建材公司水泥粉磨生产线项目概况介绍

1、建材公司水泥粉磨生产线项目概况介绍项目名称： xxxxx 建材有限责任公司年产 200 万吨水泥粉磨生产 线建设单位： xxxxx 建材有限责任公司建设地点： xxxxx 化工园 项目总投资： 19234.6 万元。项目性质：新建项目法人：联系方式：1.1 项目建设单位概况1.1.1 项目建设单位概况xxxxx 浙兰建材有限责任公司由 xxxxx 水泥有限公司于 2009 年5 月出资组建，位于 xxxxx 石化工业园区，占地面积 9.8408 万平方 米。 xxxxx 石化工业园区于 2005 年经自治区人民政府批准设立，是 自治区级重点工业园区之一，位于 xxxxx 、xxxxx 和 xx

2、xxx “金山角” 的中心，紧靠 312 国道、奎赛高等级公路、北疆铁路等交通运输 线，地势平坦、交通便利，距市中心 3.5 公里。xxxxx 水泥有限公司位于 xxxxx 博尔塔拉蒙古自治州的州府所在 地 xxxxx 市南昌路 6 号。毗邻哈萨克斯坦共和国，距连霍高速公路 28km,距xxxxx机场15km 距xxxxx火车站约50km。现有职工299 人，其中少数民族占职工总数的 52。 xxxxx 水泥有限责任公司是由 原 xxxxx 市水泥厂整体改制而成。自改制以来， xxxxx 公司引进先进 的技术设备和科学管理经验，共投入约 1.5 亿元自筹资金，历经多 次技改，形成日产 700

3、吨、日产 2500吨新型干法熟料生产线各一条， 年产水泥设计能力为 120 万吨的生产规模。 经济效益稳步提高， 共实 现利税 8785 万元，实现产值 28450 万元。连续六年被评为自治州纳 税大户、自治州先进民营企业，就业再就业先进集体、自治州民族团 结先进单位。 2003 年被评为自治区 30 强民营企业和自治区文明单 位。2010年7月，xxxxx水泥有限公司出资组建xxxxx市中博水泥有 限公司，在 xxxxx 市非金属工业园区投资约 8 亿元建设日产 4000 吨 新型干法水泥生产线，该项目预计将在 2012 年 7 月建成投产，为本 项目优质熟料的供应提供了可靠的保障。1.1.

4、2 项目背景水泥工业产业发展政策 明确指出，国家鼓励地方和企业以淘 汰落后生产能力方式发展新型干法水泥， 重点支持在有资源的地区建 设日产 2500t 及以上规模新型干法水泥项目，建设大型熟料基地； 在 靠近市场的地区建设大型水泥粉磨站。本项目的建设符合 水泥工业产业发展政策 、水泥工业发展专 项规划和加快水泥工业结构调整的若干意见的产业发展要求。 属国家鼓励发展的大型水泥粉磨生产线， 它的实施将促进和实现所在 地区水泥工业的产业结构调整，符合国家“总量控制、结构调整”的 产业政策。截至 2010 年底，全区共有水泥企业 88 家，总资产 221 亿元， 从业人员 1.13 万人。拥有各类水泥

5、生产线 119 条，生产能力 3500 万吨，其中新型干法水泥生产线 41 条，生产能力 2630 万吨，占总 生产能力的 75，比上年提高 12 个百分点，比“十五”末提高了 46 个百分点，略低于全国 80的平均水平。企业平均规模约 40 万 吨，较 2005 年提高了一倍，低于全国 50 万吨的平均水平。“十一五”期间，全区水泥行业通过法律、行政等手段和市场机 制，共淘汰落后水泥生产能力 343 万吨，直径 1.5 米以下的立窑已 基本淘汰。其中 2010 年淘汰落后水泥产能 131 万吨，涉及 10 家 水泥生产企业的 13 条水泥生产线和 10 台磨机。超额完成了“十一 五”淘汰落后

6、产能任务，淘汰落后成效显着。xxxxx 建材工业“十二五”规划以服务现代化建设和实现跨越式 发展为宗旨，“高起点、高水平、高效益”和“环保优先、生态立区” 发展原则， 以转变行业发展方式为主线， 以发展建材加工制品业为重 点，进一步促进产业结构优化升级，实施优势资源转换、大企业大集 团、科技支撑、 商贸推动和建材加工制品业发展战略， 走集约、创新、 绿色发展道路，推动建材工业又好又快发展。xxxxx 建材工业“十二五”结构调整主要目标为到 2015 年，水 泥产能实现 6500 万吨， 水泥产量 5200 万吨，新型干法水泥比重达 到 90% 以上，基本完成淘汰落后水泥生产能力任务。年利用各类

7、工 业固体废弃物达到 2300 万吨。在淘汰落后产能方面， xxxxx 全部需 淘汰的落后产能为400500万吨。本项目的建设完全符合水泥工业结构调整政策， 能够很好地改善 北疆地区乃至 xxxxx 自治区的水泥工业结构。 另外，在环境保护问题 上立窑企业由于生产工艺本身的限制而无法克服的缺陷日加明显， 集 中表现在粉尘、 SO2 、NOx 的排放量均远远大于预分解窑，有的地 方已经到了严重影响当地工农业生产和居民生活的地步， 这一点已经 越来越引起国家有关部门的高度重视。 本项目实施后全厂各粉尘排放 点的粉尘排放浓度降至国家排放标准以下， NOx、SO2 等有害物排放 量均大大低于国家排放标

8、准，节能降耗、减少污染的优势十分显著。根据水泥工业产业发展政策要求，国家支持企业采取措施， 减少大气污染物排放， 降低环境污染， 节能降耗，综合利用工业废渣， 积极利用低品位原燃材料， 提高资源利用率， 鼓励水泥企业走资源节 约道路，达到清洁生产技术规范要求。本项目不仅可以合理利用资源、节约能源、提高产品质量，还可 以减轻环境污染，减少资源和能源的浪费。xxxxx 水泥有限公司抓住中央对于加大 xxxxx 基础建设的有利时 机，发挥企业自身的特点和优势， 在靠近石灰石矿山废渣资源丰富的 xxxxx 非金属矿工业园区建设 5000t/d 熟料新型干法水泥生产线，在 投资环境优良、 市场前景广阔、

9、 工业废渣资源丰富的 xxxxx 石化工业 园区建设年产 100万吨水泥粉磨生产线， 可以进一步降低企业生产成 本，生产优质的产品，满足市场需求，使内部的各种资源得以合理地 配置和利用，实现良好的经济效益和社会效益。本项目实施后， 将带动当地水泥工业的健康稳定发展， 进而拉动 当地经济的发展，为周边地区经济的全面振兴做出重要的贡献1.2项目建设方案产品方案及项目拟建规模1、生产规模年产水泥200万吨。一次规划，分期实施。2、产品方案PC31.5级：80万吨/年；PO41.5级：70万吨/年；PO51.5级：50万吨/年；水泥袋装与散装比例为40%:60%产品方案可根据市场情况作相应调整。3、产

10、品标准普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥满足国家标准 通用硅酸盐水泥GB175-2007表2-1产品质量标准序号产品名称质量标准产品用途1P.C 41.5GB175-2007通用硅酸 盐水泥中7.1、 、9.4 等五条强制性条款用于工业与民用建筑桥涵梁粉饰、墙面、台身等较咼要求的混凝土工程2P.C 31.5用于工业与民用建筑桥涵梁基础、墙身、台帽等较大体积的混凝土工程工艺技术方案1、熟料输送熟料由自卸汽车从XXXXX运至厂区，经卸车坑卸料后由皮带输送 机直接输送至配料库顶， 或由自卸汽车卸入堆棚储存， 由装载机卸入 卸车坑后由皮带输送机直接输送至配料库顶。熟料转运及卸车产生的含尘废气采用气箱脉冲除

11、尘器除尘， 排放 浓度v 30mg/Nm32、石膏、火山石、煤矸石、炉渣的储存及输送 石膏、火山石、煤矸石及炉渣由汽车运输到厂后卸至堆棚内储存， 本项目拟设一座联合堆棚，用于储存石膏、火山石、煤矸石及炉渣。 堆棚内的无需破碎的炉渣通过卸料斗经斗式提升机直接送入各自的 配料储库内。需要破碎的煤矸石、火山石经一台 PCL1412 单段锤式 破碎机破碎后， 由带式输送机、 斗式提升机直接送入各自的配料储库 内。煤矸石、火山石破碎及转运所产生的含尘废气采用气箱脉冲除尘器除尘，排放浓度v 30mg/NrH3、熟料、混合材及石膏的配料拟采用一座15X 40m的圆库，作为本项目的熟料配料储存库， 石膏、火山

12、石、煤矸石及炉渣的配料储存库各采用一座10X 26m的圆库。粉煤灰单独设置二座12X 28m的圆库，由散装汽车直接气力 输送入库储存。储存在配料库内的物料通过各配料库底的定量给料秤实现各物 料的定量给料。 通过皮带输送机将配好的混合料送入水泥磨房辊压机 稳流称重仓内。粉煤灰不通过辊压机， 均直接入磨头参与粉磨。 粉煤灰通过库底定量给料器计量后，由空气输送斜槽、提升机、空气输送斜槽送至磨 机内粉磨。本系统的各扬尘点均采用气箱脉冲除尘器除尘，排放浓度V330mg/Nm。4、水泥粉磨及输送水泥挤压联合粉磨系统常用的有两种粉磨工艺： 一种是球磨机系 统开路，出磨机物料即为成品，无选粉机和大功率排风机等

13、；另一种 是球磨机系统闭路，配有选粉机、大功率风机等。第一种系统的特点 是成品颗粒分布宽，水泥的早期强度好，需水量小，操作维护系统简 单；后一种系统的特点是成品颗粒分布较均齐，水泥温度较低，电耗 指标相对高些，系统较复杂，投资及维护费用较高。但同样规格磨机 及辊压机配置的系统， 产量后一种较前一种要高。 根据本项目具体情 况，建议采用联合开路磨系统。本工程的水泥粉磨系统采用二套各由 180/120辊压机、V4000分 级机、4.2 x 13m中心传动球磨机组成的联合开路水泥粉磨系统，该 系统的生产能力为2X( 170200t/h ),成品水泥的比表面积为350 士 10nVkg，粉磨系统单位产

14、品电耗指标为w 28kWh/t。熟料、石膏、火山石、废碎石及炉渣按一定比例配好后由皮带机 送入稳流称重仓内， 经辊压机挤压后， 再由提升机送入 V 型分级机， 经 V 型分级机分选后的粗粉直接溜回稳流称重仓进行二次挤压， 0.5mm的细粉经旋风分离器、气箱脉冲布袋除尘器收集后喂入磨机 研磨，出磨成品由空气输送斜槽、提升机等送入水泥储存库。辊压机预粉磨系统和球磨机所产生的含尘废气均由气箱脉冲除尘器除尘，排放浓度v 30mg/Nm粉煤灰不通过辊压机， 直接入磨头参与粉磨。 粉煤灰通过库底定 量给料器计量后，由空气输送斜槽、提升机、空气输送斜槽送至磨机 内粉磨。为防止金属杂物进入辊压机对其造成损坏，

15、 在配料胶带输送机上 设有除铁器。5、水泥储存及汽车散装本工程水泥储存库拟采用6座12X 36m圆库，单库储量为4500t，总储存量为27000t，总储存期为3.75天。汽车散装拟采用库侧散装， 在每座水泥库的一侧均设一台汽车散 装机，用于陆运散装水泥的发放。水泥输送、库顶及库侧散装系统的含尘废气均采用气箱脉冲除尘 器除尘，排放浓度v 30mg/Nm。6、水泥包装及成品装车本项目拟设三台八嘴回转式包装机， 单机能力 90t/h 。按 40袋 装水泥出厂计，包装系统的年利用率为 33.82。出库水泥经空气输 送斜槽、提升机把水泥喂入包装机振动筛、中间仓、包装机包装，袋 装水泥由接包机、正包机、清包机及 4 台汽车装车机直接装车出厂。本系统采用六台气箱脉冲除尘器除尘，排放浓度v30mg/NrK7、空压机站 设一座空压机站，内设四台螺杆式空压机