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文档简介
1、外墙外保温工程监理重点分析及监理措施一、施工操作条件1、基层墙体经过工程验收达到质量标准,方可进行外 墙外保温施工。2、基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必 须清理干净,墙面平整超差部分应剔凿或修补。3、伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并 留出外保温施工的余地。4、门窗洞口经过验收,洞口尺寸、位置达到设计和质 量要求,门窗框或辅框应已立完。5、建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。6、 施工现场环境温度和基层表面温度不能低于+5C, 风力不大于5级。7、搅拌好的砂浆应避免爆晒、火烤等,以防此类薄层 砂浆在短时间内迅速失水。当施工现场环境温度过高时,应 在施工脚手
2、架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。&砂浆表干前表面不得喷水。雨天施工时,应采用严格有效的措施,防止雨水淋湿挤塑板和尚未干燥的各砂浆9、使用锚钉时,用冲击钻钻孔,钻孔时严禁钻伤钢筋10、外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差:工程做法项目允许偏差:w、 MM砌体工程垂直度每层5 (2M托线板检查)全高< 10M10经纬仪或吊线检查> 10M20表面平整度42M靠尺和塞尺检查混凝土工程垂直度层高< 5M8经纬仪或吊线检查> 5M10全高H/1000 且 w 30表面平整度82M靠尺和塞尺检查、施工流程基层处理T刷界面剂一遍T配专用粘结砂浆T粘贴挤塑板T挤塑板隐检验收T挤
3、塑板打磨找平、清洁T刷界面剂一遍T钻孔及安装固定钢丝网片T配聚合物砂浆T抹聚合 物砂浆T抹聚合物砂浆、验收。三、施工质量控制1、基层处理基层墙体必须清理干净,墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其 它妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凹凸物, 使之清洁平整, 必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行 下道工序的施工。基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等,对不平整的墙 面用水泥砂浆填充或找平。2、配制聚合物粘结砂浆根据所采购的粘结砂浆粉料,按照说明的配合比配制粘结砂浆,严格计量,搅拌均匀。配好的砂浆应注意防晒避风, 一次配制量应控制在可操作时间内用完
4、,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。3、粘贴挤塑板(1 )应尽量使用标准挤塑板,需要使用非标准挤塑板时,可采用电热丝或锯子切割。避免将挤塑板长期放在太阳 直射的地方或潮湿的地方,以防挤塑板氧化或吸水。使用前 若发现挤塑板变黄,须用砂纸将黄色部分打掉,如果挤塑板变黄的面积超过该板总面积的25%该板不得再继续使用。(2) 粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理,以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法最好使用点框法进行 粘结,是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆,并在周边留出50MM的排气通道,然后在中间抹直径100MM 10MM厚的粘结砂浆圆饼,其间距
5、为200MM且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%(3) 排板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长粘贴, 阴阳角处应做错茬处理。(4 )粘板应用专用工具轻揉,均匀挤压挤塑板,使粘 结砂浆与墙面接触紧密,并与相邻挤塑板齐平,粘结砂浆挤 出时用铲刀刮平,保证粘结密实,粘结挤塑板时,随时用 2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘板时注意清除板边溢 出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”,板缝拼严,缝宽超过2MM寸应用相应厚度的挤塑板片填塞,相邻两板拼缝 咼差不大于1.5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴 后24小时内不得碰动,若有松动未粘贴牢固的挤塑板,应 取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
6、(5)挤塑板粘贴24小时后,根据设计要求固定挤塑板。 当采用机械锚固件固定挤塑板时,用冲击钻在挤塑板表面向 内打孔,孔径根据固定件直径而定,进墙深度不得小于设计 要求,拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出挤塑板面,锚固件数量与型号根据设计要求确定(6)挤塑板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(MM检查方法1表面平整度3用2M靠尺锲形塞尺检查2立面垂直3用2M托线板检查3阴阳角垂直3用2M托线板检查4阳角方正3用200MM方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查(7 )安装完固定件后,应对挤塑板打磨找平,清洁表面。4、外部加强保护层以安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网为例,当采用锚固锚钉加玻纤网或者其
7、它做法时见监理细则。(1)锚固件采用 巾8胀管螺丝,胀管螺丝的长度根据挤塑板厚度而定。其塑料垫圈巾60,厚度4MM其作用是确保钢丝网与挤塑板有不小于 4MM勺距离;钢垫圈巾40,厚度 1.2MM,其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后,根据设计和规范要求采用机械锚固件固定挤塑板时,用冲击 钻在挤塑板“丁字”缝出向内打孔,锚固件进墙深度不得小于5CM拧入或敲入锚固钉,钉头超出挤塑板面不得小于5.2MM,锚固件数量每平方米不得少与4个。(2)镀锌钢丝网的厚度为 0.9MM,网孔12*12MM,安装时,应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用,待胀管螺丝安装完毕后, 方可进行钢丝网安
8、装,安装时, 单张钢丝网长度不宜大于层高,搭接长度不得小于5CM在阴阳角处搭接时不得小于 15CM门窗洞口四角处应设附加钢 丝网片,其规格为200 X 400MM搭接处应用双股 巾0.7镀锌 钢丝绑扎牢固,其间距为 150MM5、抹抗裂砂浆(1 )根据所采购的砂浆粉料配制抗裂砂浆,按照说明的配合比配制粘结砂浆,搅拌均匀,配好的砂浆应注意防晒 避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超 过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。(2)挤塑板粘贴完毕后,经检查验收合格后,待固定好钢丝网后,方可进行抗裂聚合物砂浆施工。抗裂聚合物砂 浆抹灰,抹灰分底层和面层,底层厚度为3-4MM且厚
9、度均匀。在抹底层抗裂聚合物砂浆前,应对挤塑板表面进行界面 剂处理。(4) 待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆,其厚度为 12MM仅以钢丝网均被覆盖,微见钢丝网轮廓为易,其抗裂聚合物砂浆厚度控制在46MM 内,面层砂浆切忌不停搓揉,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工 间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接。(5)门窗洞口外侧抹 20MM厚保温砂浆,在距窗框边应 留出10MM缝以备打胶用。四、质量允许偏差项次项目允许偏差(MM检查方法1表面平直4用2M靠尺锲形塞尺检查2表面垂直5用2M托线板检查3阴阳角垂直4用2M托线板检查4阳角方正4用200MM方尺检查5分格条平直3拉5M线和尺量五、成品保护措施1、垂直运输机械在吊运物品时,要远离外墙面,以免碰破挤塑板。2、首层阳角在安装后,及时用竹胶板包裹加以保护, 以免棱角遭到破坏。3、外挂架下端与接触面必须用木板垫实,以免外挂架 承重后挤压保温板。4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞,严 禁重物锐器冲击墙面。六、质量保证措施1、对于挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报 告。并用盒尺对其尺寸进行检测。2、检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。3、在安装锚固件时,用冲击钻在挤塑板上打孔时,不 得用力过大,以免破坏挤
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