CO余热锅炉试压方案

1、中原石化MTO车间CO余热锅炉试压施工技术方案1、适用范围： 本方案仅适用于中原石化MTO车间CO余热锅炉B-1703试压项目。2、编制依据：2.1现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20112.2工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-20112.3烟道式余热锅炉通用技术条件GB/T 28056-20112.4锅炉水压试验技术条件JB/T 1612-942.5石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-20082.6 200万吨/年催化裂化（）装置余热锅炉设计图纸；3、工程概况：3.1工程简述及特点1) 该余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包组成。2) 通过对

2、设备的试压、查漏、确认设备漏点、并对漏点进行处理。3) 此次设备试压工作量大，设备压力高，工期紧，并且在狭小作业区域内，存在的交叉作业多，并有一些不确定因素，以上是本次施工的重点和难点；3.2设备一览表工作压力试验压力容水量汽包4.7Mpa5.875Mpa5.1m3蒸发器4.7Mpa5.875Mpa过热器4.4MPa5.5MPa省煤器8.1MPa10.125MPa13.53m34、主要施工方法：4.1 主要施工工序：交工验收查找泄漏原因泄压排水消除漏点15min系统掉压检查合格缓慢升压至试验压力充水排气盲板、临时管、排空阀、压力表、试压泵设置试压准备临时盲板拆除、管线恢复4.2主要施工工艺：4

3、.2.1施工准备：1) 准备足够的施工机具及施工用设备：电焊机、运输车辆等。2) 施工前熟悉图纸及相关技术文件，掌握施工工艺及主要施工步骤和特殊的施工要求。3) 了解施工范围，按设计及相关规范要求，编制行之有效的施工技术方案，审批后作为施工指导。4) 施工前进行详细的施工技术、工序交底，使施工人员明确施工技术、质量、安全等相关要求；5) 所有施工人员经入厂教育后才允许持证进入现场施工；特殊工种，如起重工、焊工必须持有有效的合格证，报质检站备案后持证上岗。6) 施工现场达到开工条件；7) 设备内部置换合格，与设备连接的管线已加装盲板隔离，具备施工条件；8) 试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定

4、期符合要求，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块；9) 水压试验用水，应采用业主提供的水源。试压时环境温度不得低于5。4.3 施工方法及技术措施4.3.1 系统压力试验4.3.2.1蒸发器、汽包、过热器段1) 确定实际试压压力：由于该锅炉此部分均与汽包直接焊接，无法兰口可以隔离开。根据JB/T1612-94中4.3规定，工作压力大于1.8MPa试压压力为工作压力的1.25倍。即蒸发器、汽包、过热器段试验压力为4.8MPa*1.25=6Mpa。省煤器段试验压力为8.1MPa*1.25=10.125Mpa。2）根据设备、管道图纸及与甲方技术人员的沟

5、通，确定试压范围；4.3.2.2操作步骤：1) 在汽包顶部压力表接口处（A1）安装10Mpa压力表1块，把另一处压力表拆除，作为排气口（A2）。2) 在汽包远传压力表接口（A3）、安全阀接口（B1-B2）、排气管接口（C）、主蒸汽管道第一道阀（D）处,液位计接口（E1-4）、平衡容器接口(F1-4)、加药管(G)关闭第一道阀、并在阀后焊接临时盲板、给水管（H）关闭第一道阀，并在阀后焊接临时盲板、连续排污口（I）、定期排污口（J）、紧急放水口（K）安装盲板；3) 在过热器入口喷水减温器与厂内蒸汽线连接第一道法兰处（A）、喷水口（B）安装盲板、拆除东侧热电偶（C）并在此处安装10Mpa压力表1块，

6、西侧热电偶处（D）拆除热电偶安装盲法兰；4) 在过热器出口喷水减温器上拆除热电偶(E1-2)，安装盲法兰；喷水口处（F）、远传压力表接口（G）、在就地压力表接口处安装10Mpa压力表1块，安全阀接口处（H1-2）、生火管路反冲洗接口处（I）、就地温度计接口（J）、与厂内蒸汽管道连接的第一道阀门处，加入盲板。5) 省煤器段锅炉给水管道与厂内管道连接阀门处、第二、三层平台的安全阀入口处加装盲板，拆除第四层平台的安全阀，此处安装15MPa压力表1块，拆除第一层的安全阀，通过此接口连接临时管道，给整个锅炉系统上水、试压；6) 除氧水管道与省煤器连接处的阀门加装盲板（K1-2）2处；7) 除氧水管道孔板

7、拆除，制作安装假孔板；8) 管道上所有调节阀拆除，制作临时短管连接；9) 上水前，分别在余热锅炉的1A、1B、4A、4B柱上做好沉降观测点。10) 上水时，在水量上至1/4时，停止上水，观测沉降观测并做好记录。11) 当水从汽包顶部排气口开始冒水时，关闭阀门。再次做好沉降观测记录。12) 利用试压泵开始加压，当压力升至1.5MPa时，稳压10min，检查各系统是否有泄漏情况，如有泄漏，应立即泄压处理漏点。13) 继续升压至4.5MPa时，再次稳压10min，检查各系统是否有泄漏情况，如有泄漏，应立即泄压处理漏点。14) 继续升压至6MPa（以顶部压力表为准），关闭试压泵后阀门。稳压10min，

8、系统无降压，可判定强度试验合格。在此压力阶段不可长时间停留。15) 打开试压临时管路泄压阀，将压力泄至4.5MPa，对锅炉系统进行全面检查。观测各管路处是否有渗漏等现象。此阶段至少停留30min以上。如无任何渗漏可判断严密性试验合格。否则泄压补漏重新试压。16) 上述试压完毕后，在泄压前关闭去汽包的除氧水管道阀门、打开汽包顶部排气口、打开最下层蒸发器排放阀门进行泄压、并在此处安装临时管道，把汽包、蒸发器、过热器段内的水排到指定地点。17) 打开试压泵，继续对省煤器段进行升压，当压力升至8.0MPa时，稳压10min，对系统进行全面检查，无任何泄漏后，继续升压至10.125MPa。18) 在10

9、.125MPa下稳压15min，观察是否降压。如无降压，则判定省煤器段强度试验合格。19) 当强度试验检查合格后，立即泄压至8.0MPa，对省煤器段进行全面检查，检查是否有渗漏现象。4.3.2合格标准：1) 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；2) 当降到工作压力后，系统上不滴水珠；3) 水压试验后，没有发现残余变形。5、施工组织机构：项 目 经 理 ：赵洪江ZHANGHIUXIANG 施 工 经 理 ：甘顺发ZHANGHIUXIANG 施工班组ZHANGHIUXIANG 施工队 ：杜金山ZHANGHIUXIANG 工程部：张慷技术质量部王宏科经营部：卓成新安监站：王德君供应部：张慷6、质

10、量保证措施：6.1焊工必须持相应合格证上岗焊接。如发生泄漏时不得带压补焊。6.2施工中各工序交接时，严格控制实行报检制，必须认真检查验收，各项技术资料必须与工程同步，必须齐全，做到有据可查，上道工序未经检验合格，不得进行下道工序的施工。6.3联合检查，严格验收，验收合格后办理中间交接；6.4对设备整体采取保护措施并对管口进行封闭，防止碰撞及异物掉入；6.5力争在工期短，施工难度高等不利条件下，严格按照设计要求及规范规定组织施工，使工程质量达到优良等级，一次试压合格。6.6严格进行质量控制点检查，严格执行共检制度及A、B、C三级控制点运行管理程序。7、HSE管理措施：1) 进入施工现场必须遵守安

11、全生产规章制度，严禁违章作业、违章指挥。所有参加施工的人员，在工程开工前，必须进行入厂安全教育，提高职工个人的防护能力和意识。2) 凡独立操作的工人，特殊工种必须持证上岗，无证者严禁单独上岗操作。进入现场高空作业前必须对作业人员进行身体检查，对高空不适的人员不得从事高空作业。3) 施工人员工作时必须按规定穿戴防护用品，进入现场必须正确配带安全帽，登高作业必须正确系挂安全带。4) 班前、班中严禁饮酒。5) 凡参加本项目的施工人员，必须熟悉本项目施工方法和工作内容，按本方案组织施工，严格遵守规范和规程。6) 进入施工现场的所有施工人员必须遵守业主、监理的有关安全生产管理规定，服从其安全管理。7)

12、未经许可不准拆除安全设施及安全标志。8) 所有施工机具必须完好，施工机具不得“带病”运转和超负荷使用。施工机械必须由具备操作合格证的人员操作，严格遵守机械操作规程操作，严防机械伤人。9) 交叉作业，如无隔离防护措施，下层作业必须停止。上下交叉作业时，要注意上下安全，物件不得随意上下抛掷，上层物件应放妥，以防坠物伤人。上下交叉作业时，应相互关照。另外应特别注意上层电焊和气割熔渣的飞溅，以免烫伤。10) 不是自己分管的设备、工具不准动用。现场试压用阀门非操作人员不得随意开关。11) 夜间施工时，应有充足、明亮的照明。12) 雨天施工，应采取防雨措施。现场应排水通畅，不得留有积水，及时清除作业面积水

13、。道路、脚手板应时常检查，并有防滑措施。13) 安全员应随岗检查，所有施工人员应无条件地服从其检查监督。14) 施工用电安全规定：a. 施工用电必须从指定的电源接出，施工用电必须有专职电工负责。b. 不得在高、低压线下方施工，不得在高、低压线下方搭设作业棚、生活设施或堆放设备、材料及其它杂物。c. 严格按照本公司要求进行临时用电敷设，实行“五线三相制”。d. 各施工单位使用各自的配电设施，严禁未经同意而使用其他单位的配电设施。e. 现场用电必须实行“一机一闸一保护”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。手动开关只许用于直接照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路。容量大于5.5kw的动力电路应

14、采用自动开关电器或降压启动装置控制。f. 所有用电机具应有接地保护，施工电源上应有漏电保护装置。g. 保护零线应单独敷设，不得另作他用。重复接地应与保护零线相连接。h. 现场临时电缆必须架空或埋地敷设，地面过马路时必须用套管保护。严禁挂在钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全要求，电缆线不得随地拖放。i. 现场用110V以上照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度：室内不得低于2.5米；室外不得低于3米。照明开关及熔断器应安装在火线上。j. 吊装作业时起重机臂杆与架空电力线路之间必须保持规定的安全距离，脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。k.

15、 焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内，焊接把线必须绝缘良好。15） 切割作业安全规定a. 氧气、乙炔气瓶均应立置，不得倒卧。氧气、乙炔气瓶以及与明火相互之间的安全距离不得小于10m。氧气瓶、乙炔气瓶之间的距离不得小于3m。氧气、乙炔气表应保证完好。气带与带电导线、钢丝绳不得相互缠绕在一起。b. 搬运气瓶时，应轻抬轻放。乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处。c. 气割时，工件应用非可燃物垫离地面。d. 焊接和气割时要注意防止电弧火花落到跳板上引起火灾。16）施工机具安全规定a. 施工机械的操作人员应经过培训、考试合格，持证上岗操作，并遵守安全技术操作规程。b. 工作前，操作人员应检查施工机

16、械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格、方可使用。c. 施工机械不准在运行中检修。d. 施工机械的外转动部位，应加设安全防护罩。e. 施工机械的操作人员应束发戴帽和穿戴规定的劳动防护用品。f. 操作人员应熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，并严格遵守安全技术操作规程。g. 施工前应检查所用工具，严禁使用不合格的工具。h. 电动工具工作间断时，操作人员离开时，应立即切断电源。i. 砂轮机必须有防护罩，并在使用中时常检查；砂轮打磨时，应避开砂轮片的平面方向。17）脚手架作业安全管理保障措施a. 架子工属特种作业人员，必须持证上岗。在作业过程中，必须严格遵守施工方案和本工种安全

17、操作规定。b. 架子工作业时，必须正确使用个人劳动防护用品。c. 脚手架和脚手板的材质必须符合有关标准、规范，不准使用质次材料。d. 钢脚手架的钢管材质应符合GB700规定，严禁使用有严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝的钢管。e. 钢脚手架的扣件，其质量要求应符合JGJ22-85规定，应有出厂合格证。严禁使用脆裂、变形或滑丝的扣件。f. 跳板不得使用朽烂、破损、断条的竹跳板。g. 脚手架搭设v 搭设前，应对搭设位置的地面进行调查。v 搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离。当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。v 搭设脚手架时，其附近和下方不得有人作业或通行。v 在脚手架搭设过程中，如脚手板、杆未绑

18、扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。v 脚手架搭设完毕，应由安全部门组织验收，合格后方可使用。v 脚手架搭设过程中，应挂上“禁止使用”标牌。经检查合格的脚手架应挂上“可以使用”标牌，对经检查不合格的脚手架，应挂上“禁止使用”标牌，标牌应挂于爬梯、斜道等显眼处。挂有“禁止使用”标牌的脚手架，封闭上下通道，严禁使用。v 对未挂任何标牌的脚手架，应视为使用不安全。h. 脚手架拆除v 拆除脚手架前，周围应设置警戒区，设有醒目警示标志，并有专人监护，严禁无关人员进入。v 拆除脚手架前，应将存留在脚步手架上的材料、杂物等清除干净。v 拆除的脚手架与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。v 拆

19、除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业，严禁同时拆除与墙体连接的连杆。严禁整排拉倒脚手架。v 拆除斜拉杆及大横杆时，应先拆中间绑扣、再拆两端绑扣，拆完后由中间人员往下顺放杆子。v 拆下的杆件、脚手板、扣件、钢丝绳、安全网等材料，应向下传递或用绳索吊下，严禁向下抛掷。v 已卸（解）开的脚手杆、板，应一次全部拆完。v 拆除作业中，因故中断作业，对未拆除部分应采取临时加固措施。7.5 管道压力试验安全规定1） 管道压力试验前，应经试验条件确认，试验时不得超压。2） 压力表按规定设置，且应垂直安装在便于观察的位置。3） 试压现场应加设围栏和警示牌，设专人现场监督。试压时升压应缓慢。4） 试验时

20、，带压介质泄漏方向或被试物件的脱离方向不得站人。5） 在试压过程中发现泄漏时，严禁带压紧固螺栓、补焊或修补。6） 在压力试验过程中，受压管道如有异常声响、压力突降、表面油漆脱落等现象，应 停止试验，查明原因。8、主要资源需求计划：8.1主要施工机具：序号名称规格及型号单位数量备 注1汽车吊16吨台12载重汽车5t台13导链2吨台44试压泵4D-SY台25导链3吨台46焊条烘箱100KG台1烘烤焊条7电焊机逆变400V台2现场焊接8砂轮机100台4打磨9呆板手各种型号把各210压力表15Mpa块411压力表10Mpa块48.2主要施工措施用料：序号名称规格（mm）单位数量备 注1无缝钢管DN40

21、米302无缝钢管DN25米503钢板 =1064阀门（DN50-DN15）台25棉布Kg20清理6记号笔支23 中石化第四建设有限公司 工作危害分析(JHA)记录表施工单位：中石化第四建设有限公司 作业区域：中原石化MTO装置反再区工作任务：CO余热锅炉试压分析人员及岗位：鲁博 审核人：王德君 分析日期：2014年03月03日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议采取的风险控制措施发生频率管理措施员工胜任程度控制措施1施工交底未对施工提出具体要求延误工期人身伤害从未发生每次检查，按施工方案严格执行胜任做好技术交底，做到每名作业人员都参与交底施工前填写施工作业

22、票，并由负责人及作业人签字155对施工人员进行交底，并经安全人员认可2人员培训未对作业的HSE内容进行培训人身伤害设备损坏偶尔发生每次培训，有HSE管理规定，严格执行胜任参加业主安全培训、参加四公司三级安全教育、参加每天的安全活动每周的周一安全例会所有参加培训人员的答卷留底、成绩留底，并填写HSE教育台帐236施工安全员负责项目HSE内容（作业环境和作业过程存在的危害、采取的防范措施、人员的职责、应急处理）的交底和培训3穿戴防护用品未按规定穿戴防护用品人身伤害曾经发生每次操作检查，有施工现场安全着装管理规定，严格执行胜任每天班前会进行检查有施工负责人、安全员监督检查224安全员、项目部负责人要在现场监