时，应对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的 旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件)采取防寒保温措施。(4) 混凝土浇筑应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。并尽量缩短每层浇注的分段长度，减小混凝土的散热面。5、保温措施及养生的监控(1) 混凝土浇筑成型后，应立即进行防寒保温，保温措施分为蓄热法和外部加热法。当室外气温低于-15 C时，混凝土结构表面系数(冷却面积和体积的比值)不大于15/M的工程应优先采用蓄热法进行养护，同时应保证混凝土结构小环境温度不低于5 C。(2) 采用蓄热法养护时，可采取保温材料对模板包裹，顶面用保温材料覆盖等方法，对结构的边棱

23、 角加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。(3) 当蓄热法不能满足要求时，应采用暖棚法。暖棚应在浇注混凝土前预先搭设，暖棚可由双层脚手架做骨架，外侧使用篷布或草帘或彩条布以及其他保温材料构成，待混凝土浇注完成后顶部使用同样方法覆盖；在暖棚内设置加热设施，棚内温度不得低于 5C。建议采用电或炭火加热水的方式增温。(4) 当混凝土抗压强度达到设计强度的30%且高于5MPa后方可拆除模板，混凝土与模板的温差不得大于15C，混凝土强度小于设计强度的75%时，砼不得受冻或浸水。(5) 冬施期间应安排专人对结构物进行温度测量，拆模时混凝土芯部与表面、表面与环境的温差不得大于15C。当养护完毕后的环境温度仍在

24、0C以下时，应待混凝土冷却至 5C以下且混凝土与环境温差不大于15C后，方可拆除模板。(6) 拆除模板时，应及时用塑料布或外用棉被对拆除部分进行包裹，包裹保存时间自拆除模板时计不得小于21d;采用暖棚法时，混凝土模板拆除完毕后可拆除暖棚。(7) 冬季施工不得直接洒水养护，宜喷涂养护剂或保湿增湿措施。七、防寒、防冻、防滑措施：1.1、强对机械设备的保养和管理，如气泵、试压泵等机具，施工完后要放尽积水，以免受冻损害。1.2、冬季室外吊装管件，吊装用钢丝绳要用布带缠绕，以防溜滑。1.3、 自制梯子、平台作业，要采用木跳板，并缚扎两头，防止作业人员滑跌、高处坠落。1.4、登高作业人员必须穿防滑鞋登高作业，室外作业，雨雪天气，鞋底泥湿，禁用竹梯登高。1.5、对作业区和通道上的积水、积雪、冰冻层要及时清除，以防人员滑跌受伤。1.6、配备必要的冬季施工防护用品(如纱手套、棉手套、防风帽等)以减少作业人员冻伤，提高施工效率。八、防风防火安全用电措施：1.1、对作业面风口和必须进行挡风作业的作业面，要设置防风 墙和防风遮挡，以减少人员冻伤和保证工程施工质量。1.2、室外作业搭设临时管架，要采用防风绳拉固。1.3、对仓库、食堂、职工宿舍等火灾易发地点，加强防火监控。1.4、食堂内所用液化气，冬季严禁用火烤法取气。1.5、宿舍生活区，教育职工