幼儿园玻璃幕墙装饰工程监理实施细则

1、玻璃幕墙装饰工程监理实施细则一、工程概况：河南省实验幼儿园位于郑州市纬五路 19号。本工程包括有： A 标段 5个钢架立方体隐框玻璃幕墙；4个塔楼隐框玻璃幕墙。B标段办公楼C区8块园弧形隐框玻璃幕墙；D区2 4层园形半隐框玻璃幕墙，屋面园形网架和隐框钢化玻璃顶； B区16层园形明框玻璃幕 墙；C区门厅和雨蓬、B区雨蓬点驳玻璃幕墙；C区门厅前装饰钢结构；铝塑复合板饰面等。玻璃幕墙采用的玻璃有： 6mm 钢化热弯镀膜玻璃、 12mm 钢化白玻、 5mm 钢化+0.76mmPVB 胶片 +5mm 钢化、8mm 钢化 +1.52mmPVB 胶片 +8mm 钢化。玻璃幕墙总面积 3800多平米。二、监理

2、依据：1、由江苏合发集团有限责任公司提供的河南省实验幼儿园玻璃幕墙工程设计施工 图、结构计算、设计说明及其它设计文件、有关设计变更等。2、现行国家设计规范、施工验收规范、规定。3、省实验幼儿园与江苏合发集团有限责任公司签订的建筑装饰工程施工合同 。4、江苏合发集团有限责任公司投标书及施工组织设计 。5、国家建筑安装工程质量评定标准和市大办建筑安装施工质量技术资料统一用表。三 、分项工程质量监理实施细则：（一）施工前检查1 、审批施工组织设计。2、核对全部幕墙施工图。3、检查进场的各种加工机具和测量工具，并做好施工准备。4、检查到场材料、零附件质量是否符合有关标准，三证是否齐全。5、主体结构施工

3、已具备幕墙安装条件，检查预埋件是否齐全、位置是否正确。6、检查有关人员的上岗证，准备各种检验表格。（二）施工过程监理1、主 控项目1.1 玻璃幕墙工程所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产 品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能监测报告和 材料的复试报告。1.2 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。1.3 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定： 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计 要求； 幕墙玻璃的厚度不应小于 6mm。 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛

4、（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点 支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度部应小于0.76mm 钢化玻璃表面不得有损伤； 8mm 以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。1.4 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、 规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.5 各种连接件、 紧固件的螺栓应有防松措施； 焊接连接应符合设计要求和焊接规范的 规定检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.6 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端

5、应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不 应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面 2mm。检验方法：观察；检查施工记录。1.7 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定： 玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。 玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙, 每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 玻璃四周的橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 检验方法

6、：观察；检查施工记录。1.8高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上；吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻 璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.9 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距离应大于250mm。检验方法：观察；尺量检查。1.10 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角 的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.11 玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。1.12玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满

7、、密实、连接、均匀、无气泡，宽度和厚 度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。1.13玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确； 开启应灵活，关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。1.14玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2、一般项目2.1玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。 检验方法：观察。2.2 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定：一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方

8、法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度w 100mm的轻微划伤w 8条用钢尺检查3擦伤总面积w 500用钢尺检查2.3玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直检验方法：观察；手摸检查。2.4每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定:每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度w 100mm的轻微划伤w 8条用钢尺检查3擦伤总面积< 500用钢尺检查2.5明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横

9、平竖直、均匀一致。检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。2.6防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。2.7玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手摸检查。2.8隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙咼度w 30m10用经纬仪检查30mv幕墙咼度w 60m152幕墙水平度层咼w 3m3用水平仪检查层咼3m53幕墙表面平整度2用2米靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直测尺检杳5板材上沿水平度2用1米水平尺和钢

10、直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查2.9明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙咼度w 30m10用经纬仪检查30mv幕墙咼度w 60m152幕墙水平度幕墙幅宽w 35m5用水平仪检查幕墙幅宽35m73构件直线度2用2米靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度w 2m2用水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度w 2m3用

11、钢直尺检查对角线长度2m43、必须注意的事项3.1隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘接材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须 符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用 硅酮结构密封胶应打注饱满，并不得在现场墙上打注。 硅酮结构密封胶靠吸收空气中的水分固化，单、双组分的硅酮结构密封胶固化时间 不同，分别为1421、710天。硅酮结构密封胶固化前必须注意：玻璃幕墙构件在打注结 构胶后，应在温度1530C、湿度5%以上的干净室内养护，待完全固化后才能进行下道工 序。 玻璃幕墙使用的硅酮结构密封胶，应选用法定监测机构检测合格的产品，在使用前 必须对幕墙工程选用的

12、铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐侯密封胶、塑料泡沫棒等与 硅酮结构密圭寸胶借助的材料作相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶。 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应通过计 算来确定。，当计算的粘结宽度小于规定的最小值时采用最小值，当计算的粘结宽度大于规 定的最小值时采用计算值。3.2主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计 要求。玻璃幕墙使用的各种预埋件必须经过计算确定，以保证其具有足够的承载力，为了保 证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按 设计要求的数量、位置和方法进行预埋，

13、埋设位置应正确。施工过程中如将预埋件的防腐 损坏，应按设计要求重新进行防腐处理。3.3幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、 立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必 须符合设计要求，安装必须牢固。4、材料检验4.1铝合金型材铝合金型材应符合国家标准铝合金建筑型材GB/T5237-2-2000和铝及铝合金阳极 氧化膜的总规范GB8013铝及铝合金加工产品的化学成份的规定。 铝合金型材的标志、包装、运输、贮存：型材的包装箱标志应符合 GB3199的规定。 包装、运输和贮存按GB3199执行。每批型材应附有符合国家标准规定的质量证明书， 注明: 供方名称、产品名称、合金牌号和状态、型号、重量或件数、批量

14、、力学性能、氧化膜厚度检验结果及技术监督部门印记、本标准号、型材生产许可证编号和包装日期。 铝合金型材的表面质量应符合以下要求A、型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。B、型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度应符合下表的规定：铝合金局部擦伤、划伤分级控制表等a项目优等品一等品合格品擦伤、划伤深度不大于氧不大于氧化膜不大于氧化膜化膜厚度厚度的2倍厚度的3倍擦伤总面积（mm ）w50010001500划伤总长度（mm）w100150150擦伤或划伤处数w246C、对轻微缺陷判定：在距型材至少为 3m处，由正常视力的人目视型材表面时，不应发现缺陷存在。 阳极氧化膜厚度

15、级别应符合下表规定:氧化膜厚度分级级别最小平均膜厚ym最小局部膜厚ymAA10108AA151512AA202016AA252520本工程氧化膜厚度级别应不低于 AA15级。型材表面不允许有腐蚀斑点，氧化膜脱落 等缺陷；非装饰面上允许有轻微的不均；允许距型材端头80mm内局部无膜。 型材的角度允许偏差型材的角度允许偏差见下表:型材角度允许偏差级别允许偏差普通级+2 °咼精级+1 °超咼精级+0.5°4.2五金件421核对来货与合同规定的型号、规格、厂家是否一致；数量是否齐备；出厂合格证是否齐全。钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全普通

16、钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。424膨胀螺栓厂家、型号、规格是否与合同相符；有无抗拔力试验报告。5mm4.3玻璃本工程玻璃幕墙采用的玻璃有：6mm钢化热弯镀膜玻璃、12mm钢化白玻、钢化+0.76mmPVB胶片+5mm钢化、8mm钢化+1.52mmPVB胶片+8mm钢化。玻璃的外观质量和性能应符合下列国家现行标准的规定：钢化玻璃GB9963中空玻璃GB11944所有幕墙玻璃均需进行边缘处理。检查玻璃产地证书，核对中空玻璃的加工地点和厂家是否与合同一致。核对出厂合格证、性能测试报告。钢化玻璃钢化玻璃的质量（1） 平面钢化玻璃边长的允许偏差见下表。钢化玻璃边长允许偏差弋、边的长度）（mm）

17、允许偏差msm 玻璃厚厚度（b< 10001000<b<20002000<b< 3000456+1-2+381012+2-3+415+4+419+5+5+6（2）平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过0.5%,波形时不超过0.3%。(3)厚度允许偏差：按浮法玻璃作原片的要求，见下表。厚度允许偏差厚度(mm)允许偏差(mm)普通玻璃浮法玻璃2+0.153, 4+0.20+0.205+0.25+0.20 0.306+0.30+0.20 0.308，10+0.3512+0.40(4)钢化玻璃外观质量须符合下表的规定。外观检查应在较好的自然光或散射光照条件下，距玻璃表面600

18、mm左右，用肉眼进行观察。钢化玻璃外观质量要求缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边母片玻璃母米边长上允许有长度不超过 20mm自玻璃边部向玻璃板表面延伸深 超过6mm自板面向玻璃厚度延伸深度不 过厚度一半的爆边度不人1个 忙超3个划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤距离玻璃表面600mm处观察不到的不限宽度在0.10.5mm之间，每0.1m2面积内允许存在条数1条4条缺角玻璃的四角线残缺以等分角线计算， 长度在5mm范围之内不允许有1个夹钳印玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离不得大于12mm缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品结石均不允许存在波筋、气泡、线道疙瘩、砂粒优等品不得低于GB11614

19、一等品的规定 合格品不得低于GB4871二等品的规定(5)钢化玻璃的性能指标见下表。钢化玻璃物理性能特性单位数值密度2.5杨氏弹性模数Pa7.0X 1010泊松比Pa0.2抗压强度kJ / (kg K)109比热K-10.792线膨胀系数（2300C）W / ( m K)8.5热传导率1（可见光折射率38C760卩m）1.52431.2热反射玻璃（镀膜玻璃）7%热反射玻璃又称镀膜玻璃，它有较高的反射能力，普通平板玻璃的辐射率为8%,而热反射玻璃高达30%左右。（1）热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表的规定。热反射镀膜玻璃的允许偏差（mm）玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏差< 2000X 20

20、00> 2440X 33004、5、6+3+48、10、12+4+5（2）热反射镀膜玻璃的光学性能应由设计院提出要求。（3）热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定热反射镀膜玻璃外观质量卜观质量项目等级划分优等品一等品合格品针眼直径w 1.2mm不允许集中集中的每平方米允许2处1.2mm< 直径w 1.6mm每平方米允许处数中部不允许75mm边部3处不允许集中1.6mm<直径w 2.5mm每平方米允许处数不允许75mm边部4处中部2处75mm边部8处中部3处直径2.5mm不允许斑纹不允许斑点1.6mm直径w 5.0mm每平方米允许处数不允许48划伤O.lmmw宽度w 0.3m

21、m每平方米允许处数长度w 50mm4长度w 100mm4不限宽度0.3mm每平方米允许处数不允许宽度0.4mm长度w 100mm1宽度0.8mm长度w100mm24.4建筑密圭寸胶 441检查耐候胶的厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告及出厂日期。检查是否将结构胶误作耐候胶用，更不能将过期结构胶“降格”为耐候胶用。耐候硅酮密封胶应采用中性胶，其性能应符合下表的规定，并不得使用过期的耐 候硅酮密圭寸胶。耐候硅酮密圭寸胶的性能项目技术指标表干时间1 1.5h流淌性无流淌初步固化时间（25C）3d完全固化时间7 14d邵氏硬度2030度极限拉伸强度0.11 0.14N/mm 2撕裂强度3.8N/m

22、m固化后的变位承受能力25%ws w 50%有效期912月施工温度5 48C在贮存过程中应避免与水接触，以免变质 4.5结构密封胶 检查生产厂家、灌装地点是否符合合同规定，有无产地证书和出厂合格证检查有无相容性试验报告，如无此报告，应督促承包商立即进行此项试验（相容 性试验应采用本工程的相关材料，如玻璃、铝型材等，在结构胶生产厂家进行或指定试验 室进行，一般需3个月左右）。检查有无耐用年限保证书。来货是否在有效期内（单组分有效期 6个月；双组分有效期912个月），并留够 到工地后的施工工期。结构硅酮密圭寸胶应采用高模数中性胶；其性能应符合下表的规定。结构硅酮密封胶的性能项目技术指标中性双组分中

23、性单组分有效期9月912 月施工温度1030° C548° C使用温度-4888° C操作时间< 30min表干时间w 3h初步固化时间（25C）7d完全固化时间14 21d邵氏硬度3545度粘结拉伸强度（H型试件）> 0.7N/ mm 2延伸率（亚铃型）> 100%粘结破坏（H型试件）不允许内聚力（母材）破坏率100%剥离强度（与玻璃、铝）5.68.7N/mm （单组份）撕裂强度（B模）4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、不变色耐热性150° C热失重w 10%流淌性w 2.5 mm冷变形（蠕变）不明显外观无鬼裂

24、、无变色完全固化后的变位承受能力12.5%W3 < 50%结构硅酮密封胶的拉伸试验4.561结构硅酮密封胶粘结拉伸强度有亚铃型和 H型之分。只有H型粘结拉伸强度才 能同时说明密封性能和与被粘结材料的粘结拉伸性能。4.562在送结构硅酮密圭寸胶样品时，同时还应送与结构硅酮密圭寸胶相容性试验合格的被 粘结材料（如铝合金型材和玻璃等）。4.563结构硅酮密封胶的拉伸试验的破坏，不允许发生在被粘结与粘结材料的交界表面 上，一组试验应该100%符合要求，如一组试件中有一个试件的破坏发生在交界面上，该试 验应重新制备试件，重新进行粘结拉伸试验，如仍然粘结拉伸破坏发生交界上，经认真分 析排除试验操作不

25、慎造成失败的因素后，该胶不能用作结构密封胶。4.6双面胶条本设计双面胶条采用聚氨酯（PU）双面胶，其性能应符合下表的规定。聚氨酯双面胶带的性能项目技术指标密度0.35g/c m2邵氏硬度3035度拉伸强度0.91N/mm 2延伸率105125%承受压应力（压缩率10%）0.11N/mm 2动态拉伸粘结性（停留15min）0.39N/mm 2静态拉伸粘结性（200h）0.007N/ mm 2动态剪切强度（停留15min）0.28N/mm 2隔热值0.55W/( m 2 K)抗紫外线(300W，250300mm，3000h)颜色不变烤漆耐污染性（70° C，200h）无5、构件施工安装监

26、督5.1安装玻璃幕墙的钢结构、铝结构及砖混结构的主体工程应符合有关结构施工及验收规范的要求，铝合金框架构件安装质量要求详见下表。项次项目允许偏差（mm）1预埋件标高偏差10同幕墙轴线前后20左右302竖向主I?，E龙骨标高偏差相邻主柱3同层主柱5同幕墙轴线前后2左右3相邻两主柱间距离偏差23横向次I?，E龙骨表面冋低差1相邻两根标高1同层标高45.2安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求, 幕墙安装质量要求详见下表项次项目允许偏差（mm）1竖缝及墙 面垂直度L.幕墙冋度L < 30m1030m<L < 60m1560m<L < 90m

27、20L>90m252幕墙平面度23竖缝及竖向压线直线度34横缝水平度35拼缝宽度（与设计值相比）+16玻璃对角线差对角线长不大于 2m2对角线长大于2m35.3玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。5.4立柱横梁的安装质量检查。应每层进行抽查，不合格及时纠正，并填写检验评定表。A、立柱与主体连接：观察检查。合格：附件齐全、连接基本可靠；优良：附件齐 全、连接牢固。B、模梁与主体连接：观察检查。合格：附件齐全、连接基本可靠；优良：附件齐 全、连接牢固。C、 立柱活动接头：观察、测量。合格：各间隙基本均匀，范围在1020mm；优 良：间隙均匀，符合要求。D、铝材表面保护膜：观察检查。

28、合格：无明显撕裂，基本完整；优良：无撕裂、 破损。检查每层为一组，不同类型各抽查 5%。保证项目：A 、按图、按设计施工。B、焊条、牌号规格符合设计规定。C、观察测量焊缝是否连续饱满。D 、观察并检查试验报告，确认节点防腐处理。E、观察检查孔洞位置。每层各项取 8 个点进行检查，检查项目如下：A、观察检查膨胀螺栓、预埋件周围混凝土密实、无蜂窝、麻面、不起砂为合格， 否则不合格。B、观察检查预埋件基本平整、无外凸和内凹为合格。C、观察检查焊缝饱满，焊缝长度大于150mm；预埋件不准确的结点已按修补样板 处理好，为合格。D 、观察、用扳手拧螺栓紧固无遗漏，为合格。E、 观察检查垫片无遗漏、无损坏为合格。5.5玻璃板材安装质量检查每层抽查，并填写检验评定表：A、观察检查，并检查玻璃板