市政道路池塘围堰施工方案完整

1、市政道路池塘围堰施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）高新二路池塘段围堰施工方案一、工程概况本项目为XXX道路排水工程，位于XXX ,道路全长约5785.405m,道路红 线宽60m。道路标准横断面：4.25人行道+3.5m非机动车道+3.5m机非分隔带 +12.25m机动车道+13中央分隔带+12.25m机动车道+3.5m机非分隔带+3.5m非 机动车道+4.25人行道；同时在道路红线两侧各加宽 5m，便于同步敷设市政管 线。其中本标段K3+820K3+940段道路位置处于现有池塘内，根据设计施工图 原状标高，池塘底标高约19.30m,池塘现有水面标高经测量约26.00m，池

2、塘水 深约7m,池塘段道路长约120m。因该池塘深度大，积水深，面积近几百亩， 无法采用排水施工，根据设计交底及图纸会审纪要，经业主及设计单位现场查 勘，为确保路基施工质量，确定该道路池塘段南侧采用围堰排水方案进行路基 填筑施工。二、施工作业安排根据工程特点，路基施工前必须进行土石方围堰施工，排水后清淤进行路基土方回填，并压实整平。1 、技术准备工作：施工前，组织技术人员进行现场勘察，了解场地环境、 地质及水下情况，以便制订专项施工方案。2、人员、机械落实：进场前项目部准备施工专用机械，组织安排劳动人有 序进场。3、施工计划工期：自进场起日历天完成围堰施工任务。三、施工顺序工艺流程：现场勘察f

3、根据道路平面图确定围堰线路f清除取土场表皮f 围堰施工一排水、清淤、池塘底处理-路基分层回填压实。四、主要项目施工方法（一）施工测量1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测 设采用全站仪控制，标高控制采用水准仪控制。2、测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16 N（ N 为测点数），坐标相对闭合差为± 1/10000。3 、水准测量，根据已知水准点采取每50M 设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。（二）施工围堰 围堰工程的主要作用是

4、截流、 挡水，为清淤工程创造施工条件。 严防涌水 ，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求：1、堰堤及其位置符合设计规定，严格按照设计要求实施，以利排、降水 ，围堰填筑完成后，需对土堰堤进行加固，加固方式为堰体两侧边坡采用塑 料编织袋装土排推。2、围堰的施工流程：施工放线一自卸汽车配合挖掘机后退法卸料一填筑 堰体f铺迎水面太阳布f往太阳布上铺一层编织袋装土。3、填筑围堰根据高新二路道路施工图路基边线桩点向外 （南侧） 15m 放出围堰中线，围 堰顶宽5m,顶面高出道路路床标高0.5m，堰体迎水面坡度1:1.5,堰体背水面 坡度 1:1.5，两边坡采用塑料编织袋装土排推加固。围堰填筑用

5、土， 由挖掘机在池塘两侧上层挖取， 用自卸汽车运至围堰填筑地 点，再由推土机自两侧向池塘中推碾填筑，直至合拢并达到设计高程及顶宽。施工围堰不仅仅是临时挡水堰体， 而且是确保工程顺利施工、 保证施工安全 的重要措施，因此，围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关要求，并逐层碾 压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸。4、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎 水面拱的弧形，拱起高度为堰宽的 10，并不小于 2 米，在堰堤背水一侧边 坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于 10厘米、长为46米，排距1.5米， 桩距1.0 米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的

6、编织袋筑 2米宽的小堤。在 堰体迎水面满铺一层太阳布 , 并铺往堰塘一侧不少于 2米，上下层太阳布搭接 长度为 1米，其余接头搭接为 0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。5、编织袋装土加固围堰时，内装松散粘土，口袋缝合，土块捣碎，装袋 量为袋容量的 60%70%。沿外侧两边向中心顺序码包。码包做到层层压实，码放整齐，层层错缝，袋间间隙采用粘土填充，每层人工夯实紧密后，再进行 下层的加固。6堰堤的断面及其构造详见附图。A !.IP17、围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除堰塘的淤泥。（三）清淤施工流程是：测量放线一作业带清理一池塘抽水一池塘垃圾和淤泥挖除一片 石铺筑碾压一石渣回填一碾压

7、一铺设土工格栅。1测量放线：根据施工图纸，在池塘两边，将路基道路中线线、路基坡脚 线测量好，并打好标志桩。2、设置隔离带、警示牌：为了确保施工安全，设置隔离带、警示牌。隔离 栅采用颜色醒目的警示带设置在作业带两侧，并在隔离带两端设置警示牌。3、池塘抽水：抽水组将水塘内的积水抽到围堰外南侧水塘，同时需对南侧池塘同步进行排水，以降低池塘水位始终低于堰顶标高2米以内，以防止池塘水位上涨冲垮围堰。如有水情发生变化，及时上报项目部，抢险施工机械随时配合加 大围堰断面及高度，使施工主要关键部位，保证施工安全正常施工不受影响。先用6寸水泵开始抽水，抽到快到淤泥时用挖掘机在水塘内边挖集水坑，然后改用 4寸水泵

8、抽水，每台水泵2人看管，根据水坑水量设抽水泵抽水，24小时换班抽 水，保证施工不受影响。泵管人员搭设临时工棚一座。在满足抽水量的情况下再增设5个备用泵。以防抽水泵中途损害因池塘淤泥又深又粘，为防治将淤泥抽上来，也为了将池塘水抽的干净，抽水时须自制一个格栅栏作为集水坑，沉入淤泥层 1米深，设置4台水泵，昼夜抽水，将水排出。格栅栏制作如下图;=75X5110001 介松町5X5 h肩制一50X514g龍c准备工作完毕，开始进行抽水，将池塘水抽干。抽水完成后进行淤泥顶高程 测量，绘制断面图和平面图，做好内业资料整理，及时上报。4、清淤开挖：水塘内积水排干净后开始清淤，在开挖前经监理工程师会同 业主代

9、表现场批准和确认，作出施工计划和回填材料、试验等资料，报监理工 程师批准后方可开挖。沿堰体内侧挖 500X 30cm排水沟，并设集水坑，配置水 泵随时抽排集水。清淤过程中用人工协助在池塘底用铁锹修筑小水渠，使小水 渠的水流到集水坑内，要保证池塘内的积水全部排干净。清淤采用挖掘机加人工配合由路侧池塘边开始进行，把垃圾和淤泥彻底清理干净并用封闭的运输车拉至指定的地点丢弃。 清淤要将全部淤泥彻底清理干净， 直至露出原状土层为止。淤泥清除后，塘底大致平整，不存在大面积凹凸不平 现象，并做出2%左右的坡度，以便排水。在清淤处设置积水槽，用水泵进行排 除积水，以保持基底干燥。路侧边坡应从填方坡脚起向上挖成

10、向内倾斜 3%台阶, 每级台阶宽2米高60cm,并应碾压密实，其压实度应不小于 92%。清淤完成后及时向监理、业主单位报验，并对照清淤前断面位置进行清淤后 断面测量，验收合格后进行下一步施工。5、池塘底处理池塘底部机动车道、非机动车道及人行道范围内抛填 60cm块石并压实处理。抛石料径下大上小，原则上大块的片石抛于塘底，抛石采用推土机和挖掘机配合进行（1）用自卸车将片石运至抛投现场的池塘边缘，片石不能采用风化石，尺 寸不大于30cm。先用挖掘机进行分选抛投，即由挖掘机将大粒径的片石均匀分 层抛投，然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝，对表面局部有空隙的部位要 填塞石屑、中粗砂，捣实。逐层填筑时安

11、排好片石运输路线，专人指挥，按水 平分层填筑，先低后高，先中央后两侧卸料。片石每层填筑后，不得有松动颤 动现象。（2）碾压：首先由自重较大的推土机和挖掘机来回走动进行碾压，使片石 沉入基本稳定。待作业面展开以后，再用自重 18T 以上的振动式压路机进行碾 压，振动碾压 45 遍，碾压过程中， 用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平， 直至抛石层顶面平整无明显空隙。6、检测 压实度检测采用沉降观测法，以重型振动压路机压实，当压实层顶面稳定、 无轮迹，可判为密实状态。检测时，先选择检测点用白灰做出标记，记录初始 高程，然后用振动压路机碾压 2 遍后，观测检测点的高程，如前后两次检测点 高程差在 3m

12、m 以内，则压实度满足要求。（四）回填抛填片石完成后， 在其顶面分层填筑石渣、 分层压实。绿化带范围预留 50cm 厚种植土。回填用推土机结合平地机摊铺整平，分层压实厚度按设计及规范要求进行。 回填完成后用挖机对边坡进行清理， 清除作业面杂物及松动岩块， 对坡面转 角处及坡顶的棱角进行修整，坡比 1：1.5。理坡完成后坡底位置开挖 1.5 米宽， 1.15米深基础沟槽沟槽内坡按 1：0.3控制，坡底用挖机拍实。（五）土工格栅路基低填浅挖范围内路床超挖 80cm，并分成回填压实，填挖交界处顶层铺设一层 2m 宽双向土工格栅。铺筑长度为填挖交界处两侧各 8 米。 铺设土工格栅的基床土层表面用机械或

13、人工整平压实，局部高差不大于5cm,表面碎、块石等坚硬物一律拣出，在距格栅层上下8cm以内的填料，最大粒径不大于6cm。将格栅主受力方向沿加固方向人工拉开、拉紧，保证平顺、无褶皱各幅格栅密贴排放，搭接长度不小于 20cm。受力方向连接时，仔细处理， 保证连接的强度不低于土工格栅的设计容许抗拉强度。 间隔 2m 采用自制 10mm 钢筋弯拉而成的锚钉固定于地面，锚固深度不小于20cm,使其平顺并与地面密 帖。土工格栅铺设应使其长幅沿线路横断面方向铺设，随铺随盖，避免暴晒。土工格栅处理处的路基填土顺序： 先填土工格栅两端， 形成纵向平台或交通 道，然后再依次扩大。回填时，保证车辆不直接在铺好的格栅

14、上行走，避免损 毁格栅。一切车辆、施工机械均沿格栅受力方向垂直行驶。五、安全、质量保证措施（一）安全保证措施 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为首的“安全保证 体系”，以加强施工作业现场控制和职工的安全教育为重点，以定期、不定期检 查、专业检查相结合，安全、高效、优质地建设本工程。1、工程开工前，对所有参加施工人员进行安全生产教育，各级施工人员须 持证上岗。2、组织有关人员巡视施工现场，发现有滑移、坍塌迹象安全问题时填发安 全隐患通知书，并立即采取制定对策措施，限期整改，专人复查。3、通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与绩效考核紧密挂钩，实 行风险抵押基金制度，定期考核兑

15、现，达到施工现场安全生产有序可控。4、施工现场用电：严格按照“三级配电两级保护”要求，开关箱标准、有 门、有锁、有防雨设施，标识统一；开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔离开 关；“一机一闸、一箱一漏” ，熔丝规格符合标准；照明线、动力线架设高度符合要求、通过便道时应穿管埋地；照明线路应 采用专用回路漏电保护，灯具高度距离地面不低于 3 米；配电线路不得老化、 破损，专用保护零线设置应符合要求，保护零线与工作零线不混接。5、夜间施工：对于夜间施工，施工人员与白天人员进行换班，加强人员教 育，强化安全意识，夜间照明设施及亮度符合安全施工需要，满足人员操作要 求。（二）质量保证措施1、充分准备：预测一

16、切不利因素，充分做好劳动力、物资、机械、设备的 进场，确保通过较好的准备工作，保证施工有序进行。2、确定料源：填料是关键。施工前对填料进行调查，进行试验比对分析。 从填料的质量、 运输道路以及经济性三方面综合考虑， 确定符合要求的取土场 经对选定的取土场土源进行土质取样、筛分检测，确定其质量是否满足设计要 求。3、加强检测：以检测为控制主线，贯穿施工全过程，以科学的检验检测手 段获得真实可靠数据，全面指导施工。4、冬期施工：填筑严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑，填料应严格控制 含水率，其含水率宜低于塑限，并采取加强压实的措施。路基的取土场其外露 面用松土或草袋覆盖。路基填筑时随挖、随运、随填、

17、随压实，已铺土层未压 实前，不得中断施工，要保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。路基填 筑按横断面全宽分层填筑，铺土厚度减薄 20%- 25%暂停施工后继续施工前, 应将表面冰雪及冻结的土层清除。XXXXXXX一 标段夏季施工安全专项方案XXXXX 公司O 一二年七月十日目录。1一、工程概况二、 夏季施工安全领导小组及责任人 1三、 防汛安全生产措施OO 2四、 防火措施.O 4五、防署降温措施 o .4六、卫生防疫措施O O .5七、 施工用电及机械管理措施 .6八、 防范措施 OO7夏季施工安全专项方案夏季气候炎热，高温时间持续较长，为保障施工安全，避免署季 带来的隐患，特制定如下措施

18、。一、工程概况本工程为XXXXXXXX（标段），建设单位为XXXXXX 标段包括XXXX段的路基、沟涵、雨水、污水、人行通道工 程等。本工程合同工期为 XX日历天，本标段总工期安排 XXX- XXX完 工.二、夏季施工安全领导小组及责任人 为保证项目部做好夏季高温及雨季汛期的现场安全生产工作，针 对夏季施工特点， 应根据天气和气候变化， 合理安排施工进度和工序， 确保施工安全 .同时, 加强对危险性较大的分部分项工程的安全检查。 项目部对沟槽施工、高处作业、施工用电、吊装机械、临时设施及围 墙、文明施工、 卫生防疫和夏季 “五防”（防暑降温、 防雷电、 防中毒、 防火灾、防汛）等安全工作进行全

19、面检查，落实各项安全防护措施 .为了更好地组织本项目夏季的安全生产，建立健全施工安全管理 体系，杜绝安全事故的发生 , 项目部成立夏季施工安全工作领导小组 , 制定相应防范措施和应急预案，按规定安排应急避险场所，保障信息 畅通，抢险救灾队伍和物资已经全部到位。组 长 :XXX副组长： XXXXX专职安全员： XXX成员：XXXXXXXXXX夏季施工安全工作领导小组组织机构图夏季高温施工安全领导小组的职责是：认真贯彻落实有关安全生产的方针、政策、法律、法规.三、防汛安全生产措施（一）必备条件1、按文明施工区段划分防汛排水责任区，制定详细的职责与权限， 并责任到人.对相关的技术管理人员进行技术交底

20、，明确施工措施的总 体思想及具体布骤。2、物资供应部门必须提前备好充足的雨具及防汛物资 .3、每天认真收听收看本地天气预报，根据可靠消息来源，决定要 执行的方案，并由专人牵头负责事先通知及布置防汛工作。（二）物资准备：1、雨鞋、雨衣等雨具配备齐全。2、防洪物资准备齐全。3、员工防暑降温药品等急救医疗器具。4、现场配备足够的机具设备和常用的防汛抢险工具， 铁锹、草袋、 车辆、水泵、篷布等；（ 三）注意事项 :1、遇大雨或暴雨 , 应停止露天施工。项目部应加强对沟槽开挖、 土方施工的检查和监控。 重点检查沟槽边坡情况 , 在施工现场要设置观 测点，随时观测沟槽边坡及毗邻建筑物的变化，及时消除安全隐

21、患。 配备足够的排水设施，确保排水及时 , 防止沟槽坍塌 . 沟槽四周防护栏 杆必须坚实可靠， 并设置排水设施； 要特别注意土体的稳定性 , 发现土 体裂缝及坍塌预兆的，要及时采取有效措施 .2、雨期要保证施工道路不被雨水浸泡。3、施工区域要及时清理或引排积水 , 局部做集水坑或渗水井。4、雨后应暂停可导致基槽塌方的作业 , 待晾晒后达到可施工条件 时，再行作业 .5、雨期中不得进行人工挖方作业 , 防止塌方和滑坡，高耸机械在 雷雨天气时停止作业 , 其附近不得有人逗留，防止雷击 .6、沟槽马道雨后 48小时不准走机动车 ,打滑难走时， 可铺设石子 300MMH 层。7、雨后应立即对临时设施和

22、用电设施进行断电检查， 防止触电事 故，然后再通电施用 . 机电设备及配电系统按期进行绝缘电阻检查和接 地电阻测试，并及时调整。四、防火措施1、贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行防火安全责任制。2、现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员， 配备合适的灭 火器材，下班前必须确认无火灾隐患后方可离开。3、宿舍内严禁使用煤油炉、煤气灶、电饭煲、热得快、电炒锅、 电炉等。4、施工现场除指定地点外 , 作业区禁止吸烟。5、按消防规定施工现场和重点防火部位必须配备灭火器材和有关 器具。6、现场出现火险或水灾后，要立即组织现场人员扑救，扑救方法 要得当 ,油料起火时不宜用水扑救，要用泡沫灭火器或采用隔

23、离法压灭 火源，电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火。7、现场出现火险时，工长判断要正确， 当即不能救得要及时报警， 请消防部门协助灭火 .在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防 人员提供电气及易燃、易爆物情况 .五、防署降温措施1、根据高温期间施工现场特点， 加强对施工人员的劳动保护工作为施工人员配备必要的劳动保护用品；做好施工现场重要部位的安全 防护，施工现场应准备充足的茶水等防暑降温用品和人丹、风油精等 必备的常用药品。项目部物资的购置由材料员李宗伦负责，主要药品 及医疗救护器具如下：（1）药品：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、 十滴水、正气水、菊花茶

24、、降火凉茶、绿色保健食品等 .（ 2）救护器具：小汽车、小型氧气瓶、毛巾、药用药箱、 .2、一旦发现有人员中暑，应立即将病人移至阴凉、通风处，同时 垫高头部，解开衣服，用毛巾敷头部或用冰块置于病人的头部、腋窝 等处进行临时急救，并尽快送医院进行抢救。（1）轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业 人员应立即停止作业 ,防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状 人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，让病人仰卧，解开衣扣，脱 去或松开衣服（如衣服被汗水湿透，应更换干衣服 ），同时开电扇或开 空调，以尽快散热；供应其凉水、湿毛巾等，用凉湿毛巾冷敷头部、 腋下以及腹股沟等处用温水或酒精擦拭

25、全身； 冷水浸浴 15至 30 分钟; 意识清醒的病人或经过降温清醒的病人可饮服绿豆汤、 淡盐水等解暑， 也可服用人丹和藿香正气水；（2）严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等） ,当作业现场出现 中暑人员时，作业周边人员应立即通知项目部 ,并及时将事故人员转移 至阴凉通风区域 ,观察其症状。若情况严重，应立即对事故人员送往最 近的医院进行救治，并上报公司。3、应合理安排作息时间， 不得为赶工期随意加班加点， 要采取“做 两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳 作业和防止职工中暑。气温在 38 度以上应停止施工。3、对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状。4、

26、按规定使用安全“三宝” ，即: 安全帽、安全带、安全网 .施工 现场严禁赤膊和穿拖鞋上岗，加强对安全防护用品佩戴使用的检查 , 确保劳动防护措施的真正落实。六、卫生防疫措施1、凡在下水道、 燃气管线以及有可能发生有毒有害气体的场所施 工时，作业人员必须配备气体检测仪 .在每次作业前， 都要检测气体的 种类和浓度，采取通风措施，待浓度达到规定标准之下后方能作业。 在作业过程中，还要随时进行气体检测和保持通风良好，当发现有毒 有害气体的浓度超标时，要立即撤离作业人员。2、对于在有可能发生有毒有害气体环境下作业的工程， 必须编制施工方案和安全技术措施，并向现场的作业人员、管理人员作口头或书面安全交底

27、。凡没有施工方案和安全技术措施以及不作安全交底就 进行作业的，视为违章指挥，由此而发生事故的，要本着“四部放过” 的原则，追究有关领导的责任。3、在施工现场要配备必条的救护用具， 对作业人员进行科学救护 知识培训 , 制定可靠有效的救护措施，并有专人实施作业监护 , 一旦发 生中毒事故，要立即组织科学抢救，防止事故的恶化和扩大。5、预防食物中毒 :因夏季来临，告诫民工在饮食中一定要注意：（1）养成良好的卫生习惯，饭前要洗手；（ 2）不要贪图便宜而购买无照商贩的食品 ;（ 3）不要吃污染、变质、霉烂的食物。有些食物必须要煮熟才能 吃，不是纯净的生水不要喝；之一饮食卫生 , 以免造成中毒事件。（

28、2）若发生食物中毒 ,要尽快采取措施： 如对刚食进去的食物， 要 尽快催吐，排除毒物，阻止毒物的吸收；如误食食物已久 , 应采取措施 促进毒物尽快排泄，根据病情作必要的治疗和对症处理 .七、施工用电及机械管理措施1、定期对临时用电进行检测，每个电器设备必须做到“机 - 箱- 闸漏”的要求，配电箱要搭防雨棚；每天下班有电工拉断电源 , 并巡 查施工现场。2特别要加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查 , 如发现破损 现象应及时进行绝缘处理，以防发生触电事故。3、潜水泵及其它雨期使用的电器工具必须使用水线（或防水电缆） ，并定期检查 , 防止短路或触电事故的发生。4、暴雨前后对工地的各类附着物、悬挂

29、物的拉结点、坚固点、工 地围墙、沟槽支护状况，工地用电线路、电箱等进行专项检查，发现 隐患要整改，保证其完好有效；要严密监控工地围墙、沟槽支护、土 方机械、起重吊装等施工机械的安全状况以及现场排水等情况。八、防范措施1、当室外气温高于 39C时，项目部应对各班组进行施工降温专 项安全交底， 令其各班组停止现场施工作业 . 根据夏季气侯特点， 根据 当年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表 "避开每天 气温的最高时间（13: 0014: 00）段进行施工作业。夏季作业人员作息时间：上午: 7:0011: 00（四个小时）下午 :15:0019:00（四个小时）附:遇赶工期或

30、其它特殊情况需加班时 ,再做另行通知。2、要求施工班组加强执行对施工人员的班前讲话制度， 明确强调 夏季施工的安全施工注意事项，提高施工人员的自我安全防范意识， 使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项， 做到每人都懂得保护自己； 懂得救护他人。3、加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情 况. 将现场制定的预防措施及交底要求 ,向下认真进行传达、落实，做 到管理跟踪到位 .、工程概况1 工程简介该工程为青岛市委党校道路维修工程，位于青岛市市南区宁德路 18 号，校内现状况道路 大部分为沥青混凝土路面， 少许为水泥混凝土路面。 其中沥青混凝土路面， 多处出现裂缝， 部分路段出现大面积

31、的网裂、坑槽、沉陷等病害；水泥混凝土路面出现轻微裂缝。同时道 路沿线路灯灯头样式陈旧、部分已损坏。为了改善党校内道路通行能力及交通环境，提高 道路使用质量和服务水平，急需对该道路进行维修。2 现场特征及施工条件2.1 水电情况施工用水用电根据现场具体情况确定接入点接至施工现场。2.2 材料供应 工程施工中所用的工程材料应向监理工程师提供样品，经甲方或监理工程师认可，并经检 验合格后方可进场，严把原材料进场关。2.3 施工工期工期 30 天，计划开工日期为 2011 年 8 月 8 日，竣工日期为 2011 年 9 月 7 日。具体开 工日期以建设方书面通知为准。3 主要技术经济指标3.1 工期

32、目标：按时完成合同工期要求3.2 质量目标：合格级3.3 安全生产、文明施工目标：无安全事故，创文明工地。二、施工组织的编写1 编制依据青岛市委党校道路维修工程施工图及施工招标文件和招标答疑；公路工程技术标准 ( TTGB01-2003 )；公路路基施工技术规范 (JTG F10-2006 )；公路工程质量检验评定标准 (TTGF801-2004 )；公路工程施工安全技术规程 (JTJ 076-95 )；公路沥青路面施工技术规范 (JTGF40-2004 )； 城镇道路养护技术规范 (CJJ 36-2006 )；市政道路工程质量检验评定标准 (CJJ1-90 )；城镇道路工程施工与质量验收规范

33、 ( CJJ1-2008 )；道路公交标志和标线 ( GB5678-2009 )。2 编制原则2.1 坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根 本上保证质量目标的实现。2.2 确保工期的原则。根据招标文件中规定的工期，编制本工程的施工计划，并以此为前 提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。2.3 均衡生产、突出重点的原则。根据工程的重点工序为管道施工，在合理安排工期、搞 好工序衔接的前提下，优先安排管道施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重 点保障，确保按计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。2.4 统筹兼顾、合理安排

34、的原则。结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施 工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减 少施工对当地环境和交通的影响。认真保护好当地的自然景观和生态环境，认真做好防护 工作， 抓好标准化管理， 搞好安全文明施工， 树立企业良好的形象， 保持良好的施工状态。三、施工总体布置1 施工前的准备工作1.1 提前确定出要病害路面位置和标高，做好材料、机械准备。2 调查施工现场妨碍正常施工的障碍物和地下管线、电缆、光 缆等走向，加以保护。3 按照设计图纸给定的坐标，利用全站仪进行测量控制放线。1.4 制定安全文明保证措施，严格按照有关文件规定，采取适当的现

35、场文明施工措施和环 保措施。2 现场布置2.1 设立工程项目部 根据工程需要，由业务能力、有实际工作经验的技术、业务骨干组成项目部，全面负责该 工程的施工管理工作。22项目部机构设置根据工程需要，项目部拟设立工程管理、质量检查、安全管理、材料、设备等五个科室。全面负责工程安排、质量、安全的监督、检查，以及材料、设备的供应等各项工作（项目部组织结构图附后）。3人员配备工程需要时随时可以增加人力。劳动力计划见附表。4主要机械设备的配备根据工程实际情况，充分发挥机械的作用，需要配备足够的机械设备和车辆来满足工程的需要，具体机械配备见附表。四、主要施工方法1施工测量1.1提前施工放线，确保测设的准确性

36、是施工的质量保证。测量人员要认真负责，确保每道工序的万无一失。1.2测量仪器及精度本工程采用全站仪及经纬仪进行平面位置控制；使用自动安平水准仪进行高程控制；采用高等级水准精度控制，环线闭合差fw土 12L1/2mm（L:单位km）。2道路施工2.1施工工艺流程测量放线病害路面挖除局部水泥稳定砂施工路沿石修复局部沥青混凝土施工混凝土路面处理检查井一铺设沥青混凝土施工准备：对施工中应用的各种机具进行检查，确保正常的运转。清理下承层。本次施工用水泥稳定砂及沥青混凝土拟从搅拌厂采购，自卸汽车运输，沥青混凝土保证出厂温度控制在130-160 °C。所有出厂的成品料必须附带出厂合格证，经甲方或监

37、理工程师认可后方可使 用。2.2重点施工方法2.2.1 沥青路面处理首先对与宽度不超过 5mm 的裂缝，首先应该清楚裂缝里的杂物及尘土，然后采用稠度较 低热沥青灌缝，灌入到缝深的三分之二处后填入干净粗砂或者石屑，捣实后将溢出缝外的 填料清除干净。对于宽度大于 5mm 的裂缝，首先清除已经松动的裂缝边缘，然后采用热 拌沥青混合料填入缝中并捣实，缝内潮湿时应采用乳化沥青拌合料。对于面层已损坏但是 基层良好的病害， 采用挖出面层的处理方式， 具体处理方法首先挖出路面 3.5cm 的沥青面 层，然后在基层上喷洒一层沥青透层油 1.0L/m 2 。并重新铺筑 3.5cm 的细粒式沥青混凝土。 对于基层已

38、经损坏的较重的病害，采用挖出一个基层的处理方式，具体处理方法：首先挖 出原路面 3.5cm 的沥青面层 +16cm 的水泥稳定砂基层， 然后重新铺筑 16cm 的水泥稳定 风化砂（含 30%碎石） +3.5cm 的细粒式沥青混凝土，基层与面层之间喷洒沥青透层油。2.2.2 水泥混凝土路面处理 将原路面清洁干净后，在原混凝土板块连接及裂缝处加铺加铺玻纤格栅，然后铺筑 3.5cm 细粒式沥青混凝土（ AC-13C ）罩面层。具体施工方法： 施工前对于原有路面应清扫干净； 铺筑时应将一端用钢钉固定然后拉紧，张拉伸长率为 1.0%-1.5% ，并用钢钉固定另一端， 再按 2m 间距加打固定钢钉； 固定

39、钢钉可用水泥钉，射钉，钉长 5cm ，顶部用 3*3*3cm 厚的铁皮做防脱帽； 玻纤格栅纵向搭接长度为 20cm ，并用钢钉固定，间距 50cm ， 玻纤格栅横向搭接长度为 20cm ，并用钢钉固定，间距为 50cm 。喷洒一层沥青粘层油（ 0.5L/m 2） ,然后铺筑 3.5cm 细粒式沥青混凝土（ AC-13C ）罩面层2.2.3 交通附属设施施工 施划常温型停车位标线及禁止停车标线；增设热熔型减速标线；增设部分损坏的路缘石； 对已损坏的 34 盏路灯灯头进行更换，并对灯杆进行刷漆维护。2.3 水泥稳定砂底基层的施工工艺 备料水泥稳定砂砾采用厂拌法施工。厂拌采用稳定土拌和设备拌和，拌和

40、设备经调试、计 量检查并试拌，达到满意后投入使用。使用中注意经常检查与保养拌和机械，保证拌和设1%-2% ，以防运输和摊铺备运转正常、拌和均匀。拌和中控制含水量比最佳含水量稍大 过程中有水量损失。水泥稳定砂砾用作底基层时，集料的最大粒径控制在不超过 40MM ； 水泥稳定砂砾用作基层时， 集料的最大粒径控制在不超过 30MM 。并严格按设计及规范控 制集料的颗粒组成及水泥用量。2.2.5 底基层基层施工先在整平后的垫层上铺筑底基层，底基层铺筑完后对压实度、平整度进行检查，符合 要求后再进行基层铺筑。为保证基层的稳定性，基层尽可能做到一次平整，并保证基层的 平整度及拱度符合设计要求。采用平地机摊

41、铺，摊土机铺助，先初平一遍再精平一遍。高程、平整度都达到要求后即进 行碾压。碾压采用振动压路机和 12-15T 静力压路机，碾压至达到密实度要求。碾压过程 中，注意控制压路机行走速度。底基层、基层施工中，注意按要求频率取留强度试块，做 强度试验检验混和料生产质量。底基层、基层施工完毕，进行早期养护。水泥稳定砂砾基层施工不留纵缝。横缝处理，第二次施工前，将头次施工的端部全部切除 作成垂直整齐的接茬，压路机骑缝碾压，保证接缝平整密实。基层铺装完成后，检查井、雨水斗的起落调整工作应同时完成。调整后的检查井、雨水斗 周围应用水泥稳定砂砾回填密实。最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水分，有

42、利于表层碾压成型。切忌 薄层找补。整平完成后，碾压采用振动式压路机和三轮压路机联合完成。首先用振动压路 机由路边沿起向路中心碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接 15-20 厘米，用此法 震压 6-8 遍，下层压实度满足要求后， 改用三轮压路机低速 1/2 错轮碾压 2-3 遍， 消除轮 迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直，路肩一同碾压。碾压必须连续完成，中途不停顿。 压路机应足量，以减少碾压成型时间。碾压过程中应行走顺直，低速行驶。试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度（要及时拿出试验结果） ， 压实不足要立即补压，直到满足压实度要求为止。成型后的 2 日内完成平整度、标

43、高、横坡度、宽度的检验，检验不合格的必须采取措施予 以处理。 翻浆、 轮迹明显、 表面松散、 砂粒径超标等有外观缺陷的不准验收， 应彻底处理。 标高不合适的， 高出部分用平地机刮除， 低下的部分不准贴补， 标高合格率不低于 100% ， 实行左中右三条线控制标高。压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。碾压完毕后的端头应立即将拌和不均或标高误差大，或平整度不好的部分挂线垂直切除，保持接头处顺直整齐。水泥稳定砂砾碾压完毕后，应及时进行早期养生。养生是水泥稳定砂砾非常重要的一道工 序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，拟设专人和专门设备进行养生。 养生期内应彻底中断交通，必须有切实禁止交

44、通的强制措施，如设路障、专人看管等。 处于养生期间的路段，必须设置明显的标志牌。2.4 沿石更换安装 水泥稳定砂砾基层碾压结束后，即可以安装路侧石。安装路沿石前，先由测量人员按照设 计图纸利用经纬仪和水准仪进行详细的测设放线，按每 20 米钉木桩控制，曲线处加密控 制。然后由操作安装人员按照测量数据栓桩拉线，铺设夯实基层，然后根据所钉边桩和拉 线进行沿石基础砼浇筑及沿石安装。沿石基础砼应振捣密实，并洒水保湿养护。沿石安装过程中，保持侧石安装成型后稳固， 并线直、弯顺、无折角，顶面平整无错牙，缝宽均匀，不超过规范要求。施工中随时检查 安装质量，对不符合要求的部分立即拆除整修。沿石安装完成后，立即

45、进行背后砼施工，确保沿石的稳固。2.5 细粒式沥青砼面层的施工 施工准备：基层准备应符合规范要求；各种材料调查试验，经选择确定的材料在施工过程 中应保持稳定；各种施工机具应做全面检查，应经调试并能使其处于良好的性能状态。机 械数量、施工能量要配套，主要机械要有备用。确定沥青混凝土的配合比：选用符合要求的材料，充分利用同类道路与同样材料的施工实 践经验，并应经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。沥青混凝土拌和站拌和的沥青混凝土混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的 粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。各种沥青及沥青碎石试验要按 检查频率操作，为工程提供数字 ,来指导施工。沥

46、青混凝土混合料的运输：采用自卸车运输，运料车配有保温、防雨、防污染的措施。2.5.1 沥青混凝土摊铺施工工艺 根据道路宽度，采用多幅摊铺。摊铺机在作业前要全面试车检查，重点检查熨平板预热情 况及电脑传感装置等，如若发现问题应及时抢修和调整，在整个施工过程中，应尽量做到 全部施工设备机械性能处于良好状态，保证工程的施工质量。摊铺机就位后，根据确定的 松铺系数，给出摊铺层的松铺厚度，用多层木垫板垫起熨平板。沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等和以往实践经验确定。调整摊铺机横坡度 控制仪，使其与路面设计横坡一致，依据两侧基准线，将电脑传感器上的“弓”字架放置 在张紧的钢丝

47、线上。摊铺机熨平板干板预热后就绪后，待运料车等足一定数量（根据摊铺 速度、宽度、厚度、运距等参数，一般 5-19 辆）现场有专人指挥运料车喂料，开始输料 器待两侧熨平板前喂足料后开始摊铺， 以 3-5m/min 的速度均速前进。 每天施工摊铺开始 运行 2-3 米后，检测人员快速检测横坡、高程、厚度等参数，以便及时调整摊铺机的工作 状态，以便达到最佳的摊铺效果。摊铺机的熨平手应始终注意熨平板的工作状态，若发现 摊铺高程有问题时，需要重新调整摊铺厚度，但应在一定的距离范围调整，保证满足 <3% 的碾压纵坡差，在摊铺过程中，尽量使用摊铺机的自动调平装置。对于局部混合料碾压后 明显离析、摊铺后

48、有明显纵缝或是有拖痕的地方，由人工做局部处理或筛细料点补，情况 严重时要清楚更换新料。摊铺过程中尽量避免停机待料，停机时间过长，混合料冷却时应 抬起熨平板，来料后重新开始施工，上下两层摊铺施工纵缝要错开 15cm 以上。在摊铺过 程中，料斗进料口应完全打开，摊铺机螺旋松料器应不停顿地转动，速度不宜太慢，并保 持有不少于松料器高度 2/3 的混合料，保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。用机械摊 铺的混合料，不宜用人工反复休整。只有当出现下列情况时，可用人工做局部修整或更换 混合料：横断面不符合要求时；构筑物周边或接头部位缺料时；摊铺带边缘局部缺料时； 表面明显不平整；局部混合料明显离析；摊铺机后

49、有明显拖痕。人工修整时要在技术人员 指导下进行，缺陷较严重时，应予以铲除更换新料，工人不宜站在热混合料面层上操作。2.5.2 碾压碾压段宜选择在 30m 左右，避免较长时未压实而油料温度降低难以压实，较短时平整度 难以控制。初压：初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、裂纹，用双钢轮振动压 路机碾压，前进时不挂振，后退时挂振，碾压速度 25-35m/min ，最大速度不得超过 80m/min 。复压：复压紧接初压进行，用双钢轮振动压路机往返振动碾压，碾压速度为 80m/min ， 碾压两遍，根据摊铺层的厚度采用适当的振幅和振频，再用轮胎压路机碾压两遍，碾压速 度为 70m/min

50、，最大不超过 130m/min ，根据碾压密实度情况适当增加碾压遍数。复压 要紧跟初压级性， 复压应在混合料温度 90Oc 以上完成全部碾压工作， 碾压遍数为 4-6 遍。 终压：用双钢轮压路机静压 1-2 遍，碾压速度 80-100m/min ，终压主要是消除压路机的 碾压轮迹，追加混合料的密实度，同时修整路面的不平度，必要时局部碾压可加振。碾压 终了温度不应低于70 C。碾压机械的停滞、加水必须离开新碾压段，在铺筑的混合料已冷却的路面上停机加水且选 择在路边缘一侧，避免影响车道的平整度。2.5.3 注意事项沥青混凝土在运输过程中必须加盖蓬布 ,防止表面结硬 ;随时掌握碾压温度，一般初压温度

51、控制在120 C左右，碾压终了温度不低于 70 C;碾压时压路机应自路边向路中碾压，三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽的1/2 ，双轮压路机每次重叠宜为 30cm ;碾压过程中压路机要均匀进行，速度要慢，调头时平稳，方向要渐渐地改变，不能在碾压 段内左右游动，更不能停在某一点上打方向，以免路料产生推移。碾压过程中，压路机起动、停止必须减速缓慢进行，不得在新铺沥青混合料上转向调头， 左右移动或突然刹车。摊铺过程中 ,如果发生不能连续供料的情况 ,摊铺机应将剩余混合料都摊铺完 ,抬起摊铺机 ,做 好临时接头 ,将混合料压实 ,避免出现冷却结硬的情况 ;混合料在摊铺过程中如遇到突然降雨的情况,必须立即停

52、止摊铺 ,已经摊铺的混合料迅速碾压，如果碾压成型有困难 ,必须全部铲除掉 ;路面未冷却时严禁任何车辆通行 ,开放交通应在路面冷却后方准开放交通。2.5.4 横向接缝的处理。切缝。用 3 米直尺检查前段摊铺层的平整度，在符合规定处划线，用切缝机切割不符合规 格的沥青混合料，切割断面保持平整，垂直。摊铺机就位。摊铺机在切好的施工缝上就位调整好预留高度，拱坡和初始工作角度等，就位前在每节熨平板下垫一块木板，其厚度为松铺厚度减去压实厚度，熨平板加热至100 C以上。摊铺机起步。将新运来的沥青混合料（第 2 或第 3 车料）倒入摊铺机料斗中，开启刮板运 输带，螺旋分配器，使沥青混合料充满螺旋分配器，暂停

53、 2 分钟左右，使接缝和熨平板进 一步加热，然后开铺。接缝处理。 用人工捡出热料中的粗骨料， 使用沥青细料添补， 使接缝处的集料平整， 均匀。 横向和纵向碾压。 首先对接缝进行横向碾压， 使新铺的沥青面层与前次铺的沥青厚度一样。 碾压时将压路机驶入已经压实的混合料上，并伸入新铺层，宽度约 15 到 20cm ，然后每 压一遍向新铺层移动 20cm ，直至压轮伸入新铺层 2/3 为止，横向碾压后进行正常的纵向 碾压。碾压温度控制。一般横向碾压控制在120 C以上为宜，纵向碾压温度控制在 100 C以上。3 竣工清理 工程完工后，及时进行清理，确保有个良好的环境。五、质量目标与质量保障措施1 质量

54、管理目标 本工程质量目标要求达到合格级。在质量管理上， “以一流的技术管理，创一流的工程质量” ，力求技术创新，管理到位，始 终保持工程质量处于可控状态，要求分项工程合格率达到 100% ，并一次合格。2 质量检查组织机构2.1 实行项目经理是质量第一责任人，项目总工对工程质量负有技术责任，项目工程部作 为工程质量的管理部门，施工现场由项目经理负全责；同时在现场推行全面质量管理，成 立全面质量管理小组。其质量保证机构见附图。2.2 加强质量教育，提高全员的质量意识，做到人人关心质量工作。牢固树立“百年大计， 质量第一”的思想方针，一丝不苟，精益求精，本着为用户服务的宗旨，正确处理质量、 工期、

55、成本三者之间的关系。3 质量检查程序3.1 开工准备阶段3.1.1 开工前对设计文件， 操作规程、 质量标准以及施工组织设计所采用的施工程序、 质量 保证措施，组织施工人员全面学习和审核，审查其是否可行，是否符合设计、技术规范和 工作规程的要求。对可能出现的问题尽可能在施工前解决。3.1.2 每一分部分项工程由分管工程师向施工员进行技术交底， 每一工序由施工员向操作人 员进行技术交底，使全体施工人员作到心中有数，并严格执行。3.1.3 严把原材料、成品、 半成品的质量关， 对原材料坚决贯彻 “自检与监理抽检”的原则 经检验不合格的材料全部清理出场。进场原材料、成品料、半成品必须持有出厂合格证、

56、 质量检验单，并认真作好材料的“台帐”工作，原材料进场要按质量标准检查验收，保管 中防止损坏变形。不同规格的材料不得混放。作到不合格的不采购、不验收、不使用。3.1.4 施工测量、放样工作做到复核，满足规范要求的精度。3.1.5 编制工程试验计划。依据原材料、成品、半成品的规格、型号、产地和批数，编制送 验、复验计划。依据施工方案和所需砂浆、混凝土的数量，编制各单体构筑物的有关材料 的试验计划。使每个试验人员都能够了解各种材料、各个部位应作何种检验和试验，不发 生漏检现象。3.1.6 实行目标管理： 建立工序质量控制点， 严把各分部、 分项工程质量检查监督关， 实行 质量跟踪检查，对关键部位实

57、行旁站监督，确保各部位工程质量合格。在施工准备阶段， 制定各部位工程的质量控制标准及施工控制计划，并将该计划报监理工程师，以便监理工 程师对工程质量的控制与监督。3.2 施工阶段3.2.1 施工阶段是工程实体的形成阶段， 是质量管理的主要环节， 因此必须严格执行工序质 量的检验流程，坚持自检、专检、交接检，坚持上道工序达不到合格标准，下道工序不得 开工。3.2.2 遵守监理大纲的要求，严格监理程序，是质量控制的基础， “工序验收”制度是质量 控制的 “精髓”。每道工序开工前报请监理工程师审批， 经监理工程师检查同意后， 方可开 工；本工序完成经自检合格后，再报请监理工程师对该工序检查验收。对监理签发的有关 文件，要认真整改落实。3.2.3 严格执行隐蔽工程的验收制度， 作好隐蔽前的检查的隐蔽记录， 质检员审核后报监理 工程师验收。3.2.4 实行质量责任制，各施工人员负责各自的分部分项工程或工序的质量。3.2.5 认真实行技术复核制，质量三检制（自检、互检、专业检） ，建立工