地铁车站土钉墙施工工艺及施工方法

1、地铁车站土钉墙施工工艺及施工方法车站附属围护结构部分采用土钉墙，土钉墙水平和竖向 间距1.5m，采用48钢花管，土钉长度为 58m。施工期间 基坑内外采用管井降水。具体施工工艺及方法如下：1.1 土钉墙施工工艺土钉墙施工工艺流程图1.2 土钉墙施工方法土钉为灌浆钢管，孔径 48mm 土钉长度为58m 土钉水平间距1.5m，垂直间距1.5m，呈梅花形布置。坡面挂C 6200mm钢筋网，网外设水平、斜向加强拉筋采用C 16 级螺纹钢筋从土钉尾部穿过并焊接，网格为 1.5mx 1.5m。（杂填土或卵石层无法成孔，应用锚管代替土钉。锚管选用外径48mmfi勺钢花管，头部做成锥形放大头，沿管 壁呈螺旋线

2、型布孔，出浆孔一般取C 810mm间距约300mm 靠锚管端部1.03.0m处不设孔眼）喷射混凝土面层，厚度 150mm强度C20。土钉采用常压灌注水泥浆，水泥为42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.50，强度 M2Q土方工程应与土钉施工相配合，每步开挖1.50m，超挖深度不得大于 0.5m。1 、施工准备工作：平整场地，清除障碍物；做好“三通”工作，在本工程用地范围内修通道路，接 通水源，电源(做好夜间施工的照明准备) ；施工测量放线， 包括标高的引测及基准水准点的保护；基坑的定位和放线。 测量放线完成后，做好校核及验收工作。2、设备组织主要施工设备有：( 1 )空压机： W-9/7 型1 台；

3、( 2)洛阳铲： 20 把；( 3)喷锚机： ZP、 XI 型 1 台；(4)注浆泵：BW-250型1台；( 5)电焊机： BS-300 型 2 台；( 6)钢筋调直机： 1 台；( 7)水泵： QY-3 型 1 台；( 8)配电箱： 2 个；( 9)经纬仪和水准仪各 1 台；( 10)铁锨和小车若干。对材料及施工机具的技术要求( 1 )原材料：土钉钢筋土钉钢筋做强度检验；（2）施工机具 成孔机具：根据施工现场土质情况及环境条件，选择适 宜的成孔钻具。本工程可选用洛阳铲或旋挖钻。注浆泵：其输浆压力和输浆量应符合设计要求；一般将注浆压力控制在 0.40.9MPa。喷射机：要求密封性能良好，输料顺

4、畅，连续均匀。 空压机：应充分满足喷射同风压的要求。输料管：管壁应能承受 1.2MPa以上的压力，。并且有良 好的耐磨性。供水设备：就保证混凝土喷枪之头部有足够的水压力。 要求水压应大于空压。3、各工序工艺要求 开挖修坡 按施工方案要求，分层分段开挖修坡，每段开挖深度须 符合设计要求严禁超挖。人工修坡其坡角大小和坡面平整度 应达到设计要求。开挖应先挖基坑周边，后挖基坑中央。一 次开挖长度，应根据基坑现场实际情况而定，地质条件好， 含水量少，施工速度快，长度可大些，反之要小些。 成孔按设计要求，定孔位允许误差土 5cm,孔径允许误差土 2cm,孔深允许误差土 20cm,孔倾角允许误差土 5度。并

5、全部编号登记土钉制作与推送调直钢筋，按设计要求截取长度，每隔2.5m 设置一个支架，制作弯钩。沿钻孔轴线，将土钉推送入 孔内至设计位置，防止破坏孔壁或插入孔壁土体中。 注浆 采用孔底注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，要保证注 浆管端头始终在注浆液内。注浆要连续进行，并要饱满，随 着浆液慢慢渗入土层中， 孔口会出现缺浆现象， 应及时补浆。 钢筋网钢筋网用C 6圆钢编制，网眼尺寸为 200*200mm网片 之间的搭接长度不小于 20cm。喷混凝土经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后，立 即进行喷混凝土至设计厚度。混凝土的强度等级为C20,配合比经实验确定，混凝土拌合要均匀，随拌随用，喷敷混凝 土应分

6、段分片，自上而下进行。喷射手控制好水灰比，保持 表面平整。 喷射砼施工土钉墙喷射砼分二次进行，初喷C20砼厚5cm, 土钉及钢筋网加强筋施作完成后复喷C20砼厚为5cm,共10cm喷砼材料用强制式拌合机拌合，机动小翻斗运到喷射点，人工 喷砼。为减少回弹和粉尘,增加喷砼与基面的粘结力,本工 程拟采用湿喷法喷砼。 工艺流程水泥砂 1搅拌投料石子风压0.18 0.20MPa进料量3 4m9hL速凝剂0.81.2mI水水压稳定在比风压大0.1MPa喷射砼工艺流程图 喷射工艺喷射机安装调试好后，先注水再通风，清通风筒及管路， 同时再用高压水（风）清洗（吹）受喷表面。连续上料，保持机筒内料满，在料斗上口设

7、一12m m筛网，避免超径骨料进入机内。操作顺序喷射时先注水（注意喷嘴要朝下，避免水流入管内），后送风，然后上料。根据受喷面和喷出的砼的情况，调整注 水量，以喷后易粘着，回弹小和表面湿润光泽为度。喷射部位顺序 应分段、分片进行，自下部起水平方向旋转移动往返一次喷射，然后上移。喷射前个别受喷面凹洼处找平。最佳喷射距离与角度 喷嘴口至受喷面以 0.61.0m为宜。喷射料束以垂直受喷面为最好喷射料束运动轨迹，环形旋转水平移动一圈压半圈，环 形旋转直径 0.3 米左右，喷射第二行时，依顺序从第一行起 点上方开始，行间搭接 23cm。喷射时旋转速度及一次喷厚， 以 2 秒左右转动一圈为宜， 一次喷厚以不坠落时的临界状态为度。风压和喂料量，根据喷射部位、机型等条件进行调整。一般工作风压 0.120.15Mpa，喂料量23斥巾。 喷砼回弹量的控制 喷砼回弹损失与外加剂性能、 施喷工作条件、 施喷技巧、钢筋布置状况等有关，据此拟采取以下措施控制回弹损失。控制一次喷层厚度。控制骨料粒径大小，符合标准，掺加粘稠剂，增加砼粘度。控制施喷面最佳距离在 0.61.0m范围内，喷射角度垂 直岩面为佳。 施工注意事项 喷射砼原材先检验合格后才能使用，速凝剂应注意保管防