屋面工程施工方案9完整

1、9完整屋面工程施工方案（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）陕西原点古镇灯都城屋面工程施工方案陕西建工第七建设集团陕西原点古镇灯都城项目部2021年5月屋面工程施工方案一、工程概况本工程位于陕西省咸阳市泾阳县高庄镇，经五路东侧，北侧为景观大道，南侧高太公路；1#、4#、5#、9#、11#楼均为地上四层， 3#楼地上4层地下1层；一、二层用于商业，三、四层用于办公； 建筑物结构形式为钢筋混凝土框架结构，安全等级为二级，抗震设 防烈度为7度，抗震等级为三级，建筑物耐火等级为一级，设计使 用年限为50年。所有屋面均为不上人屋面，屋面排水为有组织排水， 防水等级为H级。设计及变更要求：全部屋面为不

2、上人屋面，为有组织排水，防水等级为H级屋面找坡及保温采用130厚发泡混凝土，最薄处为130mm厚,导热系数KW 0.09屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，采用宽度为500mm勺岩棉板设置水平防火隔离带屋面防水为两道3厚SBS改性沥青防水卷材，上边一道为卷材 自带保护层二、编制依据1. 陕西原点古镇灯都城施工组织设计及设计图纸及其变更2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20213. 屋面工程质量验收规范GB5 7 20214. 屋面保温隔热用泡沫混凝土JC/T 2125-20215. 图集 09J01、09J026. 国家的有关法律、法规、规范和技术标准三、施工准备1. 技

3、术准备1.1有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施 工方案，经各部门会签，施工前由技术人员对作业队伍进行技术交 底。1.2 了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。1.3提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底， 确保工程质量和现场安全无事故。2. 材料准备2.1 水泥：水泥标号为PC32.5复合硅酸盐水泥，应符合通用硅 酸盐水泥GB17 92的规定，水泥进场必须有出厂合格证；2.2 发泡剂：应选用发泡培率大于 20倍的复合型水溶性发泡剂；2.3拌合用水：现场水，应符合混凝土拌合用水标准GJ63 89规定；2.4 SBS粘接胶冷底油，防水材料采用3mm厚 SBS

4、改性沥青防水卷 材两道，上边一道为带砂卷材（即卷材自带保护层）,材料有产品合格 证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求3. 主要机具3.1专用泡沫混凝土拌合设备水泥发泡混凝土一体机（液压泵送）；3.2普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台秤、铁桶、煤气罐及其配套的施工设施；3.3防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；3.4现场取样试模用具：100X 100X100钢制模具（每200立方为一个检验批，一组3个试块，不足200立方也作一个检验批）。4. 人员准备组织具有丰富屋面工程施工经验的施工队伍进场，施工队人员 结构必须合理，满

5、足工程施工要求。对新进场的人员必须进行安全 教育。施工前必须做好施工交底，保证施工安全和施工质量。四、发泡混凝土1）工程施工流程图2) 施工工艺及技术要求1、屋面找坡按照中华人民共和国建材行业标准JC/T2125-2021。根据现场实际情况屋面施工采用 JC/T2125-2021 标准中的B04级干密度三430 kg /m3,导热系数W0.09( w/ ( m.k), 强度为1.0Mpa ;2、施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水；3、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否 正常；4、开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂， 充气加压36min,升压到4 10Mpa后待

6、用；5、在 苗搅拌机内加入水、搅拌12min,再加入水泥搅拌35min, 若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间；6、将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后 将浆料排放到施工的工作面上；7、用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平；8泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑；9、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道 要清洗干净；10、排气道应纵横贯通，并同与大气连通的排气管相通；排气管可 设在檐口下或屋面排气道交叉处。排气道宜纵横设置，间距不宜大 于6m屋面面积毎36n2宜设置一个排气孔，

7、排气孔应做防水处理。 管子采用 50 PVC管。11、找平层分格缝纵横间距不宜大于 6m,分格缝的宽度宜为 5mm-20mm分格缝内填嵌密封材料为高分子聚氨酯密封膏。12、屋面变形缝采用04CJ01-1第27页。13、泡沫混凝土制品的尺寸偏差和外观（如下表）项目指标表面平整度允许偏差/mm士 5裂纹裂纹长度/（mm/m2）平面< 400 :立面< 350 :裂纹宽度/mm< 1厚度允许偏差/%士 5表面油污、层裂、表面疏松不允许3）施工注意事项1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀；2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量；3、施工用水必须采用自来水，严禁

8、含酸性物质的水掺入发泡沫剂中， 以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果；4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在-5度以上，并应避免在雨天、烈 日高温条件下施工；5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大于2%用泡沫混凝土进 行找坡施工时必须采用模板辅助；6、泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关以确保质量；7、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水 管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞， 不得在保护层内埋设管线；4）养护及成品保护1、泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩 踏，泡沫砼养护时间为37天；2、在保

9、养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车, 不得在其上面凿孔等；3、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准 值；4、泡沫砼在施工后的8天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其 进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理；5）安全生产、文明施工1、进入施工现场，必须佩戴安全帽；2、清理屋面时，垃圾杂物等不得由屋面随意向下抛掷；3、施工过程临时用电不得随意胡拉乱拽，由专业电工接电。五、屋面找平层本工程采用25厚1: 3水泥砂浆找平层，水泥强度不低于 32.5 级，采用现场机械搅拌。所有墙的阴角、阳角处做半径 100mm勺圆

10、角，地面上的阴角做成50mm以上的圆角，用阴角抹子捋光、压实。找平层设分格缝，分格缝间距不大于 6m,缝宽5mn20mm缝内填嵌密封材料，发泡混凝土浇筑完毕后应及时进行砂浆找平层。六、防水层施工6.1阴、阳角处理：女儿墙的阴角做半径 100mm勺圆角，阳角处做 半径100mn的圆角，地面上的阴角做成50mn以上的圆角，用阴角抹 子捋光、压实。6.2基层处理：防水施工前彻底清理干净，基层表面应平整、光滑， 达到设计强度，不空鼓开裂、不起砂，无灰尘、砂浆疙瘩等杂物。 基层必须干燥，含水率不大于 9%。简易检测方法为，用in的SBS 改性沥青卷材，铺设于干净的基层上，23h后观测。被片材覆盖的 基层

11、表面应无水印。靠基层一侧 SBS改性沥青片材上应无凝结水。 基面处理后表面涂刷基层处理剂，将氯丁胶沥青胶粘剂加入汽油稀 释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，不得露白或漏刷。 基层处理剂涂刷完毕，必须经过 8小时以上达到干燥程度才能进行 热熔施工，避免失火。6.3复杂部位增强处理：在女儿墙根部、水落口、出入口等部位做附 加增强处理，铺贴3mm厚 SBS防水卷材附加层，按细部形状将卷材 剪好，不要加热，在细部贴一下，待尺寸、形状合适后，再将卷材 有热熔的一面用喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，既可立即粘贴在 基层上，并压实铺牢。6.4卷材铺设：待找平层干燥后，方可进行卷材铺设。具体方法如下： 铺

12、贴卷材应先铺平面，后铺立面，交界处应交叉搭接。 铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其 表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬的 搭接长度为150mm使用两层卷材，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖 过下层卷材。 距拐角及墙体周边800mm内的防水层满粘结，保证防水层四 周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间满粘，保证搭接严密。 防水卷材采用热熔法施工，具体方法如下： 采用热熔法施工时，卷材底表面加热应均匀，不得过分加热 或烧穿卷材。 铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。 当坡度小于3%时，卷材与屋脊平行铺贴；铺贴时采用喷灯均匀加热 卷材，喷灯距卷材距离为

13、0.5m，不得过分加热或烧穿，待卷材表面 熔化后，缓缓地滚铺铺贴。 铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。 两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于 100mm上下两层 和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得相互 垂直铺贴。 卷材接缝必须粘贴封严。接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并 应随即刮封接口使接缝粘结严密。 在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于500mm6.5卷材搭接缝及收头处理：搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，防水层末端收头，将卷材末端压入墙体凹槽，用密圭寸材料将末端粘结封严6.6闭水试验防水层铺设完毕后，必须进行普遍的淋水实验两小时

14、，或在雨 后经甲方、监理，经隐蔽验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试 验，确认不渗漏水，方可进行下道工序施工，蓄水试验的时间不应 少于24小时，蓄水量以水高过屋面防水层最高点为准。也可在雨 后或持续淋水2h以后进行观察屋面有无渗漏或积水。蓄水试验 完毕放水时，应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开 一个小口，将所蓄的水缓慢的排走。严禁一下子将堵塞物全部 取开，使排水骤然增加，冲击破坏排水管。七、质量要求及措施7.1防水材料及其他的材料的品种、牌号、质量等必须符合设 计要求和有关规定。7.2防水层及墙根、变形缝、管根等细部做法必须符合设计要 求及技术规范规定。防水层不得有渗漏现象。7.3防水

15、层要牢固平整，不得有积水现象，不准有起波、松动 现象，排水要畅通。7.4卷材防水层铺贴和搭接，收头符合设计要求和施工规范规 定，并黏贴脑骨，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、褶皱等缺陷。 表面应符合排水要求，防水层无积水现象。7.5卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度均匀一致。7.6允许偏差：A.找平层表面平整度w 5mm靠尺）B保温层表面平整度w 7mm靠尺）C卷材搭接宽度w 10mm（卷尺）7.7屋面工程施工加强分项工程交接检查，未经检查验收不得进 行后续施工，每道工序完成后，应由有关人员进行检查合格后，方 可进行下步工序。7.8施工技术交底要到位，让参加施工的人员心中有数，有项目质检员

16、监督检查屋面施工的全部过程，确保屋面工程为优良工程。7.9严禁在作业面上进行砂浆搅拌，在铺设保温层，找平层、找平坡时，不得随意加水，造成防水层基层过湿，影响质量。八、成品保护8.1找坡层施工时，应防止雨水淋湿，避免找坡层内水汽过大， 找坡层上不得直接上车，不得随意踩踏，施工时应铺木板。8.2已做好的泡沫混凝土上不得直接行车或堆放重物，保温层施 工完毕后应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层 应采取遮盖措施。8.3泡沫混凝土上进行作业时，操作人员宜穿软底鞋。8.4找平层施工完干燥后应尽快进行防水施工，找平层未达到一 定强度前禁止上人，禁止在上面打洞开槽。8.5涂膜防水施工过程中，在涂

17、层未干燥或固化前，不得在其上 踩踏、施工。涂膜施工和下道工序施工时，操作人员不得穿带钉的 鞋，运输材料的手推车支腿应用软布包裹；操作时应注意，不得戳、 砸、刺防水涂膜。九、环境因素及危险源控制9.1严禁从屋面向下抛撒杂物，清扫及砂浆拌合过程要避免灰 尘飞扬，造成大气污染。9.2工完场清，施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运，防 止大气、土壤污染。9.3涂料应选择环保型的材料，减少大气污染。9.4在施工中或涂膜未完全干燥之前，如遇强烈阳光或下雨， 应采取措施予以遮挡。9.5贮存应放在阴凉、干燥、远离火种的地方。9.6施工现场严禁抽烟、明火，在施工现场和贮存库房应设有 灭火器，防水材料和卷材应由专

18、人看管。9.7项目部对进场的施工操作人员必须进行安全教育，工长、施工员对作业班组进行详细安全技术交底，操作人员必须严格执行操 作规程。9.8进入施工现场必须戴好安全帽，施工前认真检查作业面是否 存在安全隐患，发现不安全因素时，应及时排除。9.9防水材料应单独存放在易燃易爆品库房，有专人管理，并配备灭火器，严格按使用规定领取。9.10施工完的料筒、小块卷材不得随意丢弃和焚烧，可回收利 用的尽量回收，不可回收的应按照规定妥善处理。9.11操作人员施工时应配备防护措施。陕西建工第七建设集团陕西原点古镇灯都城项目部2021年5月大跨度结构模板工程施工方案 912 151。工程概况和模板选用 9- 12

19、 151.1工程概况9 12 151.2结构设计要点9 12 151.3结构特殊部位设计 9 12 151. 4选用模板类型9 12 152。模板计算书9 12 162。1 荷载及荷载组合 9 12 162。2模板结构的强度和挠度要求 9 12 202。3模板结构构件的计算 9 12 202.4支模参数计算结果 9 12 243。模板施工方法 9 12 253.1模板承重架 9 12 253.2模板制作9 12 253.3模板安装9 12 253.4梁柱节点设计 9 12 264。模板工程量9 12 265。模板质量要求和措施 9 12 265。1模板工程质量程序控制示意图 9 12 265。

20、2模板工程应注意的重点： 9 12 286。拆模方案9 12 297。附图9 12 30大跨度结构模板工程施工方案1.工程概况和模板选用1. 1工程概况浙江经济职业技术学院下沙新校区图书信息楼工程，位于下沙高教园区东 区，北临2号路，南临4号路，东临25号路。本工程为桩基、现浇钢筋混凝土 框架结构，总建筑面积24422M2，其中地下室2637M2,地上十层,建筑高度为 45.9 M,由浙江经济职业技术学院筹建。杭州市质监站质监；浙江江南监理公 司监理；同济大学建筑设计研究院设计；广厦建设集团有限责任公司总承包。1. 2结构设计要点柱最大尺寸为800X 850;粱最大尺寸为450X1500,跨度

21、为24米，强度等 级为C40,4.25米以下柱强度等级为C40,梁板为C35,4。25米一层柱、梁板为 C35,七层以上 C3O1. 3结构特殊部位设计(1) 九层811轴之间,柱中跨距为24000, 1/A、B C D轴框 架梁为无粘结后张法预应力大梁，梁底标高为33.450m,断面尺寸为450 X 1500，楼板厚度为250。(2) 十层811轴之间，柱中跨距为 24000, A、B C D轴框 架梁为无粘结后张法预应力大梁，A轴梁底标高为36.600m, B、C、D轴 梁底标高为37.650m,断面尺寸为450X1500,楼板厚度AB为150;C、 D轴为250。(3) 由于上述部位采用

22、为无粘结后张法预应力大梁，根据施工进度安排,承重支撑架必须按三层荷载计算。1. 4选用模板类型(1) 模板材料模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外 观质量，我项目部计划在模板方面进行一定的投入，决定模板以采用九合板与 竹胶板为主一一在开工前购置，用钢管与方木作支撑。为了保证施工进度，模板 总量按以满足进度需要为标准进行配置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐，随用随领。加工间至现场采用人力翻斗车运输，现 场至作业点采用塔吊直接吊

23、至施工部位。（2）模板支设注意事项A、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾的固定设施。B、支模时，必须考虑有足够的承载力，包括模板及其支架自重、新浇筑混凝 土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、 新浇筑混凝土对模板的侧压力、倾倒混凝土时产生的荷载。C、本工程预应力大梁模板支设承重架采用 MF1219型门式钢管架.D 模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。E、为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。（3）特殊部位的模板支设详见预应力大梁支模示意图.2模板计算书2.1荷载及荷载组合2。1。1荷载计算模板及其支架的

24、荷载，分为荷载标准值和荷载设计值，后者是荷载标准 值乘以相应的荷载分项系数得出的。1、荷载标准值模板工程的荷载标准值包括新浇混凝土自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载和倾倒混凝土时产生的荷载，对高度较大的梁，还应考虑新 浇混凝土对模板侧面的压力。1）新浇混凝土自重标准值对普通钢筋混凝土，采用25KN/m 89轴、1011轴,预应力大梁：q= (7.3 X 0.45 X 1。5+3。45 X 0.3 X 0.7 X 2)X 25=159。4KN 89轴、1011轴，九层1/AB轴、CD轴各层楼板：q=(7.3 X 0。25X 2.2+2。2X 0。15X 0。35)X 25=103。

25、3KN 89轴、1011轴，十层以上AB轴各层楼板：q=(7.3 X 0.15 X 7。95+0。25 X 0。55X 7.95 X 1.5+0.25 X 0.35X 7。3X 2)X 25=274。6KN 910轴预应力大梁：q=(9.0 X 0.45 X 1.5+3。45X 0.3 X 0.7 X 3) X 25=206.2KN 910轴、九层1/AB轴、CD轴各层楼板：q=(9。0X 0。25X 2。2+0。3X 0.35 X 2.2) X 25=129.5KN 910轴、十层以上AB轴各层楼板：q= (9.0 X 0。15X 7.95+0.25 X 0.35 X 9X 2+0。25X

26、0.55 X 7.95X 2)X 25=348。8KN2)施工人员及设备荷载标准值：施工人员及设备荷载标准值表2-1计算项目均布荷载（KN/m）模板及小楞2.5立杆1.5立杆支架1.03）振捣混凝土时产生的荷载标准值计算项目均布荷载（KN/m）板、梁（底面）2。0柱、墙、梁（侧面）4。厂J振捣混凝土时产生的荷载标准值表2-2h4）新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值一采用内部振捣器时，按以下两式计算，并取其较小值:F 0.22 ct。11(12V2图1侧压力计算分布图F cH（2）其中：F-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力，KN/m；c -混凝土的重力密度，KN/m2;to -新浇混凝土的初凝时间

27、，h,按实测确定取值2 h;V昆凝土的浇筑速度,一般取2m/h;H昆凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度，m1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1。0;掺具有缓凝作用的外加剂时取1。2;2 混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85;5090mm时，取 1。0; 110150mrfl寸，取 1.15.5）倾倒混凝土时产生的荷载倾倒混凝土时产生的荷载表2 3向模板内供料方法水平荷载（KN/m）溜槽、串筒或导管2容积小于0。2m的运输器具2容积为0。20.8m3的运输器具4容积大于0。8用的运输器具62、荷载设计值荷载设计值为荷载标准值乘以相应的荷载分项系数。荷载分项

28、系数表24序号荷载类别类别分项系数编号1新浇混凝土自重恒载1.2A2施工人员及设备荷载活载1。4B3振捣混凝土时产生的荷载活载1.4C4新浇筑混凝土对模板侧面的压力恒载1。2D5倾倒混凝土时产生的荷载活载1.4E2.1 0 2荷载计算结果表2编号a部位区间梁板轴线(KN轴线(KN)A33.4508111/A、B CD5251/A B、CD336、33637o650811A、B、C、D525AB、CD336、89841 o850811A、B、C、D525AB、CD336、898B81130106C81130148D81121E81130148荷载组合项次项目荷载组合（KN）计算承载能力A+B+C

29、验算刚度A+BAB轴CD轴AB轴CD轴189轴二层施工148611131434106121011轴三层施工23401613228815613910轴二层施工1910148017481318910轴三层施工27632150260119884侧面模板37.5KN/m237.5KN/mi2.2模板结构的强度和挠度要求施工现场的模板和大小楞以木模板为主，支架多采用钢管架。其强度和刚度 应满足下表的要求。模板允许强度和允许刚度表2-7模板类型允许应力6 N/mrn允许挠度fmm结构表面外露（不装修）的木模板13l0 /400结构表面不外露（装修）的木模板13丨。/250钢管支架170-注：I。-模板的计

30、算长度2.3模板结构构件的计算模板计算（1）计算理论模板结构中的面板、大小楞等均属于受弯构件，而支架为受压构件，可按简支梁或连续梁计算。当模板构件的跨度超过三跨时，按三跨连续梁计算(图22)。计算时,按常规构件的惯性矩沿跨长恒定不变；支座是刚性的，不发生沉陷；受荷跨的荷载情况都相同，并同时产生作用图2-2模板计算简图梁底模板厚度(mm)(2-5)梁底模板厚度取1 q4.65 , b(mm)(2-6)式中较大值(2-5 )和式中：q作用在梁底模板上的均布荷载E-模板的弹性模量，对木材取(9 10)X 103N/mmW模板的抵抗矩,对矩形截面，W -bh2 6I bh312I模板的惯性矩，对矩形截

31、面,KN/m(2-6)剪力：V0.6ql(2 1)弯矩：M1 2ql (N.mm)10(2-2)应力：M2< 13 N/mm W(2-3)f< l/250150EI(24)则:挠度b-梁底模板宽度(mm)构件计算本工程预应力大梁截面尺寸450X1500,底模板采用胶合板，楞木间距l=600，梁底模板宽度b=450作用在梁底模板上的均布荷载q=0 。 45X 1。5X 25X 1。2+0.45 X (2+1.5) X 1.4=22.45 KN/m梁底模板厚度6003 224528.3mm7.8 , 450i q4.65 , b600 型45 28.8mm4.65 . 450梁底模板厚

32、度取h=30mm剪力V 0.6ql0.6 22.45 0.68.08KN 弯矩M 丄ql2 丄 22.45 0.620.8082 1 06 N.mm10 10 应力12123W bh2- 450 30267500mm36 660.8082 10675002 2满足要求。I 丄 bh312f至150EI满足要求。(1)450 301.0125123422.45 10600挠度106mm4341-64mm < l/250=2.4mm150 9 101.0125 10计算结果11.97N /mm2 < 13 N/mm根据计算，预应力大梁底模板采用两层18厚胶合板，楞木间距为600,楞木截

33、面尺寸为60X 80。2。3.2对拉螺杆计算柱和墙模板在支模时的对拉螺杆的间距按下式计算.(2-7式中：As-对拉螺杆截面积2-对拉螺杆容许拉应力,对I级钢取205N/mmq- 模板侧压力，单位：N/mml。 A 18.84 205“dJ 10.15mm q 37.5取d=12mn即卩可满足要求.2。3。3支撑计算(1)支撑设置每根立杆承受的荷载本工程811轴预应力大梁部位采用 MF1219门式钢管架，间距为600,门 式钢管架支撑主要承受模板或楞木传来的竖向荷载，按两端轴心受力压杆进行 验算。MF1219门式钢管架设计参数表2-8回稳强截 HL转定度细加度度积 面半系设比 长rrm C径数值

34、 计入mmCNm24811911O8O6205253XO900026007526534O5O2X(2)按梁板均布荷载计算：Ni=1613-48=33.6KN按预应力大梁支撑间距600、三层恒载、一层活载计算:M=3X (0。6X 0。45X 1.5 )X 25X 1。2+0.6 X 0。45(2+1。5) 1.4=37.8KNN 取N和N较大值,N=37.8KN(3)立杆强度计算(t=N/As(2-8(T =N/As = 37.8 X 103/489=77.3 N/mm2 <205 N/mni(4)立杆稳定性计算(2式中：-轴必受压杆件稳定性系数,As杆件截面积。NaSN3 2 2=37

35、。8X 10/0.483/489=160N/mm215 N/mm满足要求项目1截面模板厚度(mm)楞条最大间距(mm支撑间距(mm)对拉螺栓间距板150厚1240080018600800250厚18400600梁450 X750181000600、450 X150036600125002。4支模参数计算结果支模参数表表2 93.模板施工方法3。1模板承重架1、由于裙房屋面（标高11.100）处不足以承受上部荷载，经与设计院商定， 采取架空措施，具体做法详见设计联系单。2、 模板承重架采用门式钢管架支撑体系，门式钢管架型号为MF12193、为了提高门式钢管架的承重能力，在门式钢管架中部加设一道竖

36、向钢管， 钢管规格为© 48 X 3。5。4、为了保证承重架的稳定性，每步门式钢管架用© 48X 3.5钢管设一道水 平拉结杆。5、 承重架底部设置一道扫地杆；每道水平方向拉结杆与框架结构柱拉结， 以保证承重架的整体稳定性。3.2模板制作模板制作,采用釉面九合板。模板安装前，先设计好定型尺寸，确保结构和 构件各部位形状、尺寸、位置、标高、预留孔洞的正确。并具有足够的稳定性、 刚度和强度，既要考虑拆装方便，又要兼顾模板接缝严密不漏装，梁侧采用© 12 拉杆，确保模板整体刚度。3.3模板安装1、 模板安装采用内支外拉方法，立模前先搭设好内模架子，待立模完成， 并支竖向

37、、水平方向48架子钢管后，方可粗调紧拉杆，内模架子水平纵横钢管 与外模上方水平撑钢管固定后，再次紧拉杆，边紧边检查尺寸至达到要求。墙 模板的紧固以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程 对拉螺栓按500m的间距设置，个别地方可在此基础上略加调整。2、 在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核 ，复核内容主要包括标 高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，墙混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受 力均匀，以免受集中荷载而变形、胀模。特别要注意留出的进出管口的预留位 置、标高、大小要准确。3。4梁柱节点设计在工程结构施工

38、中，框架结构梁柱接头如果处理不好，容易产生混凝土外观 的蜂窝麻面以及梁柱的不规则形状。为了避免以上情况发生，对梁柱接头模板 采取如下措施：梁柱接头模板由专人进行制作，利用计算机进行放样，以保证梁柱接头模板的尺寸准确性。梁柱接头模板与梁模板一次支设，以确保梁柱接头的方正。4。模板工程量名称规格数量目前在何处使用计划进场时间冈¥管48壁厚3.5800(T)集团调度开工分批进场防水模板18厚13000m2集团调度开工分批进场方木80 X 6010000根集团调度开工分批进场扣件十字扣、活动口、对接扣6万只集团调度开工分批进场架子搭设支模3500开工分批进工架工日场5。模板质量要求和措施5。

39、1模板工程质量程序控制示意图5。2模板工程应注意的重点：1、实施专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装，在浇筑混凝土时派专 人检查。2、应力筋波纹管严格按设计图纸侧预埋，模板的对拉杆螺杆设置时，应注 意避免与波纹管交叉。3、预应力大梁底模在预应力筋张拉前不得拆除，以确保混凝土的养护质量5。3模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、 标高与截面尺寸准确.1、要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、模板接缝全部采用胶带纸粘贴。3、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂.4、模板安装的允许偏差及检验方法。模板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差

40、检验方法1轴线位移梁3尺量检杳2标咼+2, -5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸梁+2, 5尺量检杳4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面咼低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检杳8预埋管预留孔中心线位移36。拆模方案1、严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆 模。2、模板的拆除：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于 iN/m）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工质量验收规范的规定 执行.3、板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后 支先拆，先非承重部位、后承重部位以

41、及自上而下的原则。拆模时，严禁用大 锤和撬棍硬砸硬撬。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全 面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。5、拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到 及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。&模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、 砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当 设计无具体要求时，按下列规定：（1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，予以拆除。（2）底模，在混

42、凝土达到以下设计强度后，方予拆除：板：结构跨度w 2m时，50%;板：结构跨度2m < 8m时，75%梁：结构跨度w 8m时，75%;> 8m 时,100%.悬臂构件:结构跨度w 2m时,75 %;> 2m 时，100%.8、侧模拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆， 先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸 ，不得大 面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方 可继续拆除承重模板9、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后， 方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更

43、为不利时， 先进行核算，加设临时支撑7附图1、结构平面图（1）2、结构平面图（2）3、预应力梁详图4、预应力梁剖面图5、架空6、接点详图7、门式钢管架荷载分布图&门式钢管架平面布置图9、门式钢管架立面图九、混凝土工程施工方案1、编制依据1。1施工图纸图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位北京XX工程结施 1、4、9、10、12、14、27、18、北京XX建筑设施工图纸20、23、24、27、28、30、31、32、34、计院35、 36、 38、 40、 41、 42、 48、 49、 50601.2主要规范、规程序号规范、规程名称发布日期施行日期规范规程编号1混凝土结构施工质量验收规

44、范2002-03152002 04-04GB5 4-20022混凝土泵送施工技术规程199502-271995-10-01JGJ/T10-951.3施工组织设计施组名称编制日期编制人北京XX工程施工组织设计XX年X月XXX,XXX,XXX1.4工程概况序号项目内容1工程名称北京XX工程2工程地址北京市XX区X路3建设单位北京XX房地产开发4设计单位北京XX建筑设计院5监理单位北京XX建设监理公司6监督单位北京市XX区质量监督站7施工单位北京XX建设工程XX工程项目经理部8基本情况工期质量目标9工程概况建筑规模XXX天结构长城杯占地面积XX m2建筑面积XX m2建筑檐高60m标高±

45、0.00053。00室外52.3基底-13。2建筑功能写字楼38750m2，商业建筑20856m2,图书馆6000m2结构类型框架-剪力墙垫层100mm厚混凝土强度等级 C15底板厚800、1200、1750混凝土强度等级 C40。抗渗等级1。2Mpa墙体地下室外墙厚400、500,混凝土强度等级 C40,抗渗等级1.2Mpa ;内墙 200、 250、 300、 450。柱方柱、圆柱顶板厚 250mm、厚 100mm基础形式筏板基础1.5各部位混凝土具体情况序号结构部位强度等级抗渗等级1地下部分基础垫层C152基础底板C401.2Mp3外墙、边柱C401.2Mp4主楼内墙、柱C405裙房梁、

46、板、柱C356主楼梁、板C357地上 部 分13层楼板以下主楼梁、板、柱、剪力墙8裙房梁、板柱9主楼梁、板103层楼板上4层主楼梁、板、柱11裙房梁、板、柱125层13层主楼梁、板、柱、剪力墙1314层16层主楼梁、板、柱、剪力墙C4014填充墙的圈梁、构造柱C2015汽车坡道C352、施工部署本工程全部采用商品混凝土 ，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、 墙体采用泵送。地下室及首层采用汽车泵浇筑。二层及以上结构混凝土采用HBT 60泵浇筑。HBT-60泵分别置于基坑主楼筒体部分，泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶 牢并加固。泵送混凝土最大高度为 65。4m。根据施工工序及

47、工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑最较 大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业 ，负责检查，同时做好各方协调工作。主要机具准备:规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注塔吊36B台2ZN 50型振捣器台241。126.4平板振捣器台62。213。2铁锹把40铁抹子个40木抹子个40HGY13布料杆台2IPF-100型泵车台21734排量 100m3/hHBT 60地泵台23、施工方法3。 1准备工作钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况 无误。模板的预检工作已经完成，模板

48、标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求3。1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量.混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点 部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。3.1。7各流水段结合部位施工缝均采用多层板 （根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切 口）分隔。3.1。 8提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、 所需车辆数量及其间隔时间，特

49、殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预 防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。3.2主要措施商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料 的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性 集料配制，其混凝土含碱量不得超过 5kg/m3。3.2。 2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须 经过实验确定为保证混凝土的缓凝时间到 46小时，能够满足混凝土出机运至现场具 有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在1618cm。3。2.3施工流水段划分底板结构施工流水段划分名称资料填写名称备注一段13后浇带18, AH轴后浇带二段13