机械设计工艺与规范

1、机械专业培训课 机械工艺设计规范 目 录机械工艺设计规范机械工艺设计规范目目 录录1 材料选择材料选择2 图纸标准化图纸标准化3 公差设计准则公差设计准则4 工艺设计准则工艺设计准则5 标准件设计准则标准件设计准则6 薄板件设计准则薄板件设计准则7 焊接件设计准则焊接件设计准则8 工艺流程设计工艺流程设计9 工艺审核工艺审核10 塑胶件设计准则塑胶件设计准则11 腐蚀设计准则腐蚀设计准则 12 力学原理设计准则力学原理设计准则13 运动部件设计准则运动部件设计准则14 轴支承设计准则轴支承设计准则15 便于装配设计准则便于装配设计准则16 工艺设计基础工艺设计基础 17 工装设计工装设计 18

2、 机械加工工艺机械加工工艺 19 可靠性设计准则可靠性设计准则 20 热应力设计准则热应力设计准则 21 铸件设计准则铸件设计准则第一章第一章 材料选择材料选择. 材料分类：材料分为两大类 金属材料 黑金属和有色金属 非金属材料 工程塑料、陶瓷、橡胶、光学纤维、纳米材料等 铸铁 灰铸铁-HT200 球墨铸铁QT400-15 可锻铸铁（黑心） KTH330-08 可锻铸铁（白心）KTB380-12 1.1.1 黑金属 铸钢：ZG200 钢: 碳素结构钢 碳素工具钢 合金结构钢 合金工具钢 1.1.2 有色金属 铜：纯铜T1 TU1 黄铜H62 锡黄铜HSn70-1 青铜QSn4-1 QBe2 铝

3、：纯铝L1 防锈铝LF2 硬铝LY11 锻铝LD2 铸铝ZL102 鎂：鎂 鎂合金MB变形 ZM铸造 YM压铸 YM5航空用 1.1.3非金属材料：工程塑料：热固性塑料 热塑性塑料 陶瓷：传统陶瓷和新型陶瓷、 橡胶：天然橡胶 合成橡胶 光学纤维： 纳米材料等1.2.1钢按用途分类钢按用途分类 普通碳素结构钢（普通碳素结构钢（Q195 Q215-屈服极限屈服极限s=215） 碳素结构钢碳素结构钢 (做各种机加的焊接的冲压的折弯的结构做各种机加的焊接的冲压的折弯的结构 件件 ） 优质碳素结构钢（优质碳素结构钢（20、45） (含碳含碳0.3%以下低碳钢可做各种机加的焊接的冲压以下低碳钢可做各种机加

4、的焊接的冲压的的 碳素钢碳素钢 折弯的结构件，含碳折弯的结构件，含碳0.30.6%的中碳钢可做结构的中碳钢可做结构件件 （碳钢）（碳钢） 但不适合焊接和折弯拉伸件）但不适合焊接和折弯拉伸件） 优质碳素工具钢（优质碳素工具钢（T7、T8、T12） 碳素工具钢碳素工具钢 高级优质碳素工具钢（高级优质碳素工具钢（T12A） （可做一般工具，刀具，刃具，不复杂的冲模，塑料模）（可做一般工具，刀具，刃具，不复杂的冲模，塑料模） 热模具钢（热模具钢（5CrMnMo,3Cr2W8V,8407）-锻模压铸模锻模压铸模 量具钢（量具钢（Gcr15、CrWMn） 不锈钢（不锈钢（1Cr13）-有防锈要求的机加件焊

5、接件冲压件折弯件有防锈要求的机加件焊接件冲压件折弯件1.2.1.钢按用途钢按用途分类分类 低合金结构钢（低合金结构钢（16Mn）-有强度要求的结构件有强度要求的结构件 合金渗碳钢（合金渗碳钢（20Cr、20CrMnTi）-表面有硬度，耐磨的结构件表面有硬度，耐磨的结构件 合金结构钢合金结构钢 合金调质钢（合金调质钢（40Cr）-做各种轴，有强度要求的结构件做各种轴，有强度要求的结构件 合金弹簧钢（合金弹簧钢（60Si2Mn，65Mn）-做各种弹簧做各种弹簧 滚动轴承钢（滚动轴承钢（Gcr15）-做轴承零件做轴承零件 低合金刃具钢（低合金刃具钢（9Sicr） -刀具，刃具，冲头刀具，刃具，冲头

6、合金钢合金钢 高速钢（高速钢（W18Cr4V）-刀具，刃具刀具，刃具 合金工具钢合金工具钢 冷模具钢（冷模具钢（9Mn2V，Cr12MoV）-刀具，刃具，冲头刀具，刃具，冲头 模具钢模具钢 塑模钢（塑模钢（CrWMn,P20,718H）-各种塑料模各种塑料模 特殊性能钢特殊性能钢 耐酸钢（耐酸钢（1Cr18Ni9Ti）-含含C0.1%-做耐酸蚀，不被磁化的零件做耐酸蚀，不被磁化的零件 耐磨钢（耐磨钢（ZGMn13）-有耐磨要求的运动零件。有耐磨要求的运动零件。 耐热钢耐热钢 (0Cr18Ni9)-有耐热环境要求有耐热环境要求 的零件。的零件。1.2.2铸铁的概念、特点和种类铸铁的概念、特点和种

7、类概念概念铸铁是碳含量铸铁是碳含量2.11%的铁碳合金。的铁碳合金。特点特点与钢相比与钢相比b、塑性、韧性较低、塑性、韧性较低具有优良的铸造性、可切削性，减振性具有优良的铸造性、可切削性，减振性生产成本低生产成本低种类种类灰铸铁灰铸铁球墨铸铁球墨铸铁可锻铸铁可锻铸铁蠕墨铸铁蠕墨铸铁合金铸铁合金铸铁1.2.2五种铸铁的特点和应用五种铸铁的特点和应用灰铸铁灰铸铁特点：碳多以片状形式存在。具有高的抗压强度、优良的耐磨性和消振特点：碳多以片状形式存在。具有高的抗压强度、优良的耐磨性和消振性，低的缺口敏感性。性，低的缺口敏感性。应用：应用：HT150HT150、HT200HT200、HT300HT300

8、、HT350HT350等主要用于制造汽车、拖拉机中等主要用于制造汽车、拖拉机中的汽缸、汽缸套、机床的床身等承受压力及振动的零件。其中的汽缸、汽缸套、机床的床身等承受压力及振动的零件。其中HT300HT300和和HT350HT350称为变质铸铁（或孕育铸铁），可制造压力机的机身、重负荷机床称为变质铸铁（或孕育铸铁），可制造压力机的机身、重负荷机床的床身、高压液压筒等机件。的床身、高压液压筒等机件。球墨铸铁球墨铸铁特点：球铁中的石墨呈球状，石墨球越细，球的直径越小分布越均匀，特点：球铁中的石墨呈球状，石墨球越细，球的直径越小分布越均匀，则球铁的力学性能越高。既有灰铸铁优点，又具有中碳钢的则球铁的力

9、学性能越高。既有灰铸铁优点，又具有中碳钢的bb，弯曲疲，弯曲疲劳强度及良好的塑性、韧性。另外还可以通过合金化及热处理来提高它劳强度及良好的塑性、韧性。另外还可以通过合金化及热处理来提高它的性能。的性能。应用：应用：QT400-18QT400-18、QT400-15QT400-15主要做汽车、拖拉机底盘零件。主要做汽车、拖拉机底盘零件。1.2.2五种铸铁的特点和应用五种铸铁的特点和应用可锻铸铁可锻铸铁特点：是由白口铸铁经可锻化退火而获得团絮状石墨的铸铁。强度、塑性及韧性特点：是由白口铸铁经可锻化退火而获得团絮状石墨的铸铁。强度、塑性及韧性比灰铸铁高，但不可锻造。比灰铸铁高，但不可锻造。应用：应用

10、：KTH300-06KTH300-06适用于制造弯头、三通；适用于制造弯头、三通；KTH330-08KTH330-08适用制造螺丝扳手、犁刀等；适用制造螺丝扳手、犁刀等；KTZ450-06KTZ450-06适用制造凸轮轴、连杆、活塞环、万向接头等。适用制造凸轮轴、连杆、活塞环、万向接头等。蠕墨铸铁蠕墨铸铁特点：碳主要以蠕虫状石墨形态存在，其形状形似蠕虫。其力学性能介于相同基特点：碳主要以蠕虫状石墨形态存在，其形状形似蠕虫。其力学性能介于相同基本组织的灰铸铁和球墨铸铁之间。其铸造性能、减震能力以及导热性能都优于球本组织的灰铸铁和球墨铸铁之间。其铸造性能、减震能力以及导热性能都优于球铁，并接近灰铸

11、铁。铁，并接近灰铸铁。应用：应用：RUT420RUT420适用于制造在热循环载荷条件下工作的零件，如柴油机汽缸、刹车适用于制造在热循环载荷条件下工作的零件，如柴油机汽缸、刹车件等。件等。合金铸铁合金铸铁特点：在熔炼时有意加入一些合金元素制成合金铸铁（或称特殊性能铸铁）。与特点：在熔炼时有意加入一些合金元素制成合金铸铁（或称特殊性能铸铁）。与相似条件下使用的合金钢相比，熔炼简单，成本低廉。相似条件下使用的合金钢相比，熔炼简单，成本低廉。种类：耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁种类：耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁1.2.3.金属的使用性能和工艺性能金属的使用性能和工艺性能 使用性能：指金属材料在正常工作条

12、件下所表现出来的力学性能、物使用性能：指金属材料在正常工作条件下所表现出来的力学性能、物理性能、化学性能。一般机械零件常以理性能、化学性能。一般机械零件常以力学性能力学性能作为设计和选材的依作为设计和选材的依据，据， 这是我们重点要掌握的内容。这是我们重点要掌握的内容。 工艺性能：指材料在加工过程中反映出来的性能。（金属材料使用某工艺性能：指材料在加工过程中反映出来的性能。（金属材料使用某种工艺方法，如：机械加工性能、铸造性能、压力加工性能、焊接性种工艺方法，如：机械加工性能、铸造性能、压力加工性能、焊接性能、热处理性能等进行加工的难易程度。）能、热处理性能等进行加工的难易程度。）1.2.4力

13、学性能的概念及主要指标力学性能的概念及主要指标金属材料的力学性能：是指材料在外力作用下表现出来的性能。金属材料的力学性能：是指材料在外力作用下表现出来的性能。表示金属材料力学性能的主要指标有五个：表示金属材料力学性能的主要指标有五个：强度强度塑性塑性硬度硬度冲击韧性冲击韧性抗疲劳性（或疲劳强度）抗疲劳性（或疲劳强度）bfhg0cdeafd1.拉伸初始与的关系是直线0a,应力p称比例极限，这时称材料是线弹性；2.从a点到点b,与的关系不再是直线，但解除拉力变形消失，这叫弹性变形,b点对应的应力e是弹性极限；3.应力超过弹性极限，拉力解除，部分变形消失，部分不消失，这叫塑性变形；4.超过b点后某一

14、数值，与的关系曲线呈锯齿形，s是屈服极限;5.ce线段是强化阶段,最高点e对应的应力b叫强度极限。1.2.5强度的概念及分类强度的概念及分类 强度：是指材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。强度：是指材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。 根据外力作用方式，材料的强度可分为四种：根据外力作用方式，材料的强度可分为四种：抗拉强度抗拉强度 （ b ）表示材料被拉断前所承载的最大应力。表示材料被拉断前所承载的最大应力。 b是零部件设计和评定材料时的重要强度指标。是零部件设计和评定材料时的重要强度指标。 抗压强度抗压强度抗弯强度抗弯强度抗剪强度抗剪强度注：对拉伸过程中屈服现象不明显的材料（如铸铁）按注

15、：对拉伸过程中屈服现象不明显的材料（如铸铁）按GB228-87GB228-87规定以伸长率为规定以伸长率为0.2%0.2%时的应力值作为它的条件屈服强度，用时的应力值作为它的条件屈服强度，用0.2表示表示1.2.6金属的塑性金属的塑性是指材料在外力作用下产生塑性是指材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力。变形而不断裂的能力。 表示塑性的两个指标：表示塑性的两个指标：伸长率（伸长率（ ） 断面收缩率（断面收缩率（ ）注：当材料的注：当材料的和和 值愈高时表示材料的值愈高时表示材料的塑性愈好。一般塑性愈好。一般达达5%， 达达10%就可满足绝大多数零件的要求。就可满足绝大多数零件的要求。1.2

16、.7硬度的概念及主要测定指标硬度的概念及主要测定指标硬度：是指金属材料抵抗更硬的物体压入表面的能力。根据测定硬度方法的不同，可用布氏硬度（HB） 、洛氏硬度（HR）和维氏硬度（HV）等多种硬度指标表示材料的硬度。布氏硬度（HBS）：用淬火钢球做压头测出的硬度值。适用测量硬度小于450HBS材料。如结构钢、铸铁及有色金属等。布氏硬度（HBW) ：用硬质合金球做压头测出的硬度值。适用测量硬度值不超过650HBS的材料。此方法的优点是：测量结果准确。缺点是：压痕较大，不适用成品检验。洛氏硬度（HRA、HRB、HRC)：常用的三种测试方法中HRC用得最多。常用于淬火钢的检验。此方法的优点是：操作简便迅

17、速，压痕较小，可在工件上直接打硬度。缺点是：压痕小，代表性差，所测 硬度值重复性差，分散度大。维氏硬度（HV)：测量原理基本以布氏硬度相同.适用测量较薄的材料、表面硬化层及金属镀层的硬度。此方法的优点是：所用载荷小，压痕深度浅，测量精度高，范围大。缺点是：操作复杂，效率低，不宜用做大批量检测。由于压痕小致使所测硬度重复性差，分散度大。1.2.8冲击韧性的概念及特点冲击韧性的概念及特点冲击韧性：是指在冲击载荷作用下，金属材料抵抗变形和断冲击韧性：是指在冲击载荷作用下，金属材料抵抗变形和断裂的能力。其值以裂的能力。其值以“ak k ” ”来表示。来表示。冲击韧性的特点：冲击韧性的特点： ak k值

18、越大值越大，材料的韧性就越好，材料的韧性就越好，在受到冲在受到冲击时越不容易断裂。击时越不容易断裂。材料的冲击韧性值可以用冲击实验方法测定。材料的冲击韧性值可以用冲击实验方法测定。1.2.9疲劳强度的概念及提高材料疲劳强度的方法疲劳强度的概念及提高材料疲劳强度的方法 疲劳强度：是指材料经无数次的应力循环仍不断裂的最大应疲劳强度：是指材料经无数次的应力循环仍不断裂的最大应力，用来表示材料抵抗疲劳断裂的能力。工程上规定，力，用来表示材料抵抗疲劳断裂的能力。工程上规定，材料材料在循环应力作用下达到某一基数而不断裂在循环应力作用下达到某一基数而不断裂，其最大应力就作，其最大应力就作为该材料的为该材料的

19、疲劳极限疲劳极限。用。用“-1-1”表示。表示。 提高材料疲劳强度的方法：在生产中常采用各种材料表面强提高材料疲劳强度的方法：在生产中常采用各种材料表面强化处理技术如：化处理技术如：喷丸喷丸、滚压滚压、渗碳渗碳、渗氮渗氮和和表面淬火表面淬火等。此等。此外，外，减小零件表面粗糙度减小零件表面粗糙度也可以显著地提高材料的疲劳极限。也可以显著地提高材料的疲劳极限。 材料的疲劳强度材料的疲劳强度 可以用疲劳实验机进行测定。可以用疲劳实验机进行测定。 1.2.10物物 理理 性性 能能金属材料主要的六种物理性能：金属材料主要的六种物理性能：比重比重熔点熔点热膨胀性热膨胀性导热性导热性导电性导电性磁性磁性

20、产品不同产品不同对其物理性能的要求也不同。例如：对其物理性能的要求也不同。例如：飞机、导弹零件为减轻自重则选用飞机、导弹零件为减轻自重则选用比重小的比重小的，强度高的强度高的铝合金制铝合金制造造。电器零件要求导电性。电器零件要求导电性。制造变压器选用硅钢片，要求具有良好磁性。制造变压器选用硅钢片，要求具有良好磁性。物理性能对加工工艺也有影响，如导热性差的材料，在经热处理物理性能对加工工艺也有影响，如导热性差的材料，在经热处理或锻压工艺加工的加热速度应缓慢些，防止产生裂纹。或锻压工艺加工的加热速度应缓慢些，防止产生裂纹。在铸造中，对熔点不同的材料，所选择的浇注温度也有所不同。在铸造中，对熔点不同

21、的材料，所选择的浇注温度也有所不同。熔点低的金属，铸造性能好，对铸造工艺有利熔点低的金属，铸造性能好，对铸造工艺有利。1.2.11化化 学学 性性 能能化学性能概念：是指金属及合金在常温或高温时抵抗各种化学作用的能化学性能概念：是指金属及合金在常温或高温时抵抗各种化学作用的能力。力。化学性能种类：耐酸性化学性能种类：耐酸性、耐碱性和抗氧化性。、耐碱性和抗氧化性。1.2.12工工 艺艺 性性 能能工艺性能概念：是指材料加工成形的难易程度。工艺性能概念：是指材料加工成形的难易程度。工艺性能种类：工艺性能种类：铸造性能（可铸性）铸造性能（可铸性）压力加工性能（可锻性）压力加工性能（可锻性）焊接性能（

22、可焊性）焊接性能（可焊性）机械加工性能（切削加工性）机械加工性能（切削加工性）热处理工艺性能（热处理性）热处理工艺性能（热处理性）1.2.13结晶的概念及基本规律结晶的概念及基本规律 结晶的概念：由液态金属转变为固态晶体的过程。结晶的概念：由液态金属转变为固态晶体的过程。 结晶的基本规律：过冷现象结晶的基本规律：过冷现象每一种金属都有一个平衡结晶温度每一种金属都有一个平衡结晶温度 ，称为，称为理论结晶温度用理论结晶温度用“T TOO”表示表示。只有冷却到低于只有冷却到低于T TOO温度才能结晶，这种现象称为温度才能结晶，这种现象称为“过冷度过冷度”。用用“ T T”表示。表示。过冷度过冷度 理

23、论结晶温度与实际结晶温度之差称为过冷度。理论结晶温度与实际结晶温度之差称为过冷度。影响影响“过冷度过冷度”的因素：冷却速度的因素：冷却速度“冷却速度冷却速度”与与“过冷度过冷度”之间的关系：之间的关系： 冷却速度越快，过冷度越大。冷却速度越快，过冷度越大。1.2.14结晶的过程和晶粒大小对金属力学性能结晶的过程和晶粒大小对金属力学性能的影响的影响 结晶的过程：结晶是在一定过冷度下，从无到有，结晶的过程：结晶是在一定过冷度下，从无到有，从小到大的过程。即是形核从小到大的过程。即是形核- -长大的过程。长大的过程。 晶粒大小对金属力学性能的影响：晶粒大小对金属力学性能的影响： 晶粒愈细，其金属的强

24、度愈高，塑性和韧性晶粒愈细，其金属的强度愈高，塑性和韧性愈好。愈好。 细化晶粒的方法：细化晶粒的方法：过冷度的影响（提高冷却速度过冷度的影响（提高冷却速度 ）变质处理变质处理在金属液中加入某些杂质，进行在金属液中加入某些杂质，进行非自发形核，以细化晶粒。如在铸铁中加入非自发形核，以细化晶粒。如在铸铁中加入硅钙合金的处理。硅钙合金的处理。采用机械振动、超声波振动和电磁搅拌采用机械振动、超声波振动和电磁搅拌 1.2.15合金的概念及合金相结构的分类合金的概念及合金相结构的分类合金合金将两种或两种以上的金属或金属与非金属融合在一起，获得将两种或两种以上的金属或金属与非金属融合在一起，获得的具有金属性

25、质的物质，称为合金。的具有金属性质的物质，称为合金。三种合金相结构：三种合金相结构：固溶体：合金各组元在固态时具有相互溶解能力而形成的均匀固固溶体：合金各组元在固态时具有相互溶解能力而形成的均匀固体，这种固体合金称为固溶体。体，这种固体合金称为固溶体。化合物：合金各组元按一定原子数量比化和而成的一种新物质。化合物：合金各组元按一定原子数量比化和而成的一种新物质。( (它具有特殊晶格它具有特殊晶格) ) 性能特点：熔点高，硬度、脆性大性能特点：熔点高，硬度、脆性大机械混合物：组成合金的各组元在固态下以混合形式组合在一起机械混合物：组成合金的各组元在固态下以混合形式组合在一起组成物。组成物。 性能

26、特点：具有比单一固溶体更高的硬度、强度、耐磨性和良好的切削性能特点：具有比单一固溶体更高的硬度、强度、耐磨性和良好的切削加工性，但塑性和抗蚀性较差加工性，但塑性和抗蚀性较差1.2.16铁碳合金在固态下的基本组织铁碳合金在固态下的基本组织铁素体（铁素体（F F）碳在碳在 - -FeFe中形成的间隙固溶体。用符号中形成的间隙固溶体。用符号“F F”表示。表示。 性能特点：强度、硬度不高，但塑性、韧性好。性能特点：强度、硬度不高，但塑性、韧性好。奥氏体（奥氏体（A A）碳在碳在 - -FeFe中形成的间隙固溶体，以符号中形成的间隙固溶体，以符号 “ “A”A”表示。表示。 性能特点：硬度低、塑性高、

27、易于塑性成型。性能特点：硬度低、塑性高、易于塑性成型。渗碳体（渗碳体（FeFe3 3CC）是是FeFe和和CC的化合物，分子式为的化合物，分子式为FeFe3 3C,C,含含CC量为量为6.69%6.69%。 性能特点：硬度高、脆性大、塑性和冲击韧性几乎等于零，在钢中起强化作性能特点：硬度高、脆性大、塑性和冲击韧性几乎等于零，在钢中起强化作用。用。珠光体（珠光体（P P）是是F+FeF+Fe3 3CC组成的机械混合物称为珠光体，用组成的机械混合物称为珠光体，用“P”P”表示。表示。 性能特点：机械性能介于性能特点：机械性能介于FeFe3 3CC片和片和F F片两者之间，即强度较好，硬度适中并片两

28、者之间，即强度较好，硬度适中并具有一定塑性。具有一定塑性。莱氏体（莱氏体（LdLd）是是A+FeA+Fe3 3CC组成的机械混合物称为莱氏体。用组成的机械混合物称为莱氏体。用“Ld”Ld”表示。表示。 性能特点：硬度高，塑性差。性能特点：硬度高，塑性差。1.2.17铁碳合金状态图铁碳合金状态图概念概念是表示在极缓慢冷却（或加热）情况下，不同成分的铁碳合金在不是表示在极缓慢冷却（或加热）情况下，不同成分的铁碳合金在不同温度所具有的组织或状态的图形。同温度所具有的组织或状态的图形。Fe-Fe3C状态图中点、线的含义状态图中点、线的含义特性点（见书特性点（见书P15P15表表1-11-1）特性线（见

29、书特性线（见书P16P16）Fe-C合金的分类合金的分类工业纯铁工业纯铁: :含碳量小于含碳量小于0.0218%0.0218%的铁碳合金。室温组织为的铁碳合金。室温组织为F F。钢：含碳量在钢：含碳量在0.0218% 0.0218% 2.11% 2.11%的铁碳合金。根据含碳量和室温组织的的铁碳合金。根据含碳量和室温组织的不同可分为三种：不同可分为三种： 共析钢共析钢-含碳量为含碳量为0.77 %0.77 %，室温组织为，室温组织为P P。 亚共析钢亚共析钢- -含碳量为含碳量为0.02 % 0.02 % 0.77 % 0.77 %，室温组织为，室温组织为F+PF+P。 过共析钢过共析钢- -

30、含碳量为含碳量为0.77 % 0.77 % 2.11 %2.11 %，室温组织为，室温组织为P+ P+ Fe3C 。 生铁：含碳量在生铁：含碳量在2.11% 2.11% 6.69%6.69%的铁碳合金。根据含碳量和室温组织的不的铁碳合金。根据含碳量和室温组织的不同可分为三种：同可分为三种： 共晶生铁共晶生铁- -含碳量为含碳量为4.3 %4.3 %，室温组织为，室温组织为Ld。 亚共晶生铁亚共晶生铁- -含碳量为含碳量为2.11% 2.11% 4.3 %4.3 %，室温组织为，室温组织为P+Fe3C +Ld 。 过共晶生铁过共晶生铁- -含碳量为含碳量为4.3 % 4.3 % 6.69%6.6

31、9%，室温组织为，室温组织为Fe3c +Ld。1.2.18含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响碳对平衡组织的影响碳对平衡组织的影响 随着含碳量的增加，铁碳合金的组织发生如下变化：工业纯铁（随着含碳量的增加，铁碳合金的组织发生如下变化：工业纯铁（F）亚亚共析钢（共析钢（F+P）共析钢（共析钢（P）过共析钢（过共析钢（P+Fe3C ）亚共晶生铁亚共晶生铁（P+Fe3C +Ld）共晶生铁（共晶生铁（Ld）过共晶生铁（过共晶生铁（Fe3c +Ld），），从以上组织变化可看出，随着含碳量的变化组织中不仅从以上组织变化可看出，随着含碳量的变化组织中不仅Fe3C的数量增加

32、，而的数量增加，而且且Fe3C的存在形式也在变化。如共析的存在形式也在变化。如共析Fe3C(分布在铁素体内的层片状）分布在铁素体内的层片状） Fe3C(沿奥氏体晶界分布的网状）沿奥氏体晶界分布的网状） 共晶共晶Fe3C（为莱实体的基体）（为莱实体的基体） Fe3C（分布在莱氏体上的粗大片状）（分布在莱氏体上的粗大片状）碳对力学性能的影响碳对力学性能的影响 低碳钢的组织多为铁素体，强度硬度较低，而塑性、韧性很高。低碳钢的组织多为铁素体，强度硬度较低，而塑性、韧性很高。 随着含随着含碳量的增加，钢的组织中铁素体量碳量的增加，钢的组织中铁素体量 不断减少，而珠光体量不断增加，导致强不断减少，而珠光体

33、量不断增加，导致强度，硬度提高，而度，硬度提高，而塑塑性、韧性下降，性、韧性下降，当钢的含碳增到当钢的含碳增到0.9%时，其组织大多数时，其组织大多数为珠光体，且有尚未成为网状的渗碳体作为强化相，使其强度达最高。为珠光体，且有尚未成为网状的渗碳体作为强化相，使其强度达最高。当含当含C1.0%，由于网状二次渗碳体的出现，导致钢的强度下降。，由于网状二次渗碳体的出现，导致钢的强度下降。为了保证工业为了保证工业用钢具有足够的强度、硬度和适宜的塑性、韧性，用钢具有足够的强度、硬度和适宜的塑性、韧性，其含碳量一般不超过其含碳量一般不超过1.3%1.4%。1.2.19金属在固态下转变的性质和种类金属在固态

34、下转变的性质和种类 金属在固态下转变的性质：一些金属，金属在固态下转变的性质：一些金属，如如Fe Fe 、Co Co 、Ti Ti 、MnMn等，在结晶之后的继续冷却时，等，在结晶之后的继续冷却时，还会出现晶体结构变化，从一种晶体转变成另还会出现晶体结构变化，从一种晶体转变成另一种晶体。一种晶体。 金属在固态下的两种转变：金属在固态下的两种转变：同素异晶转变同素异晶转变金属在固态下随着温度的金属在固态下随着温度的改变由一种晶格转变为另一种晶格的变化。改变由一种晶格转变为另一种晶格的变化。磁性转变磁性转变磁性转变不发生晶格类型转变，磁性转变不发生晶格类型转变，而是发生磁性和无磁性转变。铁的磁性转

35、变而是发生磁性和无磁性转变。铁的磁性转变温度是温度是768 768 ，低于此温度铁才具有磁性。，低于此温度铁才具有磁性。1.2.20铁碳相图的应用铁碳相图的应用为选材提供成分依据为选材提供成分依据若零件要求塑性、韧性好，如建筑结构、容器等，应选用低碳钢若零件要求塑性、韧性好，如建筑结构、容器等，应选用低碳钢（含碳量小于（含碳量小于0.25%）若零件要求强度、塑性、韧性都好，如轴类等零件，应选用中碳钢若零件要求强度、塑性、韧性都好，如轴类等零件，应选用中碳钢（含碳为（含碳为0.25%0.60%） 若零件要求硬度高、耐磨性好，如工具等，应选用高碳钢（含碳量若零件要求硬度高、耐磨性好，如工具等，应选

36、用高碳钢（含碳量大于大于0.60%.） 为制定热加工工艺提供了依据为制定热加工工艺提供了依据 铸造：根据相图可以确定不同成分的钢或铸铁的熔点，确定铸铸造：根据相图可以确定不同成分的钢或铸铁的熔点，确定铸造温度；根据相图中造温度；根据相图中 液相线和固相线之间的距离估计铸造性能好坏，距液相线和固相线之间的距离估计铸造性能好坏，距离越小，铸造性能越好，因此，共晶成分的铸铁常用来浇注铸件，其流离越小，铸造性能越好，因此，共晶成分的铸铁常用来浇注铸件，其流动性好，分散缩孔小，显微偏析少。动性好，分散缩孔小，显微偏析少。 锻造：根据相图可以确定锻造温度。钢处于奥氏体状态时，强锻造：根据相图可以确定锻造温

37、度。钢处于奥氏体状态时，强度低、塑性高，便于塑性变形。因此锻造或轧制温度必须选择在单相奥度低、塑性高，便于塑性变形。因此锻造或轧制温度必须选择在单相奥氏体区的适当温度范围内。实际生产中各种碳钢氏体区的适当温度范围内。实际生产中各种碳钢 的始锻和始轧温度为的始锻和始轧温度为11501250 ，终轧和终锻温度为，终轧和终锻温度为750850 。 焊接：可根据相图来分析碳钢的焊接组织，并用适当热处理方焊接：可根据相图来分析碳钢的焊接组织，并用适当热处理方法来减轻或消除组织不均匀性和焊接应力。法来减轻或消除组织不均匀性和焊接应力。 热处理：热处理的加热温度都以相图上的临界点热处理：热处理的加热温度都以

38、相图上的临界点A1、A3、Acm为依据为依据.1.2.211.2.21有有 色色 金金 属属概念概念除钢铁材料以外的金属或合金统称为有色金属（或称为非铁金除钢铁材料以外的金属或合金统称为有色金属（或称为非铁金属。）属。）特点特点有色金属及其合金与钢铁材料相比具有许多优良特性有色金属及其合金与钢铁材料相比具有许多优良特性 ，如特殊，如特殊的电、磁、热性能、耐腐蚀性及高的比强度等。的电、磁、热性能、耐腐蚀性及高的比强度等。种类种类 铝及铝合金铝及铝合金 铜及铜合金铜及铜合金 镁及镁合金 钛及钛合金 铅,锌等1.2.22铝及铝合金铝及铝合金 一工业纯铝（含一工业纯铝（含Al99.7%98%99.7%

39、98%）特点：密度小、强度低、导电性和导热性好，抗大气腐蚀性特点：密度小、强度低、导电性和导热性好，抗大气腐蚀性好。好。应用：制作导线、装饰品（灯具）及日常生活用品等。应用：制作导线、装饰品（灯具）及日常生活用品等。二铝合金二铝合金变形铝合金变形铝合金分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金、锻分为防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金、锻铝合金铝合金铸造铝合金铸造铝合金主要有主要有Al-SiAl-Si系、系、Al-CuAl-Cu系、系、Al-MgAl-Mg系及等。系及等。Al-ZnAl-Zn系系三三 .变形铝合金变形铝合金防锈铝合金防锈铝合金5A055A05、3A213A21（LF5LF5、LF21L

40、F21） 特点：抗蚀性好、塑性好、易于变形加工、焊接性好，但切削性差。特点：抗蚀性好、塑性好、易于变形加工、焊接性好，但切削性差。 应用：容器、管道、飞机蒙皮、冲压零件等。应用：容器、管道、飞机蒙皮、冲压零件等。硬铝硬铝2A012A01、2A122A12（LY1LY1、LY12LY12） 特点：主要加入特点：主要加入CuCu、MgMg、等元素，可通过时效处理提高其强度和、等元素，可通过时效处理提高其强度和硬度，又可以进行变形强化，但防腐蚀能力较低。硬度，又可以进行变形强化，但防腐蚀能力较低。 应用：在航空工业应用广泛（如飞机蒙皮、挤压螺旋桨、叶片等）应用：在航空工业应用广泛（如飞机蒙皮、挤压螺

41、旋桨、叶片等）超硬铝超硬铝7A047A04（LC4LC4） 特点：主要加入特点：主要加入CuCu、MgMg、ZnZn等元素，硬度比硬铝高，切削性能良等元素，硬度比硬铝高，切削性能良好，但耐蚀性更差。好，但耐蚀性更差。 应用：用于制造外形复杂的锻件和模锻件。如飞机的起落架。应用：用于制造外形复杂的锻件和模锻件。如飞机的起落架。锻铝锻铝2A502A50（LD5LD5） 特点：在加热状态下有良好的塑性和耐热性，具有良好的锻造性能。特点：在加热状态下有良好的塑性和耐热性，具有良好的锻造性能。 应用：用于中等强度、形状复杂的锻件。应用：用于中等强度、形状复杂的锻件。 四四. 铸造铝合金铸造铝合金特点：铸

42、造性能好，可铸造形状复杂的零件毛坯。抗特点：铸造性能好，可铸造形状复杂的零件毛坯。抗蚀性好和蚀性好和 良好的切削加工性能。良好的切削加工性能。类型：根据加入元素不同分为四类类型：根据加入元素不同分为四类 AlSi系系 (ZL101) AlMg系系(ZL301) AlCu系系(ZL201) AlZn系系(ZL401) 其中其中Al-Si系合金的力学性能和铸造性能较好，系合金的力学性能和铸造性能较好，得到广泛应用。得到广泛应用。应用：一般用来制造质轻、耐蚀、形状复杂、要求一应用：一般用来制造质轻、耐蚀、形状复杂、要求一定力学性能的零件。定力学性能的零件。1.2.23铜及铜合金铜及铜合金一特点一特点

43、铜具有良好的导电性、导热性和抗蚀性，在冷态和热态下具铜具有良好的导电性、导热性和抗蚀性，在冷态和热态下具有良好的塑性。有良好的塑性。二纯铜二纯铜工业纯铜强度低，不宜做结构材料，一般加工成棒、线、板、工业纯铜强度低，不宜做结构材料，一般加工成棒、线、板、管等制品供应，用于制造电线、电缆、电器零件及熔制各种铜合金。管等制品供应，用于制造电线、电缆、电器零件及熔制各种铜合金。铜铜 合合 金金三黄铜三黄铜是铜和锌的合金。是铜和锌的合金。普通黄铜普通黄铜铜和锌的合金。铜和锌的合金。 单相黄铜单相黄铜如如H68H68、H70H70；塑性好、强度低；大量用于；塑性好、强度低；大量用于 枪、炮弹壳、有枪、炮弹

44、壳、有“弹壳黄铜弹壳黄铜”之称。之称。 双相黄铜双相黄铜如如H62H62、H59H59；塑性好、适于热加工；大量；塑性好、适于热加工；大量 用于水管、油管、散热器等用于水管、油管、散热器等特殊黄铜特殊黄铜根据加入元素不同有铝黄铜、铅黄铜等。特别是铝根据加入元素不同有铝黄铜、铅黄铜等。特别是铝黄铜强度很高，塑性良好，抗蚀性也较高，如黄铜强度很高，塑性良好，抗蚀性也较高，如HAl159-3-2。 应用：钟表、船舶零件、涡轮、电机及化学工业中广泛应用应用：钟表、船舶零件、涡轮、电机及化学工业中广泛应用铜铜 合合 金金四青铜四青铜是铜和锡的合金。是铜和锡的合金。锡青铜锡青铜以锡为主要加入元素的铜合金称

45、为锡青铜。如以锡为主要加入元素的铜合金称为锡青铜。如QSn4-3、QSn6.5-0.4。 应用：主要用于制造弹性元件，轴承等耐磨零件，抗磁及耐蚀零件。应用：主要用于制造弹性元件，轴承等耐磨零件，抗磁及耐蚀零件。无锡青铜无锡青铜将含将含Al、铍（、铍（Be）、铅（）、铅（Pb）、）、Mn、Si等的铜合金称为无锡青铜。等的铜合金称为无锡青铜。 特点：强度高、耐磨性好，受冲击力不产生火花。如：特点：强度高、耐磨性好，受冲击力不产生火花。如：QAl15、QA19-4。 应用：应用： QAl15用于制造要求高耐蚀的弹簧及弹性元件；用于制造要求高耐蚀的弹簧及弹性元件； QA19-4用于制作齿轮、用于制作齿

46、轮、轴承、轴套等。轴承、轴套等。铍青铜铍青铜 特点：具有高的硬度、强度、耐磨性、弹性极限、抗蚀性、导电性，并且耐低温、特点：具有高的硬度、强度、耐磨性、弹性极限、抗蚀性、导电性，并且耐低温、无磁性、受冲击不起火花，以及良好的冷、热加工性能。无磁性、受冲击不起火花，以及良好的冷、热加工性能。 应用：各种精密仪表的重要弹性元件、耐磨零件（如钟表、齿轮、轴承等）等。应用：各种精密仪表的重要弹性元件、耐磨零件（如钟表、齿轮、轴承等）等。常用的铍青铜有常用的铍青铜有QBe2、QBe1.7。1.2.24 有色金属的热处理有色金属的热处理 1.各种有色金属铸造件，锻件，大的粗加工的机加件 都要进行去内应力的

47、退火处理； 2.有的铜合金可以淬火：如铍青铜做电器件的弹簧比钢好，它的淬火硬度可达 HRC45，如做插座的座簧，强度高、弹性好、耐蚀、不易起电弧；1.3.1工工 程程 塑塑 料料分类分类 按材料组成属性的特点将材料划分为三大类，即金属材料、高分子材料、按材料组成属性的特点将材料划分为三大类，即金属材料、高分子材料、陶瓷材料。陶瓷材料。 常用的高分子材料包括工程塑料和橡胶材料。常用的高分子材料包括工程塑料和橡胶材料。工程塑料工程塑料是指在工程中做结构材料的塑料。是指在工程中做结构材料的塑料。特点特点具有较高的强度或具备耐高温、耐腐蚀、耐磨、质量轻、易于加工具有较高的强度或具备耐高温、耐腐蚀、耐磨

48、、质量轻、易于加工成型等良好性能，因而可代替金属做某些机械零件。成型等良好性能，因而可代替金属做某些机械零件。类型类型热固性工程塑料热固性工程塑料热塑性工程塑料热塑性工程塑料一一. 热塑性工程塑料热塑性工程塑料特点特点加热可软化熔融，冷却后即成型固化，可多次反复使用，不影响性加热可软化熔融，冷却后即成型固化，可多次反复使用，不影响性能。成型加工简单，但钢度和耐热性较差。能。成型加工简单，但钢度和耐热性较差。种类种类聚酰胺聚酰胺PIPI（尼龙或锦龙）（尼龙或锦龙）聚甲醛聚甲醛是以聚甲醛树脂为基的塑料，也是一种高强度工程塑料，其是以聚甲醛树脂为基的塑料，也是一种高强度工程塑料，其耐疲劳性在热塑性塑

49、料中是最高，它的价格低廉，且综合性能好，可取耐疲劳性在热塑性塑料中是最高，它的价格低廉，且综合性能好，可取代尼龙制作各种机器零件，尤其适用制允许使用润滑油的齿轮轴承。代尼龙制作各种机器零件，尤其适用制允许使用润滑油的齿轮轴承。聚碳酸酯聚碳酸酯具有优异的冲击韧度和尺寸稳定性，较好的耐低温性能，具有优异的冲击韧度和尺寸稳定性，较好的耐低温性能，良好的绝缘性和加工成型性。可制作机械零件，还可制作防弹玻璃、灯良好的绝缘性和加工成型性。可制作机械零件，还可制作防弹玻璃、灯罩及其他绝缘零件。罩及其他绝缘零件。ABSABS塑料塑料是一种是一种“质坚质坚、性韧性韧、刚性刚性”大的优良工程塑料。可制作汽大的优良

50、工程塑料。可制作汽车的方向盘、仪表盘、齿轮手柄等。车的方向盘、仪表盘、齿轮手柄等。 聚四氟乙烯（塑料王）聚四氟乙烯（塑料王） 聚氯乙烯各种日用型材各种日用型材二二. 热固性工程塑料热固性工程塑料特点特点耐热性高，受压不易变形；但柔性差，强度不高，成型工艺耐热性高，受压不易变形；但柔性差，强度不高，成型工艺复杂，生产率低。材料不能重复使用。复杂，生产率低。材料不能重复使用。种类种类酚醛塑料（电木）酚醛塑料（电木）脆性大，常加入一些填充料，以提高其强脆性大，常加入一些填充料，以提高其强度和弹性。常用作电器产品的壳体及开关。玻璃布层酚醛塑粉度和弹性。常用作电器产品的壳体及开关。玻璃布层酚醛塑粉（玻璃

51、钢）可制作齿轮、轴套继电器等。（玻璃钢）可制作齿轮、轴套继电器等。环氧塑料环氧塑料是以环氧树脂为基，再加入增塑剂、填料及固化剂是以环氧树脂为基，再加入增塑剂、填料及固化剂等制成。具有比强度高、耐热性、绝缘性和加工成型好等特点。等制成。具有比强度高、耐热性、绝缘性和加工成型好等特点。但成本高，固化剂有毒。适用制造塑料模具、精密量具和各种绝但成本高，固化剂有毒。适用制造塑料模具、精密量具和各种绝缘材料等。缘材料等。1.3.2 橡胶及橡胶制品1.分类：天然橡胶和合成橡胶；按用途又可分为用于轮胎和鞋底要求耐磨性 和耐久性的通用橡胶，以及用于耐油防震密封的特殊橡胶2.各种橡胶的特征与用途氯丁橡胶 耐化学

52、耐气候耐热性 一般工业用品 电线绝缘材料丁二烯橡胶 耐热，耐油，耐磨 O圈，燃料管，粘结剂硫化橡胶 耐油性，气体不透性 燃气罐密封料，道路标识贴纸丙烯酸橡胶 耐气候，耐热性 ，耐油性 垫圈，汽车部件氟化橡胶 耐化学药品，耐油，耐热性 航空，汽车和石油的密封垫硅橡胶 耐气候，耐热性 ，耐磨性 垫圈，医疗3.成型与型材 橡胶件一般都是模具成型; 型材很多:板材,棒材,管材,各种形式和各种尺寸的国标密封圈,O形圈及O形截面 的密封条,异形截面的密封条.1.3.3 陶瓷的陶瓷的概念、特点及分类概念、特点及分类一一 陶瓷陶瓷是无机非金属材料，是用天然的或人工合成的粉状化合是无机非金属材料，是用天然的或人

53、工合成的粉状化合 物，通过成物，通过成型和高温烧结而制成的多晶固体材料。型和高温烧结而制成的多晶固体材料。二二 特点特点具有高硬度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、具有高硬度、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、 隔热和绝缘性能好等特点隔热和绝缘性能好等特点三三 分类分类 :一般传统陶瓷和新型陶瓷一般传统陶瓷和新型陶瓷 1.传统陶瓷：日用传统陶瓷：日用陶瓷陶瓷，建筑，建筑陶瓷陶瓷，卫生，卫生陶瓷陶瓷，高（低）压，高（低）压陶瓷陶瓷，耐酸，耐酸陶陶瓷瓷，过滤，过滤陶瓷等。陶瓷等。 2.2.新型新型陶瓷陶瓷: : 1 1） 结构结构陶瓷陶瓷 （1 1）氧化铝陶瓷）氧化铝陶瓷 （2 2）氮化硅陶瓷）氮化硅陶瓷 （3 3

54、）碳化硅陶瓷）碳化硅陶瓷 （4 4）氮化硼陶瓷）氮化硼陶瓷 （5 5）金属陶瓷）金属陶瓷氮化硅陶瓷氮化硅陶瓷 概念概念是以是以Si3N4为主要成分的陶瓷为主要成分的陶瓷. 特点特点_硬度高，摩擦系数小硬度高，摩擦系数小,并有自润滑性并有自润滑性,是极好的耐磨是极好的耐磨材料材料;蠕变抗力高蠕变抗力高,热膨胀系数小热膨胀系数小,抗热振性在陶瓷中最好抗热振性在陶瓷中最好; 化学稳定性好化学稳定性好,能耐各种酸能耐各种酸(除氢氟酸外除氢氟酸外)王水和碱的腐蚀王水和碱的腐蚀;还具有优异的电绝缘性能还具有优异的电绝缘性能. 应用应用主要用于耐磨主要用于耐磨,耐腐蚀耐腐蚀,耐高温零件耐高温零件,如石油如石

55、油,化工泵化工泵的密封环，热电偶套管、刀具和高温轴承等。的密封环，热电偶套管、刀具和高温轴承等。碳化硅陶瓷碳化硅陶瓷概念概念碳化硅陶瓷中主晶相是碳化硅陶瓷中主晶相是SiC,也是共价晶体也是共价晶体.特点特点 最大优点是高温强度高最大优点是高温强度高,导热性好导热性好;其稳定性其稳定性,抗蠕变能力抗蠕变能力,耐耐磨性磨性,耐腐蚀性好耐腐蚀性好;而且耐放射元素的辐射而且耐放射元素的辐射.应用应用主要用于制作浇注金属的浇道口，热电偶套管、炉管主要用于制作浇注金属的浇道口，热电偶套管、炉管,高温高温轴承等。轴承等。 氮化硼陶瓷氮化硼陶瓷概念概念氮化硼陶瓷的主晶相是氮化硼陶瓷的主晶相是BN,也是共价晶体

56、也是共价晶体.特点特点具有良好的耐热性和导热性具有良好的耐热性和导热性,高温高温绝缘性好绝缘性好,硬度低硬度低,可进行切可进行切削加工削加工;有自润滑性有自润滑性,耐磨性好耐磨性好.应用应用主要用于制作高温轴承，高温绝缘材料，坩埚、热电偶套管主要用于制作高温轴承，高温绝缘材料，坩埚、热电偶套管等等.金属陶瓷金属陶瓷概念概念是以金属氧化物或金属碳化物为主要成分是以金属氧化物或金属碳化物为主要成分,再加入适量的金属粉末通过粉末冶再加入适量的金属粉末通过粉末冶金的方法制成金的方法制成,具有某些金属性质的陶瓷具有某些金属性质的陶瓷.应用应用它是制造刀具它是制造刀具,模具和耐磨零件的重要材料模具和耐磨零

57、件的重要材料.如如:减摩零件减摩零件 ： 如含油轴承如含油轴承. .结构材料零件结构材料零件 ： 它是以碳钢或合金钢的粉末为原料制成的零件它是以碳钢或合金钢的粉末为原料制成的零件, ,精度较高精度较高, ,表面光表面光洁好洁好, ,不需或只需少量切削加工不需或只需少量切削加工. .如油泵齿轮如油泵齿轮, ,凸轮凸轮, ,衬套等衬套等. .高熔点金属材料高熔点金属材料 ： 如钨丝及高温合金等如钨丝及高温合金等. .金属陶瓷硬质合金：金属陶瓷硬质合金： 它具有高硬度它具有高硬度, ,高热硬性高热硬性, ,做切削刀具使用时做切削刀具使用时, ,其耐磨性其耐磨性, ,寿命寿命和切削速度优于高速钢和切削

58、速度优于高速钢,. ,.主要用于制作切削刀具主要用于制作切削刀具, ,冷拔模冷拔模, ,冷冲模冷冲模, ,冷挤压模等冷挤压模等. .钢结构硬质合金钢结构硬质合金 ： 它与钢一样可以加工它与钢一样可以加工, ,锻造锻造, ,焊接和热处理焊接和热处理. .硬度高硬度高. .可制造成各可制造成各种形状复杂的刀具种形状复杂的刀具, ,也可以制造成高温下工作的模具和耐磨零件也可以制造成高温下工作的模具和耐磨零件. .2）功能）功能陶瓷陶瓷3）生物陶瓷生物陶瓷1.3.4光纤的用途、特点及应用光纤的用途、特点及应用用途用途是传输信息，有两方面用途，一是光纤通信，二是光纤传感。是传输信息，有两方面用途，一是光

59、纤通信，二是光纤传感。特点及应用特点及应用光纤通信：具有信息容量大、体积小、重量轻、抗干扰能力强、光纤通信：具有信息容量大、体积小、重量轻、抗干扰能力强、保密性好和价格低等优点。在电话通信、军事通信、数据通信电保密性好和价格低等优点。在电话通信、军事通信、数据通信电视信号传送、计算计网络连接等已得到广泛应用。视信号传送、计算计网络连接等已得到广泛应用。光纤传感：具有不受电磁场干扰、强度高、线径细、耐化学腐蚀光纤传感：具有不受电磁场干扰、强度高、线径细、耐化学腐蚀等优点。主要用来从被测物上提取和传输所需信息。等优点。主要用来从被测物上提取和传输所需信息。导光纤维：传输能量，把光能柔性地传输到所需

60、地点，可在远离导光纤维：传输能量，把光能柔性地传输到所需地点，可在远离光源处进行复杂工件的微加工和特殊处理。光源处进行复杂工件的微加工和特殊处理。 应用：材料的激光切割、焊接、热处理等，在医疗方面用于应用：材料的激光切割、焊接、热处理等，在医疗方面用于“光光学内窥镜和激光手术学内窥镜和激光手术”。1.3.5纳米的概念、性能及应用纳米的概念、性能及应用概念概念纳米是一个计量单位，一纳米相当于十亿分之一米。当物质颗粒小到纳米级纳米是一个计量单位，一纳米相当于十亿分之一米。当物质颗粒小到纳米级后，这种物质就称为纳米材料。后，这种物质就称为纳米材料。性能性能添加纳米粉体的材料与相同组成的普通粉体材料相