强化复合地板生产流程及工艺学习资料

1、地板生产流程、生产工艺及产品基础知识讲解（新进业务员培训用改进版）强化地板学名是“浸渍纸层压木质地板”。一般是由四层材料复合组成，即耐磨纸、装饰纸（花纹纸）、高密度基材、平衡（防潮）纸。耐磨纸：三氧化二铝，耐磨，主要是保护地板表面不被划伤，和防止水从表面渗入地板。按克重分一般有 25克，38克（4000转），45克（6000转），58克 装饰纸（花纹纸）：地板的花纹颜色就是印在这张纸上。基材（高密度板）：木纤维加入特别调制的胶水，经过高温高压压制成的高密度板材。基材有白芯和绿芯之分。 绿芯是加了防水的化学物质，为和白芯基材区分开来， 加了绿色颜料。江西水洗大亚基材：速生桉、马尾松，去皮，打碎到

2、毫米级木纤维，韧度非常高，颜色白， 杂质少，颗粒细腻。基材A （白色），B，B+大亚:世界第三大密度板生产厂家，河源、江西抚州，阜阳，丹阳、佳木斯B九方圆：国内唯一用马尾松做基材的，松树油脂减少了胶水的使用，甲醛含量少。平衡纸：因为压贴过程中基材上层的耐磨纸和装饰纸会对基材层有拉力，引起板子变形，所以要有平衡纸平衡板材上下的拉力。还有一个作用是防水，防止地气上渗，腐蚀地板。一般有33克、45克、90克、110克-120克。平衡纸克重一般是等于耐磨纸和花纹纸的克重之和。强化地板按照表面四周边口处理工艺分一般分三种：平口板，倒角滚漆板和模压板。平口板：铺好后地板拼缝处没有缝隙或凹槽。这种地板看起来

3、一般都比较低档，但一般好清理。倒角滚漆板：开槽时将地板表面四周切去一个角度，一般是 30和45度，然后封上油漆。这 种地板就是为了仿实木，铺装好后拼缝处有一个V型的槽口，很像实木的拼装效果，这种地板一般看起来比较高档。但这种地板有个缺点，V型槽容易积灰，难清理，用了一段时间漆会脱落。所以一般铺好要在槽口封上蜡。模压板：德威的专利。在压贴时， 板子表面四周边口连同耐磨层一起压出一定的幅度，拼装好四周是有一个光滑的 U型凹槽。铺装效果有点像实木，而且好清理，因为它的拼缝处是 光滑的弧度，有耐磨层，平时用拧干的拖把拖一下就可以了，不行就要用筷子包个毛巾擦。 贝尔地板强化地板制作流程印刷 ：将天然的几

4、十年甚至百年生木材切成片， 然后用激光扫描纹理最清晰最美观的那一片， 然后用精激光雕刻到印刷的板辊上，用印刷机配特制的进口油墨，印刷到原纸上。贝尔地板印刷线是四辊同步的，不同的板辊同一个纹理，不同的颜色，增加色彩的饱和度 花纹的选取：破开原木，选纹理最清晰最美观的木纹，激光影印，精激光雕刻到板辊上 油墨的选择很重要，耐光色牢度（贝尔8级-顶级）强紫外线连续照射 12 小时七年保色。主要的工艺要求：1. 对花，印刷时，几个板辊在同一张纸张上的纹理要重合，不能有误差，否则会引起“双 眼皮”，导致花纹模糊，色彩饱和度达不到。2颜色调制。要求极高。颜色要与客户样板颜色一致，前后两个批次要达到98%肉眼

5、无差异。不同批次同种花色的也许会有色差。三条生产线，其中一条是 2010 年 8 月份新加的，两条是德国的，一条国内的。都是高速印 刷线， 130 米每秒的。浸胶：又叫浸渍。 花纹纸、 耐磨纸和平衡纸都要经过浸胶水的过程， 为下一步粘到基材上做 准备。胶水是特意调制的，一般是三聚氰胺-甲醛树脂，还有其他胶水。纸张浸胶量的大小都有严格要求。 质量不合格会引起压贴过程中出现地板表面白斑、 板面弯曲变形、 耐磨纸开裂等问 题。10 条浸胶线 浸胶产能全国最大，一天是 6000 张每条线。 浸胶纸也用于门、贴面板、电脑桌、办公桌的制作 胶水制作和二次浸胶、 二次烘干： 堵住了纸张的缝隙， 压贴不会因为

6、空气进入而引起的质量 问题，针孔、白化、白点、起泡等等。同时增加了表面胶合强度，贝尔的浸胶纸胶合强度远 远高于其他厂家，地板成品纸张不易脱落。压贴： 导热油经过锅炉加热，进入压机， 加热固定在压机上的上下两块钢板，然后三种纸和基材大板按顺序摆放， 然后放入压机，设定压机温度（170210C）、压机压力（1823MPa） 和保温时间30 ± 5S （45克）、25 ± 5S （45克以下）不同表面和材料，工艺处理程序和温度 控制都不一样。地板表面纹理和背面的印字都是通过压贴压出来的，压机与地板接触的上下面都有钢板。 地板表面纹理有几十种，像手抓纹、小浮雕、中浮雕、镜面模压、仿

7、古模压、同步真木纹、 丝绸面等等。不同的上钢板压出表面不同的纹理。地板背面的印字是由下钢板的花纹印上去的。 压贴中有一个叫模压板的，这个板子像方块巧克力一样，拼装完后拼缝处有一个U 型（有些是 V 型）的槽口，方便清理。工艺要求比较高。德威的专利贝尔 10台压机一般压机是 1400吨压力，贝尔 8台1800吨， 2台 2400吨，设备一直在更新白班 700 张左右，晚班 800 张左右，一张大板面积为 3 个平方左右锯板：将压贴完的大板锯成成品大小的小板。按尺寸先一开二或一开三，然后锯成相应规格锯板分两种：倒角滚漆和平口地板直接是机器锯出；模压板是人工锯或者用特制的机器。养生：使锯过的板材适应

8、周围适度和温度，正常缩涨，防止到开槽、做成成品后出现变形， 影响铺装。冬天养生期是 3-5天，夏天一周。其实地板铺装好后，48小时内最好不要走动或搬家具进去的，也是因为铺装后要养生的原 因。开槽：将小板四周开出智能锁扣，方便拼装，免胶。锁扣种类很多，一般内销用的是圆扣。 外贸用的比较多的是 Valinge扣。贝尔现有7条开槽线。7万平方/天开槽的精度要求极高，特别是模压板，调刀精度不好的话，容易出现斜头缝、高低差等质量 问题。平口地板和模压板一般情况开完槽就是成品了，有时根据客户要求会加封蜡或贴膜，然后封装打包入库。倒角板是要进入滚漆工序，在切口处滚上油漆。然后封装打包入库。V扣出口多，国外安

9、装费用高，V扣好安装，国外基本 DIY豪迈线，压贴和开槽生产线最好的生产厂家。130米/分钟（世界最高），激光校刀贝尔标准：名称拼装离缝拼装高度差长度偏差宽度偏差边缘不直度要求平均w 0.05 mm最大w 0.1 mm平均w 0.05 mm最大w 0.1 mmw 0.5mmw 0.1mmw 0.3mm/m名称翘曲度直角度厚度偏差长度凹长度凸宽度凹宽度凸要求w 0.5%w 1 %w 0.15%w 0.2%w 0.15mm+0.3、一 0.2国标:拼舉离墮平Mills氐W河日iff装离健聂大值Os总020 mm拼装髙度澄平均值AXC- 10餅装高度菱最大債札屮总】茁mtn品管部：负责对原材料、半成

10、品和成品的检验。根据客户订单给各个生产和销售部门进行 质量监督和质量改进建议。 也负责检验鉴定销售后出现质量问题的产品，提供相关处理建议。品管部有非常完备的质量标准，配备有非常完备的质量检测仪器设备。重点要关注理化性指标中的前五项和耐磨列表。了解这六项指标的标准和检测方法，尤其是耐磨的检测方法，需要细致了解。耐磨：180目的砂纸，双轨道，500转换一次砂纸，10*10厘米的小样块，划分成四个象限， 等磨到三个象限有出现白点的时候停止，数砂纸条数，然后乘以250，就是地板的耐磨转数。甲醛检测：成品（干燥器法）五面封好，留上表面检测，24小时，20度基材（钻孔萃取法）地板小块放在甲苯里加热，两小时都是取吸收甲醛的蒸馏水，然后用分光仪测试。用公式计算即可得出甲醛挥发量抗冲击：324克铁球，1米高度，自由落体，样板上放A4纸，然后复写纸，小球第一次砸出的印记的直径应小于等于10毫米。贝尔地板遵循的国标和欧标：GB/T 18102-2007，EN13329-20063 浸渍歩层压木质地板理化性傩表检验硬目措标靜曲强度Ml3a35. nMFaAL.O%3.d密度3d. 85