06安全生产操作规程

1、HX管理文件设备操作规程第1页 共15页文件编号HX/GL06受 控 号编 制审 核批 准日 期第D版 第0次修改发布日期2008.12.15实施日期设备操作规程安全生产操作规程1、全体职工必须认真执行国家有关安全生产、劳动保护的政策和法令。2、工作中要严格遵守操作规程中的各项规章制度。3、新工人入厂，必须经过三级安全生产教育，方能进入工作岗位。但必须有师傅指导和监护。4、必须按规定穿戴好防护用品，不准穿高跟鞋、拖鞋，女工必须戴工作帽，否则不准进入工作现场。5、工作时先检查设备和工作场地。设备要润滑好，工作时精神集中坚守岗位。6、设备要定人操作，操作其它设备必须经领导批准，工作完毕或停电时必须

2、切断设备电源。7、不准在运转的设备上跨越或传递物体。人体不准接触运转部位，维护保养设备时，必须停车断电。8、设备操作者，要经过培训并考试合格凭证操作。9、不准安排一个人单独在车间内操作机械设备。10、一切电器设备必须保证完好，具有可靠的安全措施和接地装置，任何人不准擅自拆除，必须定期检查。11、非电工不准维修电器设备和装拆线路，在检修电器设备时，必须挂停电警告牌，其它人严禁合闸。12、严格执行交接班制度，下班必须切断电源，清理场地。13、发生重大事故立即抢救，保护现场并迅速报告领导。汽车司机操作规程1、司机必须遵守交通规则，养成遵守纪律的好作风，服从交警及上级机关的指挥。开车时要思想集中，做到

3、安全礼让，中速行驶；做到三不开（不开有故障的车、不开斗气车、不开英雄车）。2、车辆由专人负责，特殊情况及工作需要他人开车时，应经领导同意。严禁非司机开车。3、司机要经常对车辆进行检查，发现问题后及时修理。4、出车前要对刹车、方向盘等部位进行检查，不准带有故障的车辆出车。5、车辆严禁超载，司机执行任务时严禁饮酒。6、按时对车辆进行保养工作。HX/GL06 设备操作规程 第2页 共15页 混料工安全操作规程1、工作前穿好工作服。戴好口罩、防护镜，按规定使用劳保用品。2、检查设备运转是否正常。各加油孔、变速油箱油位是否符合规定要求。3、检查工作地周围有无障碍物，工件必须按指定的地方码放，走道要畅通。

4、4、马达要有防护罩。周围不要有障碍物。5、设备运转前，要查看凹内确无障碍物后，方可开车。6、设备各部位螺丝要坚固、可靠。压机安全操作规程1、操作者在使用压机时，要认真检查机器运转及油箱油量情况。油泵是否正常，压力表、防护罩、模具是否完好后进行工作。如发现问题，找机修或有关部门解决。2、操作者在工作中，严禁与别人闲谈。操作中如发现机器不正常、仪表失灵、模具损坏及其它异常现象时，应立即停机，报告机修及有关部门联系解决。3、操作者要严格遵守压制工艺（配方、粉重、压制、吨位等）要求进行操作，保证产品质量要求，如有问题向有关部门汇报。4、两人同时在压机上工作时，精神要集中，机车下行程前必须互相打招呼，行

5、动一致，以防止事故出现。5、模具必须放在压机工作台中心进行压制，手不能进入压制区。6、新学员在学习期限内，应在老师傅的指导下进行操作。7、如发生人身、设备事故后，应保留现场，并向有关部门汇报。调查、追查事故原因及责任。烧结安全操作规程1、 工作前穿好工作服，戴好防护用品。2、排除炉膛故障时要先关闭电源。3、更换硅碳棒时，要切断电源。4、出盒时要带好隔热手套。5、配电盘附近，禁止吸烟，不许存放易燃物品。6、如发现异常现象或气味，应检查各部位是否漏气，如有问题，及时排除或找有关部门。7、开炉前应检查电、气、水管是否有裂损或堵塞；设备是否完好可靠。检查漏气要用肥皂水，不准用火试验。HX/GL 06

6、设备操作规程 第3页 共15页 铣工安全操作规程1、铣床需有专人使用，其他人如需使用时，需经有关领导批准。2、使用人员必须了解机床构造、性能及维护保养方法，熟悉操作规程。3、穿好工作服，扎好袖口。女工要带工作帽，不准穿凉鞋进入工作岗位。4、开车前仔细检查设备有无毛病，各手柄、挡铁位置是否正常，各滑动部位是否灵敏正常。5、检查工具、刀杆、螺丝、压板是否适合、牢固，不准用坏口的螺母和螺丝。6、检查机床各部位和工作区域周围有无障碍物，操作时不准戴手套，如需戴时，需经有关人员或安全人员批准。7、装卸工件、刀具必须停车进行，变速时停车严防挂空挡。8、铣削加工前应将悬梁、吊架紧固，调整好行程档块，检查纵向

7、工作台立柱，横向工作台与吊架、悬梁极限位置是否适应。9、工件与刀具接近，应慢动货手动趋近，点动电器按钮的次数可尽量减少。10、高速铣削时，应设防护屏蔽，操作者应戴防护眼睛。在切削过程中需清理切屑时，要用工具在刀具后面进行。11、工具、刀具必须夹紧牢固。刨工安全操作规程1、刨床应有专人管理使用，使用者必须了解机床构造、性能及维修保养方法，熟悉操作规章。2、刨床应有防护罩及安全接地装置，不得任意拆掉，无上述安全装置不得使用。3、检查机床和工作地周围有无障碍物，检查机床各部位是否正常。4、行程长度调整后应立即拧紧摆杆与滑块的固定螺丝（栓）先试车后再开车。5、变换速度，测量工件时应停车进行。6、摆杆滑

8、块每班最少注油两次，导轨间每班要注油一次以上。7、工件必须卡牢，机床切屑时禁止纵向查看工件。8、机床发生异常现象，应停车检查，不得带病工作。9、操作时精神集中，认真按操作规程工作。HX/GL06 设备操作规程 第4页 共15页 10、不准穿凉鞋进入工作岗位，女工必须戴工作帽，操作时不准戴手套。砂轮机安全操作规程1、工作前穿好工作服，带好眼镜等防护用品。2、砂轮机必须有防护装置。3、操作时不能用力过猛。4、在砂轮上下不能磨过重、过大或过小、过薄的工作，禁止磨有色金属和非金属物品。5、安装砂轮时，做到以下几点：(1) 用木榔头轻轻敲打检查砂轮是否破裂，声音正常后才能使用。(2) 法兰盘与砂轮间必须

9、装软垫，砂轮螺母压紧力要适当，不得用其它物品敲打搬手，以免将砂轮挤碎。(3) 安装时要注意找正，保证砂轮无偏心和摇动现象。(4) 装好防护罩，试车2-3分钟，试车时要站在砂轮侧面。停车后检验砂轮有无损处。6、非指定人员不准调整或安装砂轮，应有专人负责。7、电门应安在工作者附近，以便在发生事故时及时停车。8、发生人身事故、设备故障应及时上报有关部门，并保持现场。电气焊工安全操作规程1、电焊(1) 穿戴好绝缘鞋、防护面具、电焊手套等劳动保护用品。检查设备、工具是否正常，在人员集中处应设屏蔽，防止弧光伤人。(2) 检查电焊机是否安全可靠，禁止使用有故障的焊接设备。(3) 严禁在易燃易爆的物品附近作业

10、，雨天禁止露天作业。(4) 如电焊机过热时要暂停作业，降温后再用，休息时必须拉闸。(5) 工作完毕时，首先切断电源，检查工作环境，清理现场将器材安置整齐。2、气焊(1) 气焊作业需设专人，且熟悉操作规程，经考试持有操作证者方可独立工作。(2) 气焊所用乙炔气能与空气形成爆炸物，氧气瓶受热、撞击滚动、接触油脂均能引起爆炸，气焊的溶渣飞溅在可燃物上会引起燃烧。因此，必须认真遵循以下措施：HX/GL06 设备操作规程 第5页 共15页 A.凡有以下情况者不得进行焊接工作：制造使用或储存可燃、易燃品场所；封闭容器或正使用的高压容器；未切断电流的物体；未洗涤干净的盛可燃易爆气、液体的容器或管道。B.使用

11、氧气瓶注意事项：瓶口不得接触油脂，不用时瓶口应加盖；氧气瓶应竖直放稳，装运时不得撞击滚动；防止阳光暴晒，远离火源（不小于十米）；冬天减压器阀门冻结时，严禁用火烤，要用温水加热。(3) 使用乙炔瓶注意事项：乙炔瓶必须装置气压表、安全阀和回火器，并经常检查保持良好。不许两个焊枪共同用一个回火器。(4) 使用胶皮管注意事项：氧气管与乙炔管不能互换使用；皮管冻结时，不许用火烤；不得粘有油脂。(5) 工作结束后，应关闭减压器阀门和乙炔气总阀门，并清理现场。钻床（包括手电钻）安全操作规程1、使用人员必须了解机床构造、性能及维护保养方法，熟悉操作规程。2、工作前必须穿戴好工作服、扎好袖口，女工必须戴工作帽，

12、不准穿凉鞋进入工作岗位。3、检查机床下列部位：电气设备和机件有无毛病；润滑是否良好；各手柄是否在正常位置，各传动装置是否正常；齿轮箱是否缺油；安全防护装置是否齐全牢固；手电钻的导线、插销头、地线是否完好。4、工作时精神要集中，严格遵守劳动纪律，离开机床时关闭电源。5、操作时严禁戴手套，钻床的平台要紧固，工件要夹紧，不准用手扶工件钻孔。机床运转时，严禁用手摸钻头或工作物；用刷子扫清理切屑物，禁止用手直接清理。6、不准开车变速，工作中发现不正常情况时，应立即停车检查。7、工作中发现不正常情况时，应立即停机检查，自己排除不了的故障及时报告机修人员进行修理。8、如发生工伤、设备事故，应保持现场，并报告

13、有关部门。电工安全操作规程1、电工应持证上岗，掌握电器基本知识和基本操作技术，遵守安全操作规程，熟悉本单位电器系统及设备状况。2、工作时，根据需要穿戴好防护用品。电器设备发生事故时，未查明，未排除故障之前，禁止合闸，严重事故向有关部门报告。3、检修低压电器设备和线路时，必须将检修回路的保险取出，并挂上“有人操作、不准合闸”的示意牌。HX/GL06 设备操作规程 第6页 共15页 4、使用电器测量仪器、仪表时，要按规定使用。使用电动设备时，不许戴线、布手套操作。5、高空作业应戴有牢固的安全带、安全帽，上下传递物件应防止砸人或损坏器材。6、电器工作人员，应掌握接触电急救法。7、使用手电钻，外皮要接

14、地，并站在绝缘物上或带绝缘手套。8、值班电工发现危及人身或设备紧急情况时，可断开有关电源，事后必须向领导汇报。9、变电室闲人免进，值班人员要精神集中，不得睡觉与打闹，室内保持清洁。钳工（包括维修钳工）安全操作规程1、使用钻床、砂轮等各种设备时，要熟悉其性能，并遵守操作规程。2、禁止戴手套操作机床和使用手锤。3、检查工具是否安全可靠后，方可使用。4、虎钳夹工作时要牢靠，刮活时用力不能太猛，轮手锤时要注意后面是否有人，防止伤人。5、划线时应将工具放平、支稳，严禁用手直接拧千斤，要用搬手活小钢铁棒进行调整。6、高空作业必须挂好安全带，梯子要有人扶牢，需要搭架子时必须绑牢固，工作者精神要集中，不准在地

15、面上有人的上空作业，工作时要在地面设有明显的标志。7、拆修机器前，要切断电源，必要时要有专人看管电源或在电闸上挂“有人工作，严禁合闸”的牌子，工作地附近的危险部位加以保护。8、两人以上工作时，要相互配合，送电开车前要打好招呼，有人调整机床结构或电器时，其他人不准启动机车。9、试车前要检查电源连接是否正确，各部门的手柄、行程开关、撞块等是否正常，传动系统有无问题。机床内部有无遗留的工具、零件等物品，然后才能开车运转。10、对易燃品要加强管理，严防烟火。11、在有油的工作地点严禁储存易燃品。油桶、油锅用完后将盖盖好。12、发生事故应保持现场，并及时报告有关部门。电动葫芦操作规程1、前应检查各部位进

16、行空转试验后，确无问题，才能进行工作。2、时要精神集中，不准与他人闲谈。HX/GL06 设备操作规程 第7页 共15页 3、属于下列之一，不得吊运：(1) 超负荷或超高度使用；(2) 用橡皮或三角皮带吊活；(3) 吊具活钢丝绳不符合要求的（钢丝绳断股或打结）；(4) 直接把吊钩钩在物件上的；(5) 被其他东西压着的物件，埋在地下的物件或斜拉的物件；(6) 带电的机械或物件；(7) 氧气瓶和有水的乙炔发生器；(8) 钢丝绳过短或伸直后夹角大于60度的；(9) 钢丝绳拉不直的；(10)活件上有人或在被吊物上浮有其他物品。4、起重物件时，应先缓慢离开地面试吊，无问题后，才能正式起吊。如发生卷扬机声音

17、异常抱闸失灵等现象时，应立即停车，通知有关人员修复。5、吊运物件时，不允许大车小车两者同时开动，以免吊车勾摇摆，卷扬钢丝绳的落极限长，在卷筒上不得小于三圈。6、吊运物件时，不允许吊着物件在空中停留。7、严禁吊运物件从头上边行进，吊物距离地面最高不准超过1.5米。8、吊车进行未停止时，严禁开倒车（特殊情况除外）。14、如发生人身、设备事故，要保持现场，并报告有关部门。食堂机械操作规程1、安全装置必须齐全，明齿轮皮带必须有防护罩。电器如发生故障及时找电工修理，使用的设备必须有接地线或零线，防止触电伤人。2、使用设备的人员必须了解设备的性能，不要用手接触设备的转动部位，防止把手绞伤。3、工作完后，将

18、设备内外清理干净，用布盖好，不准在案上吃饭、点饭票、放东西等。4、液化石油汽放在室内，不要离火太近，不能用太阳保晒，不要碰撞，应有专人保管。5、电器设备不准乱动，电气箱不准放东西。防止电器线路潮湿。6、所有的各种锅、盆、碗、勺和各种饮具、用具应保持清洁，变质的食物一律不准出售。7、经常保持食堂内外的清洁和个人卫生。勤剪指甲、勤洗澡、勤理发。操作前、卖饭前、便后等要洗手。不准把白衣服、围裙等穿到厕所。食堂人员工作时，做到戴帽子、戴口罩，食物与饭票分开，用食品夹子拿取食物，操作时严禁吸烟。HX/GL06 设备操作规程 第8页 共15页 8、库房内外保持清洁干净，该加盖的要加盖。经常检查食物的变质情

19、况。氨分解炉安全操作规程1、开炉前应检查电器部件确无问题后开始送电，电流不得超过5A，待温度显示300以上时，电流调至810A。2、开炉前检查各管路阀门有无漏气现象，确无问题时，方可运行。3、操作规程(1) 温度升至500以上开始送氨，首先打开氨气瓶总阀门后，用微调反复调至0.02Mpa稳定状态。(2) 打开放空阀约20-30分钟后，关闭放空阀，打开进气阀和送气阀并开始送气。(3) 根据用气量调整到合适的压力，一般为0.02-0.04MP，所调压力不得超过0.05 MP。(4) 炉子运行20小时左右，需打开放排水阀放水。4、停炉首先断电，待炉降至500以下时，停止送气，将所有阀门关闭，在温度降

20、至200左右时，打开放空阀排出余气，停电即可。氢气安全操作规程1、开炉前检查各管路阀门有无漏气现象，确无问题时，方可运行。2、首先通氮气，压力0.1-0.15MPa、1小时，通氢气、断氮气，压力0.1-0.15 MPa、2小时。3、试纯：用玻璃管取氢气试纯。4、点火。5、根据用气量调整合适的流量，一般为0.3-0.4m3/h，压力不得超过0.15 MPa。6、检查安全后，加热元件通电、升温。7、停炉：首先断电，通氮气、停氢气，待炉降至500以下时，停止送气，将所有阀门关闭，在温度降至200左右时，打开放空阀排出余气，停电即可。HX/GL06 设备操作规程 第9页 共15页 压弯液压机安全操作规

21、程1、正确使用机器设备，认真执行维护保养和遵守安全操作规程。2、油液必须进行严格过滤后才能加入油箱，油面不应低于标线。3、油箱应半年更换一次新油。4、活塞外露表面应经常喷注机油。5、设备要由专人使用，其他人未经培训或批准不得开动机器。6、工作中操作者要认真，不得与他人闲谈，发现不正常现象及时分析处理，不许带病工作。7、工作前要调整好模具，不得偏压，以免发生模具毁坏和人身安全。8、不得超负荷使用机器。手动砂轮与磨光机安全操作规程1、工作前穿好工作服，带好眼睛与口罩等防护用品。2、检查好必要防护装置。3、操作时不能用力过猛。4、安装砂轮、磨光轮时注意找正，保证无偏心现象后紧固牢靠。5、检查手动砂轮

22、开关是否灵敏可靠。6、工作时精神要集中，严格遵守劳动纪律，离开时关闭电源。7、手动砂轮的导线不允许有破裂现象。如发现有此情况及时找有关人员处理更换，以免漏电发生人身事故。井式闸瓦炉操作规程一、开炉前1、检查加热元件是否正常，检查控制柜仪表是否正常。2、检查气路及阀门是否正常。二、开炉 1、检查完毕，一切正常后，打开电源开始送电。 2、将温控表设置所需温度，电流表调至10-20A，开始升温。 3、升温至300度以上时，将电流表调至30-50A，升温。HX/GL06 设备操作规程 第10页 共15页 4、升温至600度以上时，将电流电压表调节钮放置自动调节位置升温。三、运行操作 1、温度到900度

23、时，操作者戴好防护用品，把烧结罐用天车吊至井式炉堂内摆正，打开通气节门，给烧结罐通分解氨气。 2、合并龙门架，打开液压系统，加压至0.7mpa。 3、烧结2小时后，加压至1.6-1.8mpa测量，烧结件高度到工艺要求尺寸，然后保压1小时。 4、出炉，加压缸回程，打开龙门架，用天车把烧结罐吊出，放置到炉的一边风冷，关闭分解氨阀门，打开氮气阀门。 5、入炉重复2、3程序，完毕后把天车放置安全区，离开井式炉上空，避免热量损坏天车、电器。 6、待烧结罐火苗退去后，关闭氮气阀门。 7、冷却后，打开上盖取出烧结件。8、把空罐清理干净，按工艺要求码放初压件待烧。四、操作者连续重复运行的1-8项工作，并填好烧

24、结记录。315T火车闸瓦四柱热成型压机安全操作规程1、合上总电源开关，加热开关至加热。2、打开电源锁开关，使PC有电。3、按油泵启动开关，并将自动手动开关至自动。4、按照工艺卡要求调整压制压力、放气次数和保压时间。5、按住副缸上行钮使副缸上行至上限位。6、将上冲头、下冲头、固定钢背的冲头和阴模内壁喷涂脱模剂。7、按工艺卡要求称料，将称好的料倒入阴模内并刮平。8、将涂胶的钢背装入固定钢背冲头的燕尾槽内，然后将其固定钢背的冲头放入阴模内。9、按工艺卡要求称料，将称好的料倒入阴模内并刮平。10、按自动按钮启动，压机便进行自动压制、自动放气、自动保压、自动补压、自动完成保压时间。11、按住副缸下行钮使

25、副缸下行，出模。12、清理上冲头表面、下冲头表面、固定钢背冲头表面及阴模表面的污物。13、如连续压制，重复五、六、七、八、九、十、十一、十二，继续重复五、六、七、八、九、十、十一、十二，。HX/GL06 设备操作规程 第11页 共15页 14、每天必须四柱加油两次。15、每压制完成一次，必须把模具上的毛边、余料清理干净。16、操作过程中，注意观察各部位是否有漏油及异常声音，如有，必须立即停机修理。17、关机顺序：（1）按油泵停止开关。（2）关电源锁。（3）关加热开关。（4）断开总电源开关。DDG带式穿流干燥机安全操作规程1、操作者开机前需检查无级变速器内有无润滑油，如缺油并加足润滑油。2、合上

26、总电源开关，观察电压表、指示灯、温控仪工作是否正常，如正常，按配料单设定热风温度并开启热风炉。3、开启排湿引风机，并观察风机运转方向是否正确；调节风量调节阀至合适位置。4、当干燥箱内温度达到配料单要求的温度时，依次启动网带传动电机，先启动第一层网带，无级变速电机输出转速调至400rmin左右；打开第二层网带传动，转速调至250r/min左右。5、打开挤料成型机，开始加料。6、严禁将固化状态的物料放入挤料成型机，以免损坏挤料成型机。7、严禁操作者将手伸进运行的挤料成形机内取物或料。8、当进风温度和含水量有变化时，应及时调整挤料成型机的挤料速度和各层的网带速度。9、生产结束关机步骤： (1)停止挤

27、料成型机； (2)关闭热风炉； (3)当第一层网带送出物料后，停止第一层网带；当第二层网带送出物料后，停止第二层网带。 (4)当干燥箱内温度降至40时，停止排湿引风机。 (5)关闭总电源。 10、操作者在使用中发现异常立即停机检查，待查明原因排除故障后方可重新开机。11、保持周围环境清洁，防止油污、水分及潮气进入控制柜内部，避免发生短路、漏电等事故。 12、当热风进入干燥箱内，温度逐渐升高，链条逐渐出现热胀冷缩现象(即松弛)，必须同时调节链条两端涨紧装置，然后才能按动传动按钮，且传动速度应慢至快逐步调节，不宜一开始就太快，以免突发事故。HX/GL06 设备操作规程 第12页 共15页 800电

28、磁圆盘磨床安全操作规程1、操作者开机前应检查设备各部位是否完好，润滑部位加注润滑油。2、磨削量的调节通过转动手柄改变砂轮磨削表面与工作台表面的距离来完成。调整好距离后通过锁定螺栓锁定砂轮电机的位置。调整手轮上的刻度每小格为0.04mm，每一转为3mm。3、按闸片图纸要求调节磨削量。4、开启除尘器。5、启动电磁吸盘、调速电机及砂轮电机，在工作台的非磁区放上闸片，钢背面朝下放在夹具上并锁紧定位滑块。闸片随工作台的旋转进入磁力区并被吸牢在工作台表面，然后经过粗磨、精磨，逐片脱离磁力区，并同时消磁，最后松开定位滑块取下闸片，该过程连续进行。6、设备运行中，操作者身体的任何部位不得碰触该机运转部分，以达

29、到安全生产。7、设备检修或更换零件时，应切断电源，以防电机突然运行造成人身事故，并挂上检修明示牌。8、关机时，应先关闭磨床再关闭除尘器，并清理磨床工作台面上的粉尘。9、每月应检查减速器油标一次，低于标高时，应加注20#机油至油标高度，一年更换一次。lO、每月应清理一次集流环表面的碳刷粉尘，若有损坏或严重磨损应及时更换。11、每周应清除除尘器滤布上的粉尘层。 12、再更换砂轮时，应由专门技术工人进行，应注意使砂轮重量对称布置，进行静平衡调试，必要时进行动平衡试验，以防引起振动，影响产品精度。13、正常工作时，不允许再未打开吸盘开关前放置闸片；不允许再未启动砂轮机前放置闸片；不允许在磨削过程中打开

30、工作台的防尘罩，以避免发生意外。捏合机安全操作规程1、操作者在开机前需检查并加足各润滑部位的润滑油(脂)。2、操作者在开机前需清洗拌缸内的污物并检查有无漏水、漏气、漏油现象并及时修复。3、操作者在开机前应检查液压油是否充足，电器控制部分是否灵敏，操作手柄进行翻缸检查。4、操作者在开关前应检查电热管导热油是否加足，电热管应浸在导热油中，不能缺油。5、操作者在开机时先点动机器起动部分，检查转向是否与要求相符，反之作调整。待一切正常后，往拌缸内投料，投料时应均匀，太快或突然加大投料量，会使拌浆卡死，损坏机器。HX/GL06 设备操作规程 第13页 共15页 6、操作者应按配料单要求设定加热温度、正反

31、转时间及投料顺序。7、出料时允许拌浆转动，以加快出料速度。8、严禁在捏合物粘着或固化状态起动机器，以免损坏设备，每次工作完毕后需清洗拌缸内的余料，以便再投料生产。9、机器在使用时，外壳一定要有可靠的保护接地或接零装置。10、严禁操作者将手伸进运行机器的拌缸内取物或料。11、操作者在使用中发现异常立即停机检查，待查明原因排除故障后方可重新开机。12、各润滑部位应经常注油，滴注加油式润滑每班不得少于两次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池式润滑每三个月更换一次。13、轴封部位不应有原料泄漏现象，发现即处理。14、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件，如已损坏，立即更换。热处理箱安全操作规程

32、一、通电前应检查水箱内的水是否已加满。 二、通电前应检查一根控温电偶和一根测温电偶是否插在热处理箱的测温孔内。三、检查完毕后，合上总闸开关，把控制柜上的开关拨到“开”的位置，打开风机开关。四、在温控表上设定升温、保温、降温曲线的步骤：1、解锁：按住，表上显示(HIAL)最高设定值；向后翻，翻到上窗显示LOC=“1”时，要将“1”调到“808”(“808"为解锁密码)，锁打开后，上窗显示停止(Stop)状态。2、按（）一下进入程序设置，上窗显示CO1，设置室温；设置完后按一下（ ），上窗显示TO1，设置升温所需时间。按一下（ ），上窗显示C02，设置需要升的温度；设置完后按一下（ ），

33、上窗显示T02，设置保温所需时间。按照上述方法，将升温、保温曲线设置完，最后设定降温温度及设定停止号码。如：最后保温温度为180，设定C13 180，T13降温时间，C14 60 T14121（-12l为停止号码)。 3、检查设定的升温、保温、降温曲线：按住（ ）回看检查，按（ ）可向后翻页查看其设定的升温温度、升温所需时间、保温温度、保温时间、降温温度、降温所需时间及停止号码是否正确。 4、在多节段设定中，要注意每段的温度最高值，要在开机之前仔细检查，要比设定的最高温度高20，作为上限报警温度。在检查完成后，确定准确无误，将表上锁(LOC=1)，按住，表被启动进入运行(run)状态。HX/GL06 设备操作规程 第14页 共15页 五、关机顺序： 1、关上温控表开关，关上记录仪记录开关和测量关。2、温度降到60以