BHX-XZ-015焊接施工监理实施细则

1、文件编号:BHX-XZ-015内蒙古伊泰化工有限责任公司 120 万吨/年精细化学品示范项目监理标段焊接施工监理实施细则焊接施工监理实施细则北京华夏石化工程监理有限公司内蒙古伊泰精细化工项目部序号版次编制审核批准日期1A/01 实施细则1目目 录录1 总则.22 适用范围.23 编制依据.24 工程概况.34.1 工程概况.34.1.1 工程名称 .34.1.2 建设地点.34.1.3 主要参建单位.34.2 焊接总量 .44.3 专业工程特点.45 专业工程师职责 .45.1 通用职责.45.2 专业职责.56 工作程序和要求.66.1 施工单位资质审查 .66.2 人员资质审查 .66.3

2、 焊接工艺评定及施工方案审查 .66.4 施工机械、特种设备、检试验仪器 .76.5 材料报验及其内容要求 .76.6 过程控制 .76.7 变更管理 .86.8 检测单位管理办法 .86.9 不合格品控制程序 .86.10 质量事故报告和处理程序 .96.11 HSE 管理 .96.12 工程量统计、进度款支付管理 .97 质量控制点和主要控制指标.97.1 质量控制点.97.2 主要控制指标.108 交工技术文件.128.1 交工资料管理.128.2 交工文件种类.14 实施细则21 总则焊接施工监理实施细则是北京华夏石化工程监理有限公司内蒙古伊泰精细化工项目部为本工程编制的专项操作性文件

3、，焊接专业监理实质上包括整个焊接过程，即：焊前预热、焊接过程、焊后热处理和焊接检验四大部分。2 适用范围本监理实施细则适用于内蒙古伊泰 120 万吨/年精细化学品示范项目的工艺管道、设备等安装工程焊接施工的监理控制。3 编制依据3.1 监理合同；3.2 与本工程有关的勘察报告、设计图纸及其它设计文件；3.3 国家和建设部制定的有关工程建设政策、法律、法规；3.4 已批准的本工程监理规划 ；3.5 已批准的本工程施工组织设计/施工方案 ；3.6 标准规范 GB/T 50319-2013 建设工程监理规范 GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范 GB 50184-2011 工业金属管

4、道工程施工质量验收规范 GB 50236-2011 现场设备工业管道焊接工程施工规范 GB 50683-2011 现场设备工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB 50517-2010 石油化工金属管道工程施工质量验收规范 SH 3501-2011 石油化工剧毒、易燃可燃介质管道施工及验收规范 NB/T 47014-2011 承压设备焊接工艺评定 JB/T 4730.16-2005承压设备无损检测（合订本 ） SH/T3508-2011 石油化工安装工程施工质量验收统一标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SH/T3520-2004 石油化工铬钼耐热钢焊接规程 SH

5、/T3525-2004 石油化工低温钢焊接规程 实施细则3 SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-2009 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH/T3545-2011 石油化工管道无损检测标准 GB 50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范 SH 3505-1999 石油化工施工安全技术规程 DB15/T489-2011 石油化学工业建设工程技术资料管理规范 SH 3503-2007 石化化工建设项目交工技术文件规定3.7 内蒙古伊泰化工有限责任公司质量管理制度汇编4 工程概况4.1 工程概况4.14.1.1.1 工程名称工程名称工程名称：内蒙古伊泰

6、化工有限公司 120 万吨/年精细化学品示范项目（监理标段） 。 4.1.24.1.2 建设地点建设地点建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉工业园区南项目区锦泰精细化工园4.1.34.1.3 主要参建单位主要参建单位序号序号单元名称单元名称工程建设模式工程建设模式主要参建单位主要参建单位1油品加工装置2油品合成装置3液体物料储运系统EPC建设单位：建设单位：内蒙古伊泰化工有限责任公司监理单位：监理单位：北京华夏石化工程监理有限公司EPCEPC 单位单位：中科合成油工程有限公司分包单位：分包单位：中化二建集团有限公司4尾气制氢装置E+P+C建设单位：建设单位：内蒙古伊泰化工有限责任公司

7、监理单位：监理单位：北京华夏石化工程监理有限公司设计单位设计单位：中国五环工程有限公司施工总承包单位：施工总承包单位：中国化学工程第六建设有限公司5净化装置E+P+C建设单位：建设单位：内蒙古伊泰化工有限责任公司监理单位：监理单位：北京华夏石化工程监理有限公司设计单位设计单位：中国五环工程有限公司施工总承包单位：施工总承包单位：中化二建集团有限公司 实施细则44.2 焊接总量管道焊接量 138 6056 吋净化装置尾气制氢装置油品合成装置油品加工装置液体物料储运系统443943 吋68820 吋366608 吋415268 吋91417 吋 4.3 专业工程特点4.3.14.3.1 本工程需要

8、焊接的材料种类较多本工程需要焊接的材料种类较多材质有022Cr17Ni12Mo2、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti、06Cr19Ni10、06Cr18Ni10Ti、20#、20G、20-N1、L245/B-N1、Q235B、A333 .GR6、A333 .6、A333 .GR.6-N1、A333 .GR.6-N2、A335.P91、A671.CC65.CL22、A671.CC65.CL22-N1、A671.CC65.CL22-N2、A691.2.25CR.CL42、A691.1CR.CL42、A312.TP304L、A312.TP304、A312.TP304L-S、A312.T

9、P321、A312.TP347H-S、A53.Gr.B+Galv、API.5L.GR.B、API.5L.GR.B-N1、API.5L.GR.B-N2、A106.B-N1、A106.GR.B、A106.GR.B-N2、A106-B、A358.TP304L.CL1、12Cr2MoG、15CrMoG、1Cr5Mo 等。4.3.24.3.2 管道设计参数高、管线介质种类多管道设计参数高、管线介质种类多管道设计最高压力为 10.6MPa；最高设计温度为 545、最低设计温度-50。管道主要介质有：高压蒸汽、次高压蒸汽、中压蒸汽、中压过热蒸汽、中压饱和蒸汽、低压蒸汽、低低压蒸汽、放空气、锅炉水、锅炉药液、

10、二硫化碳、循环冷却水、氢气、仪表空气、工厂空气、低压氮气、中压氮气、高压氮气、火炬气、工艺气、饮用水、生产水、生活水、酸气、除盐水、锅炉排污水、氨水、丙烯气体、丙烯液体、低压蒸汽冷凝液、中压蒸汽冷凝液、高压蒸汽冷凝液、透平冷凝液、伴热供水、伴热回水、低压锅炉给水、次高压锅炉给水等。4.3.34.3.3 本地气候条件较差本地气候条件较差 项目所在地风沙天气较多，冬季气温较低，给管道施工焊接质量控制带来一定难度。5 专业工程师职责5.1 通用职责 （1）负责编制本专业的监理实施细则；（2）负责本专业监理工作的具体实施；（3）组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作，人员需要调整时，向总监理工程师提

11、出建议； 实施细则5（4）审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；（5）负责本专业检验批和分项工程验收及隐蔽工程验收；（6）负责本专业施工安全设施的检查和验收；（7）定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，重大问题应及时向总监理工程师汇报和请示；（8）根据本专业监理工作实施情况做好监理日志；（9）负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报；（10）核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检验报告等质量证明文件及其质量情况，必要时，对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签署；（11）负责本专业的工程计量工作，审核工程计量的数据

12、和原始凭证。5.2 专业职责(1) 认真审阅设计文件及设计要求，准备设计审查和设计交底问题，并参加会议；(2) 审查承（分）包单位（以下统称为施工单位，即使有 EPC 总包的情况下）资质，并报总监审批；(3) 审查施工单位提交的本专业的管理人员资质和特种作业人员资质；(4) 审查施工单位施工组织设计/方案，提出修订意见并复审，包括其中的计划、HSE 管理等，并与安全工程师会签后提交总监审批；(5) 准备监理技术交底材料，编制监理实施细则，组织召开专业监理技术交底会，审查承包商工作准备（包括施工交底记录的检查） ，协助总监审查承包商开工准备条件；(6) 检查施工机具及检测仪器是否满足施工要求、是

13、否合格有效；(7) 检查验收各种原材料，跟踪验收时发现问题的闭合情况，并建立材料验收台账，审查原材料的合格证、质量证明文件等资料；(8) 协助建设单位完成材料的紧急放行手续的办理；(9) 过程中发现不合格施工操作及质量问题要及时制止，签发监理工程师通知单，并复查施工单位整改情况予以关闭；(10)协助安全工程师进行现场施工过程的安全管理；(11)控制施工单位施工进度计划，发现问题及时采取措施予以纠正；(12)审查施工单位形成的施工记录和过程报审文件，并签署审批意见；(13)审查施工单位提交的月度工程量统计报表； 实施细则6(14)定期审查施工单位管理体系运行及其记录，参加监理例会，就施工质量、进

14、度、安全等向承包商提出要求。6 工作程序和要求6.1 施工单位资质审查施工单位（含 EPC 单位）采用 GB/T 50319-2013 的表 B.0.7 作为封面报验单位资质，后附报验证件清单、单位营业执照、承包资质和专业承包资质、有关质量、环境、安全的认证证书、相关年检证书等复印件，由监理工程师、安全工程师和总监依次审批。6.2 人员资质审查施工单位采用表 B.0.7 作为封面报验管理人员和特殊工种资质，后附人员一览表和表内所列人员的资质证书复印件，焊工须查验其原件。检查重点：（1） 管理人员和特殊工种证件有效性；（2） 管理人员资质符合其工作职责；（3） 焊工查验其原件。6.3 焊接工艺评

15、定及施工方案审查施工单位采用表 B.0.1 作为封面报验施工方案，由监理工程师、安全工程师、总监依次审批，如建设单位有要求，本项目部审批后应进一步向建设单位报审，并取得批复。6.3.1 焊接工艺评定审查重点：（1）评定所用的材质、焊接方法及其壁厚适用范围能否覆盖工程项目所需范围；（2）评定所用的焊材是否与工程实际一致；（3）设计对不锈钢类材质有晶间腐蚀要求的，工艺评定要增加相应实验项目； （4）低温钢类焊评所用焊材及试件的低温冲击试验温度是否与工程所用材质相一致。6.3.2 施工方案审查重点：(1) 内容完整，编制依据正确，采用的标准版本有效，审批手续齐全；(2) 施工方法先进合理、施工措施费

16、用在控制范围之内；(3) 进度计划安排应符合总进度计划的要求；(4) 质量保证体系完善，重点部位、关键工序的质量保证措施具体，质量控制点一览 实施细则7表的内容完整和准确；(5) HSE 管理体系完善，保证措施具体，与正在运行的生产装置的隔离措施可靠；(6) 设备材料一览表的内容完整、准确；(7) 项目管理人员和工程技术人员的配备满足工程需要；(8) 施工机具、检测仪器和劳动力配备合理、齐全；(9) 施工平面布置合理；(10) 施工过程中各专业之间、与其他标段的承包单位之间的衔接配合措施适宜。6.4 施工机械、特种设备、检试验仪器施工单位采用表 B.0.7 作为封面报验其进场机具、特种设备、检

17、试验仪器，后附报验机具清单及其相关检定和年检证书复印件，监理工程师会同安全工程师对其进场机具进行实物和证书的复核，并签署报审文件。对于分批进场的上述机具要求施工单位及时报验，并复核。6.5 材料报验及其内容要求施工单位采用表 B.0.6 作为封面报验进场材料、设备其质量证明文件。（1）检查焊接材料的出厂合格证书，检查被焊部件的出厂合格证书及其材质证明书，检查使用的检测材料是否具有产品合格证，并在标准规定的范围内；（2）检查被焊部件的外观质量；（3）检查焊接材料的外观质量，包括有无过期、受潮、霉变、腐蚀、脱皮等失效现象； （4）监督检查焊接材料的管理情况，如分类隔离码放整齐、创库环境要求、焊条烘

18、干发放及使用、焊接材料的回收；（5）检查热处理控制设备、加热装置的完好性；（6）检查热处理自动记录仪与其他表计是否经过校准及完好性；（7）检查检验试验设备和器具的完好程度、校准的有效性及工作能力。6.6 过程控制（1）焊接过程的控制要点检查焊接坡口加工质量及清洁度；点固焊口的对口质量是否符合规定； 实施细则8必须仅需进行的预热焊口是否进行了预热，包括点固和正式焊接时的预热是否符合焊接作业指导书的要求；审查焊工是否接受了技术交底，是否正确理解了焊接作业指导书的相关内容；检查焊口标识的内容是否完整；检查焊缝表面质量（尤其是咬边和错口） ；检查焊接接头的弯折都是否超标。（2）焊后热处理的控制要点 检

19、查电偶绑扎、补偿导线的正确性； 检查加热装置的选择、放置是否恰当； 检查保温材料覆盖的宽度、厚度； 检查热电偶与控制设备的接线是否正确； 每组焊缝处理（单道焊口或一组焊口）完成后，要核实热处理记录和热处理记录曲线； 监督检查硬度试验（如果做）结果并做好记录； 当硬度试验结果不合格时，应监督并指导施工单位找出原因，采取措施解决。6.7 变更管理变更管理的内容应按照建设单位相关管理规定执行，若无，按照相关管理规定和惯例管理程序执行，变更分为设计变更和工程联络单，设计变更由设计院主动或根据建设单位要求发出，经建设单位设计管理部门或人员签发，施工单位执行；工程联络单由施工单位根据现场变化和建设单位要求

20、变动发出，经监理单位和设计单位审批通过后执行。在变更执行过程中涉及费用变动时，施工单位应及时办理签证手续，签证时限为 14 天。6.8 检测单位管理办法检测单位管理流程按照“内蒙古伊泰化工有限责任公司质量管理制度汇编十一.无损检测质量管理规定”执行。6.9 不合格品控制程序专业工程师在检查中发现质量缺陷或质量隐患（不合格品） ，按照“内蒙古伊泰化工有限责任公司质量管理制度汇编十五.工程质量不合格及事故管理规定”执行。专业工程师在进场工程材料/构配件/设备 实施细则9进场验收时发现不合格品，按照项目部程序管理文件BHX-P.C.D-005 不合格品控制管理制度执行。6.10 质量事故报告和处理程

21、序出现工程质量事故，按照“内蒙古伊泰化工有限责任公司质量管理制度汇编十五.工程质量不合格及事故管理规定”执行。6.11 HSE 管理详见项目部针对本项目编制的HSE 监理实施细则。6.12 工程量统计、进度款支付管理监理工程师对施工单位所报验工程量予以复核，如遇实际情况不符，根据实际情况批复工程量统计报审文件，总监根据监理工程师复核意见开具进度款支付证书，施工单位进一步向建设单位申请支付。7 质量控制点和主要控制指标7.1 质量控制点本项目防腐工程施工质量控制点设置参照内蒙古伊泰化工有限责任公司质量管理制度汇编一.质量检验、控制管理规定 执行，具体如下：A级质量控制点：关键质量控制点。由业主、

22、监理和EPC/PC承包商、施工总承包共同参加的质量检查、检测或见证签证，未经业主或监理专业人员见证/或参加检查通过，施工承包商不得以任何理由进行下一道工序。B级质量控制点：重要质量控制点。应由监理和EPC/PC承包商、施工总承包共同参加的质量检查、检测或见证签证。C 级质量控制点：一般质量控制点。应由 EPC/PC 承包商、施工总承包自行实施的质量检查、检测。质量控制点一览表1焊接材料检验合格证、质保书、复验报告B2焊工资格审查资格证书、焊工技能鉴定A13焊接工艺评定焊接工艺评定有效性和覆盖情况A14管道预制、标识材质规格标准、检查管材管件规格、型号、材质、标识、坡口质量B 实施细则1056预

23、制管道焊接焊口外观、错边量、预热、层间、后热温度控制情况、管道清洁度B6现场管道焊接焊口外观、错边量、预热、层间、后热温度控制B7现场管道无损检测确定检测部位和检测比例、抽查射线底片、核验检测报告B8管道焊缝热处理检验热处理工艺及执行情况检查、热处理曲线、试验报告B7.2 主要控制指标7.2.1 焊接材料焊接材料所有焊材在使用前应由承包商焊接工程师检查其证明材料后，报监理审查。所有证明材料均应提供承包商采购数量、有效的质量证明书、抽检合格证明及使用部位。未经监理审查合格的焊材不得进入施工现场。专业监理工程师对承包商报验的焊材应到场按实检查确认，并做记录；承包商必须要设施完备、制度齐全、有专人管

24、理的一、二级焊材库；一级库房要做好出入库台账，做到与二级出入库台账相符；现场就近设置二级焊材库，以便于日常焊材的领用和回收。二级库要建立入库、烘干、发放、回收、干湿度台账。焊工领用焊材时必须持有焊接技术员签发的领用单。焊工应将焊条存放于便携式可加热的焊条筒中，随用随取。剩余焊材必须退回焊材二级库。如对焊接材料质量证明文件中数据有疑义或对焊材质量有疑问时，监理有权要求施工单位按相应技术标准进行必要复验。7.2.2 焊接设备焊接设备（1）使用的焊接设备、焊材烘干设备、热处理设备、测温仪、砂轮机及组对机具等的安全和使用性能符合相关标准且满足现场需要。（2）使用前必须报监理专业人员审批，在使用过程中随

25、时接受现场各方管理人员检查。7.2.3 焊接施工焊接施工（1）在现场施工，当出现不符合标准要求的气候状况时，如无可靠有效的防护措施，不得进行焊接作业，特殊情况必须有防护方案。（2）按照已批准的焊接工艺指导书施工，采用夹钳、焊接夹子、临时点焊或其他合适的方式正确装备。用于组装的焊接材料必须与正式工艺要求一致；（3）临时点焊必须有合格的焊工按照已批准的焊接工艺指导书的规定进行。应完全清除临时焊点，或打磨掉临时焊点的起始点和结束点，以使得临时焊点与焊缝成为一体。（4）不得将临时附件从承压设备、重要金属结构设备（件）母材上敲掉。可以用其他适当方法去除附件，之后应对母材进行打磨。 实施细则11如果用热切

26、割方式取下附件，应至少留下3mm进行打磨抛光去除，并对打磨区进行外观缺陷目视检查。必要时进行补焊，重新焊接应按照承包商焊接工程师的焊接规范进行。7.2.4 焊接工艺要求焊接工艺要求（1）任何可永久性的焊接必须有经过监理审批合格的焊接工艺评定报告和焊接工艺规程（或焊接工艺指导书）；（2）焊工施焊时必须留有可追溯的焊接记录，对需要预热和热处理的合金钢焊接，必须使用电加热器进行加热，并且有可追溯的预热和热处理曲线；（3）对于DN50mm的压力管道各种型式焊缝必须采用全氩焊接，其它管径的焊缝除双面焊外，必须采用氩弧打底，不锈钢管道焊接必须做好焊缝背面抗氧化保护；（4）管道组成焊件焊前预热应按下表的规定

27、进行。中断焊接后需继续焊接时，应重新预热。 管道组成件焊前预热要求：母材类别名义壁厚（mm）规定母材最小抗拉强度（MPa）预热温度（）254901025全部80碳钢与碳锰钢全部49080134901013全部80合金钢 Cr0.5全部49080合金钢 0.5Cr2全部全部150合金钢 2Cr10全部全部175马氏体不锈钢全部全部150铁素体不锈钢全部全部10奥氏体不锈钢全部全部10低温镍钢全部全部95注：奥氏体不锈钢层间温度宜小于150，马氏体不锈钢层间温度宜小于315.（5）异种钢焊接预热应按母材要求较高者确定，且不应低于该母材要求预热温度的限 实施细则12值。当温度低于0时，其预热温度应取

28、规定预热温度的上限值。（6）预热应在坡口两侧均匀进行。预热范围宜为坡口中心两侧各不小于5倍壁厚，且不小于100mm。加热区以外100mm范围应保温。（7）管道焊接接头焊后如不能立即进行热处理是，铬钼合金钢和标准抗拉强度下限值应大于等于540MPa，焊后应立即进行焊后缓冷。后热温度在300-350，保温时间不应少于0.5h。常用材料焊接接头的热处理应按规定进行。（8）对延迟裂纹倾向较大的合金钢，必须先进行热处理，合格后再进行无损检测。（9）焊接和热处理之后进行修复焊缝的，需要重新进行热处理。不得对焊缝进行两次以上焊后热处理。（10）承包商应提供每个好后热处理操作的时间-温度图（热处理曲线图）。必须每道焊口和温度图做到一一对应，曲线图要有时间、温度、升降速度标识，有操作人员确认标识；（11）应使用不可擦除的原料棒或油漆笔在焊缝旁边进行标记。焊缝标记至少包括：管线编号、焊口编号、焊工号、焊接日期及规格，每个焊工应标记自己的焊接作业，如有多名焊工作业于同一焊接接头，所有焊工均应标记焊工号。8 交工技术文件8.1 交工资料管理8.1.1 监理单位用表（GB/T 50319 -2013） 实施细则13表 A.0.1A.0.8 给出了监理单位用表格式，表号与名称如下：（1）表 A.0.1 总监理工程师任命书（2）表 A.0.2 工程开工令（