工艺正常停车方案

1、xxxx 公司43/d x lONmxx天然气液化装置编制：审核：批准：xxxx 公司 装置停车方案一、概述本方案仅作为 xxxx201x 年 xx 月 xx 日装置停车使用方案。 本方案的编制依据是XXXX的工艺流程图、使用和维护说明书，xxxx 设计施工图，制造商有关系统及设备资料。本方案仅作为本次停车的概要性指导文件，具体操作细节参照xxxxxx 装置操作规程。二、组织机构与职责1、组织机构本次停车设立下列组织和指挥结构，各小组的相互隶属关系如下：总指挥.副总指挥副总指挥副总指挥安技工机电全术艺 修 仪保顾操障问作组 组 组总指挥：xxx副总指挥：xxx、xxx、xxx工艺操作组： xx

2、xxxx电仪组：xxxxxx机修组：xxxxxxxx技术顾问组：xxxxxx安全保障组：xxxxxxx2、机构职责本次LNG装置的开车由xxxx和xxxx互相配合、共同进行。系统试生产应在操作运行组的统一协调下进行，由操作运行组下设的各专业操作人员负责实施，工艺专业牵头，电气、仪控、维修、安全相关专业全力配合三、停车顺序总原则1、停车要做到按部就班，按照操作规程一步一步执行，避免操作幅 度过大损坏设备，导致安全事故。2、停车时要控制好各部位的压力，防止局部流路的流量大幅变化造 成超压， 为此要密切把握住机器的减负荷的速度， 阀门调节的幅度不 能过快。3、 停车时要尽量把冷箱内的低温液体排放到L

3、NGi槽，这样做既可 以增加经济效益，又能够减少加温时的残液量。4、停车是先停混合冷剂制冷系统， 然后再停止原料气压缩及预 处理 系统，最后停止原料气进料。 5、原料气压缩机、混合冷剂循环压缩机、制氮装置均有单独的操作 维护说明书， 具体操作参阅上述机组有关文件。 其它辅助设备如仪表 空气系统、 循环冷却水系统操作较简单， 具体操作步骤参照 xxxx 43/d 装置操作规程Nm公司xx X 10四、停车步骤本次停车是由于 xxxx 对本装置相关设备进行更换而进行的计划性停 车。具体步骤如下：1、201x年xx月xx上午8时许，把冷剂压缩机入口缓冲罐 S0901的 压力逐步降低到0.15MPa以

4、下，为停车预留出缓冲空间。开启混合冷 剂压缩机的回流阀， 逐步降低压缩机的进出口压比。 同时逐步关小混 合冷剂节流阀HV-0811、HV082值至关闭（在混合冷剂压缩机减负荷的过程中， 同步减少原料气的流量， 保持冷量平衡控制好各个原料气 预处理系统的运行）。待混合冷剂循环压缩机的进出口压比下降后， 停止混合冷剂压缩机。预计201x年xx月xx日中午12时前完成。2、继续保持预处理系统的运行，让剩余的原料气继续进入冷箱。利 用板式换热器内的剩余冷量继续液化原料气，并继续将其送到贮槽。 同时控制好混合冷剂节流阀 HV-0811、HV0821让气化的混合冷剂缓 慢回到冷剂压缩机入口缓冲罐 S090

5、1。此时要控制好冷剂压缩机入口 缓冲罐S0901的压力，严防超压。当LNG温度TIA-0807回升到-100 C, 切断粉尘过滤后原料气进入冷箱阀门。密切控制LNG贮槽的压力，防止压力失控。温度 TIA-0807 当冷箱冷剂压缩机停止后进行冷箱复温操作， 、 3 高于-90 C后，由于此时天然气不能液化，此时LNG质量流量计为零， 关闭HV0801阀门，缓慢打开粉尘过滤后原料气进冷箱阀门，开启冷 箱后停车气回收系统， 同时根据原料气入口平衡罐压力缓慢调节脱粉 尘后停车气回收系统， 对冷箱进行复温操作。 具体流量及压力控制由 中控授命现场进行操作。预计于201x年xx月xx日下午13时许完成。4

6、、201x 年 xx 月 xx 日下午 13 时准备停止干燥系统和脱重烃系统电 加热器，然后对原料气压缩机系统进行停机处理。5、原料气压缩机停止后，对原料气计量与调压单元、原料气压缩单 元、脱酸单元、干燥单元、脱重烃单元（包括脱汞与脱粉尘单元）进 行单元间阀门关闭，截断单元间联系。6、关闭ESV0101和V0101A切断原料气进气管路，停止原料气压缩 机，关闭其进出口阀， 同时通知配电室切断再生气电加热器及脱重烃 再生气电加热器电源。对原料气压缩机进行泄压处理。7、201x年xx月xx日14时，关闭导热油燃烧机，待脱酸系统中再 生塔低温度降至 80 度以下后，停止贫液泵，停止脱酸系统运行，溶

7、液保留在相关容器中，并对吸收塔气相部分进行泄压处理。8、待脱酸单元停止运行后，对原料气计量与调压系统、干燥系统、 脱重烃系统和脱汞脱粉尘单元进行泄压并置换，预计此工作在 201x 年 xx 月 xx 日 8 时前完成。9、 停车期间，保证仪表风、PSA制氮、循环水系统、BOG系统和火炬 系统的正常开启。特别注意事项： 五、1 、阀门调整：由于所有运转设备均停止运转，在停运后人工确认所 有压缩机、液体泵的进、出口阀已关闭。2、系统切断：人工确认系统总进口阀门和出口阀门关闭，切断系统 与外界的联系。3、压力控制：控制住系统各处压力，各系统需及时卸压。4、液体处理：及时排除冷箱内设备的低温液体（LNG夜体和混合冷 剂液体）并进行复温处理，处理脱酸气系统的 MDEA液体（各相关阀 门进行关闭后的确认） ，处理好脱重烃系统的液烃（全系统停车前都 排进重烃储罐中） 。5、设备检查：检查运动机械、仪表、电器有无损坏，吸附系统切换 阀的开闭情况。六、安全注意事项1、所有参加停车人员必须树立安全第一， 预防为主 , 综合治理的思想， 不违章指挥，不违章操作。2、所有参加停车人员要服从投产领导小组指挥，操作时应严格按停 车方案和有关操作规程执行。3、停车期间严格禁止无关人员进入站场，现场工作人员应穿戴防静 电服并佩带统一标志。4、按照操作规程对放空和排污进行操作，避免油、气外泄。5