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文档简介

1、室外给水管网技术标准本技术标准适用于本公司民用建筑群(小区)室外衬塑钢管给水安装工程和消防水泵接合器及室外消火栓安装工程。编制依据:1.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132.建筑给水排水设计规范GB50015-20033.室外给水设计规范GB50013-20064.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025.给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20086.给水排水管道施工及验收规范GB50268-20087.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013一、管材质量要求1、管材的选择应按公司样品进行采购,并提供出厂合格证、检测报告、

2、厂家相关信息等质量证明文件。给水(衬塑钢管)进场必须有产品质量检验报告,合格证原件。管材应按规范CJ/T136-2007要求检查壁厚、外径、长度及外观质量(详见表1)。表1 衬塑钢管外径及壁厚,单位为mm公称直径复合管外径复合管壁厚钢管壁厚外径允许偏差壁厚允许偏差1521.3±0.5mm3.32.3±12.5%2026.92533.73.62.753242.44048.33.835060.3±1.0%6576.143.258088.94.5100114.34.73.5125139.71501655.43.75168.3200219.1±0.75%2502

3、736.75300323.97.25.52、现场验收应按公司程序文件相关规定进行抽检。二、管沟1、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求。2、管沟的沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、块石等;如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时,沟底应下挖100200mm,填铺细砂或粒径不大于5mm 的细土,夯实到沟底标高后,方可进行管道敷设。三、管道敷设1、管道连接应符合工艺要求,阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径50mm 时必须设独立的支承装置。2、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂

4、直间距在500mm 以内时,给水管管径小于或等于200mm 的,管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,不得小于3m。3、铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,捻口用的油麻填料必须清洁,填塞后应捻实,其深度应占整个环型间隙深度的1/3;采用水泥捻口的给水铸铁管,在安装地点有侵蚀性的地下水时,应在接口处涂抹沥清防腐层。采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。4、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。5、圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时,对下方的管

5、道宜加设套管或管廊,并应符合下列规定:套管的内径或管廊的净宽,不应小于管道结构的外缘宽度加300mm ;套管或管廊的长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍,且不宜小于基础宽度加1m。6、在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。7、给水系统各种井室内的管道安装,井壁距法兰或承口的距离,应符合设计要求;如设计无要求时,管径小于或等于450mm 时,不得小于250mm;管径大于450mm 时,不得小于350mm。四、消防水泵接合器及室外消火栓安装1、镀锌钢管

6、、钢管的埋地防腐必须符合设计要求。2、消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显,栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时,如设计未要求,进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m。室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求,栓口安装高度允许偏差为±20mm。3、地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm,井内应有足够的操作空间,并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。4、消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活;消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。五、管道焊接要求1、管道焊

7、接采用的焊条应符合下列规定: 焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性;焊条质量应符合现行国家标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。2、纵向焊缝应错开,当管径小于600mm时,错开的间距不得小于100mm,当管径大于或等于600mm时,错开的间距不得小于300mm。 3、有加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开,其间距不应小于100mm;加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm。4、环向焊缝距支架净距不应小于100mm;直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。六、管道试压1、管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa(检验方法:在试验压

8、力下10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力下检查,不渗不漏);管道试压合格后,应进行冲洗;2、管道作水压试验时,试验管道上的阀门应开启,试验管道与非试验管道应隔断。3、管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道的两端。七、管道防腐1、应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。2、管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等,应彻底清除干净;焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3;3、先下管后作防腐层的管道,应在水压试验、

9、土方回填验收合格,且管道变形基本稳定后进行。4、埋地钢管道外防腐层的构造应符合设计规定,当设计无规定时其构造应符合下表规定。三油二布 四油三布五油四布构 造 厚度 (mm) 构 造 厚度 (mm) 构 造 厚度 (mm) 1.底漆一层 2.沥青 3.玻璃布一层 4.沥青 5. 玻璃布一层 6.沥青 7.聚氯乙烯工业薄膜一层 4.0 1.底漆一层 2.沥青 3.玻璃布一层 4.沥青 5.玻璃布一层 6.沥青 7.玻璃布一层 8.沥青 9.聚氯乙烯工业薄膜一层 5.5 1.底漆一层 2.沥青 3.玻璃布一层 4.沥青 5.玻璃布一层 6.沥青 7.玻璃布一层 8.沥青 9.玻璃布一层 10.沥青 11.聚氯乙烯工业薄膜一层 7.0 八、管道保温1、室外裸露的给水和消防管道及室外地上消火栓需做保温,采用50mm厚的聚氨酯发泡,玻璃钢保护层;施工期间,不得使保温材料受潮;2、保温层允许偏差应符合表的规定保温层允许偏差目 允 许 偏 差 厚度(mm) 瓦块制品 +5% 柔性材料+8% 九、管井砌筑1、井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100mm 厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严

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