工作计划总结与规划

1、工作总结及规则一、06 年工作总结 （优点）1、工厂搬迁并顺利运作 ;2、采购中心管理架构优化、供应商开发、审价合并，保证供应链的快速整合与优化；3、塑胶、包材、五金、压铸、电感镇流器完成了按材料 +加工工序控制成本；4、光源、三极管、电容等电子料、模具配件做到在行业最佳资源中货比三家；5、员工工资由计时制改革为计件制，生产效率提高了15%，在普工工资上调 20%时总成本不增加；6、从、奥林巴斯、三星电子等公司引进部份人才，逐步使工厂管理向国际大公司靠近；7、生产中心分为 5 个分厂运作，使基层管理力度加； 、8、为恩林、户外、海外、万洲分公司培养计划、采购、生产等各类人才近80 人；二、06

2、 年存在的问题1、整体人员素质不够高， 本系统多数管理人员都是公司部培养或来自其它一些不太知名的 小公司，对正规大公司运作了解较少，缺乏系统性思维与工作严谨性，一般都知道哪里有问题， 但不能将问题有效解决。2、PE部、品控部、采购中心的管理架构已不适应公司的发展，部职能不够明确，更不能突 出一个特殊时段的管理重点，例如 PE部对IE，设备管理力量很弱，PE工作也做不细，采购、 品控对供应商管理是空白，使运作被动。3、铝型材、磁性材料、五金冲压等三类物料是瓶劲，质量与交货能力得不到有效保证，直 接影响新品开发进度、个性化订制交期、工程大单交期、销售季节供货等，使公司综合竞争力 降低。4、厂房布局

3、不太合理，有物料重复周转现象、生产流程也受到影响。5、各部门的流程、制度、作业指导不完善，有的异常出现后忙无头绪、凭经验与感觉去处 理，问题反而重复出现。6、作业标准与检验标准不明确，凭感觉生产与检验，没有通过规的方法与辅助设备将结果 数字化后进行判断。7、采购管理制度不全或不科学，与供应商合作的法律责任不清楚或不落实执行，导致供应 商质量、交期出了问题都不紧，供应商链反应迟钝，生产系统库存变高，其它费用也变高。8、销售预测缺少销管中心的支持、偏差较大，难以确保库存合理与交货期，特别缺少年度与季度各产品线的销售预测，无法合理配置产能，例如今年底促销，生产系统只知道11月销量1.1亿，12月销量

4、1.6亿，至于由哪些产品线多少销量组成则不知道9、对各级人员的考核评价带有人为因素，不够科学客观、缺少数据支持，对工作积极与消 极、工作好与工作差的人员奖罚不够明确，工作差的压力也不大，工作好的激情也不高10、对安全管理缺少系统规划，经常发生可避免的工伤及其它安全事故三、07年核心重点与目标1、保证交货：2天交期准时率95%不含特订与外销产品）5天交期准时率99%2、提升质量：生产直通合格率99%客户退货率0.3%无生产造成的重大质量事故3、降低成本：1500万（按06年结算、不含T4T5,只限工厂）四、公司07年销售目标分解与分厂工作任务分析1、07年销售目标分解产品线产品线细分销量（亿元）

5、生产方式商照20亿T8灯管1. 0OEM节能灯3. 0工厂1亿、OEM亿灯盘、支架、筒灯4. 0OEMT4T54. 0万州工厂HID3. 0工厂卤素灯4. 0工厂3亿、OEM亿其它（LED特殊灯具）1. 0工厂0.5亿、OEM0.5乙海外3亿自制1.5亿格栅射灯0. 5工厂金卤灯、筒灯0. 5工厂电子类0. 5工厂OEM1. 5电工2亿户外2亿家居3亿2、根据上表销量分解，工厂应完成9亿销量的生产任务，分解至各产品线的生产数量如下表：产品线及销 量（亿元）产品线细分销量细分（亿元）生产数量（万）生产线配置所属分厂节能灯销1亿外销0.2亿2US0. 427003US0. 16240全螺0. 16

6、240FAS0. 26200外销0. 2250HID销3亿外销0.5亿TLH系列1. 260NLE1. 0100HND0. 6150嵌入式灯具0. 260外销0. 550卤素灯销3亿外销0.8亿格栅射灯1. 25180射灯（含工程系列）0. 25100电子变压器（销）1. 21000电子变压器（外销）0. 3250灯杯0. 231000铝杯0. 17200格栅射灯（外销）0. 540其他特殊灯具根据新品开发确疋0. 5五、07年生产系统工作规划1、供应渠道1）分析目前供应商能力与明年生产需求，合理配置资源、保证交货，2）战略供应商与核心物料供应商定期限与老板沟通，采用“关系管理”3）一般供应商

7、完善制度进行管理4）电子、光源类物料（或成品）尽量集中在行业类最有实力的大型供应商处采购，结构 类物料（或成品）则采用培育有发展理念的供应商或自制能力加强。5）工具、杂项、办公用品尽量与人人乐、丽日、万佳超市签订合同定点配送2、生产运作工厂名称承受销量（亿元）主要产品重点工作工厂9HID、射灯、节能灯、光源重布局厂房、简化物流、增设冲压、 磁环加工、引进人才、改善工艺、 财务导向管理、管理模式标准化， 可横向复制。万州恩纬西4T4T5开发、优化、固化供应渠道、完善 部运作流程与各类表格，07年3月能承担全部T4T5生产。万州天溢4灯盘、支架、筒灯厂房装修、基础设施完善设备购置、 模具开发、供应

8、渠道开发、完善部 管理流程，重抓质量管理，07年7月能全部承担灯盘、筒灯生产。以下供参考OEM汇鑫、瑞雅、 联鑫）1天花灯、筒灯扩大产能，完善质量管理体系，搬 入雷士工业园。家居3家居产品管理架构完善，物流模式规，核心 供应商选择与培育。其他OEM5. 5节能灯、T8灯管、外 贸产品等户外2电工23、质量管理1）产品认证转入研发系统；2）自制产品重点加强IQC（设备、人员）与电子产品的制程管理，省去目前品保系统对自 制成品的重复检验；3）将品质保证（预防）功能做强，定期培训结构类供应商的品质管理方法，定期检查、 评审供应商及考核供应商，并制定适用的激励方案，使源头有保证；4）根据二八原则分类对

9、成品供应商配置验货人员；5）指导分厂与重要OEMS管模式标准化、并定期评估，分析其质量管理结果加以处理；6）规划配置专业设备、引进有经验人才（可考虑聘复旦的退休老教授）做强实验室、对 光电类新品开发上市严把质量关；4、计划管理1）与销管中心对接的销售计划制订模式；2）协助采购推动供应商寄售管理、到货计划管理控制库存；3）指导各分公司规计划模式与表格、并培训上线；5、其他方面1）调整采购、品管、PE的组织架构，并优化人员岗位；2）从格兰仕、康佳、三星等企业引入人才;3）完善各部门管理手册并组织培训；4）改进各部门的考核，重点考核财务指标;5）成立安全生产小组，保障公司财产安全;六、分解至各部门的

10、工作规划1、米购中心a产品、物料规模效应分析公司产品款数年销售金额物料数量平均每款产 品销售金额平均每款物 料销售金额格兰仕2000240亿4万1200 万60万雷士8000 （销 5600, 外销2400）12亿3.2万15万3.75 万欧普10008亿0.8万80万10万从上表中得出:对比的厂家效率格兰仕/雷士欧普/雷士每款产品效率80倍5.3倍每款物料效率17 倍2.7倍建议公司战略:1、营销中心和海外销售中心整合产品至 2000款;2、研发成立标准化小组将零件标准化减少零件数量至18000款;b、成品、物料自制比例公司产品类型（自制）产品类型（分包）格兰仕70%25%雷士5%95%欧普

11、50%50%建议公司战略：从五金、磁性材料、塑胶、压铸、灯具成品的顺序逐渐加大自制比例。c、执行战术（管理与控制）1）调整组织架构如下图理由：加强开发，使公司能快速寻到行业最佳资源，渠道管理使供应链具有防火功能，使 订单交期与质量得到保障，开发、审价在成本控制上良性竟争。2) 从格兰仕或同类企业引进成本控制人才， 从康佳企业引进渠道管理人才、 系统管理考 核、激励供应商等；3) 完善采购制度，明确各职位人员的任职年限，明确不同级别供应商的进入及淘汰审批 权限，规采购人员的工作行为，保证采购管理廉洁高效；4) 制定成本控制的短期激励政策，保证任职年限人员的工作激情(成本控制次月结算) ；5) 根

12、据工厂的生产任务调配供应资源，重点分析冲压零件、磁性材料自制加工比例与需 要保留的供应商，另电子光源物料全部收编入行业较大的供应商处采购，形成强强联 合；6) 建立规的供应商管理报表、并定期向相关供应商公布；7) 简化采购管理人员考核、重点突出来料质量、交期、成本三个指标；8) 对部分供应商实施寄售或到货计划管理，降低公司库存；2、生产中心1) 重布局厂房使生产物料流通、员工进出车间、客户参观更便捷，达到提高运作效率与提 升公司形象的目的； 、2) 计件工资制度延伸，对工序相对单一的产品按个人计件，工序复杂产品分段落计件；3) 财务指标下沉到能对分厂、流水线进行单独核算考核、避免大锅饭；4)

13、改进设备、增加培训、优化生产流程、提升插件线节能效率与减少浪费；5) 完善生产、维修、测试报表，使管理重点突出，并能追踪过程问题；6) 成立磁环加工车间；7) 关健岗位、特殊岗位员工严格培训后上岗，PE品管定期检查，生产员工必须严格按工艺要求作业；8）三、四分厂增加部份 Cell拉，使大规模生产与柔性生产相结合，达到1+12的效果,PE修改Cell拉生产产品的工艺流程以适合 Cell拉的特性，并招聘有此经验的线长管理 Cell 拉；3、PE部1）组织架构理由：a、突出IE职能、有专业团队作工艺改进、保证员工作业效率，规现场管理；b、有专业团队管理设备，定期检查、维护、制定保养并负责员工操作培训

14、、使生产有保障。2）对外招聘有经验的IE、设备工程师及管理人才；3）对三、四分厂Cell拉生产的产品重新编制工艺流程；4）作业指导书做到真正实用，并监督员工按工艺要求作业，并对此定期进行检查与考核；4、计划部1）建立与销管中心协作制定销售预测的模式，并完成流程与表格的设计，能体现年度、季度、促销期各产品线的销量，用以指导生产，能合理控制库存与保证交期；2）配合采购中心完成电子、光源物料的寄售模式，并完成此模式的流程修改；3）包材类物料严格按到货计划；4）生产排产避免欠料并尽量集中；5）订料应考虑供应链的整体效率；5、品质保障系统1）组织架构品质保障系统说明：原产品认证转入研发系统，三极管全检组转入生产中心；将原品保系统与生产 系统品控部的QA职能合并，减少资源浪费；2）07年品质控制重点电子产品：寿命、可靠性光源：光效、寿命、一致性3）增加实验室的检验试验设备，引进高层次的专业人才，使实验室有能力对新产品研发的 可靠性进行把关，并建立实验室人员的考核机制，对通过实验室0K后上市出设计质量问 题的产品要严格追究责任；4）将实验室的ROHS?检验设备移至IQC,并增加部份检测设备，引进有经验的人才并招聘 2名应届本科电子专业学生放入IQC,使