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文档简介
1、目录一、编制依据 2二、工程简介 32.1 、工程概况 32.2.1 建设规模 32.2 场地标高与地质水文情况 3三、施工准备 43.1 技术准备 43.2 材料、施工机具 43.3 作业条件 5四、施工方案 64.1 土方回填技术要求 64.2 总体施工方案 74.4 施工方法 8五、质量标准 10六、应注意的质量问题 11七、安全文明施工 12、编制依据1. 建筑施工手册 ( 第四版 )( 中国建筑工业出版 ) 。2. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20133. 建筑地基基础工程施工质量验收规 GB50202-20134. 本项目施工图纸及相关设计交底;、工程简介2.1
2、、工程概况2.1.1 建设地点 :五矿万境潇湘 1#、2#、3#栋位于省市开福区新港镇鹅羊村 山村,东临景明路,南侧为蔡路,西侧为湘江北侧,北接鹅秀路,场地交通较为 便利,地理位置较优越。建设规模:五矿万境潇湘项目1# (26层)建筑面积为13310.81卅,2# (26层)建筑面积均为13890.21讥 3# (33层)建筑面积均为 27521.62 m2 结构形式:剪力墙结构;基础形式:(旋挖桩后注浆)桩基础。2.2 场地标高与地质水文情况2.2.1 工程地质概况根据本次勘察钻探揭露,场地埋藏的地层包括人工填土层、第四系冲积层、 第四系残积层,燕山晚期(丫 5)花岗岩。各地层的野外特征自上
3、而下依次描述 详见地勘报告。2.2.2 水文、自然条件属于季风气候的中、北亚热带湿润气候,年雨量充沛,夏季炎热高温,最高 温度超过 35 度,在春冬两季,时有浓雾出现,雾期较多,延续时间较长。场地 地势较高,周边 10 公里围部存在大的水系。三、施工准备3.1技术准备施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作,做好标高的抄测和分层厚度标定工作。3.2材料、施工机具土方回填机具一览表序号机具名称规格单位数量备注1柴油打夯机台42蛙式打夯机台13自卸汽车环卫车台54钢板块155铁锹把106水准仪S3台27手推车辆48小挖机台29大挖土机台3备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备
4、及手推车、铁锹、靠尺等工具。回填土不得含有有机杂质, 含水率符合规定。 抄测好填土标高线, 并且按要 求分好各层回填厚度。回填土不得含有植物、砖块等杂物,为保证回填质量 必 须清理干净。3.3 作业条件1#3#基础承台地梁施工完成,模板拆除清理完成;基底已清理干净,没有积水。回填土方施工时, 事先确定夯填的先后顺序、 分层厚度, 办理相关的隐蔽验 收手续等,再进入其下一步施工。四、施工方案4.1 土方回填技术要求4.1.1 设计要求:地下室外墙四周的回填土工作, 需待主体结构施工至地面以上并待建筑防水 施工完毕后,进行外侧回填土工作。在基础或承台地梁回填土前, 应排除积水, 清除虚土和建筑垃圾
5、, 回填土类型可为压实性较好的素土,要求回填土的压实系数0.94。4.1.2 施工要求:回填前应对基础承台地梁墙柱的质量进行检查验收。相关结构混凝土强度 应达到规定的要求,并将回填处底部的垃圾等杂物清理干净,方可进行回填。回填材料应采用粉质粘土,性能稳定、无侵蚀性、不含有机杂质,不得使用 淤泥、耕土、膨胀性土、工业或者建筑废料以及含有有机质的土,以基坑与坑壁 间积水,产生较大浮力, 对地下室带来不利影响。 回填材料可利用基坑中挖出的 土,但不得含有有机杂质。应根据不同的回填材料选择适用的施工机械。 回填施工应分层铺填和分层压 实,回填土的分层铺填厚度不应大于 300 mm保证分层压实质量。压实
6、系数不 应小于 0.94。在雨季进行压实填土施工时,应采取防雨措施。压实填土的施工缝应各层错开搭接, 在施工缝的搭接处,适当增加压实次数规要求:回填施工应分层铺填和分层压实,回填土的分层铺填厚度不应大于300 mm并在施工过程中应检查排水措施, 每层填筑厚度、含水量控制、压实程度等满足设计要求。表-填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm每层压实遍数柴油打夯机20025034人工打夯V 200344.2总体施工方案4.2.1 1#2# 土方回填分两步进行:先回填土至承台顶面标高以下10cm, 土方回填分层夯实。然后施工完地下室顶板后,在地下室底板上预留洞口,进行土方回填。回填料及回
7、填方式选用:选用机械和人工回填夯实,先由大挖掘机分层进行 摊铺,回填的高度比承台地梁高 50cm100cm的土,因工期要求,回填时防止机 械对承台地梁造成损坏,在回填土上铺设路基箱,然后用小挖机进行二次整体分 层回填夯实,然后用人工蛙式打夯机进行夯实, 分层厚度控制在300mm左右,每 层夯实遍数不少于4遍,最终以密实度检测合格为准。4.2.2 3# 土方回填也是分两步进行(1)第一次土方回填至负一层底板梁底,回填深度平均4m左右第二次等负一层梁胎模砌筑完成,然后进行土方回填。(2)在挡土墙边标注明显300mm勺标高划分线,严格控制分层回填高度和 密实度检测的频次满足设计要求和规规定。回填料及
8、回填方式选用:回填土采用基坑挖出勺原土进行土方回填,采用 2 台大挖机进行土方分层夯实回填。4.4 施工方法4.4.1 土方回填方法综述:因需土方回填处基础承台地梁已施工完毕, 根据现场情况, 外运土可直接运 至需回填处, 不能直接运至回填处勺, 采用挖机转移结合人工推运办法, 将回填 料输送到回填处,机械无法施工勺地方再人工进行分层回填。4.4.2 土方回填控制土方回填过程中, 根据试验确定勺土料最佳含水量、 摊铺厚度、碾压及夯实 遍数,对填筑过程进行严格控制。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。人工夯实按每层长度20m 一次性达到要求,向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线
9、平行。 在降雨前应及时压实作业面表层松土, 并将作业面作成拱面或坡面以利排水, 并 且用彩条布覆盖, 雨后应晾晒并对填土面的淤泥清除, 合格后方可继续填筑。 在 整个回填过程中, 设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行, 并保护所埋设 的仪器和测量标志的完好。4.4.3 操作工艺工艺流程:基坑底清理、隐蔽验收f分层铺土、夯实f验收。填土前应将基坑(槽)底的方木、模板等垃圾杂物清理干净,必须清理到筏 板底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净;排干坑积水。回填土应 分层铺摊。 每层铺土厚长应根据土质、 密实度要求和机具性能确定。 分层厚度为 300mm严格控制分层回填厚度,碾压机械采用蛙
10、式打夯机分层夯打密实。回填 土每层至少夯打四遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并 且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。4.4.4 雨期施工基坑(槽)的回填应连续进行, 尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑 (槽), 以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场防雨排水措施: 当出现回填区被水浸泡时, 第一时间应进行抽水处理, 并待被浸泡的泥土干爽后,方能继续上部土方回填。质量标准:包括分层回填厚度、回填料、平整度(坡度)、标高、密实度检 测等数据均应符合设计要求和规规定。五、质量标准土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基 底标高。如在耕植土或松土上填方,应
11、在基底压实后再进行。土方回填施工过程中应检查相应的排水措施,对每层填筑厚度、含水量、压实程度严格控制。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实度及所用机具确定。填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表4的规定。表4项目序号检杳项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基础层人工机械主控项目1标咼-50 30 50-50-50水准仪2分层压实度设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪六、应注意的质量问题1、按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应
12、测定夯实后的干土质量 密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、 试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。2、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底 有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施 工中认真执行规的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。3、回填土夯压密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿 同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯 压实。填土层如有滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水排出。已填土如 遭水浸,应反稀泥铲除后,方
13、可进行下一道工序。填土区应保持一定横坡,或中 间稍高两边稍低,以利排水。当天填土应在当天压实。4、回填土施工时应加强成品保护,防止损伤结构梁或剪力墙。剪力墙两侧 回填时应同时回填,防止土侧压损伤剪力墙。七、安全文明施工1、施工现场必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产, 必须管安全”的原刚,建立安全管理生产责任制。2、严格遵守公司及项目部安全管理规章制度和有关操作规程。3、建立并认真执行安全交底制度,班前安全活动制度。4、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽。4、在施工中对现场存在的安全隐患应及时整改消除或向上级反映,完善现场安全维护设施。对违章指挥,作业人员有权拒绝执行。6、严格按照设计和规要求进行施工,按规定和程序进行自检和报验,并对 机械进行日常的检
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