数控机床课程设计

1、数控机床课程设计 机械设计制造及其自动化0801班门把手的设计及加工一、图形设计设计如图1-1所示的门把手，材料为硬铝，毛坯长为90mm，直径为45mm的圆柱。图1-1技术要求：未标注公差尺寸的，按IT14级加工。二、工艺分析1. 工件的装卡：三抓卡盘2. 加工设备：HNC-21T CJK6032-4数控机床3. 量具清单，见表2-1表2-1 量具清单序号量具规格及名称测量位置10150mm游标卡尺工件总长22550mm千分尺S40的球面28圆柱面40圆柱面3R5的R规SR5的球面4R6的R规三个R6的圆弧5R2的R规R2的倒角4. 刀具清单，见表2-2表2-2 刀具清单序号刀具号刀具规格及名

2、称刀尖半径加工位置1T010114×14×120的90º外圆刀040圆柱2T020215º偏刀040圆柱右端的部分5. 加工工序卡左端加工工序卡，见表2-3表2-3 左端加工工序卡零件名称零件材料卡具使用设备程序名门把手硬铝三爪卡盘HNC-21T CJK6032-4数控机床%1工步号工步内容刀具号刀具规格及名称主轴转速（r/min）进给速度（mm/min）背吃刀量（mm）1粗车40圆柱（含R2倒圆角）T010114×14×120的90º外圆刀800500.52精车40圆柱（含R2倒圆角）T010114×14

3、5;120的90º外圆刀1000150.2右端加工工序卡，见表2-4表2-4 右端加工工序卡零件名称零件材料卡具使用设备程序名把手硬铝三爪卡盘HNC-21T CJK6032-4数控机床%2工步号工步内容刀具号刀具规格及名称主轴转速（r/min）进给速度（mm/min）背吃刀量（mm）1粗车R6的圆弧T020215º偏刀800500.52粗车左端锥面T020215º偏刀800500.53粗车R6的圆弧T020215º偏刀800500.54粗车28圆柱T020215º偏刀800500.55粗车40球面T020215º偏刀800500.56

4、粗车R20圆弧T020215º偏刀800500.57粗车右端锥面T020215º偏刀800500.58粗车SR5球面T020215º偏刀800500.59精车右端外轮廓T020215º偏刀1000150.26. 确定加工顺序及加工路线加工左端：用14×14×120的90º的外圆刀粗车40圆柱（含R2倒圆角），再用14×14×120的90º的外圆刀精车外轮廓。加工右端：用15º偏刀分别粗车R6的圆弧、左端锥面、两个R6的圆弧、28圆柱、40球面、R20圆弧、SR5球面、右端锥面和SR5球

5、面，再用15º偏刀精车外轮廓。三、加工程序及工艺简图：1. 左端程序%1 （程序名）M03 S800 T0101 （主轴正转，转速800r/min，换1号刀1号补偿） G00 X45 Z1 （快速定位到X45 Z1点）G71 U0.5 R0.5 P1 Q2 X0.2 Z0.05 F50 （粗车循环，背吃刀量0.5mm，退刀量0.5mm，程序段从N1到N2，X方向加工余量0.2mm，Z方向加工余量0.05mm，进给速度50mm/r）M03 S1000(主轴正转，转速1000r/min)N1 G00 X36 Z1 （快速定位到X36 Z1点）G01 Z0 F15 （直线进给到Z0，进给速

6、度15mm/min）G03 X40 Z-2 R2 （加工R2的倒圆角）N2 G01 Z-17 （直线进给到Z-17，加工40的圆柱面）G00 X100 Z100 （退刀）M30 （复位并返回程序开始）2. 左端工艺简图，见图3-1。图3-13. 右端程序：%2 （程序名）M03 S800 T0202 （主轴正转，转速800r/min，换2号刀2号补偿）G00 X45 Z1 （快速定位到X45 Z1点）G71 U0.5 R0.5 P1 Q2 X0.2 Z0.05 F50 （粗车循环，背吃刀量0.5mm，退刀量0.5mm，程序段从N1到N2，X方向加工余量0.2mm，Z方向加工余量0.05mm，进

7、给速度50mm/r）M03 S1000 （主轴正转，转速1000r/min）N1 G00 X0 Z1 （快速定位到X36 Z1点）G01 Z0 F15 （直线进给到Z0，进给速度15mm/min）G03 X9.66 Z-3.71 R5 （加工SR5的球面）G01 X15.40 Z-14.42 （直线进给到X15.40 Z-14.42）G02 X27.02 Z-23.99 R20 （加工R20的圆弧） G03 X30.76 Z-51.52 R20 （加工SR20的球面）G02 X28 Z-55.35 R6 （加工R6的圆弧）G01 W-9 （直线向Z负向进给9mm）G02 X30 Z-67.68

8、 R6 （加工R6的圆弧）G01 X38 Z-73.68 （直线进给到X38 Z-73.68）G03 X40 Z-77 R6 （加工R6的圆弧）N2 G01 Z-78 （直线进给到Z-78）G00 X100 （X向退刀100mm）Z100 （Z向退刀100mm）M30 （复位并返回程序开始）4. 右端工艺简图，见图3-2图3-2四、仿真图形1工件左端，用14×14×120的90º外圆刀加工中，见图4-1图4-12工件左端，用14×14×120的90º外圆刀加工后刀具轨迹，见图4-2图4-23工件右端，用14×14×120的90º外圆刀加工中，见图4-3图4-34工件右端，用14×14×120的90º外圆刀加工后刀具轨迹，见图4-4图4-45. 加工完成，见图4-5图4-5五、设计总结本次数控技术实训，受益匪浅。通过亲手尝试，提高了动手实践能力，加深了对数控机床总体结构以及一些基本原理的认识，掌握了华中数控机床的基本操作