SPC基础知识培训教材-入门级

1、整理课件目 录1SPCSPC简介简介2SPCSPC类型类型3如何选择合适的如何选择合适的SPCSPC控制图控制图4常用的控制图常用的控制图X-RX-R应用方法及案例应用方法及案例5控制图的判读方法控制图的判读方法6Cp、Ca及及Cpk的计算公式的计算公式整理课件SPC简介1什么是什么是SPC2影响品质波动的两种因素及其比较影响品质波动的两种因素及其比较3SPC的基本原理的基本原理4应用应用SPC的两个阶段的两个阶段5如何创建如何创建SPC系统系统6实施实施SPC的过程中常见的十大误区的过程中常见的十大误区整理课件什么是SPCSPC的含义的含义 SPC是是Statistical Process

2、Control的英文缩写，中文意思的英文缩写，中文意思叫叫“统计过程控制统计过程控制”。 统计过程控制（简称统计过程控制（简称SPC）是一种）是一种借助数理统计方法的过程借助数理统计方法的过程控制工具。控制工具。利用统计的方法来监控过程的状态，对生产过程利用统计的方法来监控过程的状态，对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的，以降低产品品质影响的受控状态，以达到控制质量的目的，以降低

3、产品品质的变异。的变异。整理课件SPC的基本原理 影响品质波动的两种因素影响品质波动的两种因素 偶然因素：偶然因素： Chance causes： 指不可避免的原因、非人为的原因、共同性的原因、一般性原因，是属于控制状态的变指不可避免的原因、非人为的原因、共同性的原因、一般性原因，是属于控制状态的变异。异。 异常因素：异常因素：Assignable causes:可避免的原因，人为的原因，特殊性原因，局部性原因等，不可能让其存在，否则会造可避免的原因，人为的原因，特殊性原因，局部性原因等，不可能让其存在，否则会造成损失。成损失。整理课件整理课件整理课件应用SPC的两个阶段 分析用控制图分析阶段

4、分析阶段 控制用控制图监控阶段监控阶段整理课件SPC应用-分析阶段 即分析工序是否处于控制状态。用于此用途时，应随机抽取样本，搜集即分析工序是否处于控制状态。用于此用途时，应随机抽取样本，搜集数据，绘制控制图，观察与判断工序状态：若发现异常，则追查原因，数据，绘制控制图，观察与判断工序状态：若发现异常，则追查原因，采取措施，检查效果，并使其标准化、制度化。采取措施，检查效果，并使其标准化、制度化。 此种控制图是先有数据此种控制图是先有数据,后有控制界限，后有控制界限，主要是进行初始能力研究并确定过程控制阶段用控制图。需注意事项：主要是进行初始能力研究并确定过程控制阶段用控制图。需注意事项： A

5、、初始能力研究时需抽取足够的数据，便于将过程调整到稳定状态。、初始能力研究时需抽取足够的数据，便于将过程调整到稳定状态。 B、一般当过程能力指数、一般当过程能力指数（部分过程要求（部分过程要求）时才认为能进入过程控制阶段，）时才认为能进入过程控制阶段， 主要用途包括：主要用途包括： a 不决定方针用不决定方针用 b 过程分析用过程分析用 c 过程能力研究用过程能力研究用 d 过程控制的准备用过程控制的准备用初始能力研究阶段初始能力研究阶段整理课件SPC应用-监控阶段 主要是预报与消除工序状态失控，以保持工序处于控制状态，防止不良品产主要是预报与消除工序状态失控，以保持工序处于控制状态，防止不良

6、品产生生。此种控制图由分析用控制图转化而来，是先有控制界限，后有数据。一般等过程调整到稳态后，延长分析用控制图的控制线作为控制用控制图。其主要用途为控制过程的品质（追究原因，消除原因，再预防），如有点子超出控制界限时，则必须立即采取措施。需注意事项：当有因素变化时需重新进行初始能力研究。 在工厂的实际应用中，对于每个控制项目，都在工厂的实际应用中，对于每个控制项目，都必须经过以上两个阶段必须经过以上两个阶段，并且，并且在必要时会重复进行这样从分析到监控的过程。在必要时会重复进行这样从分析到监控的过程。过程控制阶段过程控制阶段整理课件如何创建SPC系统1、关键流程的、关键流程的确定确定 2、稳定

7、工艺过、稳定工艺过程程 3、过程能力的、过程能力的测定和分析测定和分析 4、确定控制标、确定控制标准准 5、选择和建立、选择和建立控制图控制图 6、制定反馈行、制定反馈行动计划动计划 7、MSA测量测量系统分析系统分析 8、SPC应用的应用的有效性评估有效性评估 9、SPC应用的应用的团队活动团队活动 10、案例分析、案例分析及实施疑难探及实施疑难探讨讨整理课件应用SPC的十大误区 误区之一：没能找到正确的管制点误区之一：没能找到正确的管制点 误区之二：没有适宜的测量工具误区之二：没有适宜的测量工具. 误区之三：没有解析生产过程误区之三：没有解析生产过程,直接进行管制直接进行管制. 误区之四：

8、解析与管制脱节。误区之四：解析与管制脱节。 误区之五：管制图没有记录重大事项。误区之五：管制图没有记录重大事项。 误区之六：不能正确理解误区之六：不能正确理解XBAR图与图与R图的含义。图的含义。 误区之七：管制线与规格线混为一谈误区之七：管制线与规格线混为一谈 误区之八：不能正确理解管制图上点变动所代表的意思误区之八：不能正确理解管制图上点变动所代表的意思 误区之九：没有将管制图用于改善误区之九：没有将管制图用于改善 误区之十：管制图是品管的事情误区之十：管制图是品管的事情整理课件SPC类型1SPC应用的工具应用的工具2按制图的分类按制图的分类整理课件SPC应用的工具 新新QC七大手法：七大

9、手法： 1）. 亲和图法（KJ法）2）. 关联图法3）. 系统图法 4）. 矩阵图法 5) . 箭形图解法 6) . 过程决定计划法（PDPC法） 7) . 矩阵数据解析法 旧旧QC七大手法七大手法 1）. 调查表法 2）. 层别法 3）. 柏拉图法 4）. 鱼骨图 5) . 直方图法 6) . 相关图法 7) 控制图控制图法法（最常的统计图法）（最常的统计图法）l 整理课件质量数据的分类计量值计量值数据数据计数值数据计数值数据按质量数按质量数据的性质据的性质一般可以有小数，例如质量、长度、强度、硬度、一般可以有小数，例如质量、长度、强度、硬度、温度、湿度、压力、化学成分等。温度、湿度、压力、

10、化学成分等。计件值数据计件值数据计点值数据计点值数据合格品数、废品数等；合格品数、废品数等；缺陷数、疵点数等；缺陷数、疵点数等；整理课件控制图的类型类别类别名称名称控制图符号控制图符号特点特点适用场合适用场合计计量量值值控控制制图图平均值极差平均值极差控制图控制图x R最常用，判断工序是否正常的效果好，最常用，判断工序是否正常的效果好，但计算工作量很大。但计算工作量很大。适用于产品批量较大的工序。适用于产品批量较大的工序。中位数极差中位数极差控制图控制图x R计算简便，但效果较差。计算简便，但效果较差。适用于产品批量较大的工序。适用于产品批量较大的工序。单值移动极单值移动极差控制图差控制图x

11、R S 简便省事，并能及时判断工序是否处于简便省事，并能及时判断工序是否处于稳定状态。缺点是不易发现工序分布中稳定状态。缺点是不易发现工序分布中心的变化。心的变化。因各种原因（时间、费用等）每次只因各种原因（时间、费用等）每次只能得到一个数据或希望尽快发现并消能得到一个数据或希望尽快发现并消除异常原因。除异常原因。计计数数值值控控制制图图不合格品数控不合格品数控制图制图Pn较常用，计算简单，操作工人易于理解较常用，计算简单，操作工人易于理解。样本容量相等。样本容量相等。不合格品率控不合格品率控制图制图P计算量大，控制线凹凸不平。计算量大，控制线凹凸不平。样本容量不等。样本容量不等。缺陷数控制图

12、缺陷数控制图c较常用，计算简单，操作工人易于理解较常用，计算简单，操作工人易于理解。样本容量相等。样本容量相等。单位缺陷数控单位缺陷数控制图制图u计算量大，控制线凹凸不平。计算量大，控制线凹凸不平。样本容量不等。样本容量不等。 整理课件如何选技合格的如何选技合格的SPC控制图控制图计数值计数值数据系不良数数据系不良数或缺点数或缺点数n是否相等？是否相等？单位大小是单位大小是否相关否相关不是不是是是不是不是是是缺点数缺点数不良数不良数P控控制制图图PN控控制制图图U控控制制图图C控控制制图图计量值计量值n=1控制图控制图的选择的选择数据性质？数据性质？样本大小样本大小n=？CL性质性质?n=？n

13、2n=3或或5n10控控制制图图控控制制图图控控制制图图控控制制图图XRXXRmXRX整理课件决 定 控 制 项 目决 定 控 制 项 目决 定 控 制 标 准决 定 控 制 标 准决 定 抽 样 方 法决 定 抽 样 方 法选用控制图的格式选用控制图的格式记 入 控 制 界 限记 入 控 制 界 限绘点、实施绘点、实施持 续 改 进 控 制 图持 续 改 进 控 制 图控制图判读控制图判读处 置 措 施处 置 措 施OKOKNG控制图的应用流程控制图的应用流程 整理课件1什么是什么是X-R控制图控制图2X-R控制图构成控制图构成34X-R的应用案例的应用案例5X-R控制图的判读准则控制图的判

14、读准则常用控制图X-R应用方法及案例X-R控制图控制界限计算公式控制图控制界限计算公式整理课件什么是X-R控制图 X图：图： 是指平均值控制图，算术平均值也叫样本平均值，简称均值。它是所有数据之和除以数据总个数的商值，用 X表示。 R图图： 是指极差控制图，极差是一组数据中最大值与最小值之差，用符合R表示。整理课件X-R控制图的构成上控制线上控制线中心线中心线下控制线下控制线上控制线上控制线中心线中心线整理课件X-R控制界限计算公式整理课件X-R控制界限系数选用表n2345678910A21.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.308D43.2672

15、.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.777E22.6601.7721.4571.2901.1341.1091.0541.0100.975m3A21.8801.1870.7960.6910.5490.5090.4300.4100.360D30.0760.1360.1840.223d21.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9703.087整理课件X-R控制图的应用案例2012-10月份，设备部工程师用多点温度测试仪对层压月份，设备部工程师用多点温度测试仪对层压6#机每天进行了温度测试，每次测试机每天进行了温度测试，每次测试5个

16、点的温度，所测量的温度数据如下表，请利用个点的温度，所测量的温度数据如下表，请利用 X-R控制图对层压机的温度做控制图对层压机的温度做SPC控制图。控制图。日期日期1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313141415151616171718181919202021212222232324242525温温度度测测量量数数据据1451451451451451451451451451451451451451451431431421421451451451451451451451451451451451451451451451451471471451451

17、451451451451451451451451451451451451461461461461431431461461461461451451461461461461461461451451461461471471461461461461461461471471461461441441461461461461461461421421461461461461461461441441441441441441471471441441441441441441441441441441451451431431431431441441441441441441441441441441441441441441

18、441441431431441441461461441441431431451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451431431451451451451451451451451451451451451451451451451451451461461461461461461461461441441441441461461461461461461461461461461461461461461461461461461461461461461431431461461

19、46146146146146146146146146146147147分析用控制图分析用控制图整理课件X-R控制图的应用案例解题：解题：首先确定子组样本的数据（本例为每组首先确定子组样本的数据（本例为每组5个数据）和总组数（本例为个数据）和总组数（本例为25组）；组）；计算每个子组数据的平均值（计算每个子组数据的平均值（X）和极差（和极差（R）；）；计算计算25组数据的总平均值（组数据的总平均值（X）和平均极差（和平均极差（R）；）；套用公式，计算出套用公式，计算出UCL、CL、LCL画出画出X、R的控制座标图的控制座标图打点作图打点作图标注相关的内容标注相关的内容整理课件X-R控制图的应用案

20、例整理课件X-R控制图的应用案例日期日期1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313141415151616171718181919202021212222232324242525温温度度测测量量数数据据145145145145145145145145145145145145145145143143142142145145145145145145145145145145145145145145145145147147145145145145145145145145145145145145145145146146146146143143146146146

21、146145145146146146146146146145145146146147147146146146146146146147147146146144144146146146146146146142142146146146146146146144144144144144144147147144144144144144144144144144144145145143143143143144144144144144144144144144144144144144144144144143143144144146146144144143143145145145145145145145145145

22、145145145145145145145145145145145145145145145145145145145145145143143145145145145145145145145145145145145145145145145145145146146146146146146146146144144144144146146146146146146146146146146146146146146146146146146146146146146143143146146146146146146146146146146146146147147控制用控制图控制用控制图整理课件X-R控制图的应用案例

23、解题：解题：首先确定子组样本的数据（本例为每组首先确定子组样本的数据（本例为每组5个数据）和总组数（本例为个数据）和总组数（本例为25组）；组）；计算每个子组数据的平均值（计算每个子组数据的平均值（X）和极差（和极差（R）；）；计算计算25组数据的总平均值（组数据的总平均值（X）和平均极差（和平均极差（R）；）；套用公式，计算出套用公式，计算出UCL、CL、LCL并填写在表中相应的栏目中做为本机台的控并填写在表中相应的栏目中做为本机台的控制界限；制界限；画出画出X、R的控制座标图的控制座标图将后续每次测量所得到的数据依次填写在表格中并打将后续每次测量所得到的数据依次填写在表格中并打X、R座标图

24、中打点作图座标图中打点作图关注数据的有关变化情况，发现超出控制界限时及时进行反馈；关注数据的有关变化情况，发现超出控制界限时及时进行反馈；标注相关的内容标注相关的内容整理课件X-R控制图的应用案例整理课件X-R控制图的应用案例整理课件X-R控制图的判定准则整理课件X-R控制图的判定准则1.多数之点子集中在中心线附近多数之点子集中在中心线附近. 2.少数之点子落在管制界限附近少数之点子落在管制界限附近. 3.点之分布呈随机状态点之分布呈随机状态,无任何规则可循无任何规则可循. 4.没有点子超出管制界限之外没有点子超出管制界限之外.受控状态受控状态整理课件X-R控制图的判定准则非受控状态非受控状态

25、整理课件X-R控制图的判定准则 (a)点在中心线的单侧连续出现点在中心线的单侧连续出现7点以上时点以上时 整理课件X-R控制图的判定准则(b)出现的点连续出现的点连续11点中有点中有10点点,14点中有点中有12点点,17点中点中14点点,20点中点中16点出现在中心线的单侧时点出现在中心线的单侧时整理课件 （C）七点连续上升或下降的倾向时七点连续上升或下降的倾向时X-R控制图的判定准则控制图的判定准则整理课件 (d)出现的点出现的点,连续连续3点中有点中有2点点,7点中有点中有3点点,10点中有点中有4点出现在管制界限近旁点出现在管制界限近旁(2线外线外)时时X-R控制图的判定准则控制图的判

26、定准则整理课件X-R控制图的判定准则(e)出现的点出现的点,有周期性变动时有周期性变动时整理课件X-R控制图的判定准则控制图的判定准则整理课件X-R控制图的判定准则控制图的判定准则整理课件(f) 3点中有2点在A区或A区以外者X-R控制图的判定准则控制图的判定准则整理课件(g) 5点中有4点在B区或B区以外者X-R控制图的判定准则控制图的判定准则整理课件(h)有8点在中心线之两侧,但C区并无点子者X-R控制图的判定准则控制图的判定准则整理课件(i)连续连续14点交互着一升一降者点交互着一升一降者X-R控制图的判定准则控制图的判定准则整理课件(j)连续15点在中心线下两侧之C区者X-R控制图的判

27、定准则控制图的判定准则整理课件(k)有1点在A区以外者X-R控制图的判定准则控制图的判定准则整理课件Ca 、Cp及及Cpk的的计算公式及等级含义计算公式及等级含义整理课件Ca的计算公式Ca=平均值平均值-规格中心值规格中心值规格公差规格公差/2*100%X-T/2*100%=T=USL-LSL=规格上限规格上限-规格下限规格下限整理课件Ca的等级判定Ca值是正值值是正值-表明平均值比规格中心值高；表明平均值比规格中心值高；Ca值是负值值是负值-表明平均值比规格中心值低；表明平均值比规格中心值低；Ca值愈小，表示品质越好，依值愈小，表示品质越好，依Ca值大小一般分为四个等级：值大小一般分为四个等

28、级：等级等级Ca值值A|Ca|12.5%B12.5%|Ca|25.0%C25.0%|Ca|50.0%D50.0% |Ca| 处置原则：处置原则：A级：维持现状；级：维持现状； B级：改进为级：改进为A级；级；C级：立即检讨改善；级：立即检讨改善；D级：立即采取紧急措施，全面检讨，必要时停止生产。级：立即采取紧急措施，全面检讨，必要时停止生产。整理课件Cp的计算公式Cp=规格公差规格公差6个标准差个标准差T6双边规格双边规格=Cp=规格上限规格上限-平均值平均值3个标准差个标准差USL-X3单边规格（正公差）单边规格（正公差）=Cp=平均值平均值-规格上限规格上限3个标准差个标准差X-LSL3单

29、边规格（负公差）单边规格（负公差）=整理课件Cp的等级判定Cp值愈大值愈大-规格公差（规格公差（T=USL-LSL）大于标准差（）大于标准差（）愈多，即表示制造过程的变）愈多，即表示制造过程的变异宽度远小于规格公差异宽度远小于规格公差 ；Cp值越大表示品质越佳，依值越大表示品质越佳，依Cp值大小一般分为五个等级：值大小一般分为五个等级：等级等级Ca值值ACp1.67,不合格品率为不合格品率为P0.00006%B1.33Cp1.67,不合格品率为不合格品率为0.00006%P0.006%C1.00Cp1.33,不合格品率为不合格品率为0.006%P0.27%D0.67Cp1.00,不合格品率为不

30、合格品率为0.27%P4.55%ECp1.671、表示工序能力过分充裕表示工序能力过分充裕,有很大的贮备有很大的贮备,这意味着粗活细作或用一般工艺方法或以这意味着粗活细作或用一般工艺方法或以加工的产品加工的产品,采用了特别精密的工艺、设备或高级操作工人进行加工。这势必影响采用了特别精密的工艺、设备或高级操作工人进行加工。这势必影响了生产效率，提高了产品成本。了生产效率，提高了产品成本。2、应采取的措施：应采取的措施：合理、经济地降低工序能力，如改用低精度的设备、工艺、技术和原材料，放宽合理、经济地降低工序能力，如改用低精度的设备、工艺、技术和原材料，放宽检验或放宽管理。检验或放宽管理。在保证产品质量和提高经济效益的前提下更改设计，加严规格要求；在保证产品质量和提高经济效益的前提下更改设计，加严规格要求；合并或减少工序也是常用的方法之一。合并或减少工序也是常用的方法之一。不合格品率为不合格品率为P0.00006%整理课件Cp的等级解读当当Cp值：值：1、对于精密加工来说，工序能力适宜；对一般加工来说工序能力仍比较充裕，有对于精密加工来说，工序能力适宜；对一般加工来说工序能力仍比较充裕，有一定贮备。一定贮备。2、应采取的措施：应采取的措施：允许小的外来波动。允许小的外