神州路北段道路施工组织设计

1、奉城经济园区有限公司神州路北段技术标目 录第一部分技术标编制说明一、编制依据二、工程质量三、建设工期四、其它承诺第二部分 施工组织设计第一章工程概况和施工特点分析一、工程概述二、设计概述三、现场施工条件四、施工特点分析第二章施工前期准备一、技术准备、二、工程测量三、生产准备四、施工准备第三章道路工程施工技术方案一、施工工艺流程二、土路基施工三、砾石砂垫层四、粉煤灰三渣基层五、沥青混凝土面层六、侧石及彩色道板七、路肩、绿化带土方第四章下水道施工方案一、施工顺序二、施工方法第五章施工现场平面布置一、总平面布置说明二、施工总平面布置第六章质量及保证体系、措施一、质量承诺、施工质量自报等级二、质量管理

2、网络三、质量管理依据四、质量管理体系实施细则五、质量岗位检查制度及阶段检查制度六、创优工程及质量评定七、质量保证重点八、工程质量标准及允许偏差第七章安全、文明施工措施工一、安全保证体系二、文明施工保证体系第八章技术力量配置情况及保证体系上海青浦重固建筑安装工程有限公司第 15 页一、技术力量配置二、主要职能三、项目主要管理人员简历表四、主要施工管理人员表五、保证体系六、岗位责任制七、质量责任制八、项目部管理人员岗位职责第九章施工总进度计划及保证措施第一节施工总进度计划表第二节进度计划保证措施第三节工期保证措施第四节工程施工进度计划表第三部分其它有关措施及承诺第一章廉政建设第二章综合治理第三章降

3、低成本措施第四章其它措施及承诺第一部分技术标编制说明奉城经济园区有限公司投资建设的“神州路北段（K2+22»K3+22。”工程采用议标的方式，通过对技术标、商务标的综合评定，择优选定“信誉高、质量好、技术力量强、工期短、造价合理”的施工承包单位的方式，充分体现了公开、公正、公平的竞争原则。我公司很有幸参加贵工程的投标活动。为此，我们表示诚挚的谢意，并对与贵方合作的广阔前景充满信心和希望。我公司对贵方提供的有关该工程的资料进行细致探讨和研究，分析了各种影响施工的不利因素和本工程的施工难点，并数次到现场进行踏勘，根据贵方关于技术标的要求及有关规范要求，我们编制了技术标，呈贵方审阅，同时说

4、明如下：一、编制依据1、“神州路北段”设计图纸。2、“神州路北段”招标文件。3、建筑安装工程施工及验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准4、建设部（2000）第78号令房屋建筑工程和市政基础设施竣工验收备案管理暂行办法。5、“神州路北段”设计图纸总说明。6、市政工程施工及验收技术规范7、有关国家、部颁、地方的施工技术规范、标准规程等技术性文件。8、上海市建设工程文明施工管理暂行规定。9、上海市建设现场文明施工管理事实细则。二、工程质量1、充分发挥我公司综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用

5、以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量目标：整体单位工程确保一次性验收100份格。2、为确保工程质量，末经建设单位同意，工程项目一律不分包或转包。建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。3、严格执行国家、上海市现行的有关施工验收规范和质量验收评定标准，服从业主及监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。三、建设工期想业主所想、急业主所急，为使该工程能够及早为业主投入使用，在技术标的编制过程中，我公司总

6、工程师、质量科、技术科、设备科、预算科、劳务公司、现场项目部等专业人员召开专题会议，反复斟酌衡量，综合考虑如下：我公司一旦中标，将统一安排施工进度计划，按贵方要求，在保证工程质量、安全前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。总施工工期为180天，根据我公司的综合实力，决定将整体工程施工总工期定为170天（包括节假日）；为达到上述工期，我公司在资金、劳动力等投入必将打破常规，在施工现场劳动力投入平均达到130人，施工现场大型机械设备投入两台1立方米挖掘机、一台25吨履带吊、1台5吨汽吊等，以保证投标工期如期完成。四、其它承诺1 、为表示我公司的决心和实力

7、，如果本工程质量达不到合格等级要求，我公司愿意按业主和我公司签订的承诺书之条款予以执行，并愿无条件予以返工，直至达到优良标准为止，返工所造成的损失有本公司负责。2 、为强化本工程总承包管理，本公司将编制实施进度的接点控制计划，并分月、旬、周召开计划布置会议，每周召开计划平衡会，计划上报业主、监理审批，使本工程作为一个系统工程来强化管理。3 、加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程的特点，我公司将认真制定有关环保、场容场貌、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好周边生态环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在

8、地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条列。确保达到区级文明工地、标化工地及治安管理达标的要求。4 、我公司若能有幸中标承建本工程，在工程竣工后的合同保修期内，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司也将提供满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。5 、为体现我们的服务，在贵方新建工程上，本公司以确立“急工程所急，想工程所想”的指导思想，如我公司中标承建，将按照贵方要求，迅速派员到现场，配合业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备工作。我们有责任、有能力、更有信心靠我们的施工力量，以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度及合理的工程造

9、价向贵方提交一份满意的答卷，不辜负贵方领导的信任，为该工程及松江新城建设做出我们的一份贡献。6、本标书若有错误和不足之处，敬请批评指出，我公司一定认真听取意见，并提出满意的补充修改方案。第二部份施工组织方案第一章工程概况和施工特点分析一、工程概述1、“神州路北段”，是经济园区内一项重大基础设施项目。在为改善奉城整体形象、增强招商引资的吸引力、提高两侧土地的开发价值，改善地区交通状况等各方面将起到积极的作用。2、“神州路北段”道路工程全长1000米，工程范围纵向路段起点（K2+22。接至（K3+22。处。3、“神州路北段”道路全长1000米，采用沥青混凝土路面结构，路基全宽分为35米，中央隔离带

10、6米，两边各有住车道11.5米，两边各有人行道3米。4、本工程为新建工程，属城市次干道，计算行车速度为40Km/ho路面采用沥青混凝土路面。二、设计概述1、道路平面设计：本工程按国家公路等级标准设计，属城市次干道，设计行车速度为40Km/h路面采用沥青混凝土路面。2、道路纵断面设计道路纵断面设计在满足城市快速干道技术标准的基础上，考虑了路线的平面位置原地面的起伏，道路沿线的水文地质状况及路桥的总体协调。纵断面设计标高系指设计路中心线路面顶标高。3、横断面设计路基全宽分为35米，中央隔离带6米，两边各有住车道11.5米，两边各有人行道3米。设计路面横坡：2%4、路面结构设计道路面结构为：3cmL

11、Hb15型细粒式沥青硅9cmLH-35型粗粒式沥青硅40cm粉煤灰三渣15cm砾石砂结构层总厚度为67CM5、路基(1)、一般路基填土压实要求：A、清除地表层内含有的树根、草皮、腐殖土，颗粒超过10CM的土应打碎。不符合要求的土(稻田土、河浜表土等)应挖除换土。R路堤基层为耕地或土质松软时，应在填筑前进行压实。C应根据设计断面分层填筑和压实。每层土的松铺厚度不宜超过30CMD土方工程分几个作业段施工，先填地段应有分层台阶。每层台阶宽度不得小于1M高度不得大于20CME、在压实前应先整平，作出坡度、路拱。碾压时应随时纠正最上一层土路基的外形尺寸。F、压路机的碾压应按先轻后重、先边后中、先慢后快及

12、轮迹重迭原则。碾压轮迹应超过两施工段间的接缝。碾压遍数以能达到表（1-1）规定压实度为原则。因土质过湿或地下水位过高，未能压到表（1-1）规定的压实度而路基已失稳时（弹簧现象）。应停止碾压，立刻与设计人员联系，采用相应的换土、原地翻晒或间隔土等湿软土基处理措施进行处理。G土路基压实后应平整、密实、无弹簧、翻浆、松散现象。路基应分层测定压实度，符合要求后，方能进行上一层土方的填筑。H路基压实度不应低于下表（1-1）规定，沟梢回填土的压实度应符合上海市标准市政排水管道施工及验收标准沟梢回填土的压实标准规程。路基压实度（表1-1）项目分类深度（CM压实度（衿填方路基0-80>98>80&

13、gt;95挖方路基0-30>98（2）、填浜、塘部分路基要求为了确保工程路基施工质量，本工程范围内河浜、塘采用二灰回填，具体施工工艺如下：A河浜清淤填浜路基要先筑坝，抽水和清淤，清淤必须彻底，以清至硬质原状土为标准。下层灰色土层部分必须人工铲平至硬层，不做台阶，上层黄色土层按1:15坡度挖成阶梯状，每层阶梯高为20CM宽不小于30CM然后在?床上铺50CM®石砂，并压实。B、控制超挖措施在清淤工程实施过程中应避免超挖现象。超挖后不仅增加工程量，同时也不利原路基的整体强度，对今后路基稳定性不利。因此，在抽水后，施工单位和监理应先测量横断面淤泥层厚度，即用标杆插入预测横断面淤泥厚度

14、，测量时标杆应与河床断面切线垂直，每个横断面选测必须不少于三点。纵断面应根据沟浜的实际形状选测若干点，间距在5M至20M然后根据此数据指导机械清淤，并在河床底部保留20CM深度采用人工清淤。C砾石砂铺压后，浜内即可铺摊土工布。采用复合式无纺土地工布，质量不小于400g/m2,摊铺搭接宽为50cm,土工布下料时应考虑包裹粉煤灰厚度，并有1m压边。D摊铺粉煤灰a.摊铺前，在粉煤灰中必须掺入石灰粉，重量比为95:5,然后进行拌和，可在填浜附近专门场地机械翻拌，拌和必须均匀。粉煤灰的烧失量10%b.掺入石灰粉前，粉煤灰的含水量应控制在最佳含水量的士10%范围内。粉煤灰的最佳含水量为25%二灰最大干密度

15、为1.25g/cm3,为轻型标准。c.拌匀后的二灰摊铺应分层压实，以20cm为一层，人工摊铺的松铺系数为1.25,必须采用压路机辗压，压路机重为6T。压路机应绿化带附近挖斜坡进入填浜区域或用吊机吊入。为了防止土工布受损，离边线20-30cm处用人工夯实。d.摊铺过程中，必须设置集水坑，及时抽水，当铺摊厚度达80CM时，采用砾石砂把集水坑填平，然后盖上土工布，填入粉煤灰，集水坑范围内应用人工分层夯实。e.在施工时，应严防土工布损坏，若发现局部受损，应及时加补，对于起皱及堆积处，应及时拉平，确保施工质量。f.为了保证施工质量和进度，施工单位在施工前必须做好充分准备，严密施工组织。应该做到石灰粉掺拌

16、及摊铺二灰流水作业，不间断施工，直至顶面标高。g.压实标准：轻型压实标准见下表：顺序路梢以下深度(mm最低压实度108009828001500953150093标准压实度检验方法采用环刀法，检验频率为1000M范围每层测一组，每组测3点。h.石灰粉煤灰压实后，以验收合格，应及时铺筑路基。E、设置雨水管的填浜工艺对于浜中设置雨水管的区域，除了清淤和回填50cm砾石砂同上之外，应先施工雨水管，然后再施工路基范围内的二灰填浜。F、施工工程中应严格按本施工工艺，设计施工图及上海市有关施工及验收技术规程的要求执行。(3)盲沟排水为了便于路基施工时排水，要求在路面结构层下土路基上设置纵横向盲沟。纵向盲沟三

17、道，分别位于道路中心线及距道路中心线各11M处。横向盲沟每隔20cm一道。盲沟断面尺寸40cm<50cm,盲沟材料为砾石砂。6、排水设计本工程中路面雨水通过横坡排向两侧街沟，进入雨水进水口，雨水进水口收集的雨水通过连管排入道路下敷设的雨水管道统一排放。在人行道边线外侧设置一道宽40cm,¥50cm的砖砌集水沟，用铸铁盖覆盖。7、其他(1)侧平石为水泥混凝土预制侧平石，中间分隔带侧石采用高侧石，机非分隔带侧石采用普通侧石。(2)有关沿线各单位进行位置设置前请施工单位会同交通管理和沿线有关部门及设计单位再预核定。8、施工验收标准：本工程施工验收标准：上海市城市道路工程施工及验收规程

18、(DBJ08-225-97)。三、施工现场条件施工现场临水、临电已接入现场，现场条件宽阔，施工现场与公共道路连接，施工区域内的三通一平基本具备，现场配有巾50供水管和100KW勺施工用电三相电源，在现场搭设临时设施。四、施工特点分析神州路北段工程质量必须确保合格，工程工期必须确保并满足业主要求，这是我公司投标承建的首要承诺。这达到这一目标，首先要在开工之前，按照ISO9002项目质量实施计划，并严格贯彻实施，然后拟订工程施工方案、劳动力组织、技术措施；安排施工进度和劳动力、材料、机具、设备和各种半成品采购和供应；现场布置要从高标准出发，以确保工程质量为前提，做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、

19、近期建设好工程，并取得良好的社会效益。本工程建设工期短，整个工程竣工必须按时完成。即在业主发出开工令之日起170个月内完成，如何确保工期按时完成，将成为我公司在质量和工期方案中的重点考虑部分。业主要求工期紧是向我公司提出了更严格的要求，要求我们在施工中内部合理调节施工与休息的作业时间，确保施工人员和身心健康，采取及时有效的措施，确保整个工程近期竣工。本工程在施工过程中，切忌经验主义，一定要仔细阅读设计图纸，详细了解对各工种的不同要求，并且在施工过程中加强与设计、业主的业务联系，及时掌握新的变化和要求，避免损失。奉城经济园区有限公司神州路北段技术标第二章施工前期准备一、技术准备本着技术先行的原则

20、充分发挥我上海清青浦重固建筑安装工程有限公司技术优势，在技术上全面做好准备。组织人员熟悉所有施工图及有关技术资料。针对道路工程的特点，认真学习设计文件，领会设计要点，结合以往施工的类似工程，采取相应的措施，及时安排各工程人员熟悉图纸。确保已制定的技术措施、施工工艺、施工方法在施工中得以实施。在施工前由公司总工程师组织召开技术交底会，召集技术管理人员研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时汇报。1 、由技术负责人组织主要人员进一步熟悉、会审施工图、设计资料、招标文件、施工验收规范，做好设计技术交底准备和编制详细施工组织设计。2 、进一步踏勘施工现场，熟悉地形、地貌的地质条件、设计勘察所定的施工

21、定位桩，测量定位，做好施工现场平面场地布置工作。3、制定工程建筑材料的抽样及不同标号硅级配试验计划及准备工作。4、在施工前，组织好配套的技术力量，配齐各专业技术人员、管理人员。制定完备的岗位责任制和技术、质量、安全、文明施工管理网络，建立技术责任制和质量、安全、文明施工检查制度。二、工程测量1 、由工程技术负责人负责建立工程测量放样班子，全面准确提供施工各阶段所需的测量资料和控制点。2 、施工测量前业主会同设计单位、监理工程师向施工单位进行设计技术交底和轴线、高程控制点、桩位号等资料的交底，并做好现场领桩、交桩手续。3、施工测量人员把主要测量樗统一编号，并绘制在施工总平面图上，注明各有关标志相

22、互间的距离、高程及角度等，且进行复核验算，以免发生差错。4、根据施工现场实际情况，工程测量放样和检查验收的需对现有的平面控制点进行加密和水准点的引测，该加密控制点和水准点必须稳定、安全、可靠，不受工程施工影响，又能满足工程放样和质量验收精度需要。在设点数量，布置情况及误差值上符合规范规定，并能做到多点通视以便相互较验。测放时选点在地基坚实处，并用硅护桩，用油漆做好编号和标识，使用过程中进行定期检测，保证精度。5、根据复核后的控制点和水准点精确地测定和提供施工各阶段的控制线及控制高程点。6 、施工控制点、高程控制点必须经监理工程师复核，验收合格后放可使用。7 、技术负责人把施工各阶段的控制点、控

23、制桩、标高等测量结果和施工要求向施工人员、质量员交底清楚，且加强施工检测。8 、施工各阶段的测量放样、复核、验收资料应齐全。9 、做好阶段的测量放样、复核、验收等内业资料。三、生产准备做好施工前的生产准备，对整个施工具有深远的意义，针对本工程的特点，施工准备主要从施工工艺、机具、材料劳动力准备等方面入手。1、施工总体安排根据本工程主体的特点，经公司总师室、技术科、项目部详细讨论，以施工工期为出发点，本着先地下后地上的顺序施工。竣工验收施工前期准备工作2、物资、材料、设备准备(1)机械设备准备根据工程总体施工部署并结合单位工程施工顺序，提前计划安排精良的机械设备，进行保养和调试。中小型施工机械设

24、备，根据实际需要合理配置。(2)物资材料准备本工程工期要求较高，物资准备工作要做得格外充分，必须符合施工进度的要求，做到及时充分。施工用常规物资均提前10天进场，并合理堆放，派专人看管。施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，寻于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需要计划：物资储备、申请、订货；采购加工计划等，并经上级部门审定认可。(3)施工平面安排根据设计总平面图确定工程临时设施、临防设施、生产、生活用水、用电的布置，修筑施工临时道路。开好周围的排水沟，建造施工用电配电房，确保施工顺利进行。3、施工原则根据本工程对工期紧凑，质量、安全、文明施工在求高等到特点

25、。一旦有幸中标后将遵循以下原则进行施工管理；(1)配备严密的管理组织机构施工现场组织一套有充满活力，刻苦钻研，并能吃苦耐劳的项目管理班子，对整个施工全过程进行科学管理。(2)施工全过程中，从施工准备、技术方案选定、运输、平面布置等直到竣工，应从工程项目管理和施工现场标准化入手。(3)本工程计划、设备、劳动力较多，涉及面较广，所以每一施工环节须仔细考虑，并对整个施工过程中的各项技术措施的实施等关键部位编制详细的知道施工方案。四、施工准备一、外业准备1 )、根据业主提供的水准点、坐标及基线，测设控制网，再引测本工程控制轴线。2 )按照业主批准的施工平面图，平整现场，布置水、电、道路及生产和生活临建

26、。3 ）组织施工队伍进场，并进行安全、文明教育。4 ）组织设计及材料进场。5 ）及时与周边及有关工程工程管理部门取得联系，以求得上述单位对工程建设的支持。二、内业准备1 ）、熟悉施工图纸，进行图纸会审，即使解决设计与施工单位之间存在的问题。2 ）、组织力量编制分区域、分阶段，分专业的施工组织设计和质量保证计划及施工预算。3 ）、编制月生产计划及日作业计划，编制材料、劳动力、设备月进场计划。4 ）、对工程用材料进行检测，硅强度等级配合比设计。第三章道路工程施工技术方案一、施工工艺流程土路基砾石砂一三渣基层一测平面沥青硅面层人行道一路肩土方二、土路基施工1、一般路基填土压实要求：(1)清除地表层内

27、含有的树根、草皮、腐殖土，颗粒超过10CM的土应打碎。不符合要求的土(稻田土、河浜表土等)应挖除换土。(2)路堤基层为耕地或土质松软时，应在填筑前进行压实。(3)应根据设计断面分层填筑和压实。每层土的松铺厚度不宜超过30CM压实厚度约为20CM(4)若填土工程分几个作业段施工，先填地段应有分层台阶。每层台阶宽度不得小于13高度不得大于30CM(5)中基在压实前应先整平，作出坡度、路拱。碾压时应随时纠正最上一层土路基的外形式尺寸。(6)压路机的碾压应按先轻后重、先边后中、先慢后快及轮迹重叠原则。碾压轮迹应超过两施工段间的接缝。碾压遍数以能达到表(1-1)规定压实度为原则。因土质过湿或地下水位过高

28、，未能压到表(1-1)规定的压实度而路基已失稳时(弹簧现象)，应停止碾压，立刻与设计人员联系，采用相应的换土、原地翻晒或间隔土等湿软土基处理措施进行处理。(7)土路基压实后应平整、密实、无弹簧、翻浆、松散现象。路基应分层测定压宽产度，符合要求后，方能进行上一层土方的填筑。(8)路基压实度不应低于下表(1-1)规定，沟梢回填土的压实度应符合上海市标准市政排水管道施工及验收标准沟梢回填土的压实标准规程。表一：填挖类型深度范围(CM压实度(衿重型轻型填方路基080>95>80>98挖方路基030>952、具体施工方法及措施:(1)、先填低洼地段，后填一般地段：先填路中，后天路

29、边，保持一定的桥拱和纵坡，以利路基排水，高填土部分应分层铺垫，分层压实，每层松土厚约30CM后填土应特别重视安排尽早分层填土，分层夯实。(2)、填土地段的表层不得有积水，原地面上杂物、腐蚀土、垃圾等必须全部清除。(3)、土路基施工前应先挖好临时排水沟，并与附近沟浜连通，以利路基排水。(4)、土路基初步碾压成型后，开掘纵横向盲沟，与路外临时排水沟连通。盲沟采用砾石砂盲沟，纵向盲沟二道，位于几非分隔带中央。横向盲沟每隔15M一道，用/8PV管接入雨水口。盲沟断面尺寸为40CMK40CM(5)、土的含水量是影响土压实的主要因素，若土基潮湿，含水量过大，应采取疏干或规程中处理措施。(6)、压路机碾压时

30、，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快以及轮迹要重叠等原则。碾压时应顺车行方向直线进行，并由路边逐渐压向路中，路口圆角和应边开借，碾压速度应均匀，碾压边数应根据土质情况决定，以达到规定的压实度标准。压路机碾压不到部位，应采用小型机夯或人力认真循序夯实，夯击面在纵横方向均应相互重叠一半，防止漏夯。(7)、土路基压实后不得有松散、弹软、翻浆及表面积水等现象，若下层未达到压实度要求，不得铺筑上层。三、砾石砂垫层1、概述路糟验收合格后，方可进行砾石砂垫层的铺设，在铺设前检查路基是否有良好的排水性。本工程砾石砂厚度为：15CM2、原材料质量要求(1)砾石砂应具有一定级配的适水性良好材料，质地坚硬，不含杂质

31、，标准尺寸为0-70(75)MM(2)每500T材料必须做到一次分析和含量，每一产地的原材料应进行一次磨耗率和压碎指标测试。(3)在砾石砂中不应含有风化石、坡红、木块、杂草等物。3、砾石砂垫层摊铺(1)摊铺宜采用东方红推土机推平，摊铺的二灰碎石应粗细分布均匀，无明显的燃料分离现象。严禁用齿耙拉平料堆，若有较大空隙之处应用细粒料填实。(2)厚度松铺系数由实践后确定，一般采用1.2-1.3之间的松铺系数试压。4、砾石砂垫层碾压(1)砾石砂垫层宜采用双轮压路机碾压。(2)碾压时应先边后中碾压，压路机论迹应重叠至少20CM(3)随时用路拱板和3M直尺检查路拱、平整度及厚度。(4)在砾石砂垫层施工前对路

32、基进行复验，对质量不符合土路基技术要求之处整修到规定要求，注意路基的排水畅通，路梢质量验收合格后，及时铺筑，砾石砂摊铺后及时碾压。(5)砾石砂粒径符合0-75MM并具有一定粗粒料级配，透水性良好，质地坚硬，无大粒径石、山皮石子、风化石子等杂质，并查质保单。(6)砾石砂材料到场后，按规范要求进行检测。(7)摊铺5、压实和保养1)、碾压采用双轮压路机，自路边向路中，碾压轮迹重叠宽度不小于30CM碾压速度不超过30M/Min。2)、压实时在砾石砂表面均匀洒水湿润，但以不泡软路基为准。3)、随时用路拱板和3M直尺校正路拱、平整度、厚度等。4)、砾石砂压实验收后，连续铺筑基层，无法连续铺筑，安排专人保养

33、，整平及限制交通。6、质量检验标准：压实度(%>96不小于设计规定+ 5, 15±0.3< 15>2.15宽度(MM纵断高程(MM横坡(%平整度(MM)压实干密度(T/M3)四、粉煤灰三渣基层1、概述本工程粉煤灰三渣铺设厚度为45CM三渣基层作为道路的持力层，必须认真施工，确保质量，并根据要求测量弯沉。2、粉煤灰三渣的原材料要求：(1)粉煤灰必须经过测试：“Sio2+AL2o3”的含量应大于70%900,C烧失量应不大于10%用25哪石灰与75烟煤灰的质量比混合物加水成型后其60。C快速饱水抗压强度应138Kpa(2)三渣中的石灰采用三级以上的块石进行消解，消解时间

34、应在两周以上，熟石灰的Cao含量不低于40%消解后2.5MM颗粒含量应40%(3)碎石采用35-70CM粒径的回龙子，其中70M暗量不超过5%35乂暗量不超过15%压石?值应30%含泥量3%针片状颗粒含量15%3、粉煤灰三渣混合料要求(1)粉煤灰三渣的配合比采用体积比(松方)即：熟石灰：粉煤灰:碎石=1:2:3。(2)三渣混合料的外观质量，要求拌和均匀，色泽调和，无严重粗细料分离现象，未打碎拌匀的纯石灰或纯粉煤灰团粒径不大于25MM粒径在20-25MM团块不得超过细料总量的10%4、三渣基层的摊铺(1)三渣摊铺前应对垫层进行质量复验，并对高程进行复测。合格后方可摊铺。(2)对三渣运输线路场内的

35、施工便道进行维修及养护，保证车辆的正常运营。(3)运到工地的三渣要及时摊铺，及时碾压，工地堆放时间不得超过二天。(4)混合料摊铺时应控制好松铺厚度，一般为1.2-1.4,道路纵向每10米订立样桩，横向每段面订立3只样桩，并做到根据压实情况随时进行调整。(5)混合料摊铺准备先用“东方红”摊铺机进行第一遍平整，平整时用专人进行指挥，以“宁高勿低，宁铲勿补”的原则进行修整，严禁薄层加铺。(6)三渣施工宜连续进行，如需设立施工缝横缝隙错距不小于1M纵缝错距不小于0.3M。(7)道路主车道的三渣进行分层施工，上下各层各20CM下层压实后应尽快进行上层摊铺。5、三渣基层的碾压及养护(1)混合料摊铺完毕后，

36、先用二轮从路边至路中进行碾压，后用三轮进行碾压，待三轮碾压二遍后，用路拱板和3M直尺进行咱拱和平整度检查，发现高的进行铲除，发现低的进行翻控、加料，翻控深度不得小于10CM第三次整修完成后，用三轮进行最后碾压，碾压遍数不得小于3遍。(2)摊铺时若中途遇下雨，必须将来料用油布盖住，已摊铺的料必须用二轮进行至少二遍的碾压。(3)三渣基层碾压完成后即开始湿治养护，洒水时间不得少于二星期，并在此期间内三渣表面不得出现干燥泛白现象。五、沥青混凝土面层1、概述本工程路面陈车行道采用9cmL+35型细石粗粒式沥青硅、3cmL+15型细粒式沥青硅。2、沥青路面施工一般要求：热拌沥青混合料应选用符合要求的材料，

37、应经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。配合比设计应根据实践经验和马歇尔实验的结果，经过试拌铺论证确定。沥青混合料必须在沥青拌和厂长采用拌和机械拌和。可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。边疆式拌和机应具备根据材料含水量变化调整矿料上料比例、上料速度、沥青用量的装置。间歇式拌和机宜配备自动记录设备，在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量、拌和温度。沥青材料应采用导热油加热。拌和的沥青混合料出厂温度应符合规范要求。当混合料出厂温度过高并影响沥青和集料的粘结力时，混合料不得使用。混合料应拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符和要求，或未

38、安规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。热拌沥青混合料应采用机械摊铺。摊铺机在开始受料前应在料斗涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机自动找平时，中面层、下面层宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇是式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。沥青硅摊铺温度应符合规范热拌沥青混合料施工温度的要求，并根据沥青标号、气温、摊铺厚度选用。当气温低于5摄氏度时,不宜摊铺热拌沥青混合料。沥青混合料必须缓慢、均匀连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应符合2-6m/min的要求用机械摊铺的混合料，不应用人

39、工反复修整。在路面狭窄部分、平曲线半径较小的匝道或弯道加宽部分，以及小规模工程可用人工摊铺。沥青混合料的压实按初压、复压=终压三个阶段进行。压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要求。沥青混合料每层的碾压成型厚度不得大于10cm,超过10cm时应分层摊铺和压实。3、原材料要求(1)混凝土必须选用符合比设计方法，经配合比设计确定矿料级配和沥青用量。(2)沥青混凝土混合料必须选用符合规范和规程要求的材料。(3)沥青混凝土必须用沥青拌和厂拌和机械拌制，混合料送到工地时的温度必须满足规范规定要求。沥青拌和厂应对拌制沥青混凝土的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验。4、沥青混凝土的摊铺(1)沥

40、青混凝土采用摊铺机铺，采用的摊铺机要有自动调平装置。摊铺的沥青硅温度必须达到规范和规程要求。(2)9cmLHb35型细石粗粒式沥青硅上摊铺沥青混凝土时必须在9cmL+35型细石粗粒式沥青硅顶均匀地洒布封层。沥青混凝土上摊铺时，必须均匀地洒布粘层油。(3)遇雨或地面潮湿时禁止摊铺沥青混凝土。沥青混凝土摊铺时的气温必须满足规范规定要求。沥青拌和厂应对拌制沥青混凝土的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验。5、沥青混凝土的碾压摊铺好的沥青混凝土层要及时用压路机碾压，要配备与摊铺速度相适应的压路机台数。在压路机无法碾压位置，必须及时采用人工夯实。1)质量要求平整度：3m直尺w2mm合格率95%并

41、且均方差控制在0.7以下；接缝处：3m直尺w2mm合格率90%六、侧石及彩色道板(1)预制侧石和人行道彩色硅预制板出厂有及进入现场必须进行产品质量检验，合格后方可使用。(2)对成品的堆放必须指定地点，堆放整齐。(3)直线段采用长100cm的侧石，曲线半径15m采用50cm侧石,曲线半径15m的应用工厂定制圆弧侧石，侧石割断采用路面割缝机。(4)相邻侧石接缝必须平整，缝宽1cm,检查无误后方可进行坞旁。灌缝用水泥砂浆抗压强度应10Mpa灌缝必须饱满嵌实，勾缝采用凹型缝。(5)人行道的基层必须平整、清洁，方可进行道板铺设。铺设采用“放样定位法”顺序铺砌，板底应紧贴垫层，不得有虚空现象。(6)当出现

42、斜坡、踏步、挡土墙、出入口等情况时，必须设法与之接顺。七、路肩、绿化带土方1、主体施工完成后进行路肩、绿化带土方回填。2、绿带土方回填必须饱满，中心高于二边。坡度在3溢右。3、土方中不得含有硅块、水泥块、树枝等杂物。4、路肩土方采用“拉线削坡法”施工。5、严禁出现贴坡现象。6、对个别土方不足的情况，应适当挖除部分土方后进行回填。回填量大于路肩的宽度20-30cm,这样有利于削坡。上海青浦重固建筑安装工程有限公司第 30 页奉城经济园区有限公司神州路北段技术标第四章下水道施工方案施工顺序熟悉图纸、环境_施工准备机具、材料、人员进场上海曾（硼建善理装工鹿有限公司管道定位测量一理深3.5米井点降肺4

43、0贵奉城经济园区有限公司神州路北段技术标上海青浦重固建筑安装工程有限公司第 52 页管沟开持人工清挖沟底垫层中心、标高测量、椅杳确以沟底存实、垫层旅T榆杳碓U彳管基庞钢筋绑划管层中心、标高测量*1管道安装管道标高复测、检杳确以二、施工方法本工程下水道:D225-D500管材采用Uh-PVC力口筋管，基础用沙基础，接口采用“T”形橡胶圈接口。D600-D1200管材采用承插式钢筋混凝土管，基础采用C20硅基础，接口采用承插式橡胶圈柔性接口。D1500管材采用企口式钢筋混凝土管，基础采用C20硅基础，接口采用企口式橡胶圈柔性接口。管道施工采用方法：深度小于3M采用“开梢满堂撑板法”施工，深度大于3

44、M采用“打钢板桩围护”施工，如出现流沙现象采用“井点降水加打钢板桩发”施工。（一）、施工准备在管道施工之前，将场地内的障碍物清除，其他材料、机具堆放在不影响施工的位置。根据现场情况、施工进度计划、气候情况，材料应分批提前到位。（二）、施工工艺要求1、定位放线在基梢开挖之前，应根据设计图纸和由建设单位指定的水准点，放测现场的临时水准点现场临时水准点必须闭合，且闭合差w士12KMMK为两水准点间距，以KM计），临时水准点必须经监理和建设单位符合之后，方可进行施工，施测管道中心线，钉好龙门桩，撒出开挖边缘灰线。2、沟梢开挖及支护1）采用机械（挖掘机）挖土，部分土方（回填部分）堆置在道路一侧。多余土方

45、机械驳运。2）管道开挖应严格控制其基底高程，不得有超挖或扰动基面，当超挖时不得用原土回填，应用粗砂回填，沟底应开挖排水明沟，在客井处设置集水井，用泵排水，梢底不得积水。沟梢宽度不小于设计宽度。管道铺设遇河道段，对其基础必须采用加固措施，具体操作应按照设计要求3）挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后及时支撑防止梢壁失稳而导致沟梢坍塌。4）挖掘机挖土采用后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。5）挖土深度1.2cm时，必须撑头挡板，若遇土层松软或天气变化，应提前撑板，以后挖土与撑板交替进行，修边后立即撑板，每次撑板高度一般为0.6-0.8m,若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。6）横撑板采

46、用钢围林，长度4。竖列板采用梢钢或方木，长度不小于沟梢深度，撑柱套筒水平间距不大于2.5M,垂直间距不大于1.5M,头档铁撑柱距离地面应为0.6-0.8m。7）要梢底两侧挖出小排水沟，30M左右设集水井一只并设泵排水。集水井直径或宽度在0.6-0.8m,深度在0.7-1.0m,坑壁采用竹、木或砖头简易加固，并在井底铺上碎石滤水层。8）机械挖土严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，挖至梢底标高以上20M时改用功人工挖除，边挖边修，并尽快进行基础施工。9）当沟梢开挖深度3M管道采用梢型钢板桩支护沟梢，同时采用轻型井点降水。A、钢板桩入土?兼度以不小于0.7倍的沟梢深度为宜。钢板桩施工根据沟梢边线，先

47、开挖钢板桩梢，宽度为0.6M,深度为0.5M左右，采用1.2T柴油打桩机施打，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的沉桩方式。B、钢板桩沉桩结束，即进行轻型井点降水。C在井点降水达到一定的效果后（3-5）天，即可进行沟梢开失密，采用1M3液压反铲挖掘机挖土，在挖土至2M时应先距地面0.8M左右深度处布置一道支撑，支撑采用中150钢管支撑，在挖土至离梢底0.8M处加设一道临时支撑。排管前，根据排管不同深度，逐根拆除最下一道临时支撑，同时视支撑布置情况，在管顶上20CM左右位置加设支撑，或者在基础的硅强度达到要求后其侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳定后，方可拆除临时支撑。D在采用机械进行挖土时，为防

48、止超挖或扰动梢底土层，机械挖土控制距梢底标高上30CM余土采用人工挖出，修整梢底。E、要随时注意梢内水的排放，在修整梢底的同时又应同时做地明水的排除，在梢的两侧近客井处应设集水坑以便排水。F、沟梢的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.5M,距沟梢不得小于2M3、轻型井点降水在下水道施工过程中，为防止出现流砂，管涌及因软土层承载力不够，而造成结构施工后沉降变形，当管道埋置深度超过3米时，采用井点降水法排水，井点管布置，井点设在离沟梢边线0.8-1.0M处呈线状平面布置，间距为0.8M,并在适当位置设置观察井确定沟梢外水位。1）井管长度根据下式确定：HAH1+h+IXL+0.2其中，H

49、1井点埋设面至梢底距离。H降低区的地下水位至梢底的最小距离，0.5M。I地下水B落坡度，1/4。L井点管至需要降低地下水位点的水平距离。2）井点管选用中38MM长为6米的无缝钢管。3）井点管上端用弯连管与总管相连，弯连管用透明橡胶软管，井点管下端装配滤管，直径为38MM长为1M的无缝钢管，管壁上钻直径为16MM勺呈星状排列的滤孔，滤孔面积为滤管表面积的20-25%,钢管外包两层直径不同的滤网。内层为细滤网，采用每50眼/CM2的尼龙网，外层为5眼/CM2的尼龙网。为使排水畅通，管壁与滤网之间用塑料管或铁丝绕成螺旋形隔开，滤管外再绕一层铁丝保护，滤管下设铸铁塞头，集水总管采用直径为100MM勺无

50、缝钢管，每节长4M基上装与井点管连接的短接头，间距为0.8O米，抽水机组选用干式真空泵井点设备。4）轻型井点系统安装顺序：挖井点沟梢，敷设集水总管；冲孔，沉设井点管。冲管采用直径60MM勺无缝钢管，长度比井点管长1.5米,下部装圆锥形冲嘴，上部与高压水泵相连接，冲孔时，先用起重机将冲管吊起并插在井点位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，冲管则边冲水边沉至设计标高。冲孔水压根据土质情况在0.6-1.2Mpa之间，成孔后，立即拔出冲水管，插入井点管，紧接着在井点管与孔壁间用洁净的中粗砂灌填密实均匀作为过滤出层，填砂高度达到滤管顶以上1.5米。在填滤料时井点管口应有泥浆水上冒，否则为“死”管，一组井点

51、管埋设完毕后应立即进行抽水试验，检查管路接头，井点管出水和抽水机运转情况，如发现漏水、漏气等应及时处理。4、管道基础1）基础施工前必须复核高程样板桩的标高，并用样尺检查桩顶的标高以控制挖土面、碎石基础面和混凝土基础面。基础的底层土应以人工挖除，并修整梢底，清除淤泥和碎土。若有超挖，应用粗砂、碎石或旧料填实，不得朦胧和原土回填。2）设计管道基础：U-PVC管道采用砂基础；混凝土管道采用C20混凝土基座，当遇土质较差，不易排除积水，且易扰动软化的地方及遇粉性土质和砂性土时，管道基座朦胧要用C20钢筋混凝土基座。3）沟梢开挖好后应立即铺设垫层，灌注基础硅，混凝土必须振捣密实。三八式工浇捣完毕，12小

52、时之内不得浸水，并进行养护。4）U-PVCt道基础，黄砂垫层应铺平夯实。5）管道基础质量标准A管道基础不得铺筑在回填土上。B、管道基础须表面平整，每二座窖井间须顺直。C水泥混凝土基础无蜂窝麻面，强度不3低于设计要求。5、管道铺设及管道接口1） 一般说明 .本工程600-1200,1500混凝土管采用机械吊装、人工就位。 .本工程255-500U-PVCf及600-1200、1500混凝土管接口均采用橡胶圈接口。在施工时由施工队对橡胶圈的质量进行控制。 .新建管道接入原有管道前。必须对原有管道管底标高进行复测，准确无误后方可施工。雨污水管道上下交叉而两壁之间距大于零且小于管道基座厚度时必须按设计

53、要求进行加固。2）、管材、管件运输储存注意事项A、装卸、运输和搬运时应小心请放，不得抛、摔、拖，且免除阳光曝晒。B、管材在储存时应水平堆放在平整的场地上，当采用垫块支垫时，垫块宽度不得小于75MM间距不得大于1000MM管道端部外悬不得超过500MM堆置高度不应大于1500MM堆放处应远离热源。C管材和管件均应存放于温度不超过40度，且有较好通风的库房内。3）、胶粘剂和清洁剂运输、储存注意事项：A、胶粘剂不得有块状凝结物或分层现象，胶粘剂宜有管材生产厂与管材同时供货。B、胶粘剂及两酮等清洁剂属于易燃品，在存放、运输和使用时，应远离火源，存放处应安全可靠，使用时随取随用，不得在施工现场长时间放置

54、。C橡胶圈储存：存放库房室温应不超过40度，且远离热源。橡胶圈不得与其相作用的化学物质接触。橡胶圈储存不得长期受挤、受压。4）、施工准备：A、设计施工图和其它文件齐全，并已进行技术交底；B、管道和附属构筑物坐标及管底标高在现场已确定；C进施工现场的产品有生产厂质量检验部门的合格证，且有明显标记，使用前发现有缺损、变形等应剔除。5）、管道粘接铺设：A、管道端面根据设计规定的管径与相邻两检查井内壁间距确定，管道粘接或橡胶密封圈承插连接工序在地面操作，待连接点经检查密实可靠后，移入管沟内。B、管道断料选用细齿锯，断口应平整并垂直于轴线，断面处不应有任何变形。C、插口处有中号板锂成15-20度坡口，坡

55、口宜为管壁厚度的1/3-1/2,坡口长度不小于3MM坡口结束，应将残屑清除干净。D管材和管件的粘合面采用干布擦试干净，粘合面应无尘砂与水迹。如表面有油污时，用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净。E、测量承口深度，并在管材插口端划出插入深度标记。F、用用刷沾胶粘剂涂刷承口内侧用插口外侧，涂刷胶粘剂应先涂承口后涂插口，涂刷时沿轴向由里向外，由管内侧向管口，涂抹均匀动作迅速，不得漏涂或涂抹过厚。G承口与插口连接应对准方向，用力挤压，使管端插入到所划标记深度。H承插口连接结束，应将挤出的粘接剂擦拭干净，管道粘接后结合部位应静置固化一段时间，夏天施工不小于30min.6）、橡胶密封圈连接铺设A、按上述粘接程序进行管

56、道断料=、坡口、清理管道端面和表面。B、检查管道承口和橡胶圈质量，清理材料的工作面。C将橡胶圈正确安装在承口的沟梢内，橡胶圈不得装反或扭曲承口应为迎水方向。D用标尺测量承口深度，并在管材插口端划出表记，标记尺寸应为承口深度的0.8-0.85。E、用油刷沾润滑剂，在橡胶圈内侧及管材插口外侧均匀涂刷，润滑剂宜采用洗洁净。F、保持连续管平直状态，将管道插口对准承口，用人工一次插入到标记处。最后用塞尺插入承插口间隙部位，沿周边检查橡胶圈安装位置。G管道与井壁连接的管端部位，在管道安装前应涂刷二道胶粘剂并滚上粗砂，胶粘剂涂刷宽度不小于井壁结构厚度，砂粒在各壁均匀沾粘，多余沙尘应立即清除。7）管道铺设质量标准：A、管道应顺直，沟管必须垫稳。管底坡底不得有倒落水。B、排管时，基础面应无淤泥等杂物。C管道及管道井壁连接点不漏水。D管道系统管内