大坝碾压混凝土特殊气候条件的施工方案

1、大坝碾压混凝土特殊气候条件的施工方案 1.1 雨天施工降雨会造成碾压混凝土含水量的增大，降低层面强度，加剧 混凝土的不均匀性，同时造成层面灰浆流失，形成松散软弱 层面，处理不当，会成为质量隐患。在效率上，降雨天气使 仓面复杂程度加剧，机械效率降低。特别是超标准降雨往往 带有突发性和间歇性，使混凝土施工难以连续进行。碾压混 凝土发挥效率的前提是持续均衡的施工，降雨天气破坏了施 工的连续性和均衡性，增加了工作的难度，施工效率无法正Nr常发挥。由于嘉陵江流域雨天较多，突发性强，因此雨天施工措施是 保证混凝土施工进度的重要措施。根据我公司施工经验，拟 采取以下措施：（1）碾压混凝土浇筑前的准备1）砂石

2、料场至拌合站料仓平台主干道采用碾压混凝土进行 路面硬化，确保雨季砂石骨料的正常运输，满足大坝混凝土 施工强度要求。2）对于所有运输砂的车辆车厢顶部全部安装防雨篷或在降 雨量大于 3mm/h 时停止砂的运输。3）在拌和系统进料口平台采用钢桁架和彩光瓦搭设防雨篷， 拌和系统运砂皮带全部安装防雨篷。4）对所有混凝土浇筑运输车辆全部安装防雨篷，通过厂家 改造形成自动升降的钢结构防雨篷。5）混凝土浇筑前组建 30 人的施工覆盖、排水专业队伍，施工现场准备6000m2彩条布和10台2.2KW水泵。其中彩条布 采用自制滚筒结构，能在极短时间内迅速展开120m2以上彩条布并进行遮盖。（2）防雨准备措施1 ）加

3、强气象预报工作，及时了解雨情以妥善安排施工进度。2）开仓前必须配备防雨布、水管、海绵等材料，作为检查 是否具备开仓条件的一项重要检查内容。3） 降雨强度v 3mm/h时，采取提高混凝土出机口VC值和在运输汽车车厢上搭防雨篷等措施，同时组织做好雨量加大后的停仓准备工作；降雨强度3mm/h时，要求立即停止拌和，并迅速完成尚未进行的卸料、摊铺和碾压作业，并采取 防雨保护和排水措施；雨停后恢复浇筑前，要求将仓内积水 排除彻底，并根据不同的间歇时间采取直接铺料、洒净浆或 铺砂浆等措施。4）做好防雨材料准备工作，防雨材料应与仓面面积相当， 并备放在现场。雨天施工应加强降雨测试工作，降雨量测试 由专职质检员

4、负责，当降雨强度接近 3mm/h 时，每 60min 向指挥部和仓面指挥长报告一次测试成果。5）当小时降雨量大于 3mm 时，不开仓浇筑，或浇筑过程中 遇到超过 3mm/h 降雨强度时， 停止拌和， 并尽快将已入仓的 混凝土摊铺碾压完毕或覆盖妥善，用塑料布遮盖整个新混凝 土面，塑料布的遮盖必须采用搭接法， 搭接宽度不少于 20cm， 并能阻止雨水从搭接部流入混凝土面。雨水集中引排至坝 外，对个别无法自动排出的水坑用人工处理。（3）当降雨强度小于 3mm/h 时的施工措施1）适当加大搅拌楼机口拌和物 Vc 值，适当减小水灰比。2）卸料后立即平仓、碾压，或采用防雨布覆盖3）做好仓面排水，以免积水浸

5、入碾压混凝土中 （ 4）当降雨强度大于 3mm/h 时的施工措施已入仓的混凝土迅速平仓、碾压。如遇大雨或暴雨，来不及 平仓碾压时，采用防雨布迅速全仓面覆盖，待雨后根据仓面 情况进行处理。如混凝土料搁置时间过长，作为废料处理。 大雨过后，当降雨量小于 3mm/h ，并持续 30min 以上，仓面 已覆盖未碾压的混凝土尚未初凝的及时恢复施工。（5）雨后恢复施工措施1）恢复施工前，对已损失灰浆的碾压混凝土（包括变态混 凝土），采取砂浆或水泥掺合料净浆进行层、缝面处理后恢 复施工，采用吸泥机和水泵排除仓面积水。若有漏碾且尚未 初凝初凝的立即补碾，漏碾且已初凝而无法恢复碾压的，以 及被雨水严重浸入的混凝

6、土料，应予清除。2）若变态混凝土处有漏振且尚未初凝的，应抓紧补振，漏 振且初凝而无法恢复振捣的，以及被雨水严重浸入的，应予 清除。3）恢复施工前，严格处理已损失灰浆的碾压混凝土（含变 态混凝土），并按照规范要求进行层、缝面处理 （6）组织措施1）暂停施工令发布后，碾压混凝土施工一条龙的所有人员， 都必须坚守岗位，并做好随时复工的准备工作。暂停施工令 由指挥长首先发布给拌和楼，并通知现场指挥部和工程技术 部。2）当雨停后或每小时降雨量小于 3mm ，持续时间 30min 以 上，且仓面未碾压的混凝土尚未初凝时，可恢复施工。雨后 恢复施工必须在仓面处理完成并经监理工程师认可后方可 进行，并应做好如

7、下工作：出机口的 VC 值适当增大，由指 挥长通知试验室根据仓内施工情况调整610s （碾压10遍）。3）由运输机具驾驶员负责将停在露天运输混凝土的机具积 水清除干净。4）由试验室现场试验室负责调整 RCC 出机口 VC 值。5）由现场质检人员认真检查，被雨水严重浸入的混凝土要挖除。6）由仓面指挥人员组织排除仓内积水，首先是卸料平仓范围内积水1.2高温天气施工(1)当日平均气温等于或高于25C时，因层间间隔时间大幅度削减，采取防高温防日晒和调节仓面小气候的方法或采 用斜层平推法铺料；或采用早晚夜间两班制平层铺筑施工等措施，以防止混凝土在运输、摊铺和碾压时，温度大幅度回升及表面水分迅速蒸发散失，

8、以免影响碾压质量。(2)在高气温条件下进行碾压混凝土施工，首先要保证系统的正常运行，确保混凝土浇筑强度，尽量缩短混凝土在途中 的运输时间，同时，采取混凝土运输机具顶部设遮阳保温措 施，防止温度倒灌。混凝土进仓后，快速平仓，快速碾压， 碾压混凝土拌和料从出机口到平仓、碾压完毕控制在1.0 1.5小时内，碾压施工完毕立即覆盖彩条布，尽量缩短施工 时间，保证层间结合良好。在仓面上布置喷雾设施，对仓面进行喷雾保湿，以降低仓面温度，同时在白天高温时段对已压实混凝土表面覆盖彩条布保湿保温1.3 寒冷天气施工碾压混凝土不能在 3C以下的环境中进行浇筑，如果碾压 后的混凝土层面和拌和料本身的温度保持在3C以上时，允许继续浇筑碾压混凝土。当环境温度降到0C以下而且龄期不足21d的碾压混凝土层面温度有可能下降到3 C以下时，则采用草袋覆盖碾压混凝土层面，使混凝土