BGFG-BGSGAM00-024-小方坯区域1#机清作业岗位规程(最新版)ok1

1、宝山钢铁股份有限公司规程体系文件文件编号：BGFG- BGSGAM00-024 第一版 批准：陈溪强岗位规程（生产方）（初轧厂小方坯区域1#机清作业篇）2014年6 月 28日发布 2014年6月30日实施序号大分类中分类小分类活页号/修改状态修订批准1总则管理方针管理方针BGFG- BGSGAM00-024-001-001-001/2.0陈溪强2总则岗位概述及过程流程图岗位概述及工艺流程图BGFG- BGSGAM00-024-001-002-001/2.0陈溪强3磁粉探伤过程流程图BGFG- BGSGAM00-024-001-002-002/2.0陈溪强4砂轮修磨过程流程图BGFG- BGS

2、GAM00-024-001-002-003/2.0陈溪强5总则工作场所应急疏散图小方坯1#1BG操作室应急疏散图BGFG- BGSGAM00-024-001-003-001/2.0陈溪强6小方坯1#2BG操作室应急疏散图BGFG- BGSGAM00-024-001-003-002/2.0陈溪强71#磁探操作室急疏散图BGFG- BGSGAM00-024-001-003-003/2.0陈溪强8总则个人劳防品PPE要求个人劳防品PPE要求BGFG- BGSGAM00-024-001-004-001/2.0陈溪强9总则岗位危险源及安全注意事项十大禁令BGFG- BGSGAM00-024-001-00

3、5-001/2.0陈溪强10安全操作注意事项BGFG- BGSGAM00-024-001-005-002/2.0陈溪强11岗位危险源BGFG- BGSGAM00-024-001-005-003/2.0陈溪强12总则岗位环境因素及控制要求岗位环境因素及控制要求BGFG- BGSGAM00-024-001-006-001/2.0陈溪强13总则岗位能耗源及控制要求岗位能耗源及控制要求BGFG- BGSGAM00-024-001-007-001/2.0陈溪强14作业准备资料准备资料准备BGFG- BGSGAM00-024-002-001-001/2.0陈溪强15作业准备工器具、测量器具准备工器具、测量

4、器具准备BGFG- BGSGAM00-024-002-002-001/2.0陈溪强16作业准备记录表单准备记录表单准备BGFG- BGSGAM00-024-002-003-001/2.0陈溪强17作业控制（磁粉探伤）作业控制（磁粉探伤）开机作业准备机前静点检作业BGFG- BGSGAM00-024-003-001-001/2.0陈溪强18滤色片更换作业BGFG- BGSGAM00-024-003-001-002/2.0陈溪强19紫外线灯更换作业BGFG- BGSGAM00-024-003-001-003/2.0陈溪强20试运转准备机前动点检作业BGFG- BGSGAM00-024-003-00

5、2-001/2.0陈溪强21照度检测作业BGFG- BGSGAM00-024-003-002-002/2.0陈溪强22磁粉液配制作业BGFG- BGSGAM00-024-003-002-003/2.0陈溪强23标准试片试块测定BGFG- BGSGAM00-024-003-002-004/2.0陈溪强24磁场强度测定BGFG- BGSGAM00-024-003-002-005/2.0陈溪强25浓度测定作业BGFG- BGSGAM00-024-003-002-006/2.0陈溪强26检测作业主机操作BGFG- BGSGAM00-024-003-003-001/2.0陈溪强27磁痕判断BGFG- B

6、GSGAM00-024-003-003-002/2.0陈溪强28定检修作业定检修作业BGFG- BGSGAM00-024-003-004-001/2.0陈溪强29作业控制（砂轮修磨）开机作业准备机前静点检作业BGFG- BGSGAM00-024-004-001-001/2.0陈溪强30砂轮片测量作业BGFG- BGSGAM00-024-004-001-002/2.0陈溪强31砂轮片更换作业BGFG- BGSGAM00-024-004-001-003/2.0陈溪强32试运转准备机前动点检作业BGFG- BGSGAM00-024-004-002-001/2.0陈溪强33照明灯更换作业BGFG- B

7、GSGAM00-024-004-002-002/2.0陈溪强34防护玻璃更换作业BGFG- BGSGAM00-024-004-002-003/2.0陈溪强35修磨作业主机操作BGFG- BGSGAM00-024-004-003-001/2.0陈溪强36铁削处理铁削清扫BGFG- BGSGAM00-024-004-004-001/2.0陈溪强37氧化铁皮处理氧化铁皮吊运BGFG- BGSGAM00-024-004-005-001/2.0陈溪强38定检修作业定检修作业BGFG- BGSGAM00-024-004-006-001/2.0陈溪强39二级预案能源类初轧单元电力紧急降负荷作业预案BGFG-

8、 BGSGAM00-024-006-001-001/2.0陈溪强40二级预案初轧单元电力中断作业预案BGFG- BGSGAM00-024-006-001-002/2.0陈溪强41三级预案安全类砂轮机火灾处理预案BGFG- BGSGAM00-024-006-002-001/2.0陈溪强大分类中分类小分类活页号总则管理方针BGFG- BGSGAM00-024-001-001-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0用户导向，环境经营，创新驱动，风险防范，精准高效，持续改进，安全健康，和谐发展，建设全球最具竞争力的

9、钢铁企业和最具投资价值的上市公司。管理方针的内涵：用户导向 以用户需求为导向，完善用户价值提升的服务体系，实现从供应商到服务商的转型，建立用户为中心的运营机制，致力于向社会提供超值的产品和服务。环境经营 遵守法律法规和相关要求，选择环境友好的原材料和生产工艺、技术，开展生态设计，推进清洁生产，开展各种环境污染物的减量化和综合治理，追求能源系统的稳定和经济运行。加大节能减排资金投入，研究利用先进的节能减排技术，实施“三流一态”能源管理体系，不断减少全生命周期的环境负荷。践行环境经营，成为绿色产品、绿色制造、循环经济的示范性钢铁企业。创新驱动 坚持走开放式自主集成创新道路，在产品技术、冶金工艺、装

10、备技术上实现重点突破和跨越式发展，形成若干在国际上具有影响力的专有技术，顺应内外环境，着力运营机制的创新变革，有效提升公司管理效率；追求创新体系的高效协同，努力成为世界钢铁行业的领先者，铸就钢铁新时代竞争力。防范风险培育良好的风险管理文化，建立健全风险管理的组织体系和内部控制系统，提升全面风险防范能力。以保密性、可用性和完整性为原则，控制信息系统安全风险。完善保密管理体系，保护公司秘密，促进企业实现发展战略。精准高效 贯彻“简单、速度、成本”的工作原则，大力发扬宝钢协同文化，提高公司运行效率。以事实为依据，提供准确、可靠的计量数据，不断完善的测量管理体系。持续改进 不断改进，追求卓越，以严格苛

11、求、追求一流的工作作风来持续改进公司工作。安全健康 预防为主，提升全员安全健康意识与防范能力，提升危险源识别及管控能力；综合治理，降低职业安全健康危害风险和财产损失风险，促进人员和财产安全。和谐发展自觉承担应尽的社会责任和道德义务；坚持以人为本，实现企业发展与员工发展的和谐统一。建设全球最具竞争力的钢铁企业和最具投资价值的上市公司。 不断构建和提升企业核心竞争能力，持续保持企业差异化竞争优势和盈利能力，追求企业价值最大化，实现股东、顾客、员工、社会各方利益和企业中、长期发展的协调平衡、共同发展，建设全球最具竞争力的钢铁企业和最具投资价值的上市公司。大分类中分类小分类活页号总则岗位概述及过程流程

12、图岗位概述及工艺流程图BGFG- BGSGAM00-024-001-002-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0岗位概述:小方坯1#机清作业线主要设备是由抛丸机、磁粉探伤和砂轮修磨以及辅助岗位组成，其中，抛丸机岗位划归宝发展协力。磁粉探伤主要利用漏磁场原理对小方坯1#表面和近表面的缺陷检测并对缺陷进行标记； 砂轮修磨主要负责将小方坯1#表面经过磁粉探伤检测出的缺陷使用砂轮机进行清理干净；小方坯1#机清作业线主要任务是，对小方坯进行表面质量检查，并将表面缺陷清除，同时进行表面形状、尺寸精度的检查，以达到下工

13、序或成品工序要求的质量目的。工艺流程图：虚线为协力岗位大分类中分类小分类活页号总则岗位概述及过程流程图磁粉探伤过程流程图BGFG- BGSGAM00-024-001-002-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0磁粉探伤过程流程图:开机作业准备试运转准备检测作业定检修作业机前静点检作业滤色片更换作业紫外线灯更换作业主机操作机前动点检作业照度检测作业磁粉液配制作业试片测定作业浓度测定作业磁痕判断磁场强度测定大分类中分类小分类活页号总则岗位概述及过程流程图砂轮修磨过程流程图BGFG- BGSGAM00-024-

14、001-002-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0砂轮修磨过程流程图:开机作业准备试运转准备修磨作业定检修作业机前静点检作业砂轮片测量作业砂轮片更换作业主机操作机前动点检作业照度灯更换作业防护玻璃更换作业鉄削处理作业氧化铁皮吊运大分类中分类小分类活页号总则工作场所应急疏散图小方坯1#1BG操作室应急疏散图BGFG- BGSGAM00-024-001-003-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0工作场所应急疏散图:

15、小方坯1#1BG操作室应急疏散图大分类中分类小分类活页号总则工作场所应急疏散图修磨机操作室急疏散图BGFG- BGSGAM00-024-001-003-002编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0工作场所应急疏散图:小方坯1#2BG操作室应急疏散图大分类中分类小分类活页号总则工作场所应急疏散图1#磁探操作室急疏散图BGFG- BGSGAM00-024-001-003-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0工作场所应急疏散图

16、:1#磁探操作室急疏散图大分类中分类小分类活页号总则个人劳防品PPE要求个人劳防品BGFG- BGSGAM00-024-001-004-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0正常作业标准佩戴的个人劳防用品1. 工作服2. 工作鞋3. 安全帽4. 帆布手套5. 浸塑手套6. 纱手套7. 紫外线防护眼镜（磁探岗位） 帆布手套、纱手套防护服、防护衣、防护鞋 防护眼镜浸塑手套大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项十大禁令BGFG- BGSGAM00-024-001-005-001编制人/日期审核人/

17、日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0十大禁令1、 特殊工种无证操作或无证驾驶生产、工程车辆的。2、 设备检修时未按要求停电、挂牌的或自力项目未挂牌的。3、 擅自启动已停机挂牌设备的。4、 处理设备故障该停机而未停机的。5、 穿、跨越运转中设备或未按规程进行停机就实施清扫、加油、修理作业的。6、 高处作业不系安全带的。7、 擅自调整、取消设备安全装置的(包括擅自调整安全报警仪器报警值设定的)。8、 在一级防火要害部位无证动火的。9、 未取得本岗位上岗证，擅自进行单独操作的。10、 违章指挥强令冒险作业的。大分类中分类小分类活页号总

18、则岗位危险源及安全注意事项安全操作注意事项BGFG- BGSGAM00-024-001-005-002编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建辉/20140623李建平/20140625陈溪强/201406272.0小方坯1#磁粉探伤安全操作注意事项1.对阀门、汽缸进行检查时，必须关闭空气阀，确认汽缸不能动作后，再做检查；2.搅拌泵 1 和 2 不能同时进行运转，备用泵的过滤器入口阀和泵出口阀在不运转时必须处于关闭位置。3.禁止无关人员进入磁探工作区，禁止任何人在作业中用手或物遮、挡光电管和检测器。4.作业前和作业过程中要经常确认拔入拔出档扳和缓冲器之间有无垫板。5.在更换紫外线灯时，

19、首先要切断检查辊道电源和紫外线灯电源，确认辊道上无坯料时方可进行更换。6.在进行点检和处理故障时和清扫设备时，必须切断电源挂牌同时操作台 (盘) 必须有人监护。7.输入输出台架辊道两侧，在作业时严禁人员经过停留，不准紫外线光源对人照射，输送坯料时一根一根顺序进行中间保持有间隙，输出坯料未拔出，磁探坯料未走完，输入不能送料。8作业过程中，禁止任何人穿越检查辊道。9、磁探标记作业时，要注意手的位置，防止手被压入钢坯和辊道间，一旦钢坯离开检测区域，可以将钢坯后退至检查区域再标记，不得在出口处区域标记。10.作业完毕或暂停作业时操作人员必须切断磁探室工作电源后，方能离开。小方坯1#砂轮修磨安全操作注意

20、事项1作业前应对砂轮机的机、电、仪表安全防护设施，进行检查，发现异常应及时排除方可动车，严禁带病作业。2在更换砂轮片时，应将钥匙开到更换装置，挂上“自立项目”牌，贴上安全封条，确认无误后方可进行。3砂轮作业区属条钢厂明火作业区域，接班时应对砂轮机本体周围电缆沟内是否有积油、是否易燃易爆物品存在进行检查，如发现有积油和易燃物时必须清除后方可作业。明火作业区域，以砂轮机为中心，东西各10米，南北各5米。4作业中应对明火作业区域，防火情况按时进行巡检发现易燃物应及时清除，出现火灾隐患时，应停机排除后方可作业，并做好巡检记录。大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项安全操作注意事项BGFG

21、- BGSGAM00-024-001-005-002编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.05在进行砂轮片检查时一定要在砂轮片四个点与地面成45度处进行，用木锤轻轻敲打，声音要清脆。6作业时要密切注意砂轮直径变化，根据砂轮直径选择合适的转速，一旦砂轮直径小于最小直径时必须更换。小方坯1#最小直径：360mm。7启动砂轮电机前必须确认砂轮直径设置是否正确，严禁过载过速操作，以防砂轮片爆炸，自动修磨过程中禁止改变台车移动速度。8在进行变换坯料尺寸时，必须预先调节好修磨小车上辊轮的间距，以防发生意外。9修磨钢坯两端时，

22、必须特别注意，严防坯料撞击砂轮片。10在安装砂轮和搬运砂轮过程中，严禁滚动、震动和撞击敲打砂轮，砂轮片应竖立存放在干燥通风的地方，用专用箱存放。11砂轮在安装前应认真检查外型、内径尺寸、表面是否有裂缝，如发现裂缝不能使用。12在更换砂轮前，首先要检查更换装置，开关是否完好，指挥更换装置手势要明确，两人要相互配合。13安装拆卸砂轮时要固定好砂轮片，以防砂轮突然坠落。14砂轮与法兰之间应放1mm1.5mm防滑垫片，法兰螺丝松紧适度。15砂轮片安装完毕，更换砂轮装置应放在固定位置上，抽掉垫木。16新安装砂轮要进行3分钟以上试运转，作业前要进行1分钟以上试运转，在试运转时严禁人员站立砂轮的正面，砂轮机

23、作业时其周围，严禁人员停留。17作业结束时，操作手柄放回“零位”切断电源，挂上“自立项目牌”牌子后方可进行砂轮清扫作业。18在吊运磨屑收集箱时，必须站立在轨道两测位置，确认轨道上是否有障碍物，使用的钢丝绳（链条）是否合适完好，确认正常后，方可吊运。19吊运前指吊人员要确认钢丝绳（链条）的挂钩情况，待钢丝绳（链条）吊紧，重心平稳，人站到安全位置后，下面挂吊人员完全上来后，方可指挥行车上升吊运。20作业完毕后，应把手柄放回“零”位切断电源后，方可离开。共 96 页 第 96页大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGAM00-024-001-005-003编

24、制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（磁粉探伤岗位主要危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型1磁探钢坯缺陷标记作业紫外线照射职业病防护措施不到位1、作业时严禁打开紫外线灯罩。2、滤色片应保持完好，作业人员应根据作业时间适当地进行替换。职业病13515管理2磁探更换紫外线灯灯泡灼烫的灯泡人员未确认温度直接接触灯泡需确认灯泡冷却后方能更换灼烫32318管理3磁探钢坯缺陷标记作业钢坯与辊道滚轮的切线运动人员手部进入切线运动区域磁探操作室辊道靠近作业人

25、员侧安装护板,检测时注意手摆放位置。防止因操作失误造成手指挤压等伤害。机械伤害36354管理4磁探钢坯缺陷标记作业温度过高的钢坯人员触碰标示缺陷1、钢坯进入前进行温度检查，降温至常温状态后方可送入磁探检查灼烫63354管理5磁探钢坯缺陷标记作业运动的机械设备和错综的现场通道人员思想不集中或使用手机1、 不看工作无关的书报刊物；2、 手机定制化；3、 不利用生产作业通讯工具闲聊机械伤害其它伤害1616管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGAM00-024-001-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建

26、平/20140625陈溪强/201406272.0（磁粉探伤岗位主要危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型6磁探检修挂摘牌运动的机械设备违反挂摘牌和动车管理制度1、严格执行检修及自力项目三方确认挂摘牌制度。2、严禁未停电、停机并落实安全措施就进行检修三方挂牌或自力项目挂牌。3、严禁擅自启动已停机挂牌设备。4、试车前必须确认设备及人员状态，避免设备未按预订程序运行、设备设施附着物脱离及人员处于设备及能介运行及影响范围，造成伤害机械伤害32318管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSG

27、AM00-024-001-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（砂轮修磨岗位主要危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型1新、老线（砂轮机）方坯机清修磨钢坯高速运转的砂轮片砂轮片爆裂飞溅1、设备运行必须有 1 分钟以上的空运转，新砂轮必须进行 3 分钟以上的空运转。空运转结束后，再次确认紧固螺栓2、确认修磨区域无人。3、根据砂轮直径选择合适转速。4、修磨钢坯两端时，必须有内向外一刀一刀进行修磨，以免端部碰击砂轮，同时也确保砂轮散热

28、、排屑。5、安装时，不得碰撞，砂轮与法兰之间应放防滑垫圈。物体打击16742管理2新、老线（砂轮机）方坯机清修磨钢坯油脂泄漏火星溅入油脂1、作业前做好设备的点检，发现渗、漏油及时联系机械修复。2、作业中定时对修磨区域确认，发现冒烟，及时喷水冷却或使用灭火器，并组织油脂清理和火星封堵火灾131545管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGAM00-024-001-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（砂轮修磨岗位主要危险源和控制措施表）3新、老线（砂轮

29、机）方坯机清修磨钢坯粉尘环境未采取防护措施进入粉尘作业环境1、确保除尘设施使用状态正常，纳入环保设备跟踪投运状况2、年度执行职业健康检查监测粉尘情况，发现异常落实改进3、及时疏通集尘道口内氧化铁屑，防止结块，发现集尘桶超标及时吊运4、操作室出现漏洞及时封堵职业病16530管理4新、老线（砂轮机）方坯机清修磨钢坯噪声环境未采取防护措施进入噪声作业环境1、年度执行职业健康检查监测噪音情况，发现异常落实改进2、操作室出现漏洞及时封堵职业病16530管理5新、老线（砂轮机）方坯机清修磨钢坯火星飞溅人员进入火星区域砂轮机周围禁止停留，南北各4米，东西10米灼烫1339管理6新、老线（砂轮机）砂轮片更换作

30、业未可靠固定的砂轮片人员身体处于砂轮片下方1、确认更换装置固定砂轮片。2、更换时，人员脚不要站立在垂直正下方。3、更换中将法兰盘放在指定安全位置，人员脚不要站立垂直正下方。物体打击32318管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGAM00-024-001-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（砂轮修磨岗位主要危险源和控制措施表）7新、老线（砂轮机）铁屑桶吊运作业移动的铁屑桶人员站立在移动方向上1.移动铁屑小车，应首先检查气门开关是否正常，收集桶轨道上

31、是否有障碍物。2. 集尘小车空气阀手柄开关放零位，关闭气源阀，放净余气，处理结块时，3、需要处理小车移动卡阻，必须将小车开到不受卡阻力的位置，将小车空气阀手柄开关放零位，关闭气源阀，放净余气后，方可处理，处理时，人员必须注意站立位置在小车移动方向侧面，防止被碰伤。物体打击131545管理8新、老线（砂轮机）铁屑桶吊运作业吊索具挂套吊耳吊索具脱钩1、吊索具、吊耳使用前做好检查2、注意吊索具的规范使用，做好平衡起吊和起吊停顿确认3、注意人员站立位置，处于远离索具弹出的危险区域物体打击3319管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGAM00-024-00

32、1-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（砂轮修磨岗位主要危险源和控制措施表）9新、老线（砂轮机）铁屑桶吊运作业吊索具挂套吊耳人员手部放入易受挤压部位禁止起升时手扶钢丝绳或吊物，调整钢丝绳挂套位置需要用工具起重伤害33327管理10新、老线（砂轮机）铁屑桶吊运作业起吊中的铁屑痛人员站立在铁屑桶晃动位置上1、注意控制磨屑桶与人员的距离。人员不能站立在死角无退路位。2、吊挂要平稳，使用的钢丝绳和吊链是否合适。吊挂后，人员必须离开地坑回到地面方可吊运。起重伤害131545管理11新、老线（砂轮机）钢坯

33、缺陷标记作业运动的机械设备和错综的现场通道人员思想不集中或使用手机1、 不看工作无关的书报刊物；2、 手机定制化；3、 不利用生产作业通讯工具闲聊机械伤害其它伤害1616管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGAM00-024-001-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（磁粉探伤岗位主要危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型12新、老线（砂轮机）检修挂摘牌运动的机械设备违反挂摘牌和

34、动车管理制度1、严格执行检修及自力项目三方确认挂摘牌制度。2、严禁未停电、停机并落实安全措施就进行检修三方挂牌或自力项目挂牌。3、严禁擅自启动已停机挂牌设备。4、试车前必须确认设备及人员状态，避免设备未按预订程序运行、设备设施附着物脱离及人员处于设备及能介运行及影响范围，造成伤害机械伤害32318管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGAM00-024-001-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（各岗位员工通用危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类

35、危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型1各岗位员工上下班及公务驾驶车辆行驶中的车辆不安全驾驶行为（包括违反交规、疲劳驾驶、带病驾驶等）1、遵守交通法规；2、连续驾车时间不超过4小时；3、患病或服药期间（影响驾驶安全）不驾车；4、身体不适时，停车休息；车辆伤害16742管理2各岗位员工上下班及公务驾驶车辆行驶中的车辆车辆故障1、做好车辆日常点检工作，定期对车辆进行保养；2、发现车辆故障及时报修，不驾驶有安全缺陷的车辆；车辆伤害16742管理3各岗位员工出差不安全的交通工具乘坐不安全的交通工具注意乘坐安全可靠、合法运营的交通工具，并遵守交通营运单位规定的安全要求。车辆

36、伤害12714管理4各岗位使用电气设备带电的电气设备电气漏电1、使用合格的电气产品；配电箱安装漏电开关；2、发现绝缘老化及时报修；3、操作电气设备时注意干燥；触电121530管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGAM00-024-001-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（各岗位员工通用危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型5各岗位使用电气设备带电的电气设备电气短路发现电气故障，

37、及时报修；下班前有效切断电源。火灾13721管理6各岗位日常行走湿滑地面人员快速通过1、小心、慢行，不在湿滑地面奔跑；2、上下楼梯时，拉好扶手；3、发现地面积水及时清除；其它伤害（摔伤、扭伤）16318管理7各岗位日常行走通道上各类障碍物人员快速通过1、及时清理和移走通道上的障碍物，确保通道畅通2、横跨通道的障碍物必须设置明显提示标志或防绊倒设施3、人员行走注意小心确认，地面复杂路段禁止奔跑物体打击16318管理8各岗位日常行走通过关闭的门出门时发生碰撞或撞击门后的人进门时推门用力适度。物体打击16318管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGAM

38、00-024-001-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（各岗位员工通用危险源和控制措施表）序号岗位活动第一类危险源第二类危险源现有控制措施可能发生的事故和职业病LECD等级类型9各岗位日常行走人员现场行走作业场所环境不良，地面不平或地面有油污1、注意行走路线，不在现场奔跑，走安全通道，交叉路口注意了望确认2、发现油污及物品放置不规范及时要求现场清理。3、夜间检查、照明不良环境使用照明工具。其他伤害（滑跌）16318管理10各岗位日常行走人员现场行走照明不良1、注意行走路线，不在现场奔跑，走安

39、全通道，交叉路口注意了望确认2、发现油污及物品放置不规范及时要求现场清理。3、夜间检查、照明不良环境使用照明工具。其他伤害（滑跌）16318管理大分类中分类小分类活页号总则岗位危险源及安全注意事项岗位危险源BGFG- BGSGAM00-024-001-005-003编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140622李建平/20140625陈溪强/201406272.0（各岗位员工通用危险源和控制措施表）11各岗位日常行走人员现场行走奔跑作业1、注意行走路线，不在现场奔跑，走安全通道，交叉路口注意了望确认2、发现油污及物品放置不规范及时要求现场清理。3、夜间检查、照明不良环境使

40、用照明工具。其他伤害（滑跌）16318管理12各岗位日常作业和办公悬挂物体松动物体下方有人发现悬挂物体连接松动问题及时报修处理物体打击16318管理13各岗位参加集体活动（如职工运动会等）带有危险性的运动项目（如足球、游泳、夏季参加长跑比赛等）参加危险性的运动参加运动前应事先做好运动危害判断，避免参加与自身身体条件不适应的运动项目夏季高温时段避免户外运动赛前做好热身运动其他伤害（如：中暑、溺水、骨折等运动伤害）12714管理大分类中分类小分类活页号总则岗位环境因素及控制要求BGFG- BGSGAM00-024-001-006-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态李建平/20140

41、622李建平/20140625陈溪强/201406272.0整体环境保护注意事项：1、定修期间要做好氧化铁皮的清理工作；定修、检修结束后，应对检修单位现场“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）进行检查、确认，以保证设备周围环境整洁，无非生产用的杂物。2、工业垃圾与生活垃圾不得混放。3、加强对设备的点检作业，发现有跑、冒、滴、漏的情况时，及时停机、检查，并通知设备方进行处理，同时告知作业长作好记录。4、停机后，要立即作好停电、停水、停气等节约能源的措施，保护好作业环境。（小方坯1#线岗位环境因素（包含能源）、控制要求表）序号本岗位环境因素状态防范措施1噪声发生（修磨时、拨钢、滚动时）常态佩戴耳

42、塞。2修磨磨屑产生常态班前、班后加强确认，定期清扫。3集尘粉尘泄漏常态确保管路畅通，发现设备异常停机联系修复。4修磨粉尘排放常态及时疏通集尘道口内氧化铁屑，防止结块，发现集尘桶超标及时吊运，5磁探废液排放常态合理调节磁粉液流量，配制时不溅在地面，保证收集槽畅通。6超声波循环水排放常态合理调节流量，保证收集槽畅通。7紫外线照射异态作业时严禁打开紫外线灯罩。滤色片应保持完好，作业人员应根据作业时间适当地进行替换。能源因素1耗电常态待料立即停机2耗水常态作业结束立即停水3耗气常态加强设备点检防止漏气大分类中分类小分类活页号总则岗位能耗源及控制要求岗位能耗源及控制要求BGFG- BGSGAM00-02

43、4-001-007-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态顾城中/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0（砂轮修磨岗位重要能耗源、控制措施表）序号重要能耗源目标/节能潜力控制措施1砂轮机吨钢用电降低0.3kwh优化工艺，减少全剥皮，适时控制空运转大分类中分类小分类活页号作业准备资料准备BGFG- BGSGAM00-024-002-001-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0小方坯1#机清岗位作业要确认事项：1、L3、L2计算机画面2、技术规程3、技术通知单4、

44、厂部管理文件5、 初轧厂管理文件6、 初轧厂技术通知单7、 岗位规程8、 磁粉液/磁粉9、 砂轮片大分类中分类小分类活页号作业准备工器具、测量器具准备BGFG- BGSGAM00-024-002-002-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0小方坯1#机清岗位作业需要的工器具序号工器具、测量器具名称测量器具合格标识1手电筒一次性更换2点检锤一次性更换3内六角扳手一次性更换4活络扳手一次性更换5十字螺丝刀一次性更换6一字螺丝刀一次性更换7木榔头一次性更换8直尺一次性更换9紫外线灯照度仪周检10磁粉浓度测量梨型

45、瓶一次性更换11A型试片一次性更换大分类中分类小分类活页号作业准备记录表单准备BGFG- BGSGAM00-024-002-003-001编制人/日期审核人/日期批准人日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0记录名称记录编号记录填写人记录审核人记录保存地点记录保存时间初轧厂小方坯1#磁粉探伤机交接班日志ACBOJ磁粉探伤操作工班组长日班进度管理办公室2年初轧厂小方坯1#砂轮修磨机交接班日志ACB0C砂轮修磨操作工班组长日班进度管理办公室2年操作设备异常记录书AC00M09020-01小方坯1#机清操作工作业长分厂办公室2年初轧厂砂轮机防火检查确认

46、表ACBOZ09砂轮修磨操作工作业长日班进度管理办公室2年条钢无损探伤报告ACB0L22探伤操作人员生技日班进度管理办公室2年检修三方挂牌、摘牌登记表SAZ12034-05A小方坯1#机清操作人员班组长设备管理室2年大分类中分类小分类活页号作业准备记录表单准备BGFG- BGSGAM00-024-002-003-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0小方坯1#磁粉探伤机交接班日志大分类中分类小分类活页号作业准备记录表单准备BGFG- BGSGAM00-024-002-003-001编制人/日期审核人/日期批

47、准人/日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0小方坯1#砂轮修磨机交接班日志操作设备异常记录书 大分类中分类小分类活页号作业准备记录表单准备BGFG- BGSGAM00-024-002-003-001编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.0初轧厂砂轮机防火检查确认表 检修三方挂牌、摘牌登记表大分类中分类小分类活页号作业控制（磁探）开机作业准备机前静点检作业BGFG- BGSGAM00-024-003-001-001编制人/日期审核人/日期批准人日期修改状态徐荣/20140622李建辉/20140625陈溪强/201406272.01、静态点检注意事项1.1必须持上岗证操作。 1.2确认设备操作电源切断，并在操作盘