昆山电厂钢板桩围堰施工技术方案(850103_331)

1、江苏华电昆山东部2X400MW级燃机热电联产工程 补给水小区及引水明渠钢板桩围堰施工方案西塘河水中墩承台钢板桩围堰施工技术方案一、工程概述 江苏华电昆山东部2×400MW级燃机热电联产项目位于昆山经济技术开发区内，拟建厂址位于东城大道以东、洪湖路以南、高鼎路以西、沪宁高铁以北，钢材市场南侧地块内。本期燃机热电联产机组的冷却水系统采用二次循环方式，补给水源从厂址以西的夏驾河取水，补给水泵房在该河道东岸建设。本工程补给水取自夏驾河，根据夏驾河的水下地形开挖取水明渠与引水沟连接，明渠前端宽12.90米，长度18.00米，明渠两侧土体按1:3放坡开挖至-0.73米，明渠护底及护坡采用碎石加干

2、砌块石。明渠两侧沿河岸设置钢筋混凝土挡墙与原有护岸连接，引水明渠及挡墙采用现浇钢筋混凝土结构，大开挖围堰法施工。补给水明渠通过引水沟与补给水泵房连接，引水沟平面尺寸11.7×13.9m，埋深4.43米。补给水泵房地下结构采用现浇混凝土箱型结构，平面尺寸16.85×25.55m，埋深8.20米，采用基坑支护法开挖施工。由于属于深基坑开挖。为保证人身安全及财产安全、保质保量按期完成施工任务，经项目部再三斟酌比较，采用万无一失的双排拉森钢板桩中间填以3米宽的粘土的围堰方案。二、编制依据 施工图设计及工程地质勘察报告； 三、施工资源安排及进度计划3.1施工资源安排情况计划投入施工材

3、料：整个项目计划投入450根拉森钢板桩（SP-II型400X100X10.5），每根桩长9米。计划投入施工作业人员：项目部现场技术人员3名，测量人员3名，试验人员3名，钢筋工15名，木工15名，水石工10名，起重工20名，普工20名，操作手4名。计划投入的设备有： 打拔钢板桩的机具一般有：振拔锤、履带吊、浮船、自备发电机。 抽水工具一般有：潜水泵（4寸以上水泵，4台）。 吸、冲泥开挖设备一般有：泥浆泵、高压泵、高压水枪、小挖机、盘板等。计划投入的资金： 3.2施工进度计划安排情况进度计划安排情况如下表：总体施工进度计划安排表日期项目2016.72016.82016.92016.102016.1

4、12016.12上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬围堰施工进度计划安排日期项目2016.52016.62016.72016.82016.92016.10上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬打钢板桩填土抽水主体施工拆围堰四、施工准备及工艺流程 1、施工准备 1）技术准备 熟悉地质勘察报告，做好技术交底，了解包括围堰施工装拆顺序以及水位等工况。并根据工程特点、水位高度、水下土层标高、基坑底标高，确定封底厚度，吸泥（或挖泥）标高，根据取水口尺寸，预留施工作业空间，确定钢板桩平面尺寸以及封底厚度、钢板桩长度等。2）人员设备材料准

5、备以上资源安排中提及的人员设备材料等在开工之前均需到达工地，以免造成窝工等情况，保证施工进度计划。 2、工艺流程 围堰施工工艺流程图测量放样钢板桩涂油填缝钢板桩检查钢板桩插打二排钢板桩内填土材料准备围堰内抽水按图开挖基坑配比试验取水口主体结构施工钢板桩拨除围堰土方挖除外运 四、主要施工工艺4.1、测量放样根据施工图纸测放承台具体位置，根据勘测报告在取水口处历史最高水位为+1.95m，通常水位为+1.45m；施工区域河床顶面标高约为-1.2m，清淤后河底标高大约为 -2.3。4.2、钢板桩导向装置的施工钢板桩插打施工需保证钢板桩插打的垂直度及平面位置的准确， 4.3.钢板桩整理检查及锁口润滑1）

6、、钢板桩运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺陷部位加以整修。2）、钢板桩检查对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查，并做好检查记录，并采取相应措施，以确保正常使用。对无法使用的特别时锁口、桩身锈蚀严重坚决予以剔除； 3）、锁口润滑对于检查合格的钢板桩，在每片钢板桩锁口都均匀涂以黄油，以保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时防渗性能。 4.3.2、钢板桩的插打运输对于处理好的钢板桩，在堆放和运输中，要避免碰撞，防止弯曲变形。钢板桩采用汽车运输至岸边，采用水上浮吊吊起。4.3.3、钢板桩的起插及过程控制考虑到起吊设备和振动设备等因素

7、，钢板桩围堰采用逐片插打。考虑到地质比较坚硬，打桩机采用DZ60型振动打桩机。各项准备工作就绪后，将事先加工好的定位桩精确垂直安设于上游中心，并用与导梁工字钢焊接牢固，确保插打第一片钢板桩的垂直度。第一片钢板桩以导梁为定位、垂直插至设计标高（此项工作应反复仔细校正钢板桩位，确保垂直）。其余各钢板桩，则以已插好的钢板桩为准，起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口，然后用振动锤振动下沉。振拔锤初始采用点振下沉，待板桩垂直度符合要求后连续振入下沉。插入桩位的钢板桩需紧靠导梁 。插打一片或几片后，将已插好的钢板桩点焊固定于导梁上。整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整。调整工具有千斤顶、

8、木楔、导链等。插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，”的施工要点。4.3.4、钢板桩的插打秩序及合龙钢板桩的插打次序从上游向下游打。插打时尽可能先用标识完好的钢板桩。 4.5、继续填土在打好的钢板桩内清淤后及时填土，及时作好堵漏工作，对于大的缝隙利用棉絮塞缝，对于小的缝隙利用煤渣、黄油、木屑的混合物利用导管在板桩外侧随水夹至漏缝处自行堵塞或者利用塑料薄膜对整个围堰进行围裹使围堰漏水位置自行堵漏。 4.6、取水口范围基坑开挖必须将河床土层清理至设计封底位置。拟先采用小挖机对取水口范围进行放坡开挖，并配合盘板履带吊吊运出坑，抛弃至指定地点，完毕后对基坑底进行人工整平处理，在清基过程中专门派人值班

9、，及时测出清基底标高，并做好记录，清除后的基底标高控制在设计要求范围内。 4.8、封底施工 基坑开挖完成后，即可进行封底施工，封底为C30砼平均厚度0.3m，采用干封底的施工工艺。 封底砼的浇筑在认真仔细检查完清基质量后进行， 封底待砼全部初凝后，向围堰内回水至封底砼顶标高向上50cm，进行蓄水养护，养护时间待砼强度达到20Mpa，方可进行下道工序施工； 4.9、主体施工进行正确施工放样，并在封底混凝土上利用红铅笔或红涂料标记主体结构平面轮廓线与立模控制线，并用全站仪复核。 4.9.1、钢筋加工及安装成按照设计图纸及有关规范要求进行绑扎钢筋。钢筋在加工场集中制作，运至现场绑扎。 4.9.2、模

10、板支立侧模板使用大块钢模板拼制而成，外侧用双拼16#槽钢作钢围囹，对称的钢围囹之间用对拉螺丝固定，模板与模板之间以及模板与封底混凝土之间接缝贴海绵条密封。按照在封底砼弹出的承台边线与控制线，采用汽车吊配合进行模板安装。模板安装时注意：(1)、模板在安装前进行试拼装并进行编号；详细检查模板的平整度，拼缝情况； (2)、模板进行整修，涂刷脱膜剂，覆盖存放；(3)、模板吊装时注意设专人指挥，缓慢下落，避免碰撞钢板桩围堰及支撑系统，下方严禁站人，下放稳固后由人工配合吊车就位模板。 4.9.3、混凝土浇筑考虑混凝土方量较为集中，散热较为缓慢，在浇筑前对混凝土配合比进行优化，掺入适量优质粉煤灰，减少水泥用

11、量，以降低混凝土水化热。考虑到砼施工在气温比较高时施工，浇筑混凝土前采用洒水降低骨料温度，砼浇筑尽量放在傍晚进行；混凝土浇筑：采用一辆48m汽车泵，泵车出料口处混凝土堆积高度不超过1米。每层布料厚度控制在30内，混凝土振捣严格按照相关规范进行控制。混凝土浇筑完后，立即进行混凝土裸露面修整、抹平，待收浆后再抹第二遍并压光处理。 4.9.4、温度控制及防裂措施混凝土体积较大，散热非常缓慢，混凝土内部聚集了大量的水泥水化热，形成了较大的温度应力，在混凝土收缩徐变时将会产生裂缝，为了防止裂缝的出现，我部在施工时采取如下措施：(1)、优化混凝土配合比，降低水泥水化热选择级配良好的砂、石料，减少水泥用量；

12、采用优良的缓凝高效减水剂，降低用水量；选用低水化热水泥并掺加粉煤灰，是降低混凝土内部水化热的重要环节，因此项目部采用如下措施对混凝土配合比优化设计，降低水化热。水泥：水泥应分批检验，保证质量稳定。粉煤灰：在规范允许范围内，掺适量的粉煤灰，以推迟水化热温峰的出现。粉煤灰入场后应分批检验，质量符合相关规范的规定。细骨料：砂含泥量必须小于2%，其它指标应符合规范规定，细度模数宜大不宜小，砂入场后应分批检验。粗骨料：石子必须级配优良，来源稳定。入场后分批检验，严格控制其含泥量不超过1.0%，如果达不到要求，石子必须用水冲洗合格后才能使用，其它指标必须符合规范要求。外加剂：采用优良的外加剂，以最大限度降

13、低水泥用量，推迟水化热温峰的出现。外加剂入场后应分批存放，分批检验，如发现异常情况应及时采取措施并报告。在砼拌和时适当延长搅拌时间，提高砼的均匀性。(2)、降低原材入仓温度水泥提前6天入罐，或在浇筑前事先与水泥厂联系，延长水泥的存放时间，让其自然冷却，确保拌和前的水泥温度不高于50。各种原材在进入搅拌仓前用清水淋湿。(3)、设置冷却水管在砼浇筑之前事先预埋冷却水管，冷却水管使用金属波纹管，直径5cm，上下两层呈S形布置，在南北两侧设置进水口和出水口。具体如下图：养护对砼强度增长及减少收缩裂缝具有重要意义，砼浇筑完毕后，进行蓄水养生，通水养护时间不少于7天。4.10、基坑回填 基坑回填前先将坑内

14、积水抽干，然后分层回填夯实，回填必须在混凝土强度达到70后方可进行。4.11、围堰拆除待主体工程施工结束后即可进行钢板桩围堰拆除工作。在拆除工作中需注意：(1)、钢板桩围堰拆除工作与围堰施工程序相反进行。(3)、钢板桩拔除先行由下游方向开始，对称施工至上游方向，采用DZ60型振拔锤配合简易浮吊进行施工。(4)、拆除过程必须时刻注意施工安全。 五、钢板桩围堰施工过程中影响质量的问题及处理措施 5.1钢板桩插打施工过程中容易出现的意外情况及处理措施5.1.1、倾斜 首先加强对钢板桩的筛选，剔除变形过大的钢板桩，变形较小的钢板桩，运到工地后，需进行整理。清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等)，对缺

15、陷部位加以整修。并对锁口进行通过性检查，对检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。 在插打钢板桩前，除在锁口内涂以润滑油减少锁扣的摩阻力外，同时在未插套的锁口下端打入铁锲或硬木锲，防止沉入时泥砂堵塞锁口。钢板桩堆放和运输过程中避免碰撞，防止弯曲变形； 钢板桩施打时要确保导向装置的上下水平与垂直，在板桩垂直进入导向装置后，对板桩锁口进行限位，锁口限位装置要焊接牢靠，避免施打时，振动脱落；5.1.2、锁口脱离锁口脱离主要在不同类型或型号的钢板桩相互组合和变形钢板桩之间相互扣连；不同类型或型号的钢板桩锁扣类型截然不同，如国产钢板桩与德国拉森钢板桩，相互组合时锁口咬合不紧，极易发生锁口脱离，应避免这样组合

16、使用； 变形钢板桩之间特别时两根同方向弯曲的钢板桩，在插打受力时，相互产生排斥，在锤击作用下极易脱离，所以应加强钢板桩使用前的检查筛选与整修工作。 不同型号的钢板桩锁口不够紧密，在受力振动后极易脱落，因而在插打时在加强导向限位装置的精度的同时，在将要插打的板桩上焊接止退限位钢筋，避免受力振动后脱落。5.2、围堰内施工作业时常见问题及处理措施5.2.1、漏水围堰漏水主要是指板桩锁口漏水，锁口漏水主要是由于板桩插打不当、船只碰撞等作用致使锁口发生变形，出现渗漏。出现渗漏时采用在锁口处的围堰外侧利用导管投撒煤渣、木硝、黄油配成的混合物。沉至漏水处即可堵塞漏水。 5.2.2、管涌 管涌主要是由于水头差

17、引起的，当钢板桩插入粘聚力较小的饱和土中，特别是粉砂、淤泥中常有可能发生管涌现象。本工程经计算不会发生管涌。 5.2.3、隆起 隆起主要发生的地质条件是软弱有地下水的粘土层，当板桩背后的土柱重量超过基坑底面地基承载力时，地基的平衡状态受到破坏，就有可能发生坑壁坍塌，基地破坏等严重情况，为避免此种情况发生应对地基强度和稳定性进行验算，可将板桩周边一定范围内的土体在板桩施工前予以清除，降低内外土体高差，以及确定合理钢板桩踢脚深度。 5.2.4、倾覆垮塌 倾覆垮塌是钢板桩围堰施工中最为严重的事故，导致事故发生的原因分布在各个节段；主要体现在： 钢板桩材料管理不当 钢板桩焊接不牢 钢板桩入土深度的选择

18、 本工程钢板桩开挖后入土深度为4米，根据计算满足施工要求。 其他因素影响 船只的撞击、大风浪、围堰周边交叉作业都会引起围堰垮塌。 A、在钢板桩围堰周围，应设置靠船桩与防撞桩，并设置警示标志，与海事部门协调配合，加强对往来船只的管理与调度，工程船只应根据水流变化减速慢行，停靠在靠船桩上作业，避免碰撞； B、严格关注掌握天气变化情况，遭遇大风浪时应立刻停止围堰内作业，及时回水消除围堰内外压力差，确保围堰安全； C、围堰施工时严禁在围堰周边进行挖土作业，扰动土体，碰撞钢板桩； 5.3、围堰拆除时常见问题及处理措施5.3.1、垮塌拆除时首先对围堰内进行回水，降低内外压力差，拆除结构物附近围囹时用方木作

19、为支撑结构物作为依托，将钢板桩支撑在结构物上，以抵消部分围堰外压力， 5.3.2、无法拔除对于变形大的无法拔除的，利用人工沿河底进行水下割除；六、围堰施工质量保证措施 我项目本着“百年大计，质量第一”的方针，以“质量就是生命”为指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，对每一项工程实施全面质量管理，确保本工程质量达到“优良”等级，我项目将严格国家及上级机关颁布的各项技术标准、规范、质量检验与评定标准和技术规程，建立严格的质量管理制度和完善的质量保证措施，实现“出精品、树样板、创省优”的质量目标。 6.1、建立质量管理网络体系建立健全项目经理部项目经理负责制下以总工程师为首的质量保证体系，

20、尊重和服从监理工程师的指令，认真开展自检、互检和专职工程质量检查的三级质量检查制度，将质量控制分解落实到人，落实到每一道工序。坚持预防为主的方针，贯彻专职检查和群众检查活动相结合的方法，在定人定岗的前提下实行全员管理，人人管质量，质量与人人有关。 6.2、建立质量岗位责任制 建立质量岗位责任制，是实行全面质量管理的关键举措，也是建立经济责任制的主要环节，我项目按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制即项目经理责任制、工序责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任作为经济责任的主要内容，进行考核和奖励。 6.3、健全质量保证措施 6

21、.3.1、坚持质量三级检查制度，开展质量“三分析”活动 质量检查自始至终是控制工程的一条主线，应及时检查、及时纠正，避免工程损失，本工程质量要求等级高，应加强施工工序控制，避免操作人员人为造成质量事故，对每一道工序必须进行检查，做好检查记录。加强专职质检员的日常工作，实行质量一票否决权制度，对一些可能出现的质量问题，要分析可能出现质量问题的原因，分析其危害性，分析针对其应预先采取的措施，以做到有效的防止质量问题的出现。 6.3.2、对工程检测及计量仪器实行规范化管理，各种仪器及计量器具必须确定专人使用。对不合格的器具必须即使修理调换，各种仪器按产品使用说明及施工规范要求定期检查及检验，严禁带病

22、工作。6.3.3、对加强试验室的工作，我项目中心试验室为江苏省交通厅质检站委托质检单位，资质等级为交通工程乙级试验室。我项目根据现代工程等级高，质量优的特点，遵守江苏省交通厅关于加强工地试验室建设文件规定，对项目承建的每一项工程，工地试验室均按乙级试验室规模要求进行设置，配备相应的设备满足施工检测的需要。工地试验室将严格检测手段，严把材料质量关。6.3.4、建立QC小组，发挥小组的作用 召开工程技术会议，收集与工程质量有关的课题，成立QC技术公关小组，组织专职攻关，对新工程的关键部分和关键工序建立质量管理点、抓难点，群策群力保证工程质量。 6.3.5、积极引进先进的新设备、新技术，采用先进的施

23、工方法和工艺，不但是提高本工程质量创国优水平的根本措施而且也是顺利完成本工程施工任务的必要条件。当然，使用新材料、新工艺前，必须经过反复的试验并监理工程师和设计人员的认可。 6.3.6、加强施工人员质量意识、提高技术素质 加强技术合作，提高质量意识，认真学习熟悉图纸，认真学习公路桥涵施工技术规范，全面提高工程技术人员和全体员工的技术素质。每道工序开工前，做好技术交底工作，到技术管理人员都做到心中有数，加强计量工作和砼试验工作，确保测量工作的准确与精度要求。 6.3.7、加强与监理工程师的联系 根据设计图纸与规范，认真编制施工组织设计和实施细则，报请监理工程师审批后实施。在各分项工程开工以前，详

24、尽地向监理工程师作施工技术方案和措施的汇报，并及时根据监理工程师的指令做好各项工作，密切合作，并办理有关手续，确保工程按质量标准如期完成。 6.4、加强施工项目质量控制 6.4.1、生产原材料质量控制 1）控制使用材料的质量标准，根据设计构造和技术规范要求，选用相应质量标准的材料。本工程质量及精度要求高，材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的尺度，作为验收检验材料质量的依据。2） 加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度，对于用于工程的各种材料，进场必须具备正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还应取样补做试验，并将检验报告提交给监理工程师，对于现场配置的材料应先提出试验报告，经监理

25、工程师检验合格后才能使用。合理的组织材料供应，建立严密的计划，调度体系，完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员应带有技术科楚出具的型号和数量，以免造成质量事故。原材料质量控制程序6.4.2、施工机械设备控制 施工机械设备是实现工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。 1）施工机械设备的选用，要结合考虑本合同工程的施工现场条件，建筑结构形式，机械设备性能，施工组织与管理，建筑技术经济等各种因素。 2）加强设备使用管理，合理使用设备，正确的进行操作，贯彻“人机固定”的原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作必须

26、认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。 6.4.3、施工方案及工序质量控制 施工方案合理与否，是直接影响施工质量、进度和成本的关键，施工方案由若干个工序组成，而工程的质量就是在施工工序中形成的，为达成“工程质量，预防为主”的目的，必须加强施工方案工序的质量控制。 1）选择合理的施工方案，制定施工方案时必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量可靠，经济合理。 2）施工组织设计批审制度，对工程总体及分项工程的施工组织设计须

27、有项目经理、生产副经理和项目总工程师以及有关部门人员的签字，并且要求在工程实施前15天报公司技术项目总工程师批审，施工组织设计应按审批意见修改完善，经上报监理工程师同意后方可进行施工。 3）严格遵守工艺规程，这是确保工序质量的前提，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态，未经监理工程师签字认可的工序不得进入下道施工工序。 4）质量技术交底制度，施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交底会，项目总工程师应组织全体人员认真学习施工方案，进行技术、质量、安全交底，各工种分管负责人在安排施工方案

28、的同时，也必须对到班组人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗。5） 质量情报工作。质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等质量情报工作。通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导质量管理工作，并制定相应的措施，确保工程质量稳步提高。事前、事中和事后质量监控系统建立健全质保体系，建立以项目经理、项目技术负责为首的技术管理体系；推行施工质量管理责任制及ISO9002质量管理体系，严格贯彻技术交底、技术复核、自检互检，材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度，树立全员质量意识，确保工程质量优良，现场质量保证体系见下图： 质量保证体系项目经理：项目总工：试验：质检：

29、测量：配合比设计标高控制原材料试验放样分项工程质量监督不合格不合格监理检查不合格监理检查监理检查下道工序合格合格 施工全过程的质量监控系统 工序质量监控流程 七、安全文明施工及环保措施 7.1、安全保证体系安全生产贯穿于全工程各个施工工序，工地设立安全管理小组，组织好安全学习，安全小组每周组织一次安全检查，各工序、各工种必须严格执行项目经理部制定的安全管理制度。 7.1.1、现场安全制度 全体施工人员必须遵守安全生产纪律，遵守国家和企业的有关安全生产规定，落实执行施工现场安全标准化管理实施细节； 现设立专职安全员； 非施工人员未经许可不得进入场内。 7.1.2、机电、施工、人身三大安全制 严禁

30、酒后上岗； 机械转动部位，安全罩必须牢固、齐全； 施工人员在现场参加施工，必须穿戴安全帽及劳动防护品； 提升机具前必须严格检查升降系统的安全与运转情况； 配电柜必须配备漏电保护装置； 施工现场电缆、电线一律高架，严禁乱拉乱拖，危险区域设立安全标志。 7.1.3、安全管理网络图如下： 安全生产管理网络图 项目经理：工程技术部：综合办公室：专职安全员：各施工队专职安全员 7.1.4、事故报告制度 无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事故时，承包人除采取必要的抢救措施以外应立即停止此项目的施工。 安全、质量事故发生后，承包人将以最快的方式，将事故的简要情况报告监理工程师。 在监理工程

31、师视察了事故现场并提出处理意见后，承包人将按照监理工程师的指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因，当事故原因未查明之前，绝不恢复施工。 7.2、现场文明施工措施为了给施工创造一个整洁、文明的环境，特指定以下措施，确保文明施工，创文明工地 7.2.1、文明工地创建的有关规定和有关措施加强现场管理实现文明施工是实施精品工程的重要组成部分，是工程建设管理的重要环节。为加强这方面的工作，我单位认真贯彻执行文明施工标准，并将其正式纳入考核评比内容中。同时加大现场管理力度，把实现文明施工作为工程管理的重要内容，依据“创建安全文明样板工地标准”和自身情况，有针对性地制定出自己的现场管理和文明施工条例，

32、并严格实施。 7.2.2、建立健全文明创建的组织机构 成立以项目经理为首的具体实施领导小组，使文明创建工作组织有力，领导机构健全。 建立健全项目领导班子集体议事制度，坚持民主集中制，加强廉政建设，无以权谋私，无违法乱纪现象，成员分工明确，团结合作。 领导班子作风正派，接受群众监督，关心职工生活和实际困难。 领导班子成员熟悉业务，精通本职工作，开拓创新意识强，能带领全体职工按时、保质保量完成承建项目的施工任务。 定期召开职工大会，报告工程进度和工作计划。 坚持项目部厂务公开，接受民主监督。 7.2.3、加强施工现场管理及考核 施工现场设置醒目的工程概况牌、施工现场布置合理，机料堆放有序，生产、生

33、活区责任分区包干，施工现场警示标牌齐全。 项目经理及各岗位人员持证书上岗。 高空和交叉作业施工，切实采取防范措施，严防人身和物体坠落。 现场用电规范。 施工机械和工具安全防护装置安全有效，施工人员遵守安全技术操作规程。 场区道路和工作场所通畅，大型机具材料停放和堆放整齐有序。 各班组的工作场地、工作间和工具间清洁整齐。 自觉维护现场施工的环境，自觉遵守和保护工地周围的绿化和环保。 7.2.4、加强施工现场质量管理及考核 建立健全质量责任制和质量保证制度并保证有效运行。 计量和检测基础工作有专人分工负责，计量准确及时，现场各种检测和检查记录齐全。 施工现场质量管理有制度，单项、分项工程有技术人员

34、负责，按图纸和技术规范施工，交底、检查有记录。 杜绝质量事故。 7.2.5、加强施工现场安全管理及考核 主要领导重视安全工作，有分管领导具体负责，严格按照国家安全生产法有关规定，配置专业安全员，安全管理组织体系健全。 能落实安全生产管理目标和责任制，并将目标层层分解到基层。 杜绝安全事故。 做到安全生产与经济挂钩，做到奖惩分明。 制定安全教育和培训及计划。 定期召开安全例会，执行安全检查制度。 7.2.6、加强工程进度管理及考核 根据合同工期编制工程总体进度计划并对年、月进度计划和关键工程进度计划进行动态管理。 工程计划目标层层分解，有完成计划的措施并落实到实处。 施工组织严密，流水节拍合理，

35、交叉作业有序。 重点节拍工程按期完成，整体工程进度按计划进展或提前完成。 做好工程记录。 及时、准确填报工程进度报表。 7.2.7、加强机料管理及考核 设备管理网络和制度健全并上墙。设备台帐、档案等资料完备。各种机械设备均有操作规程，并贴在该设备的醒目位置。 设备维修保养和性能完好率90%，各指示表牌、警示信号、操作机构均处于完好状态。 各种设备操作者按规定持证上岗，技术熟练，动作规范，严格遵守操作规程，并与现场指挥人员配合协调。 现场车辆、施工机械文明作业，停放整齐。 机料管理组织网络和制度健全，各种施工材料按照施工进度制定采购计划并严格按照计划执行。 材料进场进库有完备的验收入库手续并按照指定地点整齐堆放。 发料手续完备，帐卡相符。 7.2.8、加强用工管理及考核 项目经理部管理和技术人员相对稳定，临时用功管理有序。 严格执行职工培训、考核、聘用、奖惩制度。 定期组织职工培训。 严格项目请假制度和工作纪律。 7.2.9、加强后勤保障管理及考核 加强后勤管理的组织领导。 关心职工伙食。 加强项目医疗保健工作。 加强项目部办公及生活区的环境建设。 加强项目部保卫和消防工作。 7.2.10、加强精神文明管理及考核 坚持理论学习和政治思想教育。 重视职工的思想政治工作，职工队伍思想稳定，遵纪守法，爱岗敬业，乐于奉献，顽强拼搏。 以“三创五比”为载体，开展“建功立业”