【培训教材】电子厂塑胶件检验标准培训

1、塑胶件检验标准培训塑胶件检验标准培训编辑ppt一、培训目的n1.使检验员掌握正确的检验方法 n2.为检验员提供塑胶制品检验与判定的参考 依据。编辑ppt二、培训内容介绍n1.检验项目及内容n2.外观检验条件n3.表面等级n4.缺陷分类n5.塑胶制品的其他性能检测编辑ppt三、检验项目及内容n1.材料检查材料检查 检查是否有用错料、水口比率偏高、料脆、脱皮现象n2.外观检查外观检查 欠注射胶量不足，制件缺料或不饱满。 毛边分模面挤出的塑胶。 缩水材料冷却收缩造成的表面凹陷。 凹痕凸起制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷 和隆起。 融接痕塑胶分支流动重新结合的发状细线。 水纹射胶时留在制件表面的银色条纹

2、。 拖伤开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。 划伤制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。 变形制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。编辑ppt三、检验项目及内容n2.外观检查外观检查 顶白颜色泛白，常出现在顶出位置。 异色局部与周围颜色有差异的缺陷。 斑点与周围颜色有差异的点状缺陷。 油污脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 烧焦塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。 断裂局部材料分离本体。 开裂制件本体可见的裂纹。 气泡透明制品内部形成的中空。 色差实际颜色与标准颜色的差异。 修饰不良修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。编辑ppt三、检验项目及内容n3.尺寸检验尺寸检验 制品尺寸符

3、合要求n4.结构检查结构检查 检查制品有无盲孔、孔穿、多孔或少孔等n5.试装试装 检查制品装配后的配合间隙、松紧度、形合n6.包装检查包装检查 包装方式要保证制品不会在存放和运输过程中受到挤压损坏。编辑ppt四、外观检验条件四、外观检验条件n1.光线：光线：30瓦-60瓦的日光灯/无刺眼太阳/仪器上各种标准光源等n2.目视距：目视距：正常光线250MM- 300MM，夜晚日光灯下50MM-200MM；n3.目视角度：目视角度：眼与检测产品水平方向，移目光或产品面，相对成 45或90进行检验；n4.目视时间目视时间: 每面3秒-5秒(特别要求除外)；n5.目视视力目视视力:以上编辑ppt五、表面

4、等级五、表面等级n一级面：一级面：最终使用者经常看得到的表面n二级面：二级面：最终使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的n三级面：三级面：最终使用者看不到的表面，但在产品组装、维修过程中可以看到的编辑ppt六、缺陷分类六、缺陷分类n1.致命缺陷（致命缺陷（CR）：）： 对人体造成直接伤害或政府明令禁止的情况 有可能对人体造成直接伤害的情况n2.严重缺陷（严重缺陷（MAJ）：）： 产品功能失效，降低产品使用性或降低产品销售能力的外观不合格。 n3.轻微缺陷（轻微缺陷（MIN）：）： 没降低产品使用性，是属于工艺不精细的不合格。编辑ppt七、塑胶制品的其他性能检测七、塑胶制品的其他性能检测n1.喷油、涂层外观检验：喷油、涂层外观检验： 泪油油膜向下流动聚集的泪滴状突起。 油泡喷油涂层表面泡状突起。 油滴喷溅到制品表面的油点。 杂质被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。n2.材料鉴别：材料鉴别： 通过材料燃烧特性、与有机溶剂的化学兼容性以及成形制品特征等方式进行鉴别n3.可燃性可燃性UL