工程施工方案与技术措施(DOC32页)

1、1、施工方案与技术措施工程施工部署根据建设单位招标文件要求 ,结合本工程的具体情况 ,我公司经过认真 研究 ,决定选调我总公司主力施工队伍 ,调配良好的机械设备 ,采用切实可行 的先进施工工艺 ,以严肃认真的态度 ,采取严格的科学组织管理手段 ,密切与 建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速,优质，安全地按期完成施工任务，努力创建优良工程。根据本工程的实际情况，现作如下部署：1、我公司如中标 ,在三日内迅速调集主要管理人员、 施工机械和劳动 力进入工地 ,形成施工能力，同时做好施工准备工作 ,并根据工程需要和施工 现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施,做好施工现场平面布置，布置好管线

2、路，满足工程施工需要。2、由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施 ;其生活设施按照文明施工的要求与施工生产 设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、 会议室、门卫室、材料库、施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施 内则计划安排职工宿舍、职工食堂、厕所等设施。3、土建工程的施工应采取全力突击施工的方式,尽快完成土建工程的施工,消除天气影响因素 ,确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。4、抽调各专业工种技术骨干 ,并配足各专业施工人员 ,组成强有力的施 工队伍。科学组织现场施工 ,充分利用平行流水立体交叉作业法 ,确保工程保 质

3、保量按期完成。5、由于本工程周围环境要求清洁卫生，达到市容清洁卫生标准。故我 公司一旦中标 ,将对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理， 消除污染源 ,为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。6、抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划 进度 ,配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材 料供应 ,减少转运环节和损耗 ,降低工程成本。7、为保证工期进度 ,按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专 业人员配备齐全 ,计划一线施工人员最高峰时， 拟进 1020人左右。 同时组 织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的

4、施工活动。8、加强施工现场的安全保卫工作 ，采取切实有力的措施，堵绝一切 安全事故隐患，防火、防盗。9、搞好施工现场文明施工 ,充分合理的利用现有施工场地 ,作到施工 道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到单位工作人员正 常休息因素避免在夜晚十点钟以后作大噪声的施工。施工难点与重点： 本项目是一个以砖混土为主的建筑的特点，在整个弱电施工中会遇到 与其他建筑结构不同的安装方式 ,因此，在施工安装中的难点和重点有以下 内容:混凝土下管槽及设备的安装 根据项目的建筑结构特点，在桥架的安装和部分设备的安装中应当重 点注意混凝土上安装施工，主要有以下几点 :首先 ,施工前应当按照施工图纸进行

5、放线， 根据规范在需要加固的地方 要在混凝土上进行固定支架的预埋安装工作。其次 ,在混凝土焊接时要与土建单位确认焊接方法， 避免由于焊接影响 项目的整体结构上的安全。再有，在混凝土焊接结束后要按照规定对焊接点进行防腐处理。 因此，实施过程中应当从以下几个方面保证施工的质量： 要安排具有焊接资格的人员进行关键工序的施工 ; 在焊接材料的使用和防腐材料的使用要符合土建安装的设计要求； 焊接的施工工艺和防腐处理工艺应当经过相关单位的批准；主要施工工序 弱电系统工程一般的主要施工工序为：管槽施工、线缆敷设、设备 安装、系统调试测试。智能化系统典型的工序流程如下：现场施工条件勘定一 桥架敷设一线管敷设一

6、线缆敷设一 弱电井 设备安装一 前端设备安装一设备调试一 设备接线一系统调试一 系 统测试竣工验收。我们已先后承接过多项智能化建筑的大型工程,都按合同及标书的要求，圆满的完成了施工任务，所承建的多个智能化系统工程达到了智能化 系统工程的要求。在长期的工程实践中，我们培养了一批具有很强的专业 技术能力和丰富施工管理经验的业务骨干 ,同时在长期的工程活动中所积累 的经验和教训也成为我司宝贵的财富。在本工程中，我公司将充分发挥这方面的优势。施工准备1、技术准备认真学习施工图纸和相关的规程、 规范、标准图集 ,掌握本工程建筑、 结构、安装的形式和特点 ,明确各专业的设计要求和标准。认真进行图纸预审，为

7、参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是 : 施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线 以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。 合理化的建议进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。 制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全 生产交底卡。组织专业人员编制施工图预算和材料大表。编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构 件计划。进行木工翻样、为编制模板计划提供依据 ; 安排进行钢筋翻样 ,为钢筋 制作做好准备。制定培训计

8、划并上报公司劳动工资部，分工种分班组对进场职工进行 培训。现场准备与业主办理现场移交手续 ,了解建设场地红线桩 ,水准引点，地质勘探报告等资料物资设备在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位,与之签订材料供应合同。落实机械设备以及各种工具用具 ,按计划组织进场。 各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作,保证进场机械设备完好使用。计划编制充分做好施工前期准备工作 ,本工程项目经理部主要组成人员及时就 位开展工作。 按照本项目工期目标和施工进度计划安排 ,应编制单位工程月、 旬作业计划 ,制订分阶段、 分楼层劳动力、 材料、构配件及设施料用量计划。现场施工管理 为了实现本项目确定的质量

9、和工期目标，应严格贯彻执行我总公司根 据ISO90 01 20 0 0国际质量标准建立的标准化质量保证体系，科学管理，精心施工 ,为广大群众提供满意、适用的生产、生活环境。本项目我公司拟按照优良工程质量等级标准组织施工,土建、安装工程协同作业，相互配合尤其重要 ,应建立健全现场碰头会制度。碰头会由项目 经理主持 ,协调土建、安装和装饰作业队伍之间、总包和分包之间的协作关 系 , 避免相互推委和发生不必要的返工事故。为了处理好和建设单位之间合作关系 ,甲、乙方应定期召开工作例会， 研究和解决施工中存在的问题。我总公司项目部管理人员应虚心听取建设 单位的意见，改善我们的管理工作，保障正常的施工秩序

10、。总平面布置 施工现场平面布置原则平面随着工程施工进度进行布置和安排 ,阶段平面布置要与该阶段施 工重点相适应。在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入 口、临时堆放场地的优化合理布置。施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打 好基础 ,严格执行上级有关文明施工的各类文件规定,做到现场四周围档稳固美观 ,施工道路硬化平坦 ,物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办 公设施整洁干净，管理规范、安全达标。施工现场总体布局施工现场临设布局 由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的 施工生产及现场办公设施 ;其生活设施按照文明施工的要求与施

11、工生产设施 分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议 室、门卫室、 材料库以及临时厕所等设施。 生活设施则计划安排职工宿舍、 职工食堂、职工活动室、厕所等设施。为在施工场地进线有序地组织现场的平面及立体交叉作业,确保做到文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行全面的平衡调度。 现场办公室，为轻钢结构活动房形式 ,并对活动房内外作装饰装修 ,达到标准 化现场办公室的条件。临时厕所,墙面贴1 50 X 2 0 0白色瓷砖,地面铺防滑地砖，做木龙骨塑料 板吊顶装修。并安排专人每天冲洗厕所，保持整洁卫生按照施工总平面布置图，安排砌筑围墙，搭建临设，硬化施工道路和材料堆场，以

12、及给水、供电线路敷设工作。做好施工现场各种标语和警示 牌。本工程弱电系统工程对于不同时期在施工时又有不同的特点，所以我们总结系统相应的施工特点，制定系统施工工艺。1.1施工总工序计划及措施1 .2视频监控系统安装施工工艺与施工要点1 )工艺流程分线着安裝 f 娩路厭设 一 终端邊备安裳 一 机房设备安慕 一设备接摂、谓试2)施工要点(1) 分线箱安装箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体 应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋 管口焊在一起。明装分线箱安装高度为底边距地 1.4 米。 明装壁挂式分线箱、端子箱时 ,先将引线与盒内导线用端子作过渡压

13、接 , 然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要 求箱底与墙面平齐。解码器箱通常安装在现场摄像机附近 ,可安装在吊顶内，但要预留检修口 ,室 外安装时要具有良好的防水性。（2）线路敷设布放线缆应排列整齐，不拧绞 ,尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线 在上，不同电压的线缆应分类绑扎。管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞 ,管内不得有接头，接头 必须在线盒（箱 ）处连接。进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。 引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量，摄像机的同轴电缆和电 源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。所敷设的线缆两端必须做标记

14、。（3）终端设备安装 摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平 和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度,室内应距地面 2.55 米或吊顶下0.2米处，室外应距地面 3.51 0米，不低于3.5米。电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处，并应能 监视电梯内全景。镜头与摄像机的选择应互对应。CS型镜头应安装在CS型摄像机上;C型镜头应安装在C 型摄像机上。但当无法配套使用时，CS型镜头可以安装在C型接口的摄像机上，还要附加一个 CS改C型镜座接圈,但C型镜 头不能安

15、装在 CS 型接口的摄像机上。在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。(4) 机房设备安装电视墙的底座应与地面固定 ,电视墙安装应竖直平稳， 垂直偏差不得超 过1 %o多个电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前 后偏差不大于3m m,两个机架间缝隙不得大于 3mm。安装在电视墙内设备 应牢固、端正；电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得 遗漏。控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面水平；附件 完整，无损伤，螺丝紧固 ,台面整洁无划痕， 台内接插件和设备接触应可靠， 安装应牢固，内部接线应符合设计要求 ,无扭曲脱落现象。监视器应安装在电视墙或控制台上。其

16、安装位置应使屏幕不受外来光 直射 ;监视器、矩阵主机、长时延录像机等设备外部可调节部分,应暴露在控制台外便于操作的位置。(5) 设备接线调试接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4Q;采用联合接地 时,接地电阻值不应大于1Qo摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电 试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求 后方可固定。安装完后，对所有设备进行通电联调,检测各设备功能及摄像效果，完全 达到功能和视觉效果要求后，方可投入使用。1.

17、 3综合管路系统安装工艺与施工要点管槽线缆施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度和 工程质量。根据我公司长期的工程活动 ，我们将针对线管施工和桥架安装两 个方面论述，施工过程中的难点和重点，并着重介绍我公司在桥架施工方面 的施工方案。施工工艺管路敷设工艺流程忑坦r.设线槽安装工艺流程图not前端设备安装工艺流程图tn硬质阻燃型塑料管明敷设工程1材料要求凡使用的塑料管，其材质均具有阻燃、耐冲击，并有产品合格证。管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡 ，内外径应符合国家统一标 管壁厚度应均匀一致。所有塑料管附件与明配塑料制品应使用配套的阻燃塑料制品。2主要机具铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺

18、杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锂、活扳子、灰桶、水桶等。弯管弹簧、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻、水盆等。箱、电锤、手电钻、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具 煨管器、弹簧、高凳等。3.作业条件配合土建各专业作好预埋工作喷浆完成后才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。 操作工艺按照设计图加工好支架、报箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。 测定盒、箱及管路固定点位置。按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标 出支架、吊架固定点具体尺寸位置。管路固定方法 :胀管法，木砖法,预埋铁

19、件焊接法 ,稳注法,剔注法 ,报箍法， 无论采用何种固定方法，应先固定两端支架、吊架。然后拉直固定中间的 支架、吊架。管路敷设断管 :小管径可使用剪管器 ,大管径使用钢锯锯断，将管口锉平。敷管 时，先将管卡一端螺丝 （栓）拧紧一半 ,然后将管敷于管卡内 ,逐个拧紧。管路水平敷设，高度不低于2000mm;垂直敷设时，不低于1 5 0 0 mm （低于1 500mm应加保护管）。管敷设时 ,管路超过下列情况 ,应加接线盒 .无弯时 ,30m;有一弯时， 20m;有两弯时 ,15m；有三弯时 ,8m。如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器

20、 管径2 5mm及其以上使用液压煨管器；过路盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔不 得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，不做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于 5m m;管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。配线与管道间最小距离如表一表一配线与管道间最小距离配 线 方 法穿管配錢绝竦导我明配绫最小距离（ran平厅IODO(500)1000(500)交叉300300慶、热水管平行300(200)300(200)交X1001U0通仏上=水庄纯空气萱平行

21、100200交叉50100管路入盒、箱一律采用端接头与内螺母连接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽 护口 ,防止异物堵塞管路。变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管 ,保护管应能承受管外冲击，保 护管口径不应大于管外径的二级。钢管敷设工程1. 材料要求钢管壁厚均匀 ,焊缝均匀 ,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外 其它管材需预先除锈刷防锈漆（现浇混凝土时 ,可不刷防锈漆，但应除锈） 外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。管箍使用通丝管箍。丝口清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂 两端无毛刺，并有合格证。锁紧螺母（根母）外型完好无损，丝口清晰，并有产品合格证。 护口有薄、厚管之分 ,护口

22、要完整无损 ,并有合格证。盒、箱，圆钢、扁钢、角钢 ,螺栓、螺丝、螺母、垫圈等材料应符合有 关规定 ,并有产品合格证。首先桥架采用优质钢板加工成型的全封闭高强度矩形钢管，外表通过 镀锌处理 ,大幅度地提高了抗腐蚀能力。 桥架内外应光滑平整 ,无棱刺 ,不应有 扭曲、翘边等变形现象。分线盒和插座盒：敷线平面中，用作导线的转弯、相接。交叉是敷线 的十字路回 ,可作不同管形的变换和一定范围的高度调整。双桥架线路的分 线盒内部设有隔离板，以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。敷线平面中出 现强弱电交接十分复杂时 ,桥架在水平位置采用加深分线盒将水平方向的桥 架交叉进行 ,极大地方便了各种线路走向。专用出线口

23、 :用于导线的引出 ,可根据需要用作电源、电话、视频插座 或计算机终端出口。距分线盒230m m设置第一个出线口，出线口之间标准 间距为6 00mm。如果为双桥架，两桥架邻近出线口中心距为14 0 0mm。连接支撑附件 :连通器用于直通连接 ;圆管接头用于分线盒中圆管连 接;变径接头用于桥架与圆管的连接；终端用于桥架终端封头；支架与调整 螺栓用于桥架支撑及高度调整，其调整螺栓长度视施工条件而定,高度调整一般为3 050mm; S型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处；平式弯通用于桥架的转角处；立式弯通用于桥架的上下连接口;其他桥架专用胶水，用于桥架与桥架，桥架与分线盒连接处 ,防止灰浆进入。弹线定

24、位 :根据设计图纸确定桥架走向 ,从始端至终端找好水平线或垂 直线 ,用粉线袋在线路的中心外进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定，分别找出分线盒、分线口及支架的具体位置,用铅笔分别标注。一般支架间距为 10 15m。桥架敷设：根据标准位置放置分线盒和支架， 然后放置桥架和出线口， 同时根据需要加各种配件，朝上的桥架不必立得太长 ,否则易被砸断。连接 完毕后 ,调整支架和塑料盖 ,使出线口到适当高度。达到位置正确 ,固定牢固 , 走向合理。桥架水平或垂直敷设部分平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。为防止灰浆进入，各连接处周边抹专用胶 ,各分线盒、出线口盒盖拧紧 ,并用铁丝绑扎 ,未端加塑料

25、封堵。 浇筑混凝土时设专人看护，发现问题及时处理。跨接地线焊接 :依据施工规范 ,确定跨接线规格。地线两端焊接面不小 于该跨接线截面的 6 倍，焊缝均匀牢固。槽内配线 :首先清扫桥架 ,可先将带线穿插至出线口，然后将布条绑在带线一端 ,从中一端将布线条拉出，反复多次可将桥架内的杂物和积水清理 干净，也可用空气压缩机将桥架内的杂物和积水吹出。放线前应先检查管 及桥架连接处的护日是否齐全。线路检查及绝缘遥测可参照管内穿绝缘导线安装工程的相关部分。面板安装 :配合装修 ,依据各出线口用途，安装相应的面板。 其它材料无过期变质现象。2. 主要机具 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管

26、器。 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉 线袋。台钻、手电钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。3 作业条件配合土建安装好预埋件。明配管应在土建内装修油漆，浆活完成后进行。 暗配管时注意与土建专业的配合工作吊顶内或护墙内配管与土建作好配合。4.操作工艺1.暗配管 敷设与多尘和潮湿场所 ,应作密封处理。暗配的管子宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲 ;埋入管或混凝土内的管 子离表面距离不应小于 15mm 。埋入地下管不宜穿过设备基础 ,如过基础时应加保护管。管子煨弯、切断、套丝应符合要求 ,管口无毛刺、光滑 ,

27、管内无铁屑 丝扣清晰干净 ,不过长。测定盒、箱位置。稳注盒、箱。管路连接 :丝扣连接应上好管箍，焊接应牢固；管路超过一定长度应 加装接线盒 ;管路与其它管道最小距离见表一。暗管敷设方式：随墙配管 ;大模板混凝土墙配管； 现浇混凝土楼板配管； 预制圆孔板上配管。作好变形缝处理。作好地线连接。明配管根据设计图加工支架、吊架、抱箍及弯管。弯管半径不小于管外径的6倍；扁铁支架不小于3 0 mmX3 mm，角钢支架不小于2 5 mm X2 5mm x 3mm。测定盒。箱及固定位置 :根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确 位置。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照 安装标准规定的卧

28、定点间距的尺寸要求 ,计算确定支架、吊架的具体位置。 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的 距离为 1 50 300 m m。固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱 箍法。管路连接： 检查管子有无毛刺 ,镀锌层或防锈漆是否完整， 钢管不准焊 接在其它管道上。钢管与设备连接应加软管，潮湿处或室外应作防水处理。作好变形缝处理。吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：才智、固定参照明 配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用 暗盒。金属线槽配线安装工程1材料要求金属线槽及其附件 :应经过镀锌处理的定型产品 ,线槽内外光滑平

29、整 ,无 棱刺，不扭曲、翘边 ,型号、规格应符合设计要求。绝缘导线 :规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。套管 :套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种 ,选用时应采用与导 线的材质相同、且规格相应的套管。接线端子的选用应根据导线截面及根数选用相应的接线端子。 采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属 材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、 橡胶绝缘带、黑胶布等。2.主要机具铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。3. 作业条件配合土建施工，预留

30、孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后 ,方可进行线槽敷设及配线。4 操作工艺弹性定位 :根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位 置,从始端至终端找好水平或垂直线，定位弹线 ,并标出具体位置。预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁 制框架，固定在标出的位置上 ,并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆 除后，拆下框架 ,并抹平孔洞口。作好支架与吊架的安装及预埋吊杆、吊架工作。支架与吊架所用材料、焊接、安装应符合要求，应有防腐处理，固定点间距一般不大于 1.52 m。严禁用木砖固定支架和吊架。金属膨胀螺栓及套管的质量应符合

31、产品的技术条件 , 安装时不能伤丝 扣。线槽安装要求 :线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺 ,附件齐全。接口应平整。接缝处应紧密平直。槽盖装上后平整、无翘角，出线口 位置准确。在吊顶内敷设时 ,如果吊顶无法上人时应留有检修口。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽经过建筑物的变形缝时线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接 ,不 需固定。保护地线及槽内导线均应留有余量。敷设在吊顶、通道、等处的 线槽应符合“民用建筑设计防火规范”的有关防火要求。线槽敷设要求：线槽直线连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处缝隙应严密。线槽进行交叉。转弯。丁子连接时，应用单通、二通、三通、四通或

32、平面二通、平面三通等进行连接。线槽末端应加装封堵。 建筑物有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽敷设确认合格后，再 进行槽内配线。线槽内配线要求：配线前应清除槽内的积水和污物；槽内线不超过内 部截面积的 40 ;不同电压、回路、频率的导线应加隔板敷设；应有补偿余 量;应有防水措施。放线前检查线槽是否清洁 ,接地是否合格，管与槽连接处护口。锁紧 螺母是否齐全 ,作好导线的检查、绑扎、标记工作。桥架配线前应消除槽内 的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规 定相符。在同一桥架内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的4 0 %;缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等

33、现象 ，不应受到外力 的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签 ,以表明起始和终端位置，标 签书写应清晰 ,端正和正确 ;电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求;缆线布放时应有冗余。在交接间 ,设备间对绞电缆预留长度 ,一般为 3 至 6 米； 工作区为0.3至0. 6米；光缆在设备端预留长度一般为 5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度 ;缆线布放在牵引过程中，吊挂缆线的支点相 隔间距不应大于1 .5m;布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的8 0%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆 时，

34、主要牵引力应加在光缆的加强芯上 ;电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆 线的上端和每间隔1. 5m 处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时 ,直接部 份间隔距施35m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处 300500m m处设置固定点；槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出桥 架、在缆线进出桥架部位，转弯处应绑扎固定。垂直桥架布放缆线应每间 隔1 .5 m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直桥架 中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以2 4根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯 数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,

35、扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采 用明配、桥架、金属桥架等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。桥架的安装位置应符合施工图规定 ,左右偏差不应超过 50 mm， 良好的线缆安装质量 ,对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能， 和系统的开通影响尤其显著 ,所以我公司在安装线缆中 ,要严格遵守国家有 关规范标准和严格的操作流程。施工重点计划 人员 :我公司将选派熟练可靠的施工队敷设线缆。,制进度 :根据管槽完工时间和后续系统安装和装修封顶的时间要求 定相应进度计划。检查管槽 线缆安装前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要 求 ,下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题

36、:管槽规格小。接口处有毛刺。 埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿。 文档准备系统图平面图技术要求空白线缆报告技术交底交底的对象是线缆施工队的队长和小组长，交底的核心内容是要使线 缆施工队理解质量要求，过程如下 :讲解系统图 ,平面图。讲解敷线质量要求 ,探讨工序。 落实线缆敷设检查流程。要组织好穿线关键在于施工队小组长 ,小组长应 :理解系统总体结构 ,不要穿错路线。能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆熟悉电缆要经过的路由。 有丰富的穿线经验 ,懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。思路清晰 ,把信息点分组 ,一组一组地敷设 ,不多

37、穿 ,不漏穿。否则同时 穿放的电缆量大 ,穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影 响进度。忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。 严格地组织测试，用万用表逐条电缆测通断。桥架水平度每米偏差不应超过 2m m ;桥架应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3 mm ; 桥架节与节间应接触良好，安装牢固桥架节与节间用接头连接板拼接，螺 钉应拧紧。两桥架拼接处水平度偏差不应超过 2mm;桥架使用的接地体应符合设计要求 ,就近接地 ,并应保持良好的电气 连接。当直线段桥架超过 30 m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采 用伸缩连接板 ;桥架转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲

38、半径的最大者。 穿线工序管槽检查 ,钢管加护口 ,埋地钢管试穿。 对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保 护电缆。策划分组。一组一组地穿放电缆 :对每根电缆进行通断测试，补穿 ,修改标号错误。整理穿线报告。扣桥架盖。穿线技术要求所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口,穿线时随时安放。余长:电缆在计算机出线盒外余长 30 c m,余线应仔细缠绕好收在出线 盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽深 ）。分组绑扎 :余线应按分组表分组，从桥架出口捋直绑扎好 ,绑扎点间距不大于 5 Ocm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。转弯半径：50芯电缆转弯半径应不小于

39、162mmo 垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑 扎悬挂 ,避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特 性。在垂直桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。桥架内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果桥架开口朝侧面， 电缆要每隔1米绑扎固定一次。电缆按照计算机平面图标号 ,每个标号对应一条线，对应的房间和插座 位置不能弄错。 两端的标号位置距末端 25 厘米 ,贴浅色塑料胶带， 上面用油 性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜 入口每隔 1 米用要在电缆皮上用油性笔写标号。按3%的比例穿备用线，备用线放在主干桥架内，每层至少1根备用线。

40、穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法:把两端电缆 的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔 稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就0K每根电缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。线缆敷设检查检查穿线报告包括长度刻度表，和测试结果。 现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度,抽测通断。检查完成后，交监理审核、报验收。施工中控制的难点埋地暗装钢管、桥架穿线电缆管路采用埋地安装管槽的情况，管槽阻塞是最主要的问题，穿 线前应全面试穿 ,否则必将被长时间的穿线过程拖跨。吊顶内桥架钢

41、管、桥架穿线 吊顶上穿线需要架梯作业，劳动强度较大，但如果管槽敷设都符合要 求，应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多（少于 20 根）。 电缆保护穿钢管时钢管两端要加护套 ,所有电缆经过的管槽连接处都要处理 光滑，不能有任何毛刺 ,以免损伤电缆。拽线时每根线拉力应不超过 11公斤，多根线拉力最大不超过 4 0公斤， 以免拉伸电缆导体。电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤，损伤的电缆段应 抛弃 ,不得接续 ,接续的电缆无法满足信号传输要求。整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致 ,避免电缆受到任何 挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长，又要尽 量节省，避免任何不

42、必要的浪费。布线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将 电缆仔细缠绕收起 ,妥善保管，不得随意散置在施工现场。1 . 4综合布线系统综合布线系统从分线箱至各终端宜穿直径 DN20 管沿墙、沿楼板暗 敷。施工配合 本工程的弱电安装施工是整个建筑工程的一个组成部分，与其他各专 业的施工必然发生多方面的交叉作业 ，尤其和装修施工及空调、机电安装最 为密切。具体施工步骤如下：施工人员在了解建筑结构及施工方法的基本特点后 ,可以采取相应的方 法，在装修施工阶段充分利用有利时机，做好电气安装的配合施工。同时 不应出现弱电安装影响结构的情况 ,在与任何专业发生交叉矛盾时，要请示 业主协调解

43、决。A.弱电系统预留孔洞和预埋线管与土建工程的配合。通常在建筑物土建初期的地下层工程中 ,牵涉到弱电系统线槽孔洞的预 留和消防、保安系统线管的预埋，因此建议在建筑物地下部分的“挖坑” 阶段 ,弱电集成系统承包商就应该配合建筑设计院完成该建筑物地下层等部 分的孔洞预留和线管预埋的施工图设计，以确保土建工程如期进行。B.线槽架的施工与土建工程的配合弱电集成系统线槽架的安装施工 ,应在土建工程基本结束以后 ,并与其 它管道（风管、给排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时 间（约 15 个工作日），但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合 理安置和配合。C与机电专业的配合智能建筑系统工程

44、与机电其他各专业交叉作业多，主要表现在：在 设计时 ,智能建筑弱电系统还可能用到机电的某些线槽 ,如弱电系统中的电 源线需走强电的线槽，这时，就需要强电的线槽必须留有足够的容量,以满足弱电系统中电源线的敷设。因此 ,在施工图深化设计时 ,还必须与这些单位 进行协调设计图纸。底盒下缘距装修后的地面30 0 mm。地插座安装在一些大型的会议室及领导办公室等场所 ,部分信息点须安装在房间 远离墙面的位置 ,此时为了使用方便的考虑，建议采用地插座的安装方式。 但此种安装方式因地盒造价偏高，故在实际安装中很难进行大面积的推广 此外，地插安装中要充分考虑市场大的混凝土的特点，安装深度避免破坏 混凝土防腐层

45、从而影响混凝土的质量。此种方式主要针对大开间办公室等场所采用的目前比较流行的性价 比高的方案，主要采取两种施工解决方案 :第一种，对于信息点分布很密集的部位 ,施工时建议采用地槽敷设方 案（此种方案建议主要适用于地面覆盖可拼装的地毯的办公场所）。此种方 案因其采取的大部分部件 （含地插、地槽及线管等 ）主要暗敷于楼板的找平层 内，故其整体造价可能会偏高 ,施工难度大。但因其在事先无法预知工作人 员具体办公位置的条件下 ,灵活性好 ,不受员工办公位置改变的影响。故现在 一些大开间的办公场所、大厅及厂房等场所使用越来越广泛。第二种 ,对于信息点分布不很密集的部位，施工时管线敷设可经天花 内敷设的水

46、平的桥架开始 ,经过线管 （线管沿墙内、柱面及楼板找平层内暗埋 敷设 ）至信息插座安装处 ,并可将信息插座直接安装于办公家私上，这样一来， 可降低因采用地槽方案而增加的造价，降低系统的整体投入成本。此方式 的缺点是须与后期的装修方案紧密配合,灵活性差一些。因此，信息插座的安装方式还可以找到其它安装方式,此处便不在一一列举 ;业主可根据自身的实际使用情况及可能的办公功能需求，在保证系统 使用性能的前提下，寻求比较好的解决方案，提高系统的性能价格比。综合布线系统的施工方案设备安装前的环境检查 在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检 查,具备下列条件方可开工：交接间、设备问、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁 门的高度和宽度应不妨碍设