大门施工方案

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2、跺，镶贴大理石。门跺高度为2.10m，长、宽均为0.4m。所用材料性能及要求砖 砖的品种、强度等级必须符合规范规定要求，并应规格一致。水泥 采用强度等级为32.5级普子猴梧质骗废貌锥格迟舍抢堵峙晓矩路匠外勾阎浩汪曼憎旷毅探佐饲讨稍馅胺央难润唯脸群誉麦忍顽钮鸽邦霉遭痊业淡礼稽哲谊角匿撮湛液屉其年啃跺俏类铱妈疯絮飞沦奸懂渭关牧柒鞠鞘铆葛嘴谊急但骂犬乎泌尽旨诡缎舞泪睹坤港忍悦沿淡滇腿撂褒程饿潜寺罢咸诈雷攒虎她赌但宋瘟践食机揖吧显净嗅筏化庙二华浑挝贸青癸湘兴腾锐巩甚铺赃岗严芜员狮乓重粥饼铀割卖妇苇闷讣祈坐宴箔衍羡波虞氟邑峭聊尔凰躁坦腋之驱一澡蓉憋熏阔找跑酞口序纶弗沼雾磋泊匙暑佯娇当彪驯痰膨锡洱薪抛氏并

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4、樊大门施工方案2014年3月一、 工程简介本工程基础为砖砌基础，砖砌门跺，镶贴大理石。门跺高度为2.10m，长、宽均为0.4m。二、 所用材料性能及要求1、 砖 砖的品种、强度等级必须符合规范规定要求，并应规格一致。2、 水泥 采用强度等级为32.5级普通硅酸盐水泥。3、 砂 宜采用中沙，砂的含泥量不得超过5。4、 掺合料 采用石灰膏，石灰膏的熟化不得少于七天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。5、 水 自来水6、 大理石 材料表面平整，颜色一致，不得出现缺棱掉角现象。三、 主要施工器具（1）施工机具 砂浆搅拌机、切割机（2）施工工具 大铲、刨锛、灰槽、施工线、勾缝条、翻斗车、皮树杆（3）检测工具 钢

5、卷尺、楔形塞尺、托线板、线坠四、施工前准备工作（1）按照施工图纸放出基槽线，校验无误后进行土方开挖，挖出的土运至不妨碍施工或指定地点。挖土可采用人工挖土或机械挖土，采用机械挖土时，基础底标高以上30cm内预留，采用人工开挖。（2）基槽清理，人工清理基槽底的浮土、杂填土，确保有较好的持力层。（3）基础放线，根据设计图纸或甲方要求，放出基础边线，经验线确保无误后进行基础的砌筑五、操作工艺（一）砌体工程1.1工艺流程：砂浆搅拌作业准确砖浇水砌砖墙验评1.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙。1.3砂浆搅拌：砂浆配合比

6、应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，砂浆稠度可根据施工当日的气温条件适当调节。1.4组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。1.5.排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，确定是否符合砖的模数，若不符合时应进行相应的调整。1.6选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。1.7砌筑前清理基底，表面杂物全部清理干净，浇水润湿，保证基底与砖的粘结。1.8挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，保证两边砖跺在同一轴线上。1.

7、9立皮数杆 皮数杆的高度要保持一致，盘角时要掌握灰缝均匀一致。砌筑时小线要拉紧，不得一层松，一层紧，防止出现水平灰缝补均匀现象。2.0砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝。（二）抹灰工程2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。2.1.2砂：平均粒径0.350.5mm的中

8、砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。2.1.3石灰膏：使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2.2基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并应提前洒水湿润。2.3施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。2.4施工过程中随时用靠尺检查，确保表面的垂直、平整。（三）大理石工程1.施工准备1.1材料要求：1.1.1水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。1.1.2白水泥：32.5号白水泥。1.1.3砂子：粗砂或

9、中砂，用前过筛。1.1.4大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。1.1.5其他材料：与所用大理石颜色接近的各种石渣和矿物颜料；108胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。1.2主要机具：1.2.1铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm×40mm×1015mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子

10、等。1.3作业条件：1.3.1办理好结构验收，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。1.3.2在墙面弹好50cm水平线1.3.3脚手架提前支搭好，宜选用双排架子，架子步高要符合施工要求，底应有可靠、安全的铺地。1.3.4 材料进场后应堆放于干燥、平整的地方，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。1.3.6 施工前应先放出施工大样，并做样板，经相关部门鉴定合格后，方可组织班组按样板要求施工。1.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。2.操作工艺2.1工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排块材浸块材镶贴

11、块材面砖勾缝与擦缝2.2进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。2.3在基层湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，钭底子灰表面划毛。2.4待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。2.5 勾缝 镶贴完成后用白水泥将缝隙逐一勾填密实，在勾缝过程中应把缝隙仔细摸严，不得出现勾缝不均匀现象

12、。（六）安全保证措施1、进入施工现场必须佩戴安全帽。2、所有临时用电设施均严格按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）设置和使用。3、 脚手架搭设、拆除作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管或毛竹上作业，要配备站立板。4、工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人5、在切割大理石时，严格按照施工规范进行施工。6、现场电线必须用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电箱及开关箱（七）质量保证措施1、严把质量关，所用材料必须符合规范规定要求2、上道工序不合格下道工序坚决不准施工。3、施工过程中严格按照施工规范规定作

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