06充油设备绝缘油常规化验

1、预试规范化文档文档编号工作风险分析所属部门等级H第 页L设备名称充油设备工作类型A工作内容绝缘油常规化验工作组成员：工作日期：工作步骤潜在风险防范措施1.工作准备：仪器、仪表、工具漏带仪器、仪表根据所列仪器、仪表、工具逐一核对2.工作过程现场取油样时与带电设备安全距离不足，发生触电或放电取油样时与带电设备保持足够的安全距离。3.工作结束取油样后取样口螺丝未上紧或阀门未关紧，发生渗漏油取油样后取样口螺丝应上紧，取样阀门应关紧。备注：从事该项工作所需的安全设备其他安全设备工作票安全帽围栏变电站第一种工作票安全鞋绝缘操作杆变电站第二种工作票安全手套安全眼镜线路第一种工作票安全带焊接护镜线路第二种工作

2、票工作服面罩其 他标示牌呼吸器/具预试规范化文档文档编号检修方法所属部门第 页设备名称充油设备工作类型A试验周期工作内容绝缘油常规试验一、安全注意：1. 现场取油样时，应注意与运行设备保持足够安全距离。2. 严格接照国家标准和电力行业标准测定法中的要求操作。二、准备工作：1. 准备试验用仪器, 仪表, 工具, 材料和人力；2. 办理工作票，并取得工作许可。三、工具及材料：1.取油样：扳手，管钳，螺丝刀等常用工具，取样瓶子500-1000ml，玻璃注射器20-100ml，医用金属三通阀及透明胶管。2.水溶性酸测定：pH比色计，比色盒，锥型瓶250ml，分液漏斗250ml，温度计0-100，水浴，

3、pH试剂，试验用水（除盐水或二次蒸馏水），化学试剂（苯二甲酸氢钾、磷酸二氢钾、氢氧化钠、盐酸）。3.酸值测定：锥型 烧瓶200-300ml，球型或直型回流冷却器300ml，微量滴定管（1-2ml、分度0.02ml ）,水浴，氢氧化钾溶液，溴百里香草酚蓝指示剂（BTB）,无水乙醇（分析纯）。4.闪点测定：闭口闪点测定器，温度计，防护屏。5.水份测定：微水库仑分析仪，玻璃注射器0.5、50mml，1、2.5、50mml，无水甲醇、吡啶 、碘、三氯甲烷分析纯，四氯化碳、乙二醇分析纯，高真空硅脂，变色硅胶6.油介损测量：交流电桥或油介损测试仪，高阻计（体积电阻率），电极杯，计时器，试验箱，玻璃器具。7

4、.油击穿电压：试验变压器及保护装置，电压调节器，峰值电压表，试验油杯。四、人员需求：技 术 员(或 高 级 工 人)1人，普通工人1-2人五、工作时间：1天预试规范化文档文档编号检修方法所属部门第 页设备名称充油设备工作类型A试验周期工作内容绝缘油常规试验六、工作步骤：1 取样从变压器下部取样阀门取油样，先用干净甲级棉纱或布将油阀门擦干净，再放油冲洗干净。取样阀门应配上带有小嘴的连接器，在小嘴上接软胶管，取样前应排除管路中及取样阀门内的空气及死油，同时放变压器油冲洗管路。取样时油流应平缓，取样全过程应尽量保持密封，减少与空气接触。取样后应贴油样标签，记录单位、设备名称及编号、型号、取样日期、天

5、气、变压器上层油温等。2 外观将油样注入试管中冷却至5在光线充足的地方观察油的颜色、机械杂质及游离碳。3 水溶性酸（pH值）测定3.1 量取50毫升试油于250毫升锥形瓶内，加入等体积预先煮沸过的蒸馏水，加热至70-80，并在此温度下摇动5分钟。3.2 将锥形瓶中的液体倒入分液漏斗中，待分层并冷却至室温后，取10毫升水抽出液加入比色管，同时加入0.25毫升溴甲酚绿指示剂放入比色盒进行比色，记录其PH值。4 酸值4.1 用锥形瓶称取试油810克。4.2 量取无水乙醇50毫升倒入有试样的烧瓶中，装上回流冷凝器，于水浴上加热，在不断摇动下回流5分钟，取下烧瓶加入0.2毫升BTB指示剂，趁热以0.02

6、0.05摩尔/升的氢氧化钾乙醇溶液滴定至黄色变成蓝绿色为止，记下消耗的氢氧化钾乙醇溶液的毫升数。4.3 取无水乙醇50毫升按2步骤进行空白试验。5 闪点5.1 加热至120时，每升高2点火一次。预试规范化文档文档编号检修方法所属部门第 页设备名称充油设备工作类型A试验周期工作内容绝缘油常规试验5.2 在试样上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点的测试结果。只有重复试验的结果依然如此才能认为测定有效。6 水份6.1 按仪器说明书连接仪器电源线，调试仪器。6.2 将电极引线接到库仑分析仪指定的位置。开动电磁搅拌器，开始电解所存在的残余水分。若电解液过碘，注入适量含水甲醇或纯水，此时电

7、解液颜色逐渐变浅，最后呈黄色进行电解。6.3 当电解液达到终点，选择合适的延迟时间（一般放在50S档），按下启动钮，用0.5l注射器量取0.1l蒸馏水或除盐水，通过电解液上部的进样口注入电解液，进行校正，仪器显示毫库仑数与理论值的相对误差不应超过±5%，超出此范围，应调整电流补偿器。当连续三次进0.1l升均达到要求值，才能认为仪器调整完毕。6.4 仪器调整平衡后，用注射器取试油，再排掉，冲洗三次最后准确量取1毫升试油（若试油含水量低，可以增加进油量）。6.5 按启动钮，试油通过电解池上部的进样口注入电解池。此时，自动电解至终点，记下显示数字。同一试验至少重复操作二次以上，取其平均值。

8、7 介损7.1 试样注入电极后经15分钟，内极温度与所要求的试验温度之差应不大于±1%，此时开始测量介质损耗因数。7.2 测量完后立即倒出第一份试样，并将第二份试样注入电极杯进行测量。操作过程同第一次。两次读数之间的差别不应大于0.0001加上两个值中较大的一个25%。如不能满足上述重复性要求继续对试样进行测量，直到满足要求为止。8 击穿电压（介电强度）预试规范化文档文档编号检修方法所属部门第 页设备名称充油设备工作类型A试验周期工作内容绝缘油常规试验8.1 在测定装置上，对盛有试样的电极二端施加50赫兹交流电压，电压按2千伏/秒均匀速度从零开始升到试样发生击穿的值8.2 试样发生击

9、穿后，电极之间用清洁、干燥的玻璃棒轻轻搅拌试样，搅拌时尽可能避免空气泡的产生。8.3 待空气泡消失后1分钟，再施加第二次电压。以上试验每个试样进行6次，以6次结果的算术平均值作为该试样的击穿电压。9 试验结果按电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996）中相关条款判断。七、工作结束前的检查或交待：1. 取油样后检查取样口螺丝应上紧，或取样阀应关紧，并抹干净，观察没有渗油及挂珠现象。2.结束工作票。八、工作完成后报告和档案：1.将试验数据记入预试记录表；2.试验报告输入广东省高压管理信息系统并存入台帐。预试规范化文档文档编号测量记录所属部门第 页设备名称充油设备工作类型A试验周期工作内容绝缘油常规试验一、 试验设备：ph比色计，闭口闪点测定器，微水库仑分析仪，油介损测试仪，绝缘油绝缘强度测试仪。 二、试验记录：1. 油样标签 天气： 湿度： %取样日期相别安装点设备名称及编号取样部位上层油温（）取样人员ABC2.绝缘油试验试验日期： .外观水溶性酸（pH）酸值(mg/g)水分含量(L/L)tg（90）%体积电阻率（90）(.m)×101