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文档简介
1、布料机吊装安装移动使用拆卸 安全技术交底正式版工程名称* 工施工单位*施工队交底部位布料机吊装、安装、使 用、拆卸工种混 凝 土 工交底内容:1. 工人进入施工现场必须经过三级安全教育,教育合格后方可进行操作。2. 操作时应穿戴防护手套、防护鞋、安全帽等安全防护用品。3. 进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用。4. 人工运送各种物件的过程中,多人抬同一重物时,要统一指挥,同起同落,步调一致,做到互相照应。注意脚下障碍物,同时提醒后面人员。5. 人工运长料时,应注意周围环境,防止长料碰伤人或触电。6. 安装过梁时,脚下要站稳,动
2、作要一致,下方不可站人。7. 高处作业应有防止坠落的防护措施。一、使用前的检查和人员安排(一)布料杆每次使用前都要对其进行检查,合格后方可使用。检查的内容包括:1 、布料杆机具结构的检查:布料杆每次使用前要对其本身结构的紧固件、杆内混凝土输送管管卡子插销是否脱出或折断;检查输送管的磨损量,壁厚小于3.1mm时,应及时更换;检查其连接是否紧固安全可靠。脚腿活动支承处应检查螺栓紧固力;布料杆的配重(700公斤)是否符合要求。2、布料杆机具安全装置的检查:布料杆每次使用前要对其安全装置进行检查,四跟揽风绳及配件是 否齐全有效。3、 检查脚手板使用50厚松木板,选无枯节、无腐朽、韧性好的木板,不得有劈
3、裂,并保证厚度。支架所用钢管使用前必须仔细检查,不得有表面裂纹、分层压痕、划道和硬弯,锈蚀深度不大于0.5mm。十字、旋转及对接扣件不得有裂纹、气孔。4、即将安放布料杆的作业面是否清理完毕,浇筑墙体施工时布料杆安放架是否安装完毕。支架不得倾斜。(布料杆安放架为钢管搭设,规格为可满足安放布料杆抽出脚腿条件,一般为3000 X3000,高度为与所要浇筑的墙体同高, 其构造为满堂红钢管架, 立杆间距800,外围每边第二根立杆要高出其它立杆500,用以架设横杆锁住布料杆脚腿;水平杆最下一道距地200-300,往上水平杆间距1500,四面外侧做一道剪刀撑,最上一道水平钢管上满铺脚手板,用铅丝绑牢固定。布
4、料杆支架第一次安装完成后,经项目部验 收后方可使用,之后每次移动要由项目部安全员和分包安全员共同检查验收,合格后方可使用。)5、以上三项都检查合格后才可以吊装布料杆。(二)人员的安排1、管理层安排项目部负责布料杆支架安装的技术指导工作。劳务队分包配一名安全员,负责项目部与劳务队间的 工作协调。项目部技术:负责制定技术方案,并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。项目施工员:落实技术要求,对现场工人技术、安全交底。项目安全员:负责检查施工现场布料杆的安全工作,布料杆及支架的安装验收,杜绝现场违章操作。分包专职安全员:负责每次使用、安装布料杆和支架的组装、加固的验收工作。二、布料杆的吊装1、布料
5、杆在不使用阶段是安全稳固地放置在现场塔吊工作范围之内。2、吊装工人上布料杆上挂钩,要用卡环固定布料杆的起吊点上,要使布料杆在吊装过程中塔身始终保持 垂直。3、待吊装工人从布料杆上挂钩完成下来后,才可以解开固定布料杆的揽风绳或固定装置。4、布料杆的固定装置全部解除后,塔吊才可以起吊布料杆。三、布料杆的入位和加固(一)墙体布料杆的安放施工流程搭设支架t吊装支架t吊装布料杆t拉结、固定t验收t使用1、塔吊将布料杆吊到操作部位的安放架上,布料杆伸出到位的脚腿与安放架对角放置。2、架子工利用安放架外围每边第二根立杆架设横杆,压住锁定布料杆四个脚腿。3、将布料杆上四根揽风绳固定在结构稳定的钢筋上,用揽风绳
6、上的花兰螺栓锁紧揽风绳。检查花兰螺栓 是否钩实,安全锁是否牢固,螺丝是否紧固,严防脱钩倾覆。4、以上工作全部完成后,吊装工人才可以到布料杆上摘钩。5、吊运、安放布料杆配重。6、安装、连接混凝土泵送管。严禁将端部软管拆掉,让臂架和另一刚性输送管路连接。回转处接头管箍 不可固定太紧,保证转动灵活,每班次须清理、润滑回转接头管箍密封一次。7、布料杆及支架、混凝土泵管全部安装完毕后,由项目部安全员和分包安全员共同检查验收,合格后方 可使用。(二)顶板布料杆的安放施工流程铺设垫板T吊装布料杆T拉结、固定T验收T使用1在放布料杆的地方钢筋上面铺脚手板垫板,将布料杆吊运到位,将伸缩支腿伸开到位垫实。2、架子
7、工在布料杆塔身四个方向用钢管做斜向支撑。3、将布料杆上四根揽风绳固定在结构稳定的钢筋上,用揽风绳上的花兰螺栓锁紧揽风绳。检查花兰螺栓 是否钩实,安全锁是否牢固,螺丝是否紧固,严防脱钩倾覆。4、以上工作全部完成后,吊装工人才可以到布料杆上摘钩。5、吊运、安放布料杆配重。6、安装、连接混凝土泵送管。严禁将端部软管拆掉,让臂架和另一刚性输送管路连接。回转处接头管箍 不可固定太紧,保证转动灵活,每班次须清理、润滑回转接头管箍密封一次。7、布料杆、混凝土泵管全部安装完毕后,由项目部安全员和分包安全员共同检查验收,合格后方可使用。四、布料杆的操作1布料机工作时臂架下方不准站人。2、严禁在输送管内有压力时打
8、开管接头。3、 端部浇注软管必须系好安全绳,禁止使用长度超过3米的末端软管浇注,不得将软管插入浇注的混凝土 中,严格按照布料杆操作范围工作。4、 当风速超过13.8m/s (6级风)时,严禁布料杆工作。当风速超过7.78m/s (四级风)时,严禁布料杆安 装、拆除。5、布料杆要出现倾斜现象时,立即停止作业,组织架子工对布料杆进行加固处理,符合要求后再继续作 业。五、布料杆的挪动和收杆1、浇筑工作完成后,必须将布料杆臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置。先吊运布料杆配重。2、工人上布料杆上挂钩,要用卡环固定布料干的起吊点上,要使布料杆在吊装过程中塔身始终保持垂直。3、待工人从布料杆上挂钩完成下来后
9、,先拆除钢管斜撑,再拆除布料杆腿脚的锁杆,此时塔吊应收紧吊 绳,将伸出的脚腿收回锁死,最后才可以解开固定布料杆的揽风绳。4、布料杆的固定装置全部解除后,塔吊才可以起吊布料杆。5、如果布料杆移到其它部位继续操作施工,按本规程第三、四条执行操作。6、如果布料杆工作结束,将其吊运到现场指定位置存放。六、布料杆的存放1、布料杆吊运到指定位置后,用钢管斜撑或揽风绳将布料杆固定牢固后,方可上人摘钩。2、对布料杆及配管进行清洗。七、安全注意事项1脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员技术考核合格的专业架子工,上岗。2、人员经过入场教育,取得合格证,持有上岗操作证,并在有效期内。3、搭设人员必须戴安全帽,系安全
10、带,穿防滑鞋等。4、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。5、 使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固, 输送前应试送,检修时必须卸压。6、严格进行钢管及扣件筛选,凡严重锈蚀、薄壁,严重弯曲、裂变的杆件不能采用。7、作业中,发现有缺陷或隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,须停止作业。8、 支架组拼时,扣件螺栓拧紧力矩不得小于40N- m也不得大于65 N m支架验收时应逐个检查。9、支架吊装时,地面设围栏和警戒设备标志,并安排专人看守,严禁非操作人员入内。10、支架上层不得堆放杂物,不得悬支起重设备。11、吊装前将加长梁与布料机身固定
11、好。吊装前时用四根钢丝绳将布料杆吊稳,以免吊装倾斜,应缓慢吊 起,使设备稳稳吊入现场。12、安装使用时,将支架横梁及加长梁支好,配重箱加配重。13、操作时,操作人员可直接推动臂架或用绳子拉动臂架进行转动14、施工人员的安排序号工种人 数主要工作内容1信号工1塔吊吊装指挥2吊装工2挂钩、摘钩3架子工2支架就位时铺板、检查架体牢固性4其他2材料清理、倒运等针对性交底:1、布料杆每次使用前都要对其进行检查,合格后方可使用。检查的内容包括:(1) 布料杆机具结构的检查:布料杆每次使用前要对其本身结构的紧固件、杆内混凝土输送管管卡子插销是否脱出或折断;检查输送管的磨损量,壁厚小于3.1mm时,应及时更换
12、;检查其连接是否紧固安全可靠。脚腿活动支承处应检查螺栓紧固力;布料杆的配重(700公斤)是否符合要求。(2) 布料杆机具安全装置的检查:布料杆每次使用前要对其安全装置进行检查,四跟揽风绳及配件是否齐全有效。、布料杆在不使用阶段是安全稳固地放置在现场塔吊工作范围之内。3、吊装工人上布料杆上挂钩,要用卡环固定布料杆的起吊点上,要使布料杆在吊装过程用财 。一使 对 腿 葩 T 婢脚 k 、钟定 3 结位锁 拉到准-J4J 一一、一杆伸,M 料 附 沖 帶 灿们竝 长 吊 ,架 用 -. 一 一 40 架 滦 立 心-根占接禁乍 装安二1准管 ,口 吊的第皿开绳IZ T 位边 M 打全帯 架部rF 时
13、安伶 文 支作围口忙力好剽 訓 设操外辂压系站 WO眈 搭到以州有顾柑 欢咻工 各工増在邦略 掘墙施 别子布一韵严 塔 塔架二严端利 n z/lx 、 、 、 、 . 一 一 叮 1 2 1 2 卄交交底时间受交底人签字接注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-20211 总则为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针 ,确保塔式超重机在安装、 使用、拆卸时的安全,制定本规程。本规程适用于房屋建筑工程、 市政工程所用塔式起重机的安装、 使用和拆 卸。本规程规定了塔式起重机的安装、 使用和拆卸的
14、基本技术要求。 当本规程 与国家法律、行政法相抵触时 ,应按国家法律、行政法规的规定执行。塔式起重机的安装安装、使用和拆卸 ,除应符合本规和规定外,尚应符合 国家现行有关标准的规定。2 基本规定塔式起重机安装、 拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、 拆卸业务的资 质、塔式起重机安装、 拆卸单位应具备安全管理保证体系, 有健全的安全管理 制度:塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员:1 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理 人员;2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、 起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。塔式起重机应具有特种设备制造许可证
15、、 产品介格证、制造监督检验证明, 并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。塔式起重机心符合现行国家标准塔式起重机安全规程 GB5144 及塔 式起重机 GB/T50311 的相关规定。塔机启用前应检查下列项目:1 塔式起重机的析案登记证明等文件;2 建筑施工特种作业人员的操作资格证书;3 专项施工方案;4 辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。对塔式起重机应建立技术档案,其技术档案应包括下列内容:1 购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明 书、备案证明等原始资料;2 定期检验报告、 定期自行检查记录、 定期维护保养记录、 维修和技术 改造记录,运行故障和生产安全事故记
16、录、累计运转记录等运行资料:3 历次安装验收资料。塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求 便于安装和拆卸 并不得 损害周边其他建筑物或构筑物。有下列情况之一的塔式起重机严禁使用:1 国家明令淘汰的产品;2 超过规定使用年限经评估不合格的产品;3 不符合国家现行相关标准的产品;4 没有完整安全技术档案的产品。塔式起重机安装。拆卸前,应编制专项施了方案, 指导作业人员实施安装、 拆卸作业。专项施上方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编 制,并应符合国家现行相关标准的规定。 专项施工方案应让由本单位技术、 安全、 设备等部门审核、技术负责人审批后,经监理单位批准实施。塔式起重机安装前
17、应编制专项施工方案。并应包括下列内容:1 工程概况;2 安装位置平面和立面图;3 所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数;4 基础和附着装置的设置;5 爬升工况及附着节点详图;6 安装顺序和安全质量要求;7 主要安装部件的重量和吊点位置;8 安装辅助设备的型号、性能及布置位置;9 电源的设置;10 施工人员配置;11 吊索具和专用工具的配备;12 安装工艺程序;13 安全装置的调式;14 重大危险源和安全技术措施;15 应急预案等。塔式起重饥拆卸专项方案应包括下列内容:1 工程概况;2 塔式起重机位置的平向和立画图;3 拆卸顺序;4 部件的重量和吊点位置;5 拆卸辅助设备的型号、性能及布胃位置:
18、6 电源的设置;7 施工人员配置;8 吊索具和专用工具的配备;9 重大危险源和安全技术措施;10 应急预案等。塔式起币饥与架空输电线的安全距离应符合现行国家标准 塔式起重机安 全规程 GB5144 的规定。当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时, 应编制专项方案, 并应采 取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规 定:1 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距 离不得小于 2m ;2 高位塔式起重机的最低位置的部件 ( 或吊钩升至最高点或平衡重的最 低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m 。在塔式起重机的安装、 使
19、用及拆卸阶段, 进入现场的作业人员必须佩戴安 全帽、防滑鞋、安全带等防护用品,无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆 卸作业期间应设警戒区。塔式起重机在安装前和使用过程中, 发现有下列情况之一的, 不得安装和 使用:1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;2 主要受力构件存在塑性变形的;3 连接件存在严重磨损和塑性变形的;4 钢丝绳达到报废标准的;5 安全装置不齐全或失效的。塔式起重机使用时, 起重臂和吊物下方严禁有人员停留; 物件吊运时, 严 禁从人员上方通过。严禁用塔式起重机载运人员。3 塔式起重机的安装3.1 塔式起重机安装条件 塔式起重机安装前, 必须经维修保养, 并进行全面的检查, 确认
20、合格后方 可安装。塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求、 安装前应对基础进行验收。合格后方可安装。基础周围应有排水设施。行走式塔式起重机的轨道及基础应按使用说明书的要求进行设置 且应符 合现行国家标准塔式起重机安全规程 GB5144 及塔式起重机 GB/T5031的规定内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据使用说明书提供 的荷载进行设计计算。并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算,3.2塔式起重机基础的设计塔式起重机的基础应按国家现行际准和使用说明书所规定的要求进行设 计施工。施工单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载力。当施工现场无法满足塔式
21、起重机使用说明书基础的要求时,可自行设计基础,可采用下列常用的基础形式:1 桩式基础;2桩基承台式混凝上基础;3组合式基础。板式基础设汁汁算(图3 . 2.3)应符合下列规定:1应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验算。2整体抗倾覆稳定性应满足下式规定:图塔式起重机板式基础计算简图e=MkFkFvk h bwGk 4式中:Mk相应于荷载效应标准组合时,作用于矩形基础顶面短边方向的力矩值(KN m );Fvk 相应于荷载效应标准组合时,作用于矩形基础顶面短边方向 的水平荷载值(kN );h 基础的高度(m );Fk塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值(kN );Gk基础及上土自重标准值(kN );b矩形
22、基础底面的短边长度(m);3地基承载力应满足下式规定:Pk = Fk Gk Wfa( 2)bl式中:pk 相应于荷载效应标准组合时,基础底面处的平均压力值(kPa);l矩形基础底面的长边长度(m); fa修正后的地基承载力特征值(kPa)。地基承载力计算尚应满足式(一一 4 )的规定:当偏心距 e时 Pkmax = -F +Fvk h 时p kmax = 2( Fk 1.2f a( 4 )63la式中:Pkmax相应于荷载效应标准组合时,基础底面边缘的最大压力值 (kpa )。W基础底面的抵抗矩(m3)a合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离(m )4、基础底板的配筋,应按抗弯计算确定:计算公
23、式与配筋构造应符合现行 国家标准:混凝土结构设计规范:GB50010的相关规定。桩基承台式混凝上基础的设计计算应符合下列规定:1应对桩基单桩竖向抗压和抗拔承载力、 桩身混凝土强度进行验算.承 台(图3.2.4)的抗弯,抗剪、抗冲应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94 的规定进行验算:2桩基单桩竖向承载力计算应符合下式公式规定:Qk Ra(-1 )QKmax W 1.2Ra (-2 )式中:Qk荷载效应标准组合下,基桩的平均竖向力( KN );QKmax 荷载效应标准组合下,桩顶最大竖向力( KN ; Ra单桩竖向承载力特征值(KN)。3、桩基单桩的抗拔极承载力与桩身混凝土强度应按现行行业标
24、准建筑桩基技术规范JGJ94的相关规定进行计算。XA图塔式起重机方形承台桩基础1 桩基础;2 桩基承台;3 塔式起重机塔身4承台的抗弯,抗剪,抗冲切计算应按现行行业标准 建筑桩基技术规 范JGJ94的相关规定进行。5当桩端持力层下有软弱下卧层时.还应对下卧层地基强度进行验算。6 桩中心距不宜小于桩身直径的 3倍。 组合式基础的设计计算应符合下列规定:I其承台与桩基设计计算应符合本规程第 3 .2.4条的规定:2钢格构柱(图)单肢与缀什均应按现行国家标准钢结构设计规范 GB50017的规定进行强度与稳定性验算;3大格构柱应按压弯构件、小格构柱应按轴心受压构件进行计算。 基础中的地脚螺栓等预埋件应
25、符合使用说明书的要求。图塔式起重机组合式基础的钢格构柱示意1小格构柱;2大格构柱桩基或钢格构柱顶部应锚入混凝上承台一定长度;钢格构件下端应锚入混 凝土桩基,且锚固长度能满足钢格构柱下端要求。3.3塔式起重机附着装置的设计当塔式起乖机作附着使用时,附着装胃的设置和自由端高度等应符合使用 说明书的规定;当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时.应进行设计计算, 绘制制作图和编写相关说明。附着装置的沟件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作 附着装置设计时,应对支承处的建筑主体结构进行验算。3.4 塔式起重机的安装 安装前应根据专项施工方案, 对塔式起重机基础的下列项目进行检查 确
26、 认合格后方可实施:1 基础的位置、标高、尺寸;2 基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料:3 安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等;4 基础的排水措施。安装作业 应根据专项施工方案要求实施。 安装作业人员应分工明确、 职 责清楚、安装前应对安装作业人员进行安全技术交底。安装辅助设备就位后, 应对其机械和安全性能进行检验, 合格后方可作业。 安装所使用的钢丝绳、 卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合本规程 第 6 章的规定,并应经检查合格后方可使用。安装作业中应一指挥,明确指挥信号。当视线受阻,距离过远时应采用 对讲机或多级指挥。自升式塔式起重机的顶升加节应符合下列规定:1 顶
27、升系统必须完好:2 结构件必须完好;3 顶升前,塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接;4 顶升前,应确保顶升横粱搁置正确;5 顶升前, 应将塔式起重机配平; 顶升过程中, 应确保塔式起重机的平 衡;6 顶外加节的顺序,应符合使用说明书的规定;7 顶升过程中,不应进行起升,回转、变幅等操作;8 顶升结束后,应将标准节与回转下支座可靠连接;9 塔式起重重机加节后需进行附着的, 应心按照先装附着装置、 后顶升 加节的顺序进行附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求; 雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。 安装时塔式起重机最大高度处的风速 应符合使用说明
28、书的要求,且风速不得超过 12m/s 。塔式起重机不宜在夜间进行安装作业; 当需在夜间进行塔式起重机安装和 拆卸作业时,应保证提供足够的照明。当遇特殊情况安装作业不能连续进行时, 必须将已安装的部位固定牢靠并 达到安全状态,经检查确认无隐患后,方可停止作业。电气没备应按使用说明书的要求进行安装, 安装所用的电源线路应符合现 行行业标准施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 的要求。塔式起重机的安全装置必须齐全,并应按程序进行调试合格。 连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。 连接件及其防松防脱件应 使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。 安装完毕后,应及时清理施工现场的辅助用具和杂物。 安
29、装单位应对安装质量进行自检,并应按本规程用录 A 填写自检报告书。 安装单位自检合格后, 应委托有相应资质的检验检测机构进行检测, 检验 检测机构应出具检测报告书。安装质量的自检报告书和检测报告书应存入设备档案。 经自检、检测合格后,应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单 位进行验收并应按本规程附录 B 填写验收表,合格后方可使用,塔式起重机停用 6 个月以上的,在复上前,应按本规程附录 B 重新进行 验收,合格后方可使用。4 塔式起重机的使用塔式起重机起重司机、 起重信号工、 司索工等操作人员应取得特种作业人 员资格证书,严禁无证上岗;塔式起重机使用前, 应对起重司机、 起重信号工、
30、司索工等作业人员进行 安全技术交底。塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度 限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时应统一指 挥明确指挥信号;当指挥信号不清楚时,不得起吊。塔式起重机起吊前 当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而 未采取处理措施时不得起吊,塔式起重机起吊前, 应对安全装置进行检查, 确认合格后方可起吊; 安全 装置失灵时,不得起吊。塔式起重机起吊前, 应按本规程第 6 章的要求对吊具与索具进行检查, 确 认合格后方可起吊;当吊具索具不符合相关规定的,不得用于起吊
31、作业。作业中遇突发故障, 应采取措施将吊物降落到安全地点, 严禁吊物长时间 悬挂在空中。遇有风速在 12m/s 及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应 停止作业。雨雪过后,应先经过试吊,确认制动胎灵敏叮靠后方可进行作业。夜 间施上应有足够照明, 照明的安装应符合现行行业标准 施下现场临时用电安全 技术规范 JGJ46 的要求。塔式起巫机不得起吊重量越过额定载荷的吊物, 且不得起吊重量不明的吊 物。在吊物载荷达到额定载荷的 90% 时,应先将吊物吊离地面 200mm 500mm 后,检查机械状况、 制动性能、 物件绑扎情况等, 确认无误后方可起吊。 对有晃动的物件,必须拴拉溜绳使之稳固。
32、物件起吊时应绑扎牢固, 不得在吊物上堆放悬挂其他物件; 零星材料起吊 时,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。标有绑扎位置或记号的物件, 应按标明位置绑扎。 钢丝绳与物件的夹角宜 为45 -60。,且不得小于30。吊索与吊物棱角之间应有防护措施;未采取防 护措施的,不得起吊。作业完毕后, 应松开回转制动器, 各部件应置于非工作状态, 控制开关应 置于零位,并应切断总电源。行走式塔式起重机停止作业时,应锁紧夹轨器。 当塔式起重机使用高度超过 30m 时,应配备障碍类,起重臂根部铰点高 度超过 50m 时庆配备风速仪。严禁在塔式起重机身上附加广告牌或其他标语牌。 每班作业应作好例行
33、保养, 并应作好记录。 记录的主要内容包括结构件外 观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、 液位、油位、油压、电源、电压等。实行多班作业的设备, 应执行交接班制度, 认真填写交接班记录, 接班司 机经检查确认无误后,方可开机作业。塔式起重机应实施各级保养。转场时,应作转场保养,并应有记录。 塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查, 每月不得少于一 次,并应有记录;当发现有安全隐患时,应及时进行整改。当塔式起重机使用周期超过一年时,应按本规程附录 C 进行一次全面检 查,合格后方可继续使用。当使用过程中塔式起重机发生故障时, 应及时维修,维修期间应停止
34、作业。5 塔式起重机的拆卸塔式起重机拆卸作业宜连续进行; 当遇特殊情况拆卸作业不能继续时, 应 采取保证塔式起重机处于安全状态。当用于拆卸作业的辅助起重设备设置在建筑物上时, 应明确设置位置、 锚 固方法,并应对辅助起重设备的安全性及建筑物的承载能力等进行验算。拆卸前应检查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变 幅机构、顶升机构等项目。发现隐患应采取措施,解决后方可进行拆卸作业。 3.4.12 条的规定。 附着式塔式起重机应明确附着装置的拆卸顺序和方法。 自升式塔式起重机每次降节前,应检查顶峰或系统和附着装置的连接等, 确认完好后方可进行作业。拆卸时应先降节、后拆除附着装置。拆卸
35、完毕后, 为塔式起重机拆卸作业而设置的所有设施应拆除, 清理场地 上作业时所用的吊索具、工具等各种零配件和杂物。6吊索具的使用6.1 一般规定塔式起重机安装、使用,拆卸时,起重吊具、索具应符合下列要求:1吊具与索具产品应符合现行行业标准起重机械吊具与索具安全规程LD48的规定;2吊具与索具应与吊重种类,吊运具体要求以及环境条件相适应;3作业前应对吊具与索具进行检查,当确认完好时方可投入使用;4吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分肢)不得超过安全工作 载荷;5塔式起重机吊钩的吊点,心与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处 于稳定平衡状态。新购置或修复的吊具、索具,应进行检查,确认合格后,方可
36、使用。吊具、索具在每次使用前应进行检查,经检查确认符合要求后,方可继续 使用。当发现行缺陷时,应停止使用。吊具与索具每6个月应进行一次检查,并应作好记录。检验记录应作为继 续使用、维修或报废的依据,6.2 钢丝绳钢丝绳作吊索时。其安全系数不得小于 6倍。钢丝绳的报废应符合现行国家标准起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972的规定。当钢丝绳的端部采用编结固按时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 20倍,并不应小于300mm,插接绳股应拉紧,凸出部分应光滑平整,且应在 插接末尾留出适当长度,用金属丝扎牢,钢丝绳插接方法宜符合现行行业标准 起 重机械吊具与索具安全规程LD48的要求。用其他
37、方法插接的应保证其插接连 接强度不小于该绳最小破断拉力的 75%。当采用绳夹固接时,钢丝绳索绳央最少数量应满足表的要求。表 钢丝绳吊索绳夹最少数量绳夹规格(钢丝绳公称直 径)dt ( mm)钢丝绳夹的最少数量(组) 220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.0本条是强制性条文。两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当,很可 能会造成重大安全事故,所以要严格控制。当相邻工地发生多台塔式起重机交错 作业情况时,应在协调相互作业关系的基础上,编制各自的专项使用方案。本条是强制性条文。根据对施工现场发生的塔式起重机事故的调查统计, 这五类原因造成的
38、塔式起重机安全事故占有较大比例,所以要严格控制。3塔式起重机的安装3.1塔式起重机安装条件新购置的塔式起重机由厂家直接运输到现场安装时,可不需维修保养,但 应进行新购设备的检验验收工作。塔式起重机基础验收单位应包括施工(总)承包单位、基础施工单位、塔式 起重机安装单位,监理单位等。塔式起重机按使用说明书要求设计的基础如不能满足地基承裁力要求,应进行塔式起重机基础变更设计,并应经技术负责人审核后方可实施。3.2塔式起重机基础的设计板式基础是指矩形、截面咼度不变的混凝土基础;组合式基础足指由若干 格构式钢柱或钢管柱与其下端连接的基机以及上端连接的混凝土承台或型钢平 台组成的基础。3.2.5 对计算
39、说明台下:1计算公式中,在计算地基承载力时采用的是荷载标准组合;而在板式基础设计与桩基承台的抗弯,抗剪,抗冲切计算时,采用的是荷载基本组合。荷载组合系数取值应符合现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009的相关规定。如某型号的塔式起重作用在基础顶面的最不利荷载标准值为:弯矩M k= 2388kN m,竖身力 Fk= 605 kN,水平力 Fk= 112 kN。1 )情况一:板式基础荷载偏心距 eb/ 6。设一正方形混凝土基础的边 长b = 7m,厚h=1.4m,基础埋深d=1.4 m ;则混凝土基础的自重标准值为: Gk = 丫b l h=1715.0kN,其中 r 取 25kN/m 3。按本
40、规程公式(-2)计算作用在地基上的平均压应力:Pk=Fk乞=2605 25 1.4 7bl=47.3kPa将计算结果与修正后的地基承载力特征值 要求,则需重新调整基础尺寸直至满足为止。偏心距e按本规程公式(-1 )计算,即:fa相比较,如不满足地基承载力e=MkFkL10m 所以,应按本规程公式(-3 )计算作用在地基上的最大压力应为:Fk Gk , MkFvk hPkma x =+ blW=605225 1.4 72388 112 1.4727/6=91.8kPa将计算结果与修正后的地基承载力特征值 1.2fa相比较,如不满足地基承载 力要求,则需重新调整基础尺寸直至满足为止。2)情况二:板
41、式基础荷载偏心距b/6 v e b/4。若正方形混凝土基础的 边长b = 6m,则混凝土基础的自重标准值为:Gk = Yb l h=1260.0kN。按本规程公式(-2)计算作用在地基上的平均压应力:2p匚 Fk Gk= 605 254 6 十 QLDo bl将计算结果与修正后的地基承载力特征值 要求,则需重新调整基础尺寸直至满足为止。偏心距e按本规程公式(-1 )计算,即:62fa相比较,如不满足地基承载力e=MkFk也也=1.36 m 且-Gk46所以,应按本规程公式(-4 )计算作用在地基上的最大压力应为:Pkmax = 2(Fk Gk)=126kPa3bl将计算结果与修正后的地基承载力
42、特征值1.2fa相比较,如不满足地基承载力要求,则需重新调整基础尺寸直至满足为止。2由于塔式起重机是360。旋转的所以在计算时应根据不同的计算对象确 定起重臂的最不利位置。如在计算桩基单桩桩顶最大竖向力时, 塔式起重机起重 臂平面投影在承台的斜对角处是最不利的;在验算承台的抗弯、抗剪、抗冲切时,塔式起重机起重臂平面投影在垂直承台平面的宽度方向或长度方向时是最不利 的。同时,荷载均应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009的规定取基本组合。如某型号塔式起重机作用在承台顶曲的最不利荷载标准值为:弯矩 Mk= 2388kN m,竖身力 Fk= 605 kN,水平力 Fk= 112 kN。承台边长
43、b = 4.9m,承台厚h=1.4m ,则混凝土承台的自重标准值为:Gk = Yblh=840.35kN,其中丫取 25 kN/m 3。4根圆形桩基对称布置,桩径 d = 700mm,桩中心距c=3.5m,贝1)在验算单桩承载力时,单桩的平均竖向力为:F gQk=463.9kN4单桩桩顶所受的最大压力与最大拔力分别为:Qc,kmax = F G+ MFv h =1183.8kN4 v2 cQt,kmaxM LFv h = -256.0kN2 c其中,F、Fv、M、G均取基本组合值,即:F=1.4F k=847 kNFv=1.4F vk=156.8 kNM=1.4M k=3343.2 kNG=1
44、2. Gk= 1008.4 kN将计算结果分别按本规程第条第2、3款的规定,与单桩抗压、抗拔载力特 征值进行对比,如不满足要求,则需重新进行设计计算直至满足为止。2)当计算承台抗弯、抗剪和杭冲切时,则需首先计算单桩桩顶所受的压 力:单桩桩顶所受的压力:Q=M Fv h2 c=972.9kN然后再按本规程第条第4款的规定进行承台的抗弯、抗剪和抗冲切计算3在第条中规定的小格构柱为由4根单肢及斜级件组成的格构柱。大格构 柱为由4个小桥构柱及水平横杆,水平剪刀撑及斜向支撑组成的整体,如条文中 图325所示。3.3塔式起重机附着装置的设计、3.3.12 到目前为止,塔式起重机使用说明书中关于附着装置的规
45、定内容 实际适用性较差、不便操作;在施工现场对塔式起重机进行附着装置设计时,一 方面要适应现场实际条件,另一方面又要确保安全,所以当实际布置与使用说明 书规定不同时,应进行设计计算,并要经过审批手续,以确保安全。3.4塔式起重机的安装实际应用中,经常出现因安装辅助设备自身安全性能故障而发生塔式起重 机安全事故,所以要对安装辅助设备的机械性能进行检查,合格后方可使用。钢丝绳,卡环、吊钩和辅助支架等起重机具的安全性能,均是设备与吊装中的安全环节之一,使用前必须对其进行检查,合格后方可投入使用。塔式起重机的独立高度指的是塔式起重机未附墙之前处于独立工作状态 时的塔身高度;塔式起重机的悬臂高度指的是塔
46、式起重机附墙后最上面一道附着 点之上塔身部分的高度。安装、拆卸塔式起重机时,如塔式起重机使用说叫书中有特殊规定允许风 力等级的,按使用说明书规定执行。风力等级与风速的对照关系见表3o表3风力等级与风速对照表风力(级)123456风速范围(m/s )0.3 1.51.6 3.33.4 5.45.5 7.98.010.710.8 13.8风力(级)789101112风速范围13.9 17.2 20.8 24.5 28.5 32.7以上(m/s )17.120.724.428.432.6塔式起重机在安装、拆卸作业过程中,绝对不允许只安装或保留一个臂就 中断作业。本条是强制性条文,塔式起重机的安全装置
47、齐全有效才能确保使用安全。本条是强制性条文,连接件被代用后,会失去固有的连接作用,往往容易 造成机构散架。出现安全事故,所以实际使用中严禁连接件代用。 连接螺栓只有 在扭矩达到规定值时才能确保不易松动。塔式起重机验收记录表是针对塔式起重机在某一现场安装后、首次使用 前,由施工单位组织的验收记录。4塔式起重机的使用本条是强制性条文。为确保交底的真实性、可靠性,机械管理人员对塔式 起重机起重司机、起重信号工、司索工等特种操作人员进行的技术交底应形成书面交底材料,并经签字确认。本条是强制性条文。 用限位装置代替操纵机构是不可靠的, 且限位装置易 损,所以必须禁止。5 塔式起重机的拆卸本条所列各项目检
48、查检测方法按现行国家标准塔式起重机 GB/T5031 的相关规定进行。本条是强制性条文。 塔式起重机降节时, 必须遵循先降节、 后拆除附着装 置的规定,以确保塔式起重机在降节过程中的稳定性。6 吊索具的使用6.1 一般规定 起重吊具与索具的安全性能, 均是设备与吊装中的安全环节之一, 使用时 要严格按照规定选用与操作,以避免安全事故的发生。62 钢 丝 绳 当吊索出现接头时,其接头部分的强度较低,往往只能达到吊索本身设计 强度的 75% 80% ,所以为了安全起见,不允许吊索出现接头。混凝土布料机使用安全技术交底施工单位安宜建设集团总公司工程名称东方新城二期#楼.商业及地下车库分部工程砼布料机
49、机械使用交底部位筏板、顶扳混凝土浇筑日 期 2021年11月1 5日、混凝土布料机使用前检查1.1 、混凝土布料机在使用前,应全面检查布料机的螺栓是否全部上紧,对设备联接部位的螺栓紧固和 设备的销轴、本体进行检查,有无松动和开裂、开焊现象,各回转部位旋转是否正常,并对重要部位进行 加注润滑油工作,并进行空载试运行,确认正常无误后方可使用;1.2、在平整的场地上,将布料机立直,看是否可以在没有配重的情况下立直,如不能立直,应检查布 料机的撑脚及架体是否弯曲变形;1.3 、检查砼布料机四条腿伸缩及限位,确保四条腿能伸直最大跨距并锁定,保证稳定性;1.4 、砼布料机必须保证出厂的原样,严禁私自加大布料杆长度,修改布料半径,加长使用,更不准在 原厂配备的软管前违章接泵管;1.5 、检查配重内配重材料是否已经安放到位。二、砼布料机的使用安全规程底2.1 、操作砼布料机的操作人员,需经过相关的技术学习培训,熟悉砼布料机的工作原理,掌握工作要领,劳务分包单位要对操作人员进行技术考核;2.2 、根据现场砼浇筑结构平面尺寸位置,确定布料机的安放位置,要求布料
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