网架板安装通用方案

1、钢骨架轻型网架板吊装专项方案1、 编制依据1. 施工图纸序号图纸名称图纸内容二次深化设计单位2. 主要规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号备注1屋面工程质量验收规范GB50345-20042建筑工程施工质量验收统一规范GB50205-20013混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20024轨道交通车站工程施工质量验收标准QGD-006-2005轨道交通项目5钢骨架轻型板09CJ20/09CG12国标图集6钢骨架轻型屋面板、楼层板、墙板Q/TX TJX0001-20127建筑机械使用安全技术规范JGJ33-868建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ46-889中华人民共和国建筑法国标1

2、0中华人民共和国环境保护法国标3. 工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3施工单位4物资供应单位北京天基新材料股份有限公司5钢骨架轻型板概况面积主要规格2、 施工准备1、技术管理准备Ø 管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、屋面板施工方案及技术交底。Ø 了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。Ø 掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。2、 材料和机具准备（1）、物资进场准备序号项目内容1出厂检测项目允许荷载下的挠度L0/200；外观质量；尺寸偏差±5mm2进场资料公司资质、出厂合格证、检测报告、实验室出具的标准型号荷

3、载挠度检测报告（外加荷载：屋面板2.0KN；楼层板5.0KN；网架板2.0KN；墙面板1.05KN）3材料堆放场地要求平整坚实，每朵码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，上下对齐，忌用砖块或其它易碎品代替垫木。 （2）、机具 根据施工工序及工期安排，钢骨架轻型板吊装就位尽量安排在白天进行。 主要施工机具：序号机具名称规格单位数量备注1塔 吊台现场已有设备没有可不用2吊 车8T台1卸车、倒板3吊 车25T台1檐高<17m4吊 车25T以上台1檐高17m5焊 机普通台66 三级配电箱个41主3副7电缆线若干 8撬 棍根209卸甲（俗称卡环）副1010运板车台 6 3、现场作业条件现场主

4、体结构（钢梁、柱）等通过验收合格，现场有板材的存放地点，吊车站位地点预留好，防碍吊装的临时结构已拆除完毕。自然环境允许的情况下，如：无高压线等。待屋面板安装完毕后，板与钢梁焊接牢固后，即可进入吊装工序。三、施工工艺1、施工工艺流程放 线网架板吊装调节板缝板材固定隐蔽检验板缝处理防水涂层分部分项验收2、放线待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。3、 网架板吊装吊装前甲方应弹好的构件的中心线、定位线，作为安装时校正的标志；用起重设备将屋面板就近轻放至钢架上。吊车不能直接就位时，将屋面板吊至特制屋面运板车上，再平移至安装位置。网架板吊装示图4、 板材固

5、定吊装时，网架板按照安装线一次放好部位，板搁置在支座上的长度不得小于60mm，就位后，主肋应与支座（混凝土梁上预埋件）焊接牢固，使两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定，每块板与屋架上弦至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，以保证屋面板的纵向稳定。 板与板之间用6钢筋连接，间距为1.5米一道，以保证屋面板的整体性。5、调整板缝距离 依据 09CJ20要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。6、 隐蔽验收钢骨架轻型网架板与屋架、屋面梁焊接，采用6钢筋连接，每块板至少焊接3点，焊接长度60mm，厚度4mm，焊缝饱满，无气孔、夹渣；焊缝用防锈漆均匀涂抹。7、 板缝处理在板缝处填充大于板缝宽度的聚苯乙烯棒，如：板缝宽为20mm，可选用直径为24mm的聚乙烯棒，用钢筋将聚乙烯棒压至板底钢筋处。再将配好的水泥珍珠岩砂浆浇注在板缝中，浇筑时用钢筋将砂浆插实。（见详图） 8、涂刷防水涂料 将BAS高分子涂料按使用要求调好后涂刷在BAS芯材面上，分两遍涂刷，待其成膜即可。9、验收 焊接完成后，自检无误，将现场杂物清理完毕后，填写报验资料申请验收。10、质量要求 （1）、网架板必须有合格证或出厂检验报告。 （2）、砂浆浇注在板缝中，浇筑时必须将砂浆插实 （3）、允许偏差：（1）、板缝宽度：&