【培训教材】安全生产管理

1、1安全生产管理安全生产管理编辑课件2安全生产管理基本概念安全生产管理基本概念 一、安全生产、安全生产管理一、安全生产、安全生产管理 （一）安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。 安全生产是从企业的角度出发，强调发展生产的同时，必须保证企业员工的安全、健康和企业财产不受损失。 编辑课件3工厂应具备条件工厂应具备条件1产品品质优良产品品质优良2 交货迅速准时交货迅速准时3 成本低廉成本低廉4 高度效率化高度效率化5 使顾客满意使顾客满意编辑课件4锯切工位操作规

2、范锯切工位操作规范1.要清晰的知道裁切尺寸，严格按照规定的尺寸裁切，裁切过程中严格做好自检工作，控制不良品的产生；2.操作人员对生产数量进行清点，确保准确无误，下班前 将数据交给班组长，由班组长开入库单经检验确认后入库；3.锯切时，平台与后托架应处在同一平面上，确保锯口的垂直度；4.严禁非操作人员触摸设备；5.锯切过程中或在锯片没完全停止运转时，严禁将手伸入锯片处拿取物品；6.当班时，主、副机手及相应职能人员均不得站在锯片的切口方向，以免发生意外；7.机台出现故障时，及时上报，由相应的维修人员维修；8.下班时将现场清理干净，工具摆放整齐，关闭电源。编辑课件5锯床1编辑课件6锯锯 床床2编辑课件

3、7冲床工位操作规范冲床工位操作规范1.操作人员必须清晰知道冲压尺寸，做好自检工作，确保加工尺寸及产品表面都处于合格状况；2.操作人员对生产数量进行清点，确保准确无误，下班前 将数据交给班组长，由班组长开入库单 检验确认后入库；3.严禁非操作人员触摸设备；4.当操作手离开冲床时随时关闭电源，避免造成误操作；5.加工中，禁止手进入冲模的移动空间，以免发生意外；6.设备出现故障时，及时上报，由相应的维修人员维修，操作手不得自己动手排除；7. 操作人员不得擅自更改加工工艺；8.加工过程中每隔两小时对机床滑块、曲轴、离合等加注润滑油；9.及时处理冲模下的落料；10.下班时将现场清理干净，工具摆放整齐，关

4、闭电源。编辑课件8冲冲 床床编辑课件9钻床工位操作规范钻床工位操作规范1.操作人员必须清晰知道加工尺寸，做好自检工作，确保加工尺寸及产品表面都处于合格状况。2.操作人员对生产数量进行清点，确保准确无误，下班前 将数据交给班组长，由班组长开入库单 检验确认后入库。3.严禁非操作人员触摸设备。4.当班时，操作手不得带手套加工，加工出的铝屑较长易伤人时，要停钻清理，以免发生意外；5.设备出现故障时，及时上报，由相应的维修人员维修；6.女工钻床操作时必须将长发盘起；7.下班时将现场清理干净，工具摆放整齐，关闭电源。编辑课件10钻钻 床床编辑课件11铣床工位操作规范铣床工位操作规范1.严禁非操作人员在机

5、器运行时触摸设备；2.严禁机床自动走刀时操作人员离开机床或与他人闲聊；3.当班时，操作手不得带手套加工，加工过程必须戴防护 眼镜，加工出的铁、铝屑较长时，要停机进行清理，以免发生意外；4.工件及刀具必须装夹牢固，以免加工过程中飞出；5.设备出现故障时，及时上报，由相应的维修人员维修； 6.女工铣床操作时必须将长发盘起；7.下班时将现场清理干净，工具摆放整齐，关闭电源。编辑课件12铣铣 床床编辑课件13车床工位操作规范车床工位操作规范1.操作人员必须清晰知道加工尺寸，严格按照图纸要求进行加工，做好自检工作，确保产品处于合格状况；2.操作人员对生产数量进行清点，确保准确无误，下班前将数据交给班组长

6、，由班组长开入库单经检验确认后入库；3.严禁非操作人员触摸机床、机床运转时不得与他人闲聊；4.操作者必须戴防护眼镜，严禁戴手套操作；5.当班时，操作手必须提醒任何一位参观者远离操纵杆和旋转的加工件； 6.工件及车刀必须装夹牢固，以免加工过程中飞出；7.装夹完毕后卡盘扳手不得放置于卡盘上；8.车床运行时不能用手触摸工件，不可直接用手清除切屑，应用专用工具清出切屑；9.设备出现故障时，及时上报，必须由相应的维修人员维修；10.女工车床操作时必须将长发盘起；11.下班时将现场清理干净，工具摆放整齐，关闭电源。编辑课件14车车 床床编辑课件15焊接工位操作规范焊接工位操作规范1.操作人员必须清晰知道焊

7、接尺寸，严格按照图纸要求进行焊接，做好自检工作，确保产品处于合格状况；2.操作人员对生产数量进行清点，确保准确无误，下班前将数据交给班组长，由班组长开入库单经检验确认后入库；3.当班时，操作手有义务提醒旁观者不要目视焊接光焰、或触摸焊接件，以免烫伤；如在公共场所焊接操作员有义务向负责人申请屏风隔离；以免弧光伤害到他人；4.设备出现故障时，及时上报，由相应的维修人员维修；5.严禁未经过培训人员擅自上岗操作；6.下班时将现场清理干净，工具摆放整齐，关闭电源。编辑课件16焊焊 机机编辑课件17液压工位操作规范液压工位操作规范1.操作人员必须清晰知道加工尺寸，严格按照图纸要求进行加工，做好自检工作，确保产品处于合格状况；2.操作人员对生产数量进行清点，确保准确无误，下班前将数据交给班组长，由班组长开入库单经检验确认后入库；3.严禁非操作人员触摸电路箱及开关设备；4.当班时，操作手有义务提醒参观者远离运作的油缸及夹具，