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文档简介
1、数控设备与编程一3习题集数控技术概论部分一、单项选择题 1、世界上第一台数控机床是( C )年研制出来的A)1942 B)1948 C)1952 D)1958 2、下列关于数控机床组成的描述不正确的是( D )A)数控机床通常是由控制装置、数控系统、机床本体组成B)数控机床通常是由控制装置、数控装置、伺服系统、测量反馈装置、辅助控制装置和机床组成C)数控机床通常是由控制装置、数控系统、伺服系统、机床组成D)数控机床通常是由键盘、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床组成 3、闭环控制系统的反馈装置是装在( C )A)传动丝杠上 B)电机轴上 C)机床工作台上 D)装在减速器上 4、用来确定生产
2、对象上几何要素间的( B )所依据的那些点、线、面称为基准A)尺寸关系 B)几何关系 C)位置关系 D)相对关系 5、工件夹紧的三要素是( A ) A)夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点 B)夹紧力的大小、机床的刚性、工件的承受能力 C)工件变形小、夹具稳定、定位精度高 D)工件的大小、材料、硬度 6、为了保障人身安全,在正常情况下,电气高备的安全电压规定为( C )A)12V B)24V C)36V D)48V 7、利用计算机辅助设计与制造技术,进行产品的设计和制造,可以提高产品质量,缩短产品研制周期。它又称为( C ) A)CD/CM B) CAD/COM C)CAD/CAM D)C
3、AD/CM 8、数控装置将所必到的信号进行一系列处理后,再将其处理结果以( D )形式向伺服系统发出执行命令A)输入信号 B)位移信号 C)反馈信号 D)脉冲信号 9、开环伺服系统的主要特征是系统内( B )位置检测反馈装置 A)有 B)没有 C) 某一部分有 D)可能有 10、CNC系统中的PLC是( A )。 A)可编程序逻辑控制器 B)显示器 C)多微处理器 D)环形分配器 11、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床,其定位精度和加工精度主要取决于( C )。A)机床机械结构的精度 B)驱动装置的精度 C)位置检测元器件的精度 D)计算机的运算速度 12、按照机床运动的控制轨迹分类,
4、加工中心属于( A ) A) 轮廓控制 B)直线控制 C)点位控制 D)远程控制 13、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为( C ) A)控制介质B)数控装置C)伺服系统D)机床本体 14、数控机床的联动轴数是指机床数控装置的( B )同时达到空间某一点的坐标数目A)主轴B)坐标轴C)工件D)电机 15、只要数控机床的伺服系统是开环的,一定没有( B )装置A)检测B)反馈C)I/O通道D)控制 16、数控机床加工依赖于各种( D )。A、位置数据;B、模拟量信息;C、准备功能;D、数字化信息17、数控机床的核心是( B )。A、伺服系统;B、数控系统;C、反馈系统;D、
5、传动系统18、数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和( A )。A、进给机构;B、液压系统;C、冷却系统 19、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是( C )。A、主轴箱;B.床身;C、进给传动;D、刀架20、数控机床的诞生是在( A )年代。A、50年代;B、60年代;C、70年代21、数控机床是在( B )诞生的。A、日本;B、美国;C、英国22“NC”的含义是( A )。A、数字控制;B、计算机数字控制;C、网络控制 23、“CNC”的含义是( B )。A、数字控制;B、计算机数字控制;C、网络控制 24、下列数控系统中( A )是数控车床应用的控制系统。A
6、、FANUC-0T;B、FANUC-0M;C、SIEME 820G25、数控机床的种类很多,如果按加工轨迹分则可分为( B )。A、二轴控制、三轴控制和连续控制;B、点位控制、直线控制和连续控制;C、二轴控制、三轴控制和多轴控制 102、数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为( B )。A、自动化程度高;B、人对加工过程的影响减少到最低;C、柔性大,适应性强二、填空题 1、NC机床的含义是( 数字控制机床 ),CNC机床的含义是( 计算机数字控制机床 ), FMS的含义是( 柔性制造系统 ), Flexible Manufacturing System,英文缩写为FMS( CIMS )
7、的含义是计算机集成制造系统。 CIMS是英语Computer Integrated Manufacturing System的缩写,意思是计算机集成制造系统。2、对步进电机施加一个电脉冲信号,步进电机就回转一个固定的角度,这个角度叫做( 步距角 ),电机的总角位移和输入脉冲的 频率 成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的( 数量 )。 3、伺服系统包括( 驱动装置 )和( 执行机构 )两大部分。4、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢,甚至停顿的现象,称为( 爬行 )。 5、数控镗铣加工中心所用刀柄锥度是( 7:24 )。 6、由计算机直接进行多机床控制的系统称为(直接数字控制系统 或DNC
8、)。 7、轮廓控制数控机床,不仅可完成点位及点位直线控制数控机床的加工功能,而且能够对( 两个及两个以上 )坐标轴进行插补,因而具有各种轮廓切削加工功能。 8、数控机床由控制介质、( 数控装置 )和( 伺服驱动系统 )、(机械部件 )等部分组成。9、数控机床按控制运动轨迹可分为(点位控制 )、点位直线控制和(轮廓控制 )等几种。按控制方式又可分为( 开环 )、( 闭环 )和半闭环控制等。10、对刀点既是程序的( 起点 ),也是程序的( 终点 )。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的( 设计 )基准或工艺基准上。在数控机床加工零件时,刀具相对于工件运动的起点运动。由于程序段从该点开始执
9、行,所以对刀点又称为“程序起点”或“起刀点”。对刀点既是程序的起点,也是程序的终点。11、数控机床控制介质有(穿孔纸带 )、(磁盘 )、(磁带 )等。穿孔带上的代码信息可由送入数控系统。12、数控机床按控制系统功能特点分类分为:( 开环控制系统机床 )、(闭环控制系统机床 )和(半闭环控制系统机床 )。三、判断题F:错误; T:正确1、数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。( F ) 2、插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。( T )3、用数显技术改造后的机床就是数控机床。( F )4、在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。( T
10、 ) 5、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。( F )6、数控机床适用于单品种,大批量的生产。( F )7、只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。( F )8、数控机床按工艺用途分类,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。( T )9、数控机床按控制坐标轴数分类,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。( F )10、伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。( T )11、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。( F )四、简答题 1、 数控机床对刀具的要求?答:1) 刀具材料应
11、有一定的坚硬性、耐磨性和良好的切削性能,能适应数控机床高速切削。 2) 刀具工作可靠性高,刀具材料有足够的强度和韧性,能承受较高的冲击载荷。刀具材料导热性好,能降低切削温度,提高刀具耐用度,保证数控机床的加工精度。 3) 刀具的尺寸和定位精度高,满足数控机床的加工精度。 4) 刀具具有良好的断屑功能,使得切削加工过程平稳。 5) 刀具能够适应数控机床的快速换刀,减少换刀辅助时间。 6) 数控刀具设计制造要求标准化、模块化。 此外还要求刀具系统有刀具工作状态检测报警装置,及时更换磨损和破损的刀具,避免产生产品质量事故。2、 数控机床的工作原理是什么?答:数控机床是采用了数控技术的机床,它是用数字
12、信号控制机床运动及其加工过程。具体地说,将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上,然后通过输入装置向数控系统发送脉冲信号,经过数控装置或逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理,发出指令给伺服系统和辅助控制装置,然后伺服系统控制执行部件进行移动,辅助装置接受数控指令后驱动相应的电器、液压、气动和机械部件完成指令动作,从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。3、 数控机床的发展趋势是什么?答:数控机床发展趋势体现在1)高速、高效化; 2)高精度化; 3)高可靠性; 4)模块化、专门化与个性化; 5)高柔性化; 6)复合化; 7)出现新一代数控加工工艺与装备,如虚轴机床等4、 根据数控机床
13、的性能特点决定了数控机床的应用范围。请说说最适合、比较适合和不适合数控加工的零件? 答:最适合数控加工零件类:1)形状复杂,加工精度高,用普通机床很难加工或虽然能加工但很难保证加工质量的零件;2)用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓零件;3)具有难测量、难控制进给、难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒形零件;4)必须在一次装夹中完成铣、镗、锪、铰或攻螺纹等多道工序的零件。较适应数控加工零件:1)在普通机床上加工时极易受人为因素干扰,零件价值又高,一旦失控便造成重大经济损失的零件;2)在普通机床上加工时必须制造复杂的专用工装具的零件;3)需要多次更改设计后才能定型的零件;4)在普通机床上加工需要做长时
14、间调整的零件;5)用普通机床加工时,生产率很低或体力劳动强度很大的零件。不适应数控加工零件类:1)生产批量大的零件(当然不排除其中个别工序用数控机床加工);2)装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件;3)加工余量很不稳定的零件,且在数控机床上无在线检测系统用于自动调整零件坐标位置;4)必须用特定的工艺装备协调加工的零件。6、数控加工工艺分析的目的是什么?包括哪些内容?目的:在数控机床上加工零件,首先应根据零件图样进行工艺分析、处理,编制数控加工工艺,然后再能编制加工程序。整个加工过程是自动的。 内容包括的内容有机床的切削用量、工步的安排、进给路线、加工余量及刀具的尺寸和型号等。 7、何谓
15、对刀点?对刀点的选取对编程有何影响?答:对刀点是指数控加工时,刀具相对工件运动的起点。这个起点也是编程时程序的起点。对刀点选取合理,便于数学处理和编程简单;在机床上容易找正;加工过程中便于检查及引起的加工误差小。 8、何谓点位直线控制?答:点位直线控制类型的数控机床不仅可以控制刀具或工作台由一个位置点到另一个位置点的精确移动,还可以控制它们以给定的速度沿着平行于某一坐标轴方向移动和在移动过程中进行加工;该类型系统也可控制刀具或工作台同时在两个轴向以相同的速度运动,从而沿着与坐标轴成45º的斜线进行加工。9、何谓轮廓控制?答:这类机床的控制系统可使刀具或工作台在几个坐标轴方向以各轴向的
16、速度同时协调联动,不仅能控制运动部件的起点与终点,还可以控制其运动轨迹及轨迹上每一点的速度和位移。 10、说说NC与CNC的区别?答:数控(Numerical Control,NC 数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。计算机数控技术(Computer Numerical Control ),目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑
17、判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。11、比较数控机床与普通机床加工的过程,有什么区别?答:与普通机床相比,数控机床是一种机电一体化的高效自动机床,它具有以下加工特点: (1)具有广泛的适应性和较高的灵活性; (2)加工精度高,质量稳定; (3)加工效率高; (4)可获良好的经济效益。 12、常用的两种编程方法,各自适用的场合?数控加工程序的编制方法主要有两种:手工编制程序和自动编制程序。手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。一般对几何形状不太复杂的零件,所需的加工程序不长,计算比较简单,用手工编程比较合适。手工编程的特点:耗费时间较长,容易出现错误,无法胜任复杂
18、形状零件的编程。自动编程是指在编程过程中,除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外,其余工作均由计算机辅助完成。由于计算机自动编程代替程序编制人员完成了繁琐的数值计算,可提高编程效率几十倍乃至上百倍,因此解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。因而,自动编程的特点就在于编程工作效率高,可解决复杂形状零件的编程难题。 13、手工编程的步骤有哪些?答:1)分析工件图样,分析工件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工,或适合在哪种类型的数控机床上加工。2)确定加工工艺过程,确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等)、加工
19、路线(如对刀点、换刀点、进给路线)及切削用量等工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削宽度和切削深度等)。3)数值计算,根据工件图及确定的加工路线和切削用量,计算出数控机床所需的输入数据。4)编写零件的加工程序单,根据加工路线,计算出刀具运动轨迹坐标值和已确定的切削用量以及辅助动作,依据数控装置规定使用的指令代码及程序段格式,逐段编写零件加工程序单。5)程序输入数控系统。6)校对加工程序。7)首件试加工,经过首件试切的方法进行实际检查,进一步考察程序单的正确性并检查工件是否达到加工精度。根据试切情况反过来进行程序单的修改以及采取尺寸补偿措施等,直到加工出满足要求的零件为止。14、数控机床常用的程序
20、输入方法有哪些?答:常用的输入方法有:1)手动数据输入。按所编程序单的内容,通过操作数控系统键盘上各数字、字母、符号键进行输入,同时利用CRT显示内容进行检查。即将程序单的内容直接通过数控系统的键盘手动键入数控系统。2)用控制介质输入。控制介质多采用穿孔纸带、磁带、磁盘等。穿孔纸带上的程序代码通过光电阅读机输入给数控系统,控制数控机床工作。而磁带、磁盘是通过磁带收录机、磁盘驱动器等装置输入数控系统的。3)通过机床的通信接口输入。将数控加工程序,通过与机床控制的通讯接口连接的电缆直接快速输入到机床的数控装置中。15、数控加工机床按加工控制路线应分为哪几类?其控制过程有何不同?答:1)点位控制机床
21、,只控制刀具从一点向另一点移动,而不管其中间行走轨迹的控制方式。从点到点的移动过程中,只作快速空程的定位运动,因此不能用于加工过程的控制。2)直线控制机床,可控制刀具相对于工作台以适当的进给速度,沿着平行于某一坐标轴方向或与坐标轴成45度的斜线方向作直线轨迹的加工。3)轮廓控制机床,可控制刀具相对于工件作连续轨迹的运动,能加工任意斜率的直线,任意大小的圆弧,配以自动编程计算,可加工任意形状的曲线和曲面。16、数控加工机床按使用的进给伺服系统不同应分为哪几类?哪类的控制质量高,为什么?答:数控加工机床按使用的进给伺服系统不同应分为:开环伺服系统型、闭环伺服系统型和半闭环伺服系统型。 闭环伺服系统
22、型控制质量高,因为其测量元件(直线感应同步器、长光栅等)装在工作台上,可直接测出工作台的实际位置,且该系统将所有部分都包含在控制环之内,可消除机械系统引起的误差。17、数控加工工艺处理的内容有哪些?答:数控加工的工艺处理主要包括以下几方面的内容: 1)选择并确定进行数控加工的零件及内容;2)对被加工零件的图样进行工艺分析,明确加工内容和技术要求,在此基础上确定零件的加工方案,划分和安排加工工序;3)设计数控加工工序。如工步的划分、零件的定位、夹具与刀具的选择、切削用量的确定等;4)选择对刀点、换刀点的位置,确定加工路线,考虑刀具的补偿; 5)分配数控加工中的容差;
23、;6)数控加工工艺技术文件的定型与归档。18、数控加工的工序可有哪几种划分方法?答:1)按加工设备划分;2)按粗、精加工方式划分;3)按所用刀具划分工序。数控加工编程基础部分一、选择题 1、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工,是因为它具有( C )。A)位置检测功能 B)PLC功能 C)插补功能 D)自动控制 2、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是( C )。 A)右手直角笛卡尔坐标系 B)机床坐标系 C)工件坐标系 D)直角坐标系 3、在编制加工中心的程序时应正确选择( D )的位置,要避免刀具交换时与工件或夹具产生干涉。A)对刀点 B)工件原点 C)参考点 D)换刀点 4、一般而
24、言,增大工艺系统的( A )才能有效地降低振动强度。A)刚度B)强度C)精度D)硬度 5、( A )是指机床上一个固定不变的极限点。A)机床原点B)工件原点C)换刀点D)对刀点 6、数控机床的旋转轴之一B轴是绕( B )直线轴旋转的轴。 A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴 7、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是(B )。 A)负方向B)正方向C)任意方向D)条件不足不确定 8、加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别( A )。 A)刀柄B)刀具材料C)刀具角度D)拉钉 9、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( A )的要求来确定的。A)关键部位加工精度B)
25、一般精度C)长度D)外径 10、下列哪项工作不属于数控编程的范畴( D )。 A)数值计算 B)键入程序、制作介质C)确定进给速度和走刀路线D)对刀、设定刀具参数 二、填空题 1、确定轴向移动尺寸时,应考虑刀具的(引入长度 )和( 超越长度 )。 2、标准中规定(与主轴重合或平行的刀具 )运动方向为Z坐标方向,+Z为刀具远离工件的方向。 3、标准中统一规定:+X表示(X轴刀具相对于工件的 )正向运动的指令。 4、数控机床中的标准坐标系采用(右手笛卡尔直角坐标系 ),并规定( 增大)刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。5、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用( 右手定则 )判定,X、Y
26、、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用( 右手螺旋法则 )判断。6、每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫(脉冲当量 )。7、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为( X )轴,远离工件的刀具运动方向为( 正方向 )。8、X坐标轴一般是(水平的 ),与工件安装面( 平行 ),且垂直Z坐标轴。9、机床参考点通常设置在(机床各轴靠近正向极限的位置 )。10、机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到(机床参考点 )。三、判断题 1、 数控机床开机后,必须先进行返回参考点操作。 ( T ) 2、 进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。
27、 ( T ) 3、 恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。 ( F ) 4、 换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外,并要求有一定余量。 ( T ) 5、 精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。 ( F ) 6、 加工任一斜线段轨迹时,理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。 ( T ) 7、 逐点比较法是软件插补法。 ( T ) 8、 被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。 ( T ) 9、 数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。 ( F ) 10、为保证工件轮廓表面粗糙度,最终轮廓应在一次走刀中连续加
28、工出来。( T ) 11、通常机床的进给运动只有一个。( F ) 12、刀具寿命与刀具耐用度意义相同。 ( F ) 13、在切削加工中,如果从切削力和切削功率来考虑,加大进给量比加大切削深度有利。 ( T ) 14、金属切削加工工艺系统由机床、夹具、刀具、工件构成 ( F ) 15、在切削和钻削加工中,切削热的大部分都由切削带走 ( T ) 16、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。( F ) 17、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。( T ) 18、一个零件程序是按程序号的顺序执行的,而不是按程序段的输入顺序执行的。( F ) 19、刀具补偿功能包括刀补
29、的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。( T ) 20、在车削和钻削加工中,切削热的大部分都是由切屑带走。( T ) 四、问答题 1、 什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿? 答:利用刀具半径补偿是指具有这种功能的控制机能使刀具中心自动从零件的实际轮廓上偏离一个指定的刀具半径值,并使刀具中心在这一被补偿的轨迹上运动,从而加工出要求的轨迹,分为刀具半径左补偿和刀具半径右补偿。刀具长度补偿为适应不同长度的刀具在切削过程中统一使用的目的而设计的,分为刀具长度正补偿和刀具长度负补偿。2、 切削用量是否合理的标准是什么? 答:切削用量是指主轴转速、进给速度和背吃刀量。主轴转速 n根据允许的切削速度来确定,
30、进给速度是数控机床切削用量中的重要参数,主要根据工件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料进行选择。背吃刀量由机床、夹具、刀具、工件组成的工艺系统的刚度确定。在系统刚度允许的情况下,尽量选取背吃刀量等于加工余量。切削用量各参数应根据机床说明书、手册并结合实践经验确定。同时,应该使主轴转速、进给速度及背吃刀量三者能相互适应,以形成最佳切削用量。3、 试述字地址程序段的构成与格式?答:字地址程序段格式是以地址符开头,后面跟随数字或符号组成程序字。通常字地址程序段中程序字的顺序及格式如下: N顺序号G准备功能X±坐标运动尺寸Y±坐标运动尺寸Z±坐标运动尺寸F进给速
31、度S主轴转速M辅助功能附加指令。4、 简要说明数控机床坐标轴的确定原则。答:数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。机床各坐标轴及其正方向的确定原则是: (1)先确定Z轴。以平行于机床回转主轴的刀具运动坐标为Z轴,若有多根主轴,则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴,Z坐标则平行于该主轴轴线。若没有回转主轴,则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。Z轴正方向是使刀具远离工件的方向。 (2)再确定X轴。X轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面。在工件旋转的机床(如车床、外圆磨床)上,X轴的运动方向是径向的,与横向导轨平行。刀具离开工件旋转中心的方向是正方向。对于刀具旋转的机床,若Z轴
32、为水平(如卧式铣床、镗床),则沿刀具主轴后端向工件方向看,右手平伸出方向为X轴正向,若Z轴为垂直(如立式铣、镗床,钻床),则从刀具主轴向床身立柱方向看,右手平伸出方向为X轴正向。 (3)最后确定Y轴。在确定了X、Z轴的正方向后,即可按右手定则定出Y轴正方向。 5、 数控车床、数控铣床的机械原点和参考点之间的关系各如何?答:机床原点就是机床坐标系的原点。它是机床上的一个固定的点,由制造厂家在机床上通过固定挡块来设定。机床坐标系是通过回参考点操作来确立的,参考点是确立机床坐标系的参照点,对每台机床来说,机床原点到参考点之间的距离是个定值,当然它也可通过机床系统参数来重新设置。6、 绝对值编程和增量
33、值编程有什么区别?答:增量值编程刀具运动的位置坐标是指刀具从当前位置到下一个位置的增量,在程序中用G91指令或U、W表示;绝对坐标编程 刀具运动过程中所有的刀具位置坐标以一个固定的程序原点为基准,即刀具运动的位置坐标是刀具相对于程序原点的坐标,在程序中用G90指定或X、Z表示7、何为机床坐标系,工件坐标系,编程坐标系?答:机床坐标系又称机械坐标系,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及方向按标准规定。其坐标原点由厂家设定,称为机床原点(或零件)。工件坐标又称编程坐标系,是在数控编程时用来定义工件形状和刀具相对工件运动的坐标系。 数控编程常用指令部分一、 选择题 1、ISO标准规定增量尺寸方
34、式的指令为( B )。 A) G90 B) G91 C) G92 D)G93 2、沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是B 指令,刀具偏在工件轮廓的右边是( C ) 指令。A) G40 B) G41 C) G42 3、刀具长度正补偿是( A ) 指令,负补偿是( B ) 指令,取消补偿是( C ) 指令。 A) G43 B) G44 C) G49 4、在铣削工件时,若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为( B )。A) 顺铣 B) 逆铣C) 横铣 D) 纵铣5、圆弧插补指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圆弧的( B )。 A) 起点坐标值 B)终点坐标值C)圆心坐标相对于起点
35、的值 6、G00指令与下列的( C ) 指令不是同一组的。A) G01 B) G02,G03 C) G04 7、下列G指令中(C ) 是非模态指令。A) G00 B) G01 C) G04 8、G17、G18、G19指令可用来选择(C ) 的平面。A) 曲线插补B) 直线插补 C)刀具半径补偿 9、 用于指令动作方式的准备功能的指令代码是 ( B )。 A)F 代码 B)G 代码 C)T 代码 10、 辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是 ( A )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 11 、执行下列程序后,累计暂停进给时间是 (A )。N1 G91 G00 X120.0
36、 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 1.002 秒 12、G00的指令移动速度值是( A )。A) 机床参数指定 B)数控程序指定C)操作面板指定 13、圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段,当( D ) 时,用表示圆弧半径。 A) 圆弧小于或等于180°
37、 B) 圆弧大于或等于180° C) 圆弧小于180° D) 圆弧大于180° 14、以下提法中( C ) 是错误的。A) G92是模态指令B) G04 X3.0 表示暂停3s C) G33 Z F 中的F表示进给量 D) G41是刀具左补偿 15、程序终了时,以何种指令表示 (C )。 A) M00 B) M01 C)M02 D) M03 16、程序无误,但在执行时,所有的移动方向对程序原点而言皆相反,下列何种原因最有可能 ( B )。 A) 发生警报 B) 轴设定资料被修改过 C) 未回归机械原点 D) 深度补正符号相反。 17、CNC铣床加工程序中呼叫子程序
38、的指令是( C )。A) G98 B) G99 C) M98 D) M9918、 刀具长度补偿值的地址用( B )。A) D B) H C) R D) J 19、 G92的作用是( B )。 A) 设定刀具的长度补偿值 B) 设定工件坐标系 C) 设定机床坐标系 D) 增量坐标编程 20、数控车床在( B ) 指令下工作时,进给修调无效。A) G03 B) G32 C) G96 D) G81 21、用棒料毛坯,加工余量较大且不均匀的盘类零件,应选用的复合循环指令是( B )。 A) G71 B) G72 C) G73 D) G7622G90表单一固定循环,其中它包含( C )个动作。A)2;
39、B)3; C)4; D) 623、设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量( A )。A)9mm; B)21mm; C)15mm24、数控车床在( B ) 指令下工作时,进给修调无效。A) G03 B) G32 C) G96 D) G8125、数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是( A )。A、M03 S800 B、M04 S800 C、M05 S800 D、M13 S80026、CK3050数控车床,执行程序段“G50X30Z40;”后,刀具相对于工件运动的轨迹是( B );A、刀具移动到X30Z40处 B、不产任何移动只是绝对坐标值改为X30Z40C
40、、长40宽30的矩形 D、长40宽15的矩形27、程序段G00G01G02G30.0F70;最终执行_D_指令。A、G00 B、G01 C、G02 D、G0328、数控车削螺纹时,为保证车出合格的螺纹,应( A、B)。 A增加刀具引入距离B不需要刀具引入/引出距离 C增加螺纹长度D增加刀具引出距离29、圆弧切削路径之圆心位置以增量表示,下列何者正确 C 。A、G91 G02 X_ Y_;B、G90 G02 X_ Y_;C、G02 X_ Y_ I_ J_;D、G02 X_ Y_ R_;30、G91 G01 G47 X10.0 D03 F100;程序中,若D03的值为5.0,则执行后的位移量为 。
41、A、5.0;B、10.0;C;15.0、D、20.0。31、下列何者是暂停指令 A 。A、G04;B、G03;C、G10;D、G09。32、G91 G03 I-20.0 F100.其圆弧中心夹角为 C 。A、等于180度;B、大于360度;C、等于360度;D、等于270度。33、G41指令是 D 。A、刀长负向补正;B、刀长正向补正;C、向右补正;D、向左补正。34、G91 G28 X0 Y0;执行的方式是 B 。A、先回程序原点;B、直接回归X轴、Y轴机械原点;C、先回第二工作坐标原点,再回归机械原点;D、先回轴原点。、35、在ZX平面中,G03的路径是 B 。A、顺时针;B、逆时针;C、
42、直线;D、快速定位。36、圆弧切削用I、J表示圆心位置时,是以 A 表示。A、增量值;B、绝对值;C、G80或G81;D、G98或G99。37、右手坐标系统中,各轴间的夹角为几度 A 。A、90;B、120;C、180;D、360。38、下列指令何者与铣削沟槽宽度补正有关 。A、G45;B、G54;C、G74;D、G84。39、使主轴顺时针旋转的指令是 D 。A、G02;B、G03;C、M02;D、M03。40、程序停止的指令是 A 。A、M00;B、M03;C、M04;D、M05。41、可由CNC铣床操作者执行选择性程序停止的指令是BA、M00;B、M01;C、M03;D、M04。42、与切
43、削液有关的指令是 D 。A、M04;B、M05;C、M06;D、M08。43、程序执行结束,同时使记忆回复到起始状态的指令是 D 。A、M00;B、M10;C、M20;D、M30。44、增量值坐标系统的指令是 B 。A、G90;B、G91;C、G92;D、G93。45、G17 G41 G01 X_ Y_ D_;中,那一轴具有刀具半径补正功能 C 。A、Z轴;B、C轴;C、X轴;D、A轴。46、N0012 G92 X200.0 Y100.0 Z50.0;下列叙述何者错误 C 。A、N0012可省略;B、G92为程序原点设定;C、N0012为程序序号;D、G92为绝对值设定。47、G17 G02
44、X50.0 Y50.0 R50.0;下列叙述何者为正确 B 。A、G02为逆时针圆弧切削;B、配合平面选择,G02为顺时针圆弧切削;C、圆弧起点至终点的圆心角大于180°;D、配合平面选择,G02为逆时针圆弧切削。48、铣刀直径50,铣削铸铁时,其切削速度采用20m/min,则其主轴每分钟转数约为 B 。A、60;B、120;C、240;D、480。49、G90 G28 X_ Z_;其中X_ Z_的值是表示 D 。A、复归点坐标;B、机械原点坐标;C、程序原点坐标;D、中间点坐标50、刀具半径补正消除指令为 D 。A、G49;B、G80;C、G41;D、G40。51、G90 G01
45、X_ Z_ F_;其中X、Z的值是表示 A 。A、终点坐标值;B、增量值;C、向量值;D、机械坐标值。52、G04 P1000;代表停留几秒 D 。A、1000;B、100;C、10;D、1。53、G90 G28 X10.0 Y20.0 Z30.0;中,X10.0、Y20.0、Z30.0表示 A 。A、刀具经过之中间点坐标值;B、刀具移动距离;C、刀具在各轴之移动分量;D、机械坐标值。54、程序终了,并记忆回复,以何种指令表示 D 。A、M01;B、M00;C、M02;D、M30。55、直线与圆弧切削属多轴同时控制,若X、Y轴进给率分别为40/min、30/min,则进给率为 C 。A、30/
46、min;B、40/min;C、50/min;D、60/min。56、若轴与轴的快速移动速度均设定为3000/min,若一指令G91 G00 X50.0 Y10.0.,则其路径为 D 。A、先沿垂直方向,再沿水平方向;B、先沿水平方向,再沿垂直方向;C、先沿45度方向,再沿垂直方向;D、先沿45度方向,再沿水平方向。57、程序终了时,以何种指令表示 C 。A、M00;B、M01;C、M02;D、M03。58、下列何者为刀具补正值指令 C 。A、G30 G31 G32 G33;B、G26 G27 G28 G29;C、G41 G42 G43 G44;D、G80 G81 G82 G83。59、G17
47、G02 X_ Y_ R20.0;其圆心角 B 。A、大于180°;B、小于或等于180°;C、大于270°;D、小于270°。60、G19系选择 C 。A、平面;B、平面;C、平面;D、曲面。61、G17 G01 X50.0 Y50.0 F1000;表示 C 。A、直线切削,进给率每分钟1000转;B、圆弧切削,进给率每分钟1000转;C、直线切削,进给率每分钟1000;D、圆弧切削,进给率每分钟1000。62、G17 G02 X22.5 Y30.9 I32.5 F100;表示刀具位移限定于 A 。A、XY平面;B、XZ平面;C、YZ平面;D、任何平面均
48、可。63、以下提法中 是错误的。A、G92是模态提令;B、G04 X3.0 表示暂停3s;C、G33 Z F 中的F表示进给量;D、G41是刀具左补偿64、圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段,当 D 时,用表示圆弧半径。、圆弧小于或等于180°、圆弧大于或等于180°、圆弧小于180°、圆弧大于180°65、数控铣床坐标命名规定,工作台纵向进给方向定义为 A 轴,其它坐标及各坐标轴的方向按相关规定确定。A、X;B、Y;C、Z66、在数控铣床上,刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择 A 指令。A、G00;B、G01;
49、C、G0267、在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件,应选择 A 指令。A、G17;B、G18;C、G1968、设置零点偏置(G54-G59)是从 B 输入。A、 程序段中;B、机床操作面板;C、CNC控制面板69、数控机床工作时,当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动 C 。A、程序停止功能;B、暂停功能;C、急停功能 70、在CRT/MDI面板的功能键中,显示机床现在位置的键是 A 。A、POS;B、PRGRM;C、OFSET71、在CRT/MDI面板的功能键中,用于程序编制的键是 B 。A、POS;B、PRGRM;C、ALARM72、在CRT/MDI面板的功能键中,用于刀具偏置数设置
50、的键是 B 。A、POS;B、OFSET;C、PRGRM73、在CRT/MDI面板的功能键中,用于报警显示的键是 B 。A、DGNOS;B、ALARM;C、PARAM74、在CRT/MDI面板的功能键中参数显示,设定的键是 B 。A、OFSET;B、PARAM;C、PRGAM75、数控程序编制功能中常用的插入键是 B 。A、INSRT;B、ALTER;C、DELET76、数控程序编制功能中常用的删除键是 D 。INSRT;B、ALTER;C、DELET77、在CRT/MDI操作面板上页面变换键是 A 。A、PAGA;B、CURSOR;C、EOB78、刀尖半径左补偿方向的规定是 D 。A、沿刀具
51、运动方向看,工件位于刀具左侧;B、沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧;C、沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧;D、沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧79、设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量 A 。A、9mm;B、21mm;C、15mm80、程序中指定了 A 时,刀具半径补偿被撤消。A、G40;B、G41;C、G4281、用12的刀具进行轮廓的粗、精加工,要求精加工余量为0.4,则粗加工偏移量为 C 。A、12.4;B、11.6;C、6.482、数控机床的标准坐标系是以 A 来确定的。A. 右手直角笛卡尔坐标系;B、绝对坐标系;C、相对坐标系 83、执行下列程序
52、后,累计暂停进给时间是 A 。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0N2 G43 Z-32.0 H01N3 G01 Z-21.0 F120N4 G04 P1000N5 G00 Z21.0N6 X30.0 Y-50.0N7 G01 Z-41.0 F120N8 G04 X2.0N9 G49 G00 Z55.0N10 M02A、3秒;B、2秒;C、1002秒;D、1.002秒 84、在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差 C 。A、小1mm;B、小0.5mm;C、大1mm;D、大0.5mm85、在数控铣床上用20铣刀执行下列程序后
53、,其加工圆弧的直径尺寸是 B 。N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180(刀具半径补偿偏置值是20.2)A、80.2;B、80.4;C、79.8 86、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为 B 。A、 刀具位置补偿;B、刀具半径补偿;C、刀具长度补偿87、G00的指令移动速度值是 A 。A、机床参数指定;B、数控程序指定;C、操作面板指定88、在“机床锁定”(FEED HOLD)方式下,进行自动运行, A 功能被锁定。A、进给;B、刀架
54、转位;C、主轴89、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与 C 有关。A、X轴;B、Z轴;C、不在圆弧平面内的坐标轴 90、数控铣床的基本控制轴数是 C 。A、一轴;B、二轴;C、三轴;D、四轴 91、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为 C 。A、X轴;B、Y轴;C、Z轴 92、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是 A 。A、A轴;B、B轴;C、Z轴 93、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是 B 。A、F代码;B、G 代码;C、T代码 94、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是 C 。A、F代码;B、S代码;C、M代码95、用于机床刀具编号的指令代码是 B 。A、F代码;B、T代码;C、M代码96、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是 C 。A、X轴;B、Y轴;C、Z轴97、数控升降台铣床的拖板前后运动
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