005模板技术交底

1、SG005技 术 交 底工程名称舜元·桃源铭一期工程建设单位成都阳光投资建设有限公司监理单位四川精正建设管理咨询有限公司施工单位上海舜元建设（集团）有限公司成都分公司交底部位模板工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容： 一、施工准备 1、施工前首先熟悉图纸，根据柱的大小及流水段的划分，合理配置模板，模板存放场地需平整，下面垫木方，做好防雨、防潮措施。 2、材料准备：1.1、覆膜多层模板：尺寸（1220×2440mm）、厚度（18mm）；1.2、木方：50×100mm，必须经过平刨刨平，要求规格统一。1.3、14对拉螺栓；PVC朔料管；隔离剂。1.4、模板支撑用料

2、：采用48钢管，直角扣件，U型托；钢筋撑铁。3、施工机具：木工圆锯、木工平刨、压刨、手工平刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、施工小线、撬棍等。4、作业条件：1.1、模板加工好后，工长、质检员需认真检查模板制作质量，边缝需通直，规格尺寸符合规范要求，均匀涂刷隔离剂。1.2、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整。1.3、柱子钢筋绑扎结束，预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，柱子定位筋绑扎或焊接好，办理好一切隐检手续。二、操作工艺1、钢管排架：地下室钢管排架最大间距800*800，需设置扫地杆，离地1800处加设水平杆一道，顶部设水平调节杆。每跨均应设置剪刀撑，纵横设置。楼层排架钢管间距10

3、00*1000，同样设扫地杆，并在离地1500处设水平杆，顶部设水平调节杆。客厅处应增设剪刀撑。排架立杆需与楼板紧密接触，不得脱空、倾斜。所有扣件需连接牢固，不得松动。地下室大梁底部的立杆上需设置双扣件。2、地下室挡墙：地下室挡墙厚度较大，相应侧压力也较大，应加强龙骨与钢管的加固布置，减小其间距。模板外侧先设竖向方木（侧放），间距300；再设横向钢管，间距500；然后设竖向钢管，间距500；最后紧固止水螺栓，间距500*500，设双螺帽。挡墙应在校正位置（平直度和垂直度）后用斜钢管与基础底板固定，防止位移。3、梁、楼面模板：1.1、梁模板采用侧包底方法，先支梁底板后支两侧模板，根据标高在梁两侧

4、钉上水平模档，再在上面搁置平台搁栅（木方），搁栅间距不宜大于50mm。1.2、搁栅找平后，在上面铺钉模板。楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。1.3、固定在模板上预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。1.4、悬挑板外端上翘1020mm（根据悬挑长度情况决定）。 1.5、顶板：方木间距400500，水平钢管间距800。1.6、梁底板：框架梁底设23道方木，水平钢管间距8001000。其他梁底设2道方木。1.7、梁侧板：框架梁侧板设3道方木，并用钢管配直角扣件加固，加固钢管间距8001000。1.8、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱

5、；起拱高度应按设计要求或规范规定，无具体要求时，起拱高度按全长的3/1000。次梁及板随梁起拱，不另起拱。4、柱模板：1.1、柱先安装小边模板，对模板自身的垂直度进行检验，然后合大边模板在进行校正。1.2、安装上下两边柱箍，将柱子四面模板形成整体。1.3、先加固底层支撑，将柱子轴线定位准确，然后再安装中间柱箍。1.4、对柱子最上道柱箍八角进行加固，逐一校正八角垂直度，然后对中间再进行加固，用线垂或经纬仪再重新核查验收。1.5、安装完一个流水段或一道轴线模板后，除将独立柱模板验收外，通常纵横两个方向都挂通线检查，对产生的偏差再进行调整，并做好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定；1.6、5m左右

6、的柱子加固八道，下面四道间距350mm，上四道500 mm，用4根6m钢管用扣件对柱子根部加固，与脚手架连成加固整体，或和地锚钢管固定，保证柱底部不偏移，同时为上部加固做支撑，每道柱固必须用14对拉螺栓固定，螺栓位置与柱箍齐平。1.7、需2次支设的柱模板支设时一定要下挂200mm，除正常加固外，加固脚手架的大横杆与混凝土柱加固，然后用反剪刀撑加固脚手架，加固点要在上一道柱加固交接处，中间加固支撑需与反剪刀撑用扣件连接。1.8、大于600mm中间需加对拉螺栓，螺栓位置与柱箍齐平；1.9、梁柱头模板边应按柱模板配置，下挂200mm，按梁的位置开好梁窝下口边，用100×100mm木方对拉模

7、板加固。1.10、对于梁柱一次浇筑的柱模板以及梁柱边必须留清扫口，浇筑前需用水冲洗干净，再进行封闭。5、模板拼缝处理：为防止漏浆，剪力墙、柱模板的转角拼缝处需加贴竖向海绵条（单面胶）；外模板下口需加贴横向海绵条。楼板模板上拼缝较大处也应加贴海绵条。6、模板孔洞处理：模板上多余的孔洞应予以封闭，以杜绝漏浆。封闭较小孔洞可用木塞，当孔洞较大时在模板外侧加贴模板。7、预留预埋件：模板上应按墙的布置和砌块/砖墙模数钻孔，插入墙体拉结筋2Ø6500，插筋伸出模板长度100。另外应配合搭设预埋预留相应构件、洞口。8、吊模：卫生间、阳台等比室内低的部位应用方木吊模，方木下垫带扎丝的垫块，方木用双股

8、扎丝绑扎固定在较高一侧的楼板或梁钢筋上，切忌绑扎在较低一侧的楼板钢筋上，防止渗漏。屋面上吊模时应注意同样问题。9、拆模：拆模前应试压留置的同条件养护试块，其强度等级应达到规范要求。经施工员、项目经理等签署拆模令后方可拆除。拆除时按照墙柱模板楼板支撑楼板模板梁侧板梁底支撑梁底板的顺序逐一进行。应注意拆除时的安全，防止模板砸下伤人，防止钉子扎伤，防止从孔洞中坠落。三、质量要求1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、模板与混凝土接触面应均匀涂刷隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、模板制作

9、必须精确；模板接缝不应漏浆。4、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性5、允许偏差：标高：2mm、5mm；垂直度：3mm；表面平整度：5mm；预埋管预留孔中心线位移：3mm。四、模板拆除主控项目：1、底模及其支架拆除时，同条件现场养护混凝土强度应符合下表要求。构件类型构件跨度（m）混凝土强度(%)板2502<L875>8100梁、板、壳875>8100悬臂构件-1002、模板拆除一般项目：1.1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面棱角不受损伤。1.2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放，并及时清运。五、模板控制要点：1、框架、挡墙结构四周外梁

10、、柱模板支撑不允许与脚手架连接在一起，特别是悬挑脚手。2、搭设模板排架时，上层和下层排架的立柱应在同一个位置上。3、为防止漏浆，构造柱模板与墙体间应加贴竖向海绵条（单面胶）；为控制构造柱根部胀模，应在构造柱根部增设一根对穿螺杆。4、挡墙、框架柱下口尺寸，用钢筋限位要准确，钢筋要用切割机下料。5、拆模：必须满足隔层拆模，严禁上层混凝土没有浇筑拆除下层的支撑；模板拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。六、模板质量通病1、挡墙厚度尺寸不一致，墙体不垂直：未设置内撑，或内撑尺寸未控制好；穿墙螺杆间距过大。 2、墙脚和柱脚烂根：根部未清理干净就封模；墙模和柱模底边未用水泥砂浆封堵。3、挡墙、楼梯等部位上下错

11、台，漏浆：确保模板下口收紧；挡墙模板、楼梯间剪力墙模板应向下层延伸至少100mm（地下室剪力墙模板向导墙模板处延伸50 mm），模板下口需加贴横向海绵条。4、梁侧胀模：梁高大于750mm的侧模板，应加对穿螺杆；支模时应遵守边模包底模的原则；梁模必须有压脚板、斜撑。5、梁底不平，现浇楼板底面不平：排架立杆间距过大，刚度不够；楼面标高未控制好；使用变形的模板。6、拼缝不严，接缝不平：主要在梁柱节点部位。模板制作尺寸偏差较大；模板多次周转后，周边破损的未锯掉。7、砼表面粘模，不光洁：每层拆模后不清理、不修整模板，也不涂刷模板隔离剂；浇筑前模板内垃圾未清理干净。8、墙和柱阳角漏浆，石子外露：为防止漏浆

12、，挡墙、柱模板的转角拼缝处需加贴竖向海绵条（单面胶）。9、造柱支模时把墙体拉开裂：穿墙螺杆穿墙时未用冲击钻打孔，而是硬敲进出，将墙体敲裂开；穿墙螺杆紧固时，拧得太紧，将墙体拉开裂。10、阳台、厨卫间楼板降低处吊模埋置太深：木条拆除后形成一条沟，楼板有效厚度不够，钢筋保护层厚度不足。木条下垫带扎丝的垫块，用双股扎丝绑扎固定在较高一侧的楼板或梁钢筋上，切忌绑扎在较低一侧的楼板钢筋上。七、安全文明措施1、拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得乱扔，拆顶模不允许将整块模板撬落，拆模时应注意人员行走，设置显著标识，并注意提醒。2、顶板上的预留洞，在模板拆除后，应做好有效防护，洞口及时盖好。3、对于后浇楼梯间楼板支模过程中，如需中途停歇，应将支撑顶牢，拆模间歇时，将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。4、顶板模板拆除时，操作人应相互配合、协同工作，传递模板不得乱扔。5、支设模板时搭设的操作架要稳固，四面要打斜撑，地面要平整，下铺通长脚手板；6、操作工人作业时必须戴安全帽，挂安全带；7、操作面上必须铺脚手板，严禁脚踩钢管架上操作；8、手工工具要装袋，防止下落砸伤下边施工人员；9、电动工具使用的配电箱用支架挂好，严禁电缆脱地。10、现场严禁吸烟，禁止穿拖鞋、赤臂作业。11、在运输和安