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文档简介

1、学习好资料欢迎下载1、 影响选址的因素:经济因素:1)运输条件与费用劳动力可获性与费用(3)能源可获性与费用(4)厂址条件和费用。政治因素:政治局面是否稳,法制是否健全,税负是否公平:社会因素:居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平;自然因素:气候条件和水资源状况2、 影响工厂平面设计决策的因素各部门的的布置应满足生产过程的要求,以避免互相交叉和迂回运输,缩短生产周期,节省生产费用。 生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置。充分利用现有运输条件,如公路、铁路、港口及供水、供电等公共设施。按照生产性质、防火和环保要求,合理划分厂区?在考虑防火和卫生条件下,总平面布置应力求占地面积小

2、。工厂布置应考虑有扩建的余地.3、工艺专业化原则概念:把相同种类的设备与相同工种的工人集中在一个生产单位内,实现对不同产品相同工艺的加工。适用:当产品品种较多,每一种产品的生产量都不是很大,只能断续生产时。 主要课题:如何设置各个不同的经济活动单元,使本来无序的物流稍加有序。优点:产品生产顺序有一定弹性,设备、人员的利率图,便于进行工艺管理;局限性:在某些工序不同产品同时争夺有限资源,物流复杂,在制品库存量大,管理复杂1)对象专业化原则概念:把不同种类的设备与不同工种的工人集中在一个生产单位内,实现对相同产品不同工艺的加工。主要课题:如何使每一单元的操作时间都大致相等,即生产线的平衡问题。优点

3、:不会发生不同产品同时争夺某项资源的情况;可利用高效专用设备,劳动生产率高;在制品库存小;局限性:产品品种变换的适应性较差工艺专业化原则适用于批量生产,对象专业化原则适用于大量大批生产4、 工作专业化程度高的优点:1)作业人员只需要较少的时间就可以掌握工作内容,方法和步骤。2)作业速度快、工作效率高。3)对作业的技能和受教育的程度要求较低,容易招聘工人。4)工作过程容易控制,管理方便。工作专业化程度高的缺点:1)工作任务的细分化不容易做到均衡,会导致作业不平衡,作业人员忙闲不均。2)由于工作环节增多,不同环节之间要求有更多的协作,物流、信息流都较复杂。3)工作单调重复,使作业者容易疲劳。4)不

4、利于发挥职工的创造性,难以提高技术水平。5、 供应链系统设计的步骤(1)分析市场竞争环境(产品需求)(2)分析企业现状(现有供应链分析)(3)提出供应链设计(4)建立供应链设计目标(新旧供应链比较)(5)分析供应链的组成(6)分析和评价可能性设计和产生新的供应链(8)检验新供应链(9)完成供应链设计6、 设备管理的内容:设备管理分为前期管理和后期管理两部分,主要内容有技术、经济、组织3个方面,三者是不可分割的有机整体。设备的前期管理包括的主要内容有:(1)依据企业经营目标及生产需要,制定生产中运作系统规则。(2)根据系统需要,选择和购置所需设备,必要时组织设计和制造。(3)组织安装和调试即将投

5、入运行的设备。设备的后期管理包括的主要内容:(1)对投入运行的设备正确和合理地使用。(2)精心维护保养和及时检修设备,保证设备正常运行。(3)适时改造和更新设备。7、设备管理的意义(1)设备管理直接影响企业管理的各个方面。(2)设备管理直接关系到企业产品的质量和产量。(3)设备管理水平的高低直接影响着产品制造成本的高低。(4)设备管理到安全生产和环境保护。(5)设备管理影响着企业生产资金的合理使用。8设备磨损的概念:设备磨损一般分为有形磨损与无形磨损两类。1) 有形磨损(物理磨损):设备在力的作用下?:由于自然力的作用而锈蚀,或由于管理不善和缺乏必要的维护。.第I种有形磨损与使用时间和使用强度有关,而第H种有形磨损在一定程度上与闲置时间和保管条件有关。2) 无形磨损第I种无形磨损,也称经济性无形磨损,相同结构设备重置价值的降低而引起的原有设

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