《典型事故处理》

1、典型事故处理LOGO目录 1、总则总则 2、事故及故障停炉事故及故障停炉 3、锅炉水位异常锅炉水位异常 4、锅炉承压部件的损坏锅炉承压部件的损坏 5 5、锅炉燃烧异常锅炉燃烧异常 6、附属设备的故障附属设备的故障 7、电气系统故障电气系统故障 8、锅炉灭火锅炉灭火 9、仪表故障仪表故障LOGO 1、在锅炉设备发生内部或外部故障时，运行人员应立即果断及时查明原因，并按规程规定积极迅速的采取有效措施,予以消除，避免事故的扩大，危及设备及人身的安全，同时逐级汇报，做好事故处理记录。2、处理事故的原则：消除事故的根源，限制事故的发展，并解除事故对人身和设备的威胁，在保证人身和设备不受损害的前提下，尽可

2、能保持机组继续运行，包括必要时可转移部分负荷至正常运行的锅炉，以尽量保证和满足汽机的用汽。3、在上述原则下，要求运行人员在处理事故中，应以认真负责的精神，始终保持清醒的头脑，沉着、冷静判断正确，抓住要害迅速果断地将事故消灭在萌芽状态，确保安全供汽。4、运行人员遇到锅炉设备发生了自己不了解或本规程中没规定的事故，应立即汇报，请示处理，并采取积极有效措施，尽量避免事故扩大，保障锅炉机组安全运行。5、运行人员在未将事故完全消除前，但必须恢复正常运行时，运行人员不得擅自离开工作岗位，应加强严密监视。6、事故处理中，班长必须在现场指挥操作，并有监视操作的责任，重大事故的处理，车间主任及技术人员必须亲自现

3、场指挥，不得不闻不问。7、在事故处理过程中，无关人员应立即退出事故现场，否则值班人员有权阻止并劝其退出现场。8、运行人员在事故处理过程中，严格纪律，服从指挥，各负其责有条不紊，积极配合完成操作。 LOGO事故及故障停炉事故及故障停炉： 1、故障紧急停炉遇到下列锅炉机组故障时，应立即停炉：1.锅炉严重缺水，叫水不见水位时。2.锅炉严重满水，叫水不见水位时。3.炉管爆破，不能维持汽包正常水位时。4.燃料在后部烟道内二次燃烧，使排烟温度不正常升高时。5.所有水位计损坏时。6.锅炉汽水管道爆破，威胁人身和设备安全时。7.锅炉超压，安全阀拒动，对空排汽门又打不开时。8.流化床严重结焦，不能维持正常燃烧时

4、。9.放渣管断裂漏渣，无法保持料层差压时。10.各种原因造成灭火时。11.旋风分离器或旋风筒严重磨损，以致造成护板或横梁烧红时。12.引、送风机严重损坏时，风机电机着火时。13.DCS系统异常，无法监视时。LOGO 发现下列情况，应请示锅炉机组的停止运行（停炉时间由车间主任、总工程师、生技部决定）（1）水冷壁管、过热器管、省煤器管及锅炉主蒸汽管、给水管道泄漏时。（2）炉墙裂纹且有倒塌危险或横梁烧红时，炉内防磨浇注料脱落或凹陷，直接磨损受热面管子时。（3）锅炉汽温超过允许值，经多方调整和降负荷后，仍不能恢复正常时。（4）锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经努力调整和处理仍不能恢复正常时。（5

5、）流化床内局部结焦或返料器下部结焦无法处理，难以维持运行时。（6）给煤机故障不能维持床温时。（7）风机震动值超过规定值，经多方处理和减负荷仍无效时。（8）给水、蒸汽、排污、疏水系统的管道及阀门法兰严重泄漏，运行中无法处理时。（9）安全阀动作后不回座经多方处理无效时。（10）放渣管堵塞，经多方努力未消除，料层差压超过极限值时。（11）水压部件张口、焊缝裂纹或管道阀门向外泄漏时。请示停炉事故及故障停炉事故及故障停炉 LOGO 发现下列情况，应请示锅炉机组的停止运行（停炉时间由车间主任、总工程师、生技部决定）（1）水冷壁管、过热器管、省煤器管及锅炉主蒸汽管、给水管道泄漏时。（2）炉墙裂纹且有倒塌危险

6、或横梁烧红时，炉内防磨浇注料脱落或凹陷，直接磨损受热面管子时。（3）锅炉汽温超过允许值，经多方调整和降负荷后，仍不能恢复正常时。（4）锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经努力调整和处理仍不能恢复正常时。（5）流化床内局部结焦或返料器下部结焦无法处理，难以维持运行时。（6）给煤机故障不能维持床温时。（7）风机震动值超过规定值，经多方处理和减负荷仍无效时。（8）给水、蒸汽、排污、疏水系统的管道及阀门法兰严重泄漏，运行中无法处理时。（9）安全阀动作后不回座经多方处理无效时。（10）放渣管堵塞，经多方努力未消除，料层差压超过极限值时。（11）水压部件张口、焊缝裂纹或管道阀门向外泄漏时。事故及故障停

7、炉事故及故障停炉 2 、请示停炉LOGO事故及故障停炉事故及故障停炉 3 、紧急停炉操作1.立即停止给煤机、二次风机、一次风机和引风机运行。若炉管爆破可暂不停引风机、若流化床大面积结焦，可暂不停一次风机和引风机以保护风帽，待床温降至550以下时，停止各风机运行。2.关闭主汽门，开启过热器疏水。3.开启再循环门，严格监视水位，根据水位及时调整（严重缺水除外），若省煤器泄漏量大于40t/h，可不开再循环门，但必须保证水位正常。4.紧急停炉后关闭加药门，连续排污门，将两侧返料器内积灰放净，若炉膛内炉管泄漏十分严重，应将底料全部放净，放渣门全开。5.紧急停炉后，应停止电除尘运行，并通知除灰人员将积灰放

8、净。6.其他操作可按正常停炉操作进行。7.把停炉时间、原因、操作项目和顺序详细记录在交接班记录内，及时将事故原因向上级汇报。8.在不影响邻炉上水的情况下，可保证炉内上水，千万不能由于泄漏而不去上水（严重缺水除外）。LOGO锅炉水位异常锅炉水位异常1、锅炉满水一）、满水时现象水位上升超过水位计上部可见水位线，玻璃管水位计呈亮色。水位报警器发出高水位报警。过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增大。给水流量不正常的大于蒸汽流量。严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰盘处冒汽。二）、满水常见原因给水调节系统失灵或给水调节门故障，运行人员未发现，处理不及时。水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误

9、判断而产生误操作。锅炉负荷骤减。给水压力突然升高。运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。LOGO锅炉水位异常锅炉水位异常1、锅炉满水三）、满水时处理方法 当锅炉压力及给水压力正常，汽包水位超过正常水位时，应采取下列措施。1.对照表盘水位表或汽包就地水位计的指示是否一致，必要时可冲洗水位计。2.如因给水自动调节失灵而引起水位升高时，立即将给水自动切换为手动，减小给水量，如调整门不能控制给水时，则应关小给水门或其它能控制给水的阀门。3.如水位继续升高应开启事故放水门，在水位降至-50mm时关闭。 经上述处理后，汽包水位仍上升，且超过中心线100mm时，应采取下列措施。1.继续关小或

10、关闭给水门（停止上水时，必须开启省煤器与汽包的再循环门）2.继续加强放水（须专人监视汽包水位）。3.根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水门，并通知汽机开启有关疏水门。LOGO锅炉水位异常锅炉水位异常1、锅炉满水 如果汽包水位已超过汽包水位计的上部可见水位时，应立即报告值长，并采取下列措施。1.立即紧急停炉，关闭主汽门。2.停止向锅炉上水，开启省煤器与汽包的再循环门。3.加强放水，注意水位在汽包水位计的出现。4.故障消失后，应请示恢复锅炉机组运行，在停炉过程中，如水位已重新在汽包水位计中出现，蒸汽温度又未明显时，可尽快恢复锅炉运行，上水至汽包正常水位。 由于锅炉负

11、荷骤增而造成水位升高时，应暂缓增负荷，千万不能由于水位升高而减少给水。 如因给水压力异常引起汽包水位升高时，应立即与汽机值班员联系，尽快将给水压力恢复正常。LOGO锅炉水位异常锅炉水位异常2、锅炉缺水一）、锅炉缺水的现象水位低于正常水位，严重时，水位计中看不见水位。水位报警器发出低水位报警。过热器蒸汽温度升高给水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁管和省煤器爆破时现象相反）。二）、缺水的常见原因给水自动调节失灵，给水调整装置故障。水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不准，使运行人员误判断而操作。给水管路故障及给水泵发生故障，致使给水压力降低。锅炉排污管道、阀门泄漏，排污量过大。水冷壁管或省煤器管破裂

12、。运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。LOGO锅炉水位异常锅炉水位异常2、锅炉缺水三）、缺水的处理1.当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位低于正常水位时，应采取下列措施。冲洗验证就地水位计指示是否正确。立即将给水自动改为手动，增大给水。如调节给水门，不能增加给水，应投入旁路给水。2.如果给水压力低，应通知汽机值班人员提高给水压力，若给水压力迟迟不能恢复，且使汽包水位降低时，请示上级同意后，可降低锅炉蒸发量或降低锅炉压力，以维持水位，待给水压力恢复正常水位后可将参数提高至额定值，在给水流量小于蒸汽流量时，禁止用增加蒸发量的方法提高汽包水位。3.经上述处理，水位继续下降，并降至负

13、100mm处同，通知值长，除应继续加强上水外，还应关闭所有的排污门和放水门，必要时可适当降低锅炉蒸发量。4.如果水位继续下降，水位在汽包水位计中消失时，应立即停炉，关闭主汽门，继续加强上水。5.由于运行人员疏忽大意，水位在水位计中消失且未能及时发现，应采取叫水法对水位进行判断，经判为严重缺水时应立即停止锅炉运行。关闭所有给水门，禁止向锅炉进水并找出锅炉缺水原因。6.由于严重缺水而造成的停炉，停炉后应立即将流化床底料和两个旋风返料器的循环灰全部放净，关闭一切挡板和人孔门自然冷却。LOGO锅炉水位异常锅炉水位异常3 锅炉水位不明一在汽包水位计中看不到水位，表盘电接点水位计又难以判断时，应立即停炉，

14、并停止上水。二利用汽包水位计进行叫水，查明水位。“叫水”法步骤如下：1.首选开启放水门，进行汽水共冲，然后关闭放水门。2.再缓慢开启放水门，水位计中有水位下降为轻微满水。3.若看不见水位，关闭汽门，再缓慢关闭放水门，看到水位计中有水位上升为轻微缺水。4.如仍不见水位，再关闭水门，开启放水门，有水位下降为严重满水，无水位下降为严重缺水。5.判断结束后将水位计恢复运行，把结果汇报班长并按规程处理。LOGO锅炉水位异常锅炉水位异常3 锅炉水位不明三、锅炉缺、满水的预防1、缺水与满水的误判断会产生很严重的后果。将缺水误判断为满水而进行放水，会使缺水更严重，交满水误判断为缺水而加强上水，满水就更严重，所

15、以必须尽力预防误判断。防止误判断的最根本措施是提高工作人员的思想觉悟，加强责任心，努力学好技术，运行时严密监视水位，遇有事故时冷静分析，沉着处理。2、为防止误判断，应注意以下几问题A.叫水时，先叫满水，后叫缺水。在锅炉缺水时，先叫缺水或满水都不会发生误判断，但在锅炉满水情况下，先叫缺水水位计中会出现水位，很容易把满水误判断为严重缺水，所以先叫满水可避免因误判断而造成的严重后果。B.注意缺水、满水在现象上的区别：注意汽温的变化：满水时汽温下降，缺水时汽温上升。注意水位计的颜色：水位计发白，是因为缺水，充满蒸汽所致，水位计发暗是因为满水，充满水所致。根据上述现象进行判断时，锻炼熟悉水、汽颜色不同微

16、小差别，才能遇事判断准确，同时应随时保持水位计玻璃管的清洁。C.“叫水”时要注意阀门的开关位置，防止误操作而发生误判断。LOGO锅炉水位异常锅炉水位异常 4 汽包水位计的损坏一、原因：1. 冲洗汽包水位计时太快，水位计玻璃管因突然发生温度和受热不均而损坏。2. 由于外部冷空气所突然袭击或冷水点碰到水位计玻璃管上。3. 玻璃管上下填料盘根压的过紧或填料干枯。二、处理1. 当泡包水位计损坏时，应立即将损坏的水位计解列。2. 如汽包水位计损坏一台，应加强对另一台水位计的监视，并积极采取措施修复损坏的水位计。3. 若汽包的两台水位计全部损坏，具备下列条件，可允许锅炉继续运行2小时。给水自动调节系统可靠

17、。水位报警装置可靠。两只表盘水位计指示正确，并在4小时内与汽包水位计校对过，且正常。在无就地水位计运行时，应尽量保持锅炉负荷及燃烧稳定，并尽快恢复一台水位计投入运行。4. 如给水自动调节装置或水位报警动作不够可靠。5. 若就地水位计全部损坏，电接点水位计运行又不可靠时，应立即停炉。LOGO锅炉水位异常锅炉水位异常 5 汽水共腾 所谓汽水共腾，就是在水位计指示未满水的情况下，蒸汽品质急剧降低，蒸汽携带大量炉水进入蒸汽管路中。一、现象1、蒸汽和炉水含盐量增大。2、汽包水位急剧升高，严重时看不清水位。3、过热蒸汽温度急剧下降。4、严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰盘处冒汽。二、汽水共腾常见原因1、炉水

18、质量、给水质量不符合标准，悬浮的或含盐量过大。2、没有进行必要的排污或排污管道堵塞。3、增负荷太快或长时间超负荷运行。4、汽包水位长期在较高水位运行，连续排污失去作用。LOGO锅炉水位异常锅炉水位异常 5 汽水共腾三、汽水共腾的处理1.通知值长，适当降低锅炉出力，并保持蒸发量稳定。2.全开连续排污门，并检查管路是否有堵塞现象，必要时开启事故放水或定期排污门，同时加强给水防止水位过低，并注意汽温的变化。3.维持汽包水位略低于正常水位。4.通知化学停止加药，通知化学值班人员取样化验，采取措施改善炉水品质。5.如汽温偏低，开启过热器在疏水和蒸汽管道疏水门，并通知汽机开启有关疏水门。6.在炉水质量未得

19、到改善前，不允许增加锅炉出力。7.故障消除后，应冲洗校对汽包水位计。8.当采取上述措施无效时，汇报值长请示停炉。LOGO锅炉承压部件的损坏1 水冷壁管的损坏水冷壁管的损坏一、现象：1.汽包水位迅速下降。2.蒸汽压力和给水压力下降。3.给水流量不正常地大于蒸汽流量。4.排烟温度增大，烟气含氧量下降。5.燃烧室正压增大，从炉本体不严处喷烟气，引风机电流增加。6.燃烧不稳或造成灭火。7.轻微泄漏时，从炉墙外部可听见蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声，流化床下部滴水或湿润。8.负荷下降，主汽温度下降。LOGO锅炉承压部件的损坏1 水冷壁管的损坏水冷壁管的损坏二、水冷壁管损坏的常见原因1.锅炉给水质量

20、不良，炉水处理方式不正确，化水监督不严，未按规定排污，致使管内结垢腐蚀。2.炉水含盐量大，管子造成氧腐蚀穿孔。3.安装或检修时，管内有杂物堵塞，致使水循环不良引起管子过热产生鼓包和裂纹。4.管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。5.锅炉负荷过低或排污量过大，造成水循环破坏。6.长期飞灰磨损使管壁变薄。7.炉内结焦未及时消除。8.点火方式不正确，造成膨胀不均匀。9.运行调整不当或长时间保持送风过大。LOGO锅炉承压部件的损坏1 水冷壁管的损坏水冷壁管的损坏三、水冷壁损坏的处理1. 水冷壁损坏不能维持正常水位，应按下列规定处理。立即停炉，保留引风机运行，但应关小入口挡板，以排除泄漏的

21、蒸汽。停炉后，立即关闭主汽门，开启过热器疏水，待床温降至600以下可将底料放净，并同时放净循环灰。维持汽包水位，加强上水，如损坏严重，增加上水后仍不见水位，可停止上水。故障炉上水不能影响正常炉上水，必要时可联系汽机再启动一台水泵以满足上水需要。待故障炉内的蒸汽基本排除后，方可停止引风机运行。2. 如水冷壁管损坏不严重，能维持住正常水位，且不会扩大故障时，可适当降低负荷，维持短时间运行待备用炉投入运行。如备用炉迟迟不能投入运行，而故障炉损坏情况加剧时须立即停炉。停炉按紧急停炉操作进行。3. 事故情况及时向值长汇报，联系检修人员进行抢修。LOGO锅炉承压部件的损坏 2 省煤器管的损坏一、省煤器管损

22、坏的现象1.给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降。2.省煤器和空预器处的烟气温度温度下降或两侧温差增大。3.烟气阻力增大，引风机电流增大。4.省煤器泄漏处有异音。5.从省煤器烟道不严处冒汽，严重时烟道下部漏水。二、损坏原因1.飞灰磨损、安装、检修质量不合格。2.给水质量不合格使管子内壁结垢腐蚀引起过热。3.给水压力、温度变化过大，发生水冲击。4.启停炉或锅炉停止上水时，未及时开启省煤器再循环门。5.焊接质量不合格或材质不合格。LOGO锅炉承压部件的损坏 2 省煤器管的损坏三、省煤器管损坏的处理1. 汇报值长，请示增加锅炉给水，维持汽包正常水位，降低锅炉负荷，尽快投入备用炉或增加其

23、它运行锅炉的蒸发量。2. 停炉时间。3. 如在维持运行中，汽包水位继续下降或泄漏点威胁邻近管子时，立即停炉。4. 停炉后，关闭主汽门。5. 为了维持汽包水位，可继续向锅炉上水，关闭所有放水门，严禁开启再循环门。6. 故障炉上水与运行炉上水相争时，以运行炉上水为主，必要时，再启动一台给水泵。LOGO锅炉承压部件的损坏 3 过热器管的损坏一、过热器管损坏的现象1. 蒸汽流量不正常的小于给水流量。2. 损坏严重时，蒸汽压力下降。3. 炉膛负压不正常的减少或变正压，严重时，由炉墙不严处向外冒汽和烟。4. 泄漏处的烟气温度降低或两侧温差增大。5. 泄漏处有异音。二、过热器损坏的常见原因1. 化水监督不严

24、，汽水分离器结构不合理或存在缺陷，致使蒸汽品质不合格，过热器内部结垢，而引起管壁超温爆破。2. 燃烧调整不当，致使过热器长期超温。3. 安装质量不好，管子排列不均形成烟气流速不均，使烟气形成涡流关状，防护罩磨损未及时修复。4. 旋风分离效率下降或烟速经常超出设计值造成飞灰磨损。5. 运行时间过勺，内部结垢严重而未做清洗或检修。6. 过热器制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。7. 过热器结构不合理或受热面过大。三、过热器损坏的处理方法1. 如泄漏轻微，可降低负荷运行并经常检查泄漏情况，如故障加剧，立即停炉。2. 损坏严重时，必须立即停炉，防止事故扩大。3. 停炉后，保持引风机继续运行以排除烟道

25、内的烟气及蒸汽。LOGO锅炉承压部件的损坏4 减温器损坏一、现象：1.过热蒸汽温度降低，各管子之间温差增大。2.过热蒸汽的含盐量升高。3.严重时蒸汽管道内发生水冲击。二、原因：1.减温器给水温度低或通水量变化过大。2.材质不良，结构存在缺陷。3.检修质量不良或电火焊时误伤水管。三、处理：1.根据汽温变化情况，适当降低锅炉蒸发量，并向值长汇报。2.必要时解列减温器运行。3.开启减温器及过热器疏水。4.联系汽机注意汽温变化，联系化水人员化验蒸汽品质。5.及时汇报值长、班长，尽快安排停炉检修。LOGO锅炉承压部件的损坏5 主蒸汽、主给水管道的水冲击一、给水管道与省煤器的水冲击1. 现象：水冲击时，管

26、道发出响声及振动。2. 原因： 锅炉上水时，给水温度较高，而管道内未进行疏水，存在大量的低温水（或因给水流量变化较大时），由于温差作用而产生的水冲击。 给水逆止门、调节门等工作不正常。 给水管路安装不合格。3. 处理：（1） 开启疏水门进行疏水。（2） 调整给水流量使之均匀，检查各阀门是否工作正常。（3） 如升压过程中发生水冲击，应暂缓升压，必要时停止升压及上水（停止上水时，应开启省煤器再循环门）。LOGO锅炉承压部件的损坏5 主蒸汽、主给水管道的水冲击二、过热器入蒸汽管道水冲击现象：1. 管道振动并产生巨响。2. 严重时，法兰盘处向外冒汽。原因：1. 送汽未能进行充分合理的暖管和疏水。2.

27、开启主汽门过急。3. 锅炉发生汽水共腾或增负荷太快时，低温蒸汽进入锅炉。处理：1. 开启过热器疏水门及蒸汽管道疏水门。2. 通知汽机开启有关的疏水门及母管疏水门。3. 调整汽包水位和过热蒸汽温度，并维持正常和稳定。4. 如因并炉开阀门过急而发生水冲击，应立即停止并炉，加强疏水，待事故消除后再并炉。5. 检查支呆情况，如有振动应通知检修处理。6. 如因汽水共腾发生水冲击，按前面第二章第五节有关规定处理。LOGO锅炉承压部件的损坏6 主汽管道的爆破一、现象：1.爆破时发出巨响，大量蒸汽外喷。2.主蒸汽压力明显下降。二、原因：1. 蒸汽管道腐蚀、磨损使管壁变薄。2. 材蒸汽管道水冲击造成膨胀不良引起

28、。3. 料不合格，焊接质量不良。4. 送汽前蒸汽管道未进行充分的暖管和疏水。LOGO锅炉承压部件的损坏6 主汽管道的爆破三、处理：1. 发现蒸汽管道损坏时，立即汇报班长、值长及生技部领导。2. 当主蒸汽或并联管损坏不严重时，应加强给水，降低锅炉负荷，请示停炉时间。3. 如爆破严重危及人身、设备安全时，应立即停炉，并采取下列措施：a)、关闭电动主汽门及主汽截止门，设法挡住外喷的蒸汽或规划危险区禁止人员通过。b)、关闭主汽门时，应做好防护措施，防止烫伤。c)、若主汽门至主汽母管间的管段爆破时，应立即汇报值长，停止事故炉及有关机组的运行，首先关闭联络门、关主汽门、开启过热器疏水门。d)、当截汽门以外

29、的蒸汽母管爆破时，应立即关闭各炉的截汽门，并汇报值长，联系汽机，锅炉改为单炉供单机。e)、在处理事故过程中，要专人监视水位防止锅炉缺水。LOGO 锅炉燃烧异常1 烟道内可燃物再燃烧一、现象：1. 排烟温度剧烈增加。2. 一、二次风预热器出口温度不正常的升高。3. 烟囱冒黑烟以及从引风机壳体不严处向外冒烟或喷出火星。二、原因：1. 燃烧调整不当，风煤配比不合理。2. 燃烧室负压过大，将未燃尽的可燃物抽入烟道。3. 旋风分离器分离效率下降。三、处理： 1、如发现烟气温度不正常的升高时，应先查明原因，并检查各仪表指示的准确性，然后根据情况采取下列措施： 加强燃烧室调整，消除不正常燃烧方式。 如因旋风

30、分离器堵灰造成，将灰放掉，使其运行正常，如运行中无法放净时可请示停炉后放净。LOGO 锅炉燃烧异常1 烟道内可燃物再燃烧2、烟道内发生再燃烧，排烟温度超过300以上时，应按下列规定处理： 立即停炉，严密关闭各人孔门和各挡板，严禁通风。 向过热器、省煤器通冷风并投入灭火装置。 当排烟温度接近正常运行温度时，可稳定1小时后试着慢慢打开人孔门进行检查。 经检查确认无火源后，可请示重新启炉，重新启炉前应启动引风机通风1015分钟。 由于烟道内再燃烧造成的停炉，可作压火处理。LOGO 锅炉燃烧异常2 流化床结焦流化床结焦：由于操作不当、给煤机超速或一次风量过小造成床温过高，超过灰熔点，使炉膛全部或局部结

31、焦，锅炉不能运行。一、流化床结焦现象：1.流化床温度超过灰熔点或超过指示范围。2.流化床内局部流化不好，有炽白色火花向外飞溅。3.从人孔或窥视孔可见渣块，结焦严重时，负荷下降。4.放渣管放不下底料并向外喷风，结焦严重时整个流化床形成一体。5.风室压力增高，一次风量减小，风道振动。6.料层差压降低。7.返料量下降，返料温度先升高后下降。LOGO 锅炉燃烧异常2 流化床结焦二、流化床结焦常见原因1.炉内温度太高超过了烘焙的灰熔点工燃料的灰熔点太低。2.风帽局部损坏（有堵塞现象）造成流化不好或根本不流化。3.运行中风量调整不要或减风至极限流化风量以下。4.煤太湿而产生棚煤现象，导致给煤量忽多忽少或给

32、煤粒度太大。5.返料器堵灰造成物料循环中断，没及时加大一次风量或减少给煤量，床内热量太多而超温结焦。6.料层差压太高严重破坏流化。7.风机出力不够造成喘震。8.运行中床温太低而大量给煤，料层中煤量过多，料层温度回升时，未及时减少给煤量和增加一次风量，使料层温度升高而结焦。（煤的热值变化和断煤时）9.流化情况不佳，风压不足。LOGO 锅炉燃烧异常2 流化床结焦三、流化床结焦的处理1.加强燃烧调整，加大流化速度，若料层太厚和风机喘震应加强放渣，尽快恢复正常。2.若床温太高，可将给煤减少至零，保持炉膛较高负压，打开两侧人孔门可用钩子将焦块取出（少量结焦时）。3.结焦严重经多方处理无效时可压火或停炉处

33、理，停炉后可暂不停一次风机和引风机，并关挡板。4.停炉后的冷却和维护按正常停炉进行。5.待炉膛冷却后立即组织人员清焦，清焦按安全规程要求进行，待焦块全部清理后经全面检查一切合格后，可重新铺底料点火。LOGO 锅炉燃烧异常 3 返料器结焦和堵灰一、返料器结焦和堵灰的现象1.炉膛差压下降，或降至零。2.流化床温度急剧升高。3.蒸发量、汽温、汽压均下降。4.堵灰侧的床温升高，返料温度下降，因热值偏高，造成堵灰温度先升高后降低。5.从旋风分离器水冷料腿观察孔处看不到灰流动。6.轻微堵灰燃烧不稳，严重堵灰料层差压降低，负压变小。7.减温水量调至最大时，过热蒸汽温度仍偏高，甚至严重超温。LOGO 锅炉燃烧

34、异常 3 返料器结焦和堵灰二、返料结焦和堵灰的常见原因1.煤种影响，煤质变化而运行人员未及时调整。2.煤的粒度太小，造成返料器内燃烧份额增加而超温结焦。3.负压太大将未燃尽的可燃物抽入返料器内再燃烧。4.浇注料脱落和砖墙塌堵返料通道。5.循环倍率太高超出返料器的工作能力。6.风帽堵塞较多或返料风太变化太大而且压头较低。7.返料风门、管、风室内有杂物或积灰使返料风无法进往返料风室。8.锅炉放渣过程中使返料风压和量变化较大。LOGO 锅炉燃烧异常 3 返料器结焦和堵灰三、返料器结焦和堵灰的处理1. 一经确定返料器堵灰应立即采取加强放灰和减负荷的办法进行处理。2. 加大一次风量，停给煤机，控制流化床

35、温度，防止流化床超温结焦。3. 经多方处理无效，床温稳定时，可申请压火处理。4. 加强运行监督和维护调整，等待备用炉投运。5. 无论是申请压火，还是申请停炉都与本规程规定的压火与停炉操作相同。6. 停炉后立即组织处理，打开返料器人孔门放出循环灰，清理焦块。取焦块时，必须按安全规程中有关规定操作，严防将工作人员烫伤。7. 待处理完毕，全面检查一遍，无异常后，可进行启炉。若炉墙损坏进行检修。LOGO 锅炉燃烧异常4 放渣管堵塞一、原因：1. 点火前炉内有大的异物未清理干净。2. 风帽眼堵塞或损坏，造成局部流化不正常结焦。3. 操作时有短时间超温现象，造成局部结焦。4. 炉内耐火材料局部脱落。5.

36、有较大颗粒的煤块进入炉内。二、处理：1. 当放渣管堵塞时，应立即报告班长、值长，并用专用工具进行处理，尽量将渣管内的异物捅碎放掉。2. 采取上述措施无效时，应报告值长，降低锅炉负荷，并向有关领导提出暂时压火，打开炉门，查明原因设法处理。3. 查明原因设法处理后，并未发现有其它缺陷，经有关领导同意，可重新重启动。LOGO附属设备的故障1 给煤机故障一、给煤机故障现象：1. 给煤机停转（给煤机电机跳闸），床温下降，烟气含氧量上升。2. 给煤机超速，烟气含氧量迅速下降，返料温度上升迅速。3. 给煤机断煤时，炉温、汽压下降，增加给煤机转速后床温仍不见恢复。二、给煤机故障的原因：1. 电气故障造成给煤机

37、停转。2. 煤太湿而产生棚煤现象。3. 给煤机内混入较大异物，将给煤机卡住。由于上煤人员粗心，上煤时没注意到煤中有异物。4. 落煤口处堵煤，由于煤的熔点较低，挥发份较高，同时播煤风较小，运行时间较长，造成落煤口有大焦块。5. 给煤机多次停转，多次强送，并用人力多次强行盘动，使绞笼受力过大造成给煤机绞笼变形。6. DCS系统故障，控制失灵。7. 联轴器销子折断或减速机故障。8. 减速机皮带过松或损坏。LOGO附属设备的故障1 给煤机故障三、给煤机故障时的处理：1. 超速时的处理：立即将给煤转速减下来或停止给煤，据氧量、床温等参数来控制，如给煤机无法控制或控制失灵，立即停止给煤机，查明原因。通知值

38、长、电气仪表人员进行最快处理。2. 停转时的处理：立即停止其运行，将其余给煤机转数增加，稳定住工况，同时派专人监视下煤情况，以防断煤。查明停转原因，要沉着冷静，全面分析，判断准确。若是被异物卡住，应组织人员尽快将其取出。若是堵煤，不能强送，不能盘动给煤机，以免损坏绞笼。同时尽快把落煤口处的焦块消除。处理完毕，也要及时检查燃烧和落煤情况，同时注意掌握播煤风大小及煤质情况。当一台或两台给煤机同时停转时，则可通知值长降负荷运行，若三台给煤机同时停转。则按压火处理。3. 给煤机断煤的处理：立即对棚煤的落煤进行管进行振打，将其负荷移至其它的给煤机。派专人负责打空。查明原因，通知有关人员处理。LOGO附属

39、设备的故障2 风机故障一、现象：1.风机震动，串轴过大。2.轴承温度过高。3.电流表指示摆动过大，电流表指示到极限，电动机停转。4.风机出入口风压发生变化。5.风机处有冲击或磨擦等不正常的声音。二、风机故障常见原因1.叶片磨损造成转子失去平衡。2.烟气带水叶积灰致使叶轮腐蚀和积灰严重失去平衡。3.风机或电动机地脚螺丝松动。4.轴承润滑油质量不良，油量不足，冷却水中断造成过热损坏轴承。5.风机转子和电机转子不同心。6.轴承、转子等制造有缺陷。7.轴承间隙过大。8.基础刚度不够或不牢固。LOGO附属设备的故障2 风机故障三、风机故障的处理1、遇到下列情况，应立即停止风机运行。 风机发生强烈震动、撞

40、击和磨擦。 风机或电动机轴承温度不正常地升高，经采取措施处理无效，且超过允许极限值时。 风机或电动机有严重缺陷时，危及设备及和身安全时。 电气设备故障须停止风机运行时。 发生火灾危及设备安全时。 发生人身事故，必须停止风机方能解救时。LOGO附属设备的故障2 风机故障2、遇到下列情况，请示汇报处理。 发现风机震动后，检查风机内是否有异常响声及磨擦撞击现象，同时检查风机和电动机轴承是否发热，有无异音，不致于引起设备损坏时，可适当降低风机负荷，派专人监护，继续维持短时间运行。并应随时检查，如遇故障恶化，应立即停止运行。 如发现轴承温度升高，轴承冒烟，应检查油量油质及冷却水，必要时可进行换油或加大冷

41、却水量，经上述处理无效时，应停止该风机运行。 风机故障前，风机及电机运行正常，电流、温度均正常情况下，风机突然跳闸，允许抢送一次，如抢送成功，可继续维持风机运行，但必须查明跳闸原因。如抢送风机不成功，立即停止风机，不准再启动，然后向上级汇报，通知有关检修人员处理。LOGO附属设备的故障 3 炉墙的损坏一、炉墙损坏的现象：1. 锅炉支架或护板发热，甚至烧红。2. 由锅炉不严密处向外漏灰或冒烟。3. 放渣管堵塞或有砖块放出。流化床流化不正常。4. 返料器堵灰，汽温、汽压、负荷均下降，炉膛负压变小，引风机电流上升。二、炉墙损坏原因：1. 检修或新建建锅炉的烘炉方法不当，温升太快。2. 点火前的烘炉时

42、间短，停炉后冷却不当。3. 耐火材料质量不合格或错用材料。4. 施工质量不合格或未按要求配料。5. 长时间料层及循环灰的冲刷，使炉墙损坏。6. 砼养护时喷上水或骨料养护时间不够。7. 炉墙设计结构有误，膨胀不均。8. 未按图纸设计要求施工。9. 除焦方法不当，损坏炉墙。LOGO附属设备的故障 3 炉墙的损坏三、炉墙损坏的处理1. 发现炉墙有损坏现象时，应降低负荷，加强检查确定损坏部位和损坏程度。2. 如在流化床或返料器内，应请示停炉，以免扩大事故。停炉后的冷却按正常停炉操作。如在尾部损坏时，可投备用炉投运。3. 如在流化床内损坏且程度不大，不致影响料层的流化时，应尽可能采取各种方法，利用放渣管

43、将脱落的耐火材料从放渣口放出，并适当提高负压。如损坏严重，影响流化可按紧急停炉处理。LOGO附属设备的故障4 热电偶损坏热电偶损坏的处理：1. 当热电偶或仪表损坏时，应向值长汇报并通知热工人员处理。2. 若炉床点全部损坏时，应据炉膛出口及返料温度控制床温，并尽快报告值长，通知有关检修人员处理。LOGO电气系统故障电气系统故障1 厂用电中断一、厂用电中断时的现象1. 转动设备全部停转，电流表及热工表计无指示。2. 锅炉蒸发量、汽压、汽温、水位同时下降。3. 电动机停止转动，现场一片寂静。4. 照明灯熄灭，事故照明灯亮，事故喇叭鸣叫。5. 流化床温度、返料温度下降，炉膛发暗。LOGO电气系统故障电

44、气系统故障1 厂用电中断二、厂用电中断时处理1. 立即将各电机电源的开关打至停止位置，联系值长了解电源何时恢复，做好重新启动的准备，如电源在短时间无法恢复，应按正常压火处理。2. 打开返料器放灰门放循环灰。3. 派专人监视水位，维持汽包水位，严密关闭各排污门，事故放水门（检查阀门是否有泄漏现象）。4. 电源中断后，如汽压升高时，应开启过热器疏水门。5. 手动关闭各风机挡板，做好启动前准备。6. 关闭锅炉上水门，再启再循环门。7. 待电源恢复，联系汽机启动给水泵，锅炉上水，关闭再循环门。（注：锅炉上水，是在允许上水的情况下上水）8. 水位正常后，在班长统一指挥下，逐炉依次启动风机，防止同时启动电压降低，电流增高而损坏电机。9. 锅炉按扬火启动操作，床温正常后，注意返料温度与床温变化是否一致，若不正常，判明堵灰或结焦，应立即停炉清焦，并汇报值长。10.如电源在短时间内无法恢复，应关闭主汽门，冷却操作操作和正常停炉操作相同。11.将事