塔吊安装方案

1、QTZ80塔式起重机安装拆卸施工方案浙江城建建设集团有限公司翡麗城一期工程项目部2010年 12月 11日一、概述2二、安装拆卸注意事项3三、塔吊安装流程 415塔吊拆卸流程一、概述1、QTZ80 属液压自升式塔式起重机，安装难度较大，因此， 要求安装人员具有较高的素质。位，装，2、负责塔机安装的单位 (或责任人 ) 必须高度重视安装工作， 决不能掉以轻心、麻痹大意，决不允许将塔机交给没有安装资质、不 负责任的人员安装， 进入安装现场的所有人员必须职责明确， 坚守岗 听从指挥。3、塔机使用者应找有安装资质的单位或有资质的人员负责安 并签定安装合同，否则，因安装造成的损失，应由塔机使用者负4、负

2、责安装塔机的人员编制应以书面的形式下达，受委派人员 应与塔机所有者签定责任状。对安装人员编制及其主要职责如下：(1) 现场总指挥。其职责是负责全面安装工作。(2) 安全员。其职责是负责安装现场的安全工作，按使用说明 书的规定和有关安全规范进行安全检查，及时发现处理事故隐患， 随时向总指挥报告安全情况。(3) 安装指导人。负责处理安装过程中的技术问题：向安装人员 宣讲塔机技术性能，指出安装要点、讲解作业方案；指导塔机调试， 直至整机正常运转。(4) 电控操作人。其主要职责是操纵起升卷扬机，完成塔机各部 件的起吊操作。操作人应具有临场应变能力，必须熟悉正转、反转、 点动、紧急刹车等各种操作。卷扬机

3、应设专人操作，不得随意变更操 作人。(5) 拉大绳工指挥人。拉大绳工应设专人指挥，指挥人应熟悉平 衡臂和起重臂的安装过程， 具有组织能力。 拉大绳的速度必须与起升 卷扬机卷绕钢丝绳的速度一致， 以免松绳使卷筒乱绳或钢丝绳跳槽而 造成事故。 指挥人员应通过吹口哨、 喊号子等多种方式控制众多拉绳 工的步伐，保证拉绳与卷扬机的操作协调一致。二、 安装（ 拆卸）注意事项1、塔机安装 （拆卸）工作应在风力小于四级时进行。2、由于安装 （拆卸 ）时起升钢丝绳使用频繁、工况恶劣、受力 复杂，因此在整个安装 （拆卸 ）过程中必须随时检查钢丝绳，发现问题 及时解决。3、检查各减速机的油面，注意加足润滑油。4、塔

4、机各部件所有可拆的销轴、高强螺栓、高强螺母均是专 用特制零件，不得随意更换。5、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部 分吊臂、吊钩等离输电线 6 米以上的安全距离。6、认真检查混凝土基础，未达到要求不得进行安装工作。7、安装人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业时必须 系好安全带。8、在整个安装 （拆卸 ）过程中，提升或起吊时一旦发现别劲故 障时，必须及时排除，不得强制提升或起吊。9、一定要事先将起升机构的刹车调整好。10、在起吊平衡臂和起重臂时，如果一次拉臂不成可以再次拉 臂，但每重复起升一次，必须检查一遍钢丝绳。11、固定钢丝绳时严禁只装一个钢丝绳夹，必须按规定固结钢 丝绳

5、。12、非工作人员禁止进入工作现场。13、在安装（拆卸）过程中，严禁只安装 （拆卸）一个臂架就中断作 业。QTZ80 自升塔式起重机的安装与拆卸， 适宜用 25t 以上的汽车起 重机或轮胎式起重机。二、塔吊安装流程：(一) 安装前的准备工作(1) 了解现场布局和土质情况，清理周围的障碍物。(2) 根据建筑物的布置决定吊车的停放位置。(3) 准备吊装机械枕木，木楔以及足量的铅丝、枕木、吊装钢丝 绳，绳扣等常用工具。(二) 安装底架1、用地脚螺栓压板等将底架紧固在基础上，找平。2、安装标准节吊装标准节于底架上(注意爬爪方向平行于建筑物)。(1) 用高强螺栓将标准节与底架基座连接好(每套高强度螺栓为

6、一个螺栓二个垫圈二个螺母)。(2) 将另一标准节吊装并连接在下边标准节上。(3) 高强螺栓预紧力为35.5T预紧扭矩2000N m(4) 测量已装好的二个标准节对底架平面的垂直度，其垂直度偏差，不得大于被测高度的 1/500。订4M（三）安装套架1、组装套架：在地面将液压站、液压缸、顶升横梁、平台进梁等安装在套架主结构上，检查滚轮活动情况，去除其表面杂物2、吊装套架，将其套在底架标准节外面（见右图）。（四）安装下支座1、用高强度螺栓将回转支承螺固在下 支座上平面。2、 吊装下支座，使其置于塔身标准节I 上。3、用高强螺栓将下支座与塔身标准节相连接。4、开动顶升机构，使套架项起，用销轴将其与下支

7、座连接好。（五）安装上支座安装上支座，使其置于下支座上面的回转支承上，并用36个M20 X 160高强螺栓紧固，（每个螺栓均用双帽），预紧力160KN，预紧扭矩MUK窒舲彈驻傅殍愎RF3520N m,拧紧螺栓时，螺母端面与螺丝处抹上润 滑脂，用测力扳手拧紧，各螺栓预紧力应相同。上 支座重904kg。也可在地面上先将平衡臂与上支座 销接后，再吊起，一起装在下支座上。（六）安装平衡臂1、在地面将平衡臂主结构与平台栏杆连接好。2、吊起平衡臂，将其与上支座后部用 2个40销轴连接好3、将起升机构、配电箱，连接在平衡臂上。4、吊装二块平衡重，平衡重 1200kg。序号名称规格数量代号强度级别1螺栓M30

8、 X31056GB5782-8610.92螺母M22112GB6170-868预紧力矩1800N -m预紧力368KN（七）安装小车，维修吊笼，小车牵引机构1、小车安装应在地面与吊臂组装同时进行。2、小车装在起重臂上是有方向性的，维修吊笼在小车右侧（从臂头向臂根看）。3、组装时维修挂笼应在臂根部与起重臂连接。4、安装小车牵引机构，穿绕牵引钢丝绳。（八）吊装起重臂1、吊装起重臂用的吊点，理想位置是保持平衡。吊装之前应先 试吊，将起重臂起吊离地 100m m,检查是否平衡，按实际情况调整 吊点位置。吊索应置于起重臂上弦杆的节点前，或节点后，不应置于两腹杆之间如图所示：正确不正确2、起重臂吊装之前，

9、在臂端系一根长麻绳，便于在地面控制起重臂方向。系此麻绳时应注意拆卸方便。3、起吊起重臂至与平衡臂连接位置，将销轴拔出，将起重臂根 部耳座中的销轴放入平衡臂耳座中，将销轴卡位，并插入销轴4、继续吊起重臂，使起重臂仰起一定角度后，再将平衡臂拉杆 连接好（见下图）。5、检查各连接部位，若各处连接均可靠，放下起重臂，直到平 衡臂拉杆拉紧。6、解除小车捆扎物。7、接通小车牵引机构电源电线。2.囤軽覺愛也萌抽4同倩轉平祈臂静3再就？堆/（九）吊装平衡重将剩余2块平衡重2X 2400kg，配齐后平衡重为5块，总重为5X 2400= 12000kg。将5块平衡重用长螺栓穿在一起紧固。（十）重臂两次吊装方法当吊

10、装设备 （如汽车起重机 ）起重能力较小时可采用此法。在组装起重臂之前， 先在臂端地面铺设一块 5m 长光整钢板， 并将臂端置于钢板上，然后进行起重臂组装工作。在臂端系一根麻绳作导引。起重臂组装。吊索应置于起重臂上弦杆节点后面，不应置于两腹杆之间。组装时可先不装撑架， 将起重臂长、 短拉杆的第 1 节与撑杆组装，其余拉杆与起重臂组装后捆扎在起重臂上弦杆上。吊索位置应在不挤压拉杆处。首先吊起起重臂根部至平衡臂连接位置，（用长麻绳控制臂端，保证起重臂不与塔机其他部件相碰撞 ）。起吊撑架，安装在起重臂根部耳座上，并捆扎在吊臂上。起吊点移至臂端，提升起重臂至水平。将起重臂拉杆连接好。用手动滑车拉撑架、使

11、起重臂拉杆拉直，装上撑架撑杆。（十一 ）安装电缆1将主电缆固定在塔身上。2每隔 4 米安放一个管卡，将主电缆安放好。3安装电器设备将各机构和安全装置接通。4.下支座与套架部分电缆安置如图所示，电缆应在套架与塔身之间间隙通过，并不妨碍顶升和下降塔机。（十二）调整安全装置1）顶升接高的准备（1）认真检查塔机的所有连接是否符合规定，确认所有连接应正 确无误。（2）电气接通，空车试运行，确认各机构动作正常无误。（3）检查顶升所需各部件是否完好并正确到位。顶升套架与下支座销接正确。顶升横梁与顶升油缸销接正确。液压系统安装正确。专用吊具一吊装吊具安装正确。引进滚轮与塔身连接安装正确。顶升前，回转制动器止动

12、，禁止回转。2）将供电电缆提高。（如图）a工作时b顶升操柞时iR3）吊装待装标准节吊装一节标准节，将其装在套架的引进梁上。（注意塔身爬爪方 向，上下保持一致。）（十三）塔机顶升时的平衡与调整。为避免套架随过大的弯矩，顶升时，被液压缸顶起的上部各件的总重心应位于液压缸支承点附近，因此塔机必须进行平衡。1、平衡状态顶升时，吊钩收起向外变幅。平衡状态有两种可供选择，如表:平衡状态两种方法状态平衡吊重名称Q(kg)幅度（m）1维修挂笼40502上塔身标准节62425维修挂笼402、调整:检查套架导向滚轮是否与塔身间隙均匀，同一面上间隙应相同,同一水平面，相对称的滚轮间隙之和为 1.5-2mm,当间隙不

13、合要求时，调整各水平梁上导向滚轮的调节螺栓。起重臂在引进方向，如上图所示，绝对禁止回转拆除塔身与下支座的连接螺栓顶升横梁准确进入塔身爬爪内操纵手动换向阀，使塔身与下支座的连接套刚好分离，停止顶 升，检查上下连接套相对位置，上下应对齐，否则要适当的调整吊钩 幅度R,使上下连接套对齐，并重新记录 R值。3、顶升程序(1) 在吊钩上滑轮组的吊钩横梁上安装吊装吊具小车安装维修挂 笼。(2) 吊装待装标准节。(3) 平衡与调整，吊钩收起，小车位于 R 幅度处。(4) 顶升横梁就位，油缸伸长710m m,顶升横梁销轴放入塔内爬 爪内。(5) 第1次顶升，顶升高540mm，然后下降80毫米，使套架.两 个支

14、撑柱落座于塔身爬升爪内。(6) 第 2 次顶升，液压缸活塞杆继续收回，使之落座于撑拄下一个塔身爬升爪内，然后开始第二次顶升，顶升1170m m,然后下降70mm,使支承柱落座点上升一个爬升爪。(7) 第 3 次顶升，液压缸活塞杆继续收回，使之落座于撑柱下一个塔身爬升爪内,然后开始第三次顶升少顶升1170mm。(8) 引入塔身标准节在步骤 2中已在引进梁上安放一塔身标准节, 此时把其捆扎物解 散,将标准节拉入套架内。操纵液压系统,落下塔机上部,使引入标 准节与原塔身上端面接合, 继续落塔, 让刚引入的标准节与引进梁上的引进滚轮脱离后，抽出引进滚轮；再顶塔少许，注意让撑柱对准爬 爪后落塔，让撑柱销

15、轴落座于爬爪内，此过程大约落塔80毫米。用高强螺栓把刚装标准节与原塔身连接。高强度螺栓预紧力为368KN，预紧扭矩1800N.m。(9) 下支座与塔身连接以上步骤完成后，继续落塔，使下支座就位与塔身最上平面，用 高强螺栓把下支座与塔身连接好。注意事项：(1) 下支座与塔身连接好后，方能开动小车牵引机构以移动小车(和维修挂笼)(2) 若要继续顶升，重复上述步骤。起重臂安装完毕图示(3) 若顶升完毕，放下平衡吊重，将电缆恢复到提升状态。(4) 顶升过程中应观察油压，当油压超过17MPa时，应停止顶升, 检查原因并整改好后再继续进行顶升作业。(5) 完毕后，将套架落到最上一层附着架落到底架斜撑杆上方

16、。(十四 )落塔 落塔方法与顶升方法相同，只是工作步骤与顶升相反。(十五 )塔机投入使用前的准备1、立塔后的检查为确保塔机正常，安全运转，在塔机投入使用，试车前必须进行 全面检查。(1) 电气接地正确。(2) 扶梯，塔身内的扶梯必须是相互连接的。(3) 标准节、连接螺栓、螺母齐备、螺母旋紧。(4) 检查电缆穿管固定在塔身标准件上。(5) 电缆通过下支座。(6) 检查各部的扶手栏杆和工作平台， 保证安装正确， 各平台、 通 道处不得放任何物品，以防塔机运行时物品坠落。2、落下套架 塔机在独立状态中，可将套架降至底架附近。 塔机在附着状态时，可将套架降至最上层附着朵附近。(1) 在电气柜内，拔下顶升油泵电机的电源插座， 将电缆置于爬升 架上。(2) 将小车开至塔机臂根，回转塔机使起重臂与液压缸同侧。(3) 将吊索系在液压缸上支点处的横梁上，用吊钩钩住拉紧。(4) 拆除套架与下支座的连接销轴。(5) 将顶升横梁用铁丝周定，使其脱离塔身标准节爬爪位置。(6) 工作人员撤离套架。(7) 操纵起升机构，落下套