(完整word版)中文DIN76-1螺纹底切

1、DIN76T1 ： 1983-12（企业标准： DIN76T1 ：1993-06）按 DIN 13 米制 -ISO 螺纹的螺纹收尾和螺纹退刀槽标准代号DIN76T1 ： 1983-12代替标准名称按 DIN 13 米制 -ISO 螺纹的螺纹收尾和螺纹退刀槽第 1 页用阴影标示厂标说明本标准包含对国际标准ISO 3508-1976 和 ISO 4755-1983 的规定。专业性的更改或补充见编制说明。尺寸单位： mm1 使用范围本标准规定了按 DIN13-1 和 DIN13-12 的米制 ISO-螺纹（标准螺纹和细牙螺纹） 的螺钉及类似螺纹件的螺纹收尾和螺纹退刀槽的规格。本标准适用于所有标准件以

2、及指出参见本标准的零件。需要时可以使用规定的缩写符号。在此建议，本标准也可用于采用米制 ISO-螺纹的非标准螺钉和类似螺纹件。2尺寸标注2.1 外螺纹螺纹收尾x 1一般情况径中纹螺径杆最后一扣完整螺纹距支承面的间距（适应于全螺纹零件）a1一般情况螺纹退刀槽A 型一般情况* ） g1: 此前的 f 1g2: 此前的 f2A 形螺纹退刀槽的标注方法为：螺纹退刀槽 DIN76-A翻译校对技校审定标准代号DIN76T1： 1983-12代替标准名称按DIN 13米制 -ISO螺纹的螺纹收尾和螺纹退刀槽第 2 页表 1.螺纹公称螺纹收 尾间距螺距直径（标准x1a1螺纹退刀槽p螺纹） d最大最大dgg1g

3、 2r8)8)一般 1）一般 3）h 13 6)最小最大A一般 7）A7）一般给出的尺寸相当于1） 如果各标准或图纸未另行规定，也可使用螺纹收尾x 1。3） 如果各标准或图纸未另行规定，也可使用间距a1。6）公差带 h12 适用于公称直径至 3mm 的螺纹。7）如果各标准或图纸未另行规定，也可使用A 形退刀槽。与ISO 4755-1983 标准不同的是， g2=3.5P而非 3P。8）细牙螺纹的螺纹收尾和螺纹退刀槽的尺寸按螺距P 选择。3 螺纹沉孔说明：K 103 自粘标签，用于按 DIN76的螺纹沉孔，螺纹沉孔按DIN 76,允许沉孔角为90°K103D1) da 最小 =1d最大

4、 =1.05d螺母的沉孔直径da 按各自产品标准(尺寸标准 ) 确定。2)如 90o或 60o特别情况的沉孔，应在图纸中做出标注。采用螺纹收尾的双头螺柱和中心孔，建议取60o沉孔，用轻金属制造的双头螺柱取圆柱形沉孔。标准代号DIN76T1 ： 1983-12代替标准名称按 DIN 13 米制 -ISO 螺纹的螺纹收尾和螺纹退刀槽第 3 页管螺纹按 DIN 76 第 2 部分执行。梯形、锯齿和圆螺纹以及其他粗螺距螺纹按DIN76 第 3 部分执行在此建议，对于其他螺纹，例如：表1 和表 2 给出的 UN-螺纹，可以使用与螺距有关的公式如：x1=2.5p ，确定螺纹收尾和螺纹退刀槽。引用标准DIN

5、 13第 1 部分： 米制 ISO- 螺纹；螺纹直径168mm 的普通螺纹；公称尺寸（企业标准位置号8909-00-04 第 1 部分）DIN 13第 12 部分：米制 ISO-螺纹；直径 1300mm 的普通螺纹和细牙螺纹；直径和螺距的选择（标准位置 .-号 8909-00-04 第 12 部分）DIN 13第 2部分：螺纹收尾、螺纹槽、螺纹末端；惠氏螺纹、惠氏管螺纹DIN 13第 3部分：梯形、锯齿和圆螺纹以及其他粗螺距螺纹的螺纹收尾、螺纹退刀槽ISO 4755 1983：连接件米制ISO- 外螺纹退刀槽以前版本DIN 2352 ： 11.24； DIN LON 369第 1 部分 =DI

6、N 30 140第 1 部分： 12.36；DIN 76 第 1 部分： 09.24， 04.43，11.53， 09.65，06.67， 09.75更改与 1975 年 9 月版标准相比进行了下列更改：a) 标准的内容与国际标准ISO 3508 1976 和 ISO 4755 1983 保持一致b) 参见解释解释1975 年对 DIN 76 第 1 部分最后一次修订时，螺纹收尾标准就已经与当时仍在准备阶段的国际标准 ISO 3508 保持了一致。 该国际标准于1976 年出版， 实际上与1975 年 9 月版的 DIN 76 第 1 部分的第 1.1 和 1.2 节相同。在此期间对ISO 3

7、508 标准补充后， 制订了 ISO 4755 1983 标准。此标准包含外螺纹螺纹退刀槽，由此引起了对 DIN 76 第 1 部分的复查。DIN 76 第 1 部分的后续版本考虑了这两个标准，只在外螺纹的A 型（一般）螺纹退刀槽方面与ISO 4755 有差别（ g2 = 3.5P 而非 3P）。此外，此标准仍旧包含ISO 4755 中未做规定此前使用的B 型（短）外螺纹的螺纹退刀槽。国际标准工作委员会曾尝试，将g2 = 3.5P 的 A 型（一般）螺纹退刀槽与 g2 = 2.5P 的 B 型（短）螺纹退刀槽合并成一个g2= 3P 的螺纹退刀槽。 然而国家检测机构清楚表明，如果螺纹完全加工至退刀槽并保证拧到极限位置（螺栓头部），用普通工具不能满足g2 = 3P 的要求，而是需要 3.5P。因此保留了此前的两种螺纹退刀槽（g2 = 3.5P 和 g2= 2.5P），同时 g2= 2.5P 只适用于由设计引起的特殊情况并需要特种工具。目前正酝酿提交一份有