浅谈老危化品企业的安全标准化管理-

1、浅谈老危化品企业的安全标准化管理摘要: *公司依托焦炉煤气制合成气项目安全验收,推动安全标准化二级企业创建,从制度创建、风险管理、职工培训、票证管理等方面入手,完善了安全标准化管理,取得显著成效。*公司是一家有着近60年历史的老危化品生产企业, 面对长期巨额亏损、人员变动频繁的局面, *提出了“以点带面,推动全局”的新安全理念,以焦炉煤气制合成气项目安全验收为契机,推动公司安全标准化二级企业的创建,着力强化公司安全管理薄弱环节,扎实安全管理基础工作,从制度创建、风险管理、职工培训、票证管理等方面入手, 完善了安全标准化管理, 取得了显著的成效,全年安全生产事故发生率大幅降低,顺利通过福建省危化

2、品二级安全标准化考核。现将*公司的安全管理方法逐一介绍。一、风险管理1.对重大危险源管理进行优化升级,加大液氨罐区与双甲车间甲醇、甲醛储罐区重大危险源实时监测与预警系统维护,目前系统已与省危险源监控中心实现网络化监控。2.建立风险评价机制,确立SCL、JHA、PHA三种风险评价方法,并利用LSR 进行风险评级,目前共识别岗位危害因素359条,其中可接受风险348项、中等风险11项。3.建立关键装臵和重点部位定期检查实时跟踪机制,设立重点岗位安全检查表,每月检查2次,今年共排查隐患158条,纠正整改158项,整改率达100%,并要求车间结合岗位特点,每季度开展一次演练。二、管理制度三、培训教育四

3、、日常管理第一要制定全厂干部职工的安全责任制,明确每个职工的安全职责,确保有岗必有责上岗必担责。其次加大职工的安全培训工作,从入职三级安全教育开始,抓好上岗安全培训、岗位安全操作规程等各类培训工作。第三要加强职工的应急处臵能力,搞好事故演练,为了达到目的,除策划人员外,其余参演人员要“蒙在鼓里”,以免演练走形式。第四加大检查力度,在搞好常规检查的同时,要组织安全、设备等部门进行“四不两直”式的联合检查。不仅要检查设备的安全运行情况,还要检查各单位的管理、思想情况。消除管理上的漏洞、挖出思想上的隐患。五、作业环节外来施工人员素质参差不齐、安全意识淡薄、安全技能匮乏也给安全工作带来很大的困难。对于

4、施工项目除了要加强承包商的自主管理外,作为建设方更要落实好属地管理。特别是动火有限空间等高危作业要在票证、人员、机具、过程上严加管控,防止出现事故。树立安全面前人员平等的理念,对于外来人员要当作自家人一样管理。对于现场出现的“三违”问题,必须责令其整改,严格执行“一停、二罚、三清退”的政策。(二优化票证管理1.完善八大作业票证。对公司原有的动火作业证、有限空间作业证和安全技术交底书等作业票证进行优化改进。2.加强外委施工入厂审查。要求施工单位办理施工联系单要同时提供施工方案,根据所在项目提出有针对性的安全技术措施。(三建立隐患排查整改奖励机制实行员工每查出一条隐患奖励5元,整改一条隐患再奖励5

5、元,并根据隐患整改难度对奖励金额适当提高,调动了全员参与排查及整改积极性,今年公司共查出隐患1066条,整改1066条,整改率达100%,发放奖励近2万元。(四加大安全宣贯、培训教育力度1.组织了一系列安全培训。如作业票证相关知识培训、全体职工观看今年以来全国危险化学品和化工较大事故情况通报视频、生产骨干观看有限空间作业检修操作电教片等。同时,举办了职工安全知识有奖竞答比赛,公司10个生产车间共30人参加了比赛,其中双甲、合成、原料和造气4个车间获得一、二、三等奖。2.开展了安全警句征集活动。共征集306条安全警示句(其中公司采纳18条,累计奖励3280元。并配合工会、团委举办了“安全在我心中

6、”演讲。(五加强特殊场所、特种设备管理1.细化特殊场所、特种设备档案管理。目前已对公司有限空间设施、特种设备作业人员、特种设备进行重新摸底,下一步将对其实行档案在线管理。2.完善特殊场所、特种设备管理制度。一是将有限空间管理纳入危化品管理程序;二是要求生产车间根据生产实际,制定相应的可燃粉尘防爆安全规程及管理制度;三是计划对公司特种设备管理制度及考核办法进行修订。3.加大特殊场所、特种设备检查力度。一是开展了可燃粉尘场所与起重设备专项检查、生活煤气罐区域专项检查和危化品出入库、充装场所专项检查等一系列相关的安全专项检查;二是要求各单位对所管辖的特种设备安全阀额定值、校验期进行专项检查;三是推进

7、有限空间设施档案的建立。(六增加预防监控、安全警示投入1.强化部分车间重点区域监控。如将二合高压机有毒气体及可燃性气体报警仪并入DCS控制系统、焦炉气转化区域增设可燃气报警仪、气柜区域增设风向标和两台监控摄像、双甲充装区增设监控系统等。2.在各车间事故多发点增设安全警示牌、安全警句牌共计150余块。(七进一步规范外委施工安全管理1. 完善外委施工管理办法。对公司原有的外委单位安全管理考核办法重新修订,并下发至各外委单位负责人,要求其组织施工作业人员进行学习。2. 外委劳务用工统一着装管理。3. 开展对外委施工单位的专项检查活动。4.加大外委施工违章考核力度,全年共考核外委考核1.09万元。(八

8、进一步规范内部安全管理1.强化车间安全台帐管理。通过开展车间安全台帐检查、评比的形式,对车间安全管理电子版台帐、现场及纸质版台帐完成情况进行及时全面的检查,结合检查情况进一步强化车间安全台帐管理,并对安全台帐管理较为规范的双甲、合成和原料三个车间分别给予了奖励。2.加大内部考核力度,全年内部考核共计1万元。三、管理成效一年来,*公司安全标准化管理工作取得了显著成效,突出体现在“两高一低一通过”:(一安全管理水平显著提高一是加强了安全培训教育,人员安全意识和安全技能有所提高;二是优化了票证管理,检修过程安全监管有所强化;三是进一步规范了车间安全台帐管理,内部安全管理有所加强;四是进一步规范了外委

9、施工管理,违章考核力度有所加大,全年共考核违章2.09万元,其中外委考核1.09万元,内部考核1万元。(二风险管控和隐患防治水平显著提高一是通过细化风险管理,增强了危险源的可控性;二是通过加大预警投入,提高了人员的警惕性;三是通过强化特殊场所、特种设备管理,降低了导致事故的可能性;四是通过建立隐患排查整改奖励机制,提高了职工排查和整改隐患的积极性,全年共查出隐患1066条,整改1066条,整改率达100%,累计奖励2万余元。(三安全生产事故发生率显著降低通过创新安全管理,减少了安全生产事故的发生,降低了事故危害,减少了事故损失。据统计,2014年,*公司安全生产仅发生轻伤事故1起,千人负伤率0

10、.8,较2013年千人负伤率3.7大幅下降,实现了全系统生产安全、稳定。是一家有着近60年历史的老危化品生产企业, 面对长期巨额亏损、人员变动频繁的局面, *提出了“以点带面,推动全局”的新安全理念,依托焦炉煤气制合成气项目安全验收,着力强化公司安全管理薄弱环节,从公司安全风险管理、安全作业票证、职工安全培训、外委施工管理等方面入手, 完善了安全标准化管理, 公司安全管理水平显著提升, 顺利通过福建省危化品二级安全标准化考核,全年安全生产事故发生率大幅降低。*公司面对长期巨额亏损、人员变动频繁的局面局面, 通过采取一系列措施, 针对安全生产工作的难点和薄弱环节不断强化,安全标准化管理水平得到显

11、著提升,顺利通过福建省危化品二级安全标准化考核,全年安全生产事故发生率大幅降低。现将*公司的安全管理方法逐一介绍。(一提升安全管理工作的艰巨性和紧迫性*公司作为以合成氨生产为主的化工企业,存在高温高压、易燃易爆、有毒有害和连续生产等特点。然而,由于建厂早,部分设备老化,又处于长期亏损,落后设备未能及时更新,部分安全隐患无法及时整改,对安全生产存在潜在的威胁。另一方面,随着公司改革与发展的不断深化,人员变动较大,安全教育与培训跟不上,干部、职工的安全意识薄弱,“三违”现象难以杜绝。据统计,2013年,*公司共发生安全生产事故7起,千人负伤率达3.7,超出了计划控制指标,安全生产形势十分严峻。(二依托项目安全验收,完善安全标准化管理的契机焦炉煤气制合成气项目是*公司近年来优化转型的重点项目。从该项目设立开始,安全“三同时”工作贯穿于安全预评价、安全条件审查、安全设施设计专篇编制、安全设施设计审查、试生产报备及项目验收所有环节。各个环节的要求不尽相同,其中除了对项目硬件设施的要求外,对安全管理软件的要求也相当严格。为了确保项目安全验收顺利完成,*公司从2014年年初起即把创建危化品安全标准化二级达标作为项目安全验收的前臵条件,针对公司安全风险管理、安全作业票证、职工安全培训、外委施工管理等方面存在的