06混凝土工程现场技术交底记录表已交底

1、110kV变电站工程技术/安全交底记录表表号：QIR070502-01-01 页码：01 施工项目混凝土工程施工队交底内容摘要：本次交底内容是：混凝土工程。为提高工程施工进度及混凝土浇筑质量，本工程主体结构采用商品混凝土浇筑。由于建筑物属于大跨度框架结构，结构要求较高，并且混凝土的浇筑质量直接影响到结构整体性及屋面的防水，所以所有施工人员必须高度重视，合理安排好每一项工作顺序，对浇筑过程中所有可能出现的以外情况都要有防范措施，确保建筑物砼浇筑施工安全、有序、高质量的完成。浇筑前准备工作：混凝土分项工程施工前必须报请监理及业主单位对模板、钢筋、电气埋管等隐蔽验收的项目组织验收，隐蔽验收各项记录和

2、图示必须有监理单位(建设单位)施工单位签字、盖章，并有结论性意见。混凝土浇筑之前应将所有参加施工的人的岗位、职责、分工确定清楚，看钢筋的钢筋工、看电气管线的电工、看模板的木工、打泵、扶泵送管出料口、拉振动棒电源线、抬振动棒、平料的瓦工必须确定到个人，还必须将打泵的工人的每个人需要振动的每道梁的分工确定清楚，个人负责各自的范围，不得遗漏。混凝土浇筑前应做好施工机械的检查、试转，振动泵及平板振动器使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。根据本次浇筑的实际情况，梁较深，振动难度大，商品混凝土浇筑速度快等，可以使用

3、的插入式振动泵的数量不得少于2台，平板振动器不得少于1台。根据本工程施工特点，梁、柱分开来浇筑，先浇筑框架柱，再浇筑梁，浇筑时应注意框架梁钢筋锚入柱子的长度，以此来确定框架柱的施工缝留置的位置。梁、屋面板及屋面框架梁必须一次性浇筑结束，挑檐等部位不得留设施工缝。在底层框架柱的施工缝处继续浇筑混凝土时，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时较平的部位还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺一层与混凝接受交底人员签名：（接受交底人员签字见最后一页）交底人接受交底负责人110kV电站工程技术/安全交底记录表表号：QIR070502-01-01

4、页码：02 施工项目混凝土工程施工队交底内容摘要：土内成分相同的水泥砂浆。对于施工缝接头部位的模板必须加固牢固，所有方料与钢管之间必须定木楔，且木楔带钉，确保模板与已浇筑混凝土侧面没有任何缝隙，不会发生漏浆情况，浇筑之前木工、钢筋工班长必须在现场，随时安排足够的工人看模、修复被踩坏的钢筋。如发现有涨模迹象，即出现漏浆、模板出现弯弧、钉子松动，必须立即停止浇筑，应立即对模板进行加固，并通过项目部验收同意后再进行混凝土浇筑。模板支模及钢筋绑扎过程中即应随手清理模板内的双面胶纸、木料等杂物，混凝土浇筑前两个小时必须安排专人用水每道梁每道梁的逐一冲洗，冲洗的杂物可从柱头侧边开缝冲走，混凝土浇筑前必须将

5、该缝堵好。模板在支设结束后应安排专人将所有存在的缝隙用双面胶、薄板条封实，部分板与板之间未钉牢固的，全部用钉子加密钉牢。梁截面尺寸只允许比图纸设计尺寸小58毫米，用于模板的扩涨，凡是大于8毫米的必须调整。满堂脚手架加固：主框架梁的两边立杆加钢管斜撑及通长扫地杆，每根钢管斜撑必须连接不少于三根立杆，扫地杆与地面之间采用木料支撑牢固。所有立杆在浇筑混凝土之前，安排专人用脚踢的方式检查与地面垫木之间是否有缝隙，若有缝隙即用木楔塞紧，钉子钉牢。混凝土浇筑：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，

6、梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位应振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预 埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。接受交底人员签名：（接受交底人员签字见最后一页）交底人接

7、受交底负责人110kV变电站工程技术/安全交底记录表表号：QIR070502-01-01 页码：03 施工项目混凝土工程施工队交底内容摘要：大梁浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层浇筑厚度为40厘米，下料慢些，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，看着混凝土浆铺满梁底板，第一层梁底充分振实后再下二层料，确保每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位应振实，振捣时不得强烈触动钢筋及预埋件。柱混凝土浇筑前，底部应先填以50-100mm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。浇筑柱混凝土时，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使混凝土下落，或在柱体模板上留设浇捣孔等。浇筑混凝土时

8、应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50-100。作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3-3/4，振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，且小于500mm。振捣时，要做到“快插慢拔”。每插点的延续时间以表面呈现浮浆为度约20-30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。 由于振动棒下部振幅要比上部大，故在振捣时应将振动棒上下抽动50-100mm使混凝土振实均匀。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50-100mm。振捣时注意钢筋密集及洞

9、口部位，为防止出现漏振，以表面呈现浮浆和不再明显沉落为达到要求。发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。混凝土覆盖浇水养护：混凝土在养护时，利用平均气温不低于20的自然条件，用麻袋或草袋对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。其他未尽事宜，在现场施工过程中应严格执行混凝土施工工艺标准和混凝土工程施工质量验收规范。接受交底人员签名：（接受交底人员签字见最后一页）交底人接受交底负责人110kV变电站工程技术/安全交底记录表表号：QIR070502-01-01 页码：04 施工项目混凝土工程 施工队交底内容摘要：本次混凝土施工在安全文明施工

10、方面还应注意以下几点：1、人员必须遵守现场安全文明规定，服从安全管理。施工人员必须配证上岗，进入现场要正确佩带安全帽，不允许游动吸烟，拌制混凝土时，搅拌机操作工人需佩带口罩及防护眼镜。2、自拌混凝土时，搅拌区各场所应保持清洁、整齐，搅拌站四周应设排水沟并随时清理，保持畅通；搅拌机开车前应检查各系统是否良好，下班后应切断电源，电源箱应上锁，运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，也不得将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。3、混凝土运输时运输道路应平坦，斜道坡度不得超过20%；浇筑垫层混凝土时，由于下料部位较底，在下料得前方应设挡木或石块，防止车辆向前倾覆。4、浇灌基础承台或独立柱基础混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作；混凝土震捣人员须穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，不得用力拉扯电线，施工电源及线路的布置应符合现场临时用电安全要求；震动棒及平板震动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接地良好，开关及插头应完整、良好，严禁直接将电线插入插座，搬移震动器或暂停工作时应将电源切断，不得将震动着的震动器放在模板、脚手架或已捣固但尚未凝固的混凝土上。5、泵送混凝土应拌制均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混