超高支撑架技术交底

1、技术交底记录工程名称鄂尔多斯国泰商务广场区 单位工程名称地下室分部工程超高支撑架体交底时间2010.4.22 交底地点交底内容：T2及裙房超高支撑架体一、支撑体系设计及搭设1.1 支撑体系设计本工程模板全部采用14mm厚复合板，50mm×100mm木方背肋，主龙骨采用双钢管，钢管型号为48×3.5。支撑体系采用扣件式钢管脚手架支撑体系，钢管规格为48×3.5钢管。脚手架立杆间距900mm×900mm，水平杆步距1500mm，底部设扫地杆，最上部水平杆距模板底部不大于500mm，若最上部水平杆距模板底部大于500mm小于1200mm的,则在立杆顶部纵横向每

2、隔两排立杆增加一排水平杆；U型顶托伸出钢管长度不大于其本身长度的1/2。四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，两端与中间每隔4排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，以保证支撑体系的稳定。1.2 支撑体系的搭设及使用要求1.2.1 搭设要求1).脚手架立杆下部铺设50×100木方，长度300mm。2).严格按照设计尺寸搭设。3).确保每根钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4).支撑体系搭设过程中，每个扣件必须拧紧，严禁漏扣。5).搭设过程中，要严格控制立杆的垂直度和水平杆的水平度。1.2.2 施工使用的要求1).浇注混凝土过程中，要确保模板支架在施

3、工过程中均衡受载。2).严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3).浇筑过程中，随时检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。二、现浇顶板和梁模设计2.1 顶板模板设计顶板模板支撑采用扣件式钢管脚手架体系。面板用14mm厚复合板，次龙骨采用50×100mm木方，间距200mm。支撑龙骨采用双钢管。不同层高所用立杆搭配不同，具体见下图所示：负一层标高0.500米处支撑体系：负一层标高1.000米处支撑体系：负一层标高1.850米处支撑体系：地上一、二、三层支撑体系：3.2.2 梁模设计2.2.1 400×1600mm梁模设计梁模板采用1

4、4mm厚复合板，板底承重立杆间距900mm×900mm；立杆沿梁跨度方向间距600mm；梁底纵向增加一排承重立杆，间距900mm，梁两侧立杆与主楞连接采用双扣件。梁按设计要求2/1000起拱，梁底模采用48×3.5mm钢管做主楞，沿梁跨度方向间距600mm，采用M16对拉螺栓拉结，沿梁跨度方向间距500mm；次楞采用50×100mm木方，梁两侧间距300mm，梁底间距150mm。如图一所示：2.2.2 1000×1300mm梁模设计梁模板采用14mm厚复合板，板底承重立杆间距900mm×900mm；梁两侧立杆间距1500mm，立杆沿梁跨度方向间

5、距900mm；梁底纵向增加三排承重立杆，间距900mm，梁两侧立杆与主楞连接采用双扣件。梁按设计要求2/1000起拱，梁底模采用48×3.5mm钢管做主楞，沿梁跨度方向间距900mm，采用M16对拉螺栓拉结，水平间距，沿梁跨度方向间距500mm；次楞采用50×100mm木方，梁两侧间距300mm，梁底间距150mm。如图二所示：图一：图二：三、安全和技术要求1）在模板安装前必须涂刷脱模剂，以方便拆模及增加模板周转次数，提高砼的表观质量；2）拆模时注意不得硬砸，猛敲对拉片，以免损伤砼墙体；3）在浇捣混凝土前和浇筑过程中要经常检查支撑体系的安全和稳定性，如发现有变形、松动等，要

6、及时修整、加固。4）板支撑高度在4米以内时，加水平撑，并将支撑之间搭牢；超过4米时，除水平撑外，还须另加剪刀撑。过道处的剪刀撑，应设置在1.8米高度以上，以免碰撞松动；5）凡在4米以上高处支模时，必须搭临时跳板。4米以下，可使用高凳或梯子，不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上堆积重物和携带重物行走；6）拆除模板，须经技术人员核实，确认混凝土已达到规定强度后，方可拆除。并应自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不准一次将顶撑全部拆除。7）拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，以防戳脚；8）高处拆模板时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔。如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。9）支模用的木楞要求摆放均匀，模板的拼缝、搭接要严密，不得露棱露角，小孔必须塞严。10）遇五级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有