(完整word版)某垃圾渗滤液(150吨)处理方案20080703

1、word 专业整理某垃圾填埋场150 吨/ 天渗滤液处理工艺技术方案及报价×××××有限公司2008年 7月学习资料整理分享第一篇编制依据及相关说明一、编制内容渗滤液处理系统由二部分组成：(1) 调节池； (2) 处理车间；其处理系统流程如下：渗滤液原水调节池处理车间达标排放本工程范围包括：处理车间内采用的工艺与设备为本项目的核心部分， 渗滤液处理厂的处理规模为： 150 m3d。二、编制依据1、中华人民共和国生活垃圾填埋污染控制标准2、室外排水设计规范 (1997 年修订 ) GBJ14-873、建筑结构荷载规范 GBJ9-87；4、给水排水

2、工程结构设计规范GBJ69-84；5、水工混凝土结构设计规范SDJ20-78；6、相关设计资料三、相关说明、设计原则根据垃圾填埋场渗滤液废水中污染物浓度高，水质水量多变的特点，结合本公司同类废水处理的工艺方法，提出技术先进、工艺可靠及经济合理的工艺；采用投资最少，运行费用最低的工艺；- 1 -尽量采用二次污染少，污泥量少，低噪音处理设施； 操作管理方便、技术要求简单，减小工人劳动强度；维护简单方便，宜于长期使用。、设计规模和进出水水质2.1 设计规模：根据提供的有关资料，渗滤液处理量按出水150 m3/d 设计。2.2 设计进水水质：CODcr:20000 mg/l;BOD5:10000 mg

3、/l;NH4-N:2000 mg/l;2.3 设计出水水质：渗滤液经处理车间处理后的水质须达到下列限值：CODcr: 60 mg/l;BOD5: 20 mg/l;NH4-N: 10 mg/l;- 2 -第二篇渗滤液特点和工艺方案的选择一、渗滤液的水质特点和对处理的要求渗滤液的成分由填埋场内部的生化和物理工艺来决定。在第一阶段，包含许多城市垃圾水解有机物。在垃圾填埋的最初一至五年里，渗滤液的特点表现为含高浓度的有机酸。（COD和 BOD值都很高），而 PH值很低。因为 PH值很低，所以重金属很容易溶解在渗滤液里，渗滤液在酸化阶段可生化性很好。随着时间的推移，填埋场中产烷细菌开始占优势。这些细菌将

4、大部分的有机酸转化成了甲烷和二氧化碳，及数量很少的硫化氢和氨气等。氮从有机物中被释放出来导致了氨的增加。由于有机酸的降解和氨氮的增多， PH值显著升高，也使渗滤液中重金属浓度降低。垃圾中的易降解有机物在填埋场的转化非常复杂，渗滤液废水往往在投入运行前期 COD,BOD浓度较高，但可生化性较好，但随着运行时间的增加， COD,BOD 浓度下降，氨氮浓度升高。另外，雨季浓度较低，而旱季浓度高。渗滤液废水中除 COD,BOD, NH4-N 等污染物指标严重超标外，还有卤代芳烃，重金属和病毒等污染。这种废水如不妥善处理，将给当地地面水，地下水环境造成严重污染，对周边人民群众的身体健康产生严重威胁。鉴于

5、垃圾渗滤液的上述特点，在进行工艺选择时应考虑以下特点：（ 1）高负荷污水处理能力（ 2）能够适应不同季节、 不同年份渗滤液浓度的波动， 工艺能保证出水的稳定性（ 3）氨氮去除效果好二、工艺方案确定我公司是一家专门从事垃圾渗滤液处理的专业公司，已有多个成功的项目在运行，经过多年的技术及经验的积累，我公司目前已经形成了一套非常成熟的处理工艺，能够适用各种水质的垃圾渗滤液，该工艺如下：渗滤液过滤器硝化，反硝化系统超滤纳滤系统排放，其中过滤器是作为一个简单的预处理，硝化及反硝化系统是一个生化处理系统，- 3 -而超滤相当于传统工艺中的二沉池，起固液分离的作用，与前面的生化系统合称膜生物反应器（即常说的

6、MBR系统），后续接纳滤（ NF） 分离系统，保证出水完全达标排放。三、系统流程说明渗滤液处理系统由四部分组成，包括： (1) 调节池；（ 2）膜生化反应器 MBR 系统；（3）纳滤 NF系统；（4）生化剩余污泥、 NF浓缩液处理系统，如图 1 所示。填埋场MBRNF净水调 节储存系统系统污泥、 NF 浓缩液处理系图 1、系统流程图达标来自填埋场的渗滤液，进入调节池，废水经过6.3m3/h 进水泵经粗滤器通过布水系统进入膜生化反应器 MBR，生化去除可生化有机物和氨氮。 MBR包括前置反硝化池、硝化池和超滤分离系统。反硝化池和硝化池分别是一只33150m和一只 700m的钢结构罐体，罐内设计污

7、泥浓度15 g/l ；超滤分离系统的功能如同二沉池，通过 1 组管式膜组成的超滤系统，泥水分离效率大大地提高。- 4 -第三篇工艺原理一、膜生物反应器（MBR）工艺原理及流程见下图原水排气活性污泥清水空气如上图所示，膜生物反应器是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和超滤UF两个单元。对于渗滤液处理，采用生物脱氮工艺。生化反应器被分为前置式反硝化和硝化两部分。在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化池，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的。为提高氧的利用率，采用特殊设计的曝气机构。 超滤 UF采用孔径 0.02 m的

8、有机管式超滤膜 ,膜生物反应器通过超滤膜分离净化水和菌体，污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到 10-30g/l ，经过不断驯化形成的微生物菌群，对渗滤液中难生物降解的有机物也能逐步降解。采用特殊设计的高效内循环射流曝气系统，氧利用率可高达25%。MBR的剩余污泥3量很小，每天排泥约10m/d 左右。膜生物出水无菌，无悬浮物。二、纳滤处理系统为达到较低的出水浓度，在膜生化反应器后加上纳滤，纳滤的作用是截留那些不- 5 -可生化的大分子有机物COD，纳滤后的清液可以达到很低的COD 浓度。纳滤系统共有 2 组并联的膜单元，每组膜单元的外壳是一个压力管道，内有6 根串联的卷式有机复合膜元件，操作

9、压力为525bar ，并配套清洗设施。纳滤净化水回收率大于85%，即纳滤进水6.3m3/h ，出水 5.4m3 /h 。纳滤过程产生15%的浓缩液。- 6 -第四篇工艺技术方案4.1主要技术参数工艺设计参数 ( 含计算依据 )水质水量及主要处理要求流入流出流量150 m3 /d130 m3 /dCOD20000 mg/l60 mg/lBOD510000 mg/l 20 mg/lNH3-N2000 mg/l 10mg/l生化部分日流量 Qd设计温度 T设计污泥溶度 MLSS最大硝化污泥负荷qNiNH4-N 日处理量 XNH4-N设计反硝化率 RDi反硝化池有效容积VDi好氧污泥泥龄 Aae设计生

10、化 COD去除率 RCOD COD日处理量 XCOD硝化池有效容积VNi剩余污泥产泥系数y日平均剩余污泥量Qes充氧曝气曝气系统除碳每日需氧量OCQd = 150m3 /d25 °C(设定)15 kg/m 3 ( 设定 )0.18 kg NO 3-N/kgMLSS/d ( 设定 )XNH4-N =150 m3 /d * 2 kg/m3= 300 kg NH4 -N / dRDi = 95% ( 设定 )VDi = 121 m 3设计取 1 座，为 150 m3（有效容积为 150 m3 ）Aae = 17.35天RCOD= 90.0 % (设定 )XCOD= 150m 3 /d *

11、20 kg/m3*90.0 %= 2700 kg COD / d VNi = 650 m 3设计取 1 座，为 700 m3 , 其中 s,a,Kd 为经验公式参数。Y = 0.10 kgMLSS/kgCODeliQes = 166kg/dOC= OVC* X BOD- 7 -除氮每日需氧量ON溶解氧饱和浓度于7.0m 深池 Cos硝化池中设计溶解氧浓度 Cod 硝化池中每日需氧量 Od8m深池中清水氧利用率需空气量 Qair超滤膜过滤形式流量 Qh设计过滤通量 JUF膜需要总面积 SUF单位膜管面积 Sa,UF需要膜管数 nUFUF-道数 LUF每道膜管 nL,UF膜总过滤面积 SUF, t

12、纳滤：膜材料入流量清液产生量设计通量需要膜总面积单位膜元件过滤面积需要膜管数NF-道数每道膜元件总膜元件数=1.8 kgO2/kgBOD *（20000-250） *0.001 kg/m 3 *150m3 /d=2619 kgO2 /d)* XO = (1.7 + 4.6 (1-RDiNH4-NN=572kgO 2/dCos = 40 * 21% * (1+7.0/20.7)= 10.9 mg/lCod = 2.0 mg/lOd = 5797kgO 2/d =8m * 16gO2 /m3 N/m /280 gO 2/m3 N = 40%Qair = O d / / 0.28 kgO 2/m3

13、N /24h =2157 m 3 N / hr取需用气量 2400 m3 N / hr交错流Qh = 6.3 m 3/ hrJUF = 65 l/ h*m2( 产品参数 )SUF = Q h /J UF =97m2Sa,UF = 26.1 m2 (设定)nUF = S UF / S a,UF =3.7LUF = 1(设定 )nL,UF = 4(设定 )=104 m2S= nUF,t* Sa,UFUF, t有机膜6.3 m 3/ h5.4 m 3/ h16 l / h*m2334 m238 m28.82612- 8 -膜总过滤面积456 m2冷却系统热交器换进水温度38热交器换出水温度33冷却塔

14、进水温度31.5冷却塔出水温度36.53100循环流量 m/h说明：系统主要包括生化系统、超滤系统及纳滤系统，超滤系统和纳滤系统可以方便拆卸后在异地重新装配！- 9 -第五篇项目报价项目报价表单位：万元序号名称一生化系统1 提升泵2 篮式初滤器3 反硝化反应器4 硝化反应器5 液下搅拌器6 生化射流泵7 射流器8 鼓风机9 削泡剂加药泵10 生化控制系统11 液位计12 压力传感器13 电磁式流量计14 溶解氧测试仪15 冷却系统16 输送泵二 UF系统型号及规格膜生物365m/h, 3kw150 m3700 m31.5kw500m3/h,30kw31200m/h, 30kw单位 数量 价格备

15、注300台2西派克套1伊顿过滤座1国内加工座1国内加工台1进口台1东方泵业套1德国台2国内采购台2进口套1进口只3德国只2E+H只2美国科隆只1E+H套1常州台2东方泵业套1250-10-1 UF膜组件2 进水泵3 循环泵4 清洗泵5 清洗槽6 清液泵7 清液槽8 控制用空压机9 UF管阀10 UF电控11 液位计12 压力传感器13 电磁式流量计14 PH计（带温度）三 NF系统1 NF进水泵2 袋式初滤器3 静态混合器4 增压泵5 NF膜元件6 循环泵7 清洗槽8 清洗药剂泵375m/h,5.5kw3270m/h,45KW350m/h,40mWC33m310m/h,20mWC35m38m/h,4kw10m3/h, 7.5kw317m/h, 3kw1.0m32.4m3/h,5mWC组4德国进口台1东方泵业台1东方泵业台1东方泵业只1国内采购台1东方泵业只1国内采购台1巨霸富乐阀门只2德国进口只2德国进口只2美国科隆只1德国进口套1150台1格兰富套2伊顿过滤只1