模具行业的特点

1、一、模具行业的特点：1、模具基本要素：交货期、品质和成本 模具企业行业特点的管理信息集成系统，满足模具企业有效管理的基本要素即交货期、品 质和成本，从而保证对客户交货期和品质以及降低模具企业制造成本、提高劳动生产率。 因此，在系统业务流程设计上，是由客户订单构成的订单需求驱动计划的形成，在模具生 产过程中，按照项目管理方式实现设计进程管理与工程数据管理即模具设计 系统、生产订 单管理即模具制造系统、采购计划与库存管理即供应链管理、车间生产控制、成本与财务 信息管理以及人力资源管理等，各部门获得及时、完整、准确 和唯一的信息，完成业务过 程的全面控制和管理。2、快速性和多变性 模具具有典型的快速

2、性和多变性。随着市场竞争的加剧，模具新结构越来越多，而变化速 度度却越来越短。在模具行业中，能快速生产出订单需要的产品是一个模具企业成为市场 领导者的关键性因素，因此，时机的选择和把握就成为了模具企业的关键之关键。 模具的易变性和循环性也决定了模具管理系统的特点，既能为客户快速生产新的模具，又 能管理好重复生产的模具是系统的重要功能。由于模具的多态性和易变性特点，企业必须要做到" 库存管理优化、信息反馈高效、市场反应灵敏 "，才能在日趋激烈的市场竞争中立稳脚跟。因此，建立" 小批 量、多批次、快出货"的模具业现代化经营管理模式，进一步缩短企业对于市场变化

3、的响应时间，建立企业 的快速反应体系已成为模具企业发展的必然趋势。二、模具ERP难点1、大量定制性订单 大量定制的模具订单如何快速报价？如何录入订单？产品如何编码？零部件、半成品与配 套件的关系、编码与表述。订单的下达。2、 BOM 如何设计？ 大量的模具结构的相近性和差异性，不同材料、物料、复杂系数及大量的定制模具，如何 做到简化、实用的产品结构形式。3、工艺流程如何编制？ 大量结构近似、工艺近似、材料近似模具，如何编制、应用简化、实用、可操作的工艺流 程，以便安排下达生产计划。三、模具 BOM 解决方案：物料清单和物料数据是所有 ERP系统中基本的管理信息，物料清单（ BOM）是将分散于系

4、 统中的各个物料组织起来形成一个完整的产品，能够基本表明产品的结构和层次，而物料数据则具有更多的涉及到的尺寸大小、计划、生产、采购方式（按订单直接采购、按库存 采购）、库存、财务等等信息，物料分为成品、半成品和 毛坯料（外购），外购物料（毛 坯料）包括模架、原材料和标准件等类别。在技术部门完成基本设计后，将实际所需的物料信息转移到模具生产管理系统中，每一相 同属性和信息的物料采用相同的物料编码，保证物料编码的唯一性。按照模具（成品）的 层次和结构组成模具的物料清单（BOM），保证模具结构的完整性，才能够保证后续工作 的正确性，生产订单的下达、工票的下达和领料单、采购单 的正确性。试模后，修改模

5、增 补物料，不作为正式 BOM 中的物料，只是在修改中的物料增加，灵活处理。 综合项目查询功能，包括物料计划成本和 BOM 更改统计。 维护经常采购或已知原材料的采购数据，包括物料单价等信息。四、模具库存管理解决方案： 对于模具企业来讲，按订单的单件小批量生产，物料基本按照订单采购，库存量很小，零 库存的压力不大。库存管理收货和发货处理功能，根据采购订单收货、物料入库收货等；根据领料单向车间发货，向成本中心发货，销售发货等。由于模具生产方式的特殊性，车 间在制品完成加工后，直接转向装配中心，因而，在系统中，某件零件全部完工后，自动直接做收货和发货处理，不需中间操作。由于系统的物料管理要求保证物

6、料编码的唯一识别性，为处理一般库存物料的再次利用， 需要进行库存转储记帐，将库存物料转储成新的物料。系统的物料进、销、存的凭证具有显示、查询和冲销的功能。五、模具生产管理解决方案： 按订单生产的模具制造过程是项目管理的的过程，利用一般项目管理方法，加入模具管理 规范和技术标准，模具生产管理对模具订单的计划、控制实施项目管理。模具订单下达和项目经理被确认后，制定该项目（模具）的主计划，包括各项主要计划项 目、计划时间、任务和资源分配等，系统以Email 通知下游业务部门相 应人员，做相应的项目分解和分解计划时间，制定相应的设计、生产计划；在分解任务和规划时间时，无论 项目主计划、设计计划和生产计

7、划，均可以分配资源、查 询资源能力和能力负荷、资源维 护（设计和生产人员和设备划分为若干组，即能力资源组，按照资源分配任务。）。可以进行项目进程跟踪，系统提供关键业务的自动工期跟踪和预警功能，防止项目计划脱 期。提供各类模具成本（在制、完成）的统计查看功能。在模具项目的设计资料完成输入并下达后，由主计划驱动将根据产品物料清单（BOM）的物料层次、物料数据等产生相应的采购需求计划（将在采购管理模块处理）和生产计划，需要按照 BOM 创建生产订单。生产订单的创建有两种方式，按照原 BOM 创建和直接建立， 按 BOM 创建生产订单适合于批量下达，直接创建更 适合于补充或遗漏的生产订单。 正常下达的生产订单，可以根据需要进行更改和查询。生产订单下达后，用于车间生产的领料单同时打印，领料单的物料根据BOM 结构而定。六、模具车间管理解决方案：模具企业的车间生产是按照订单需求安排生产，现代化的模具车间生产应该是按照工艺路 线分工、计划性的生产，那种作坊式的模具生产形式已经逐步被淘汰，因为这种方式已经限定了模具企业的进步和发展。模具生产管理的车间管理就是专业化分工式生产的方式设 计的，针对模具加工的特点，系统需要提供模具加工工艺的创 建、修改和查询的功能。 车间调度管理，系统需要提供车间生产过程控制和工序调度功能，包括车间生产指令（工 票）的下达，完工工序、工时的确认；根据车间的生