电气设备故障诊断技术

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑电气设备故障诊断技术 在实际工作中，我们会遇见不同的电气故障，电气故障的产生是千奇百怪的，排解故障的方法及方式只能依据故障的详细状况而定，也没有什么严格的模式及方法，对部分修理人员来说会感到困难，在排解故障的过程中，往往会走不少弯路，甚至造成较大损失。作为一名修理电工来说，在遇到电气故障时，能精确查明故障缘由，合理正确地排解故障，对提高劳动生产率，削减经济损失和平安生产都具有重大意义。一、电气设备故障检查基础思路1直观法直观法是依据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。（1）检查步骤：调查状况：向操和故障在场人员询问状况，包括故障外

2、部表现、大致部位、发生故障时环境状况。如有无特别气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：依据调查的状况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严峻跳火、特别气味、特别声音等现象，一经发觉应马上停车，切断电源。注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发觉故障部位。（2）检查方法：观看火花：电器的触点在闭合、分断电路或

3、导线线头松动时会产生火花，因此可以依据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发觉有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。掌握电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判定为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在帮助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有略微的火花，说明电路通路，故

4、障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。另外，还可以依据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判定故障。运用直观法，不但可以确定简洁的故障，还可以把较简单的故障缩小到较小的范围。2测量电压法测量电压法是依据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。详细可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。3测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。4对比、置换元件、逐步开路（或接入）法（1）对比法：把检测数据与图纸资料

5、及平常记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平常记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样掌握性质或多个元件共同掌握同一设备时，可以利用其他相像的或同一电源的元件动作状况来判定故障。（2）置转换元件法：某些电路的故障缘由不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件试验，以证明故障是否由此电器引起。运用转换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要仔细检查是否已经损坏，只有确定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。（3）逐步开路（或接入）法：多支路并联且掌握较简单的电路短路或接地时，一般有明显的外部

6、表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发觉其他外部现象。这种状况可采纳逐步开路（或接入）法检查。逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简洁，但轻易把损坏不严峻的电器元件彻底烧毁。逐步接入法：电路消失短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障

7、就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。5强迫闭合法在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观看电器部分或机械部分消失的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。6短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中消失较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简洁牢靠的方法，就是短接法。方法是用一

8、根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。详细操作可分为局部短接法和长短接法。以上几种检查方法，要活学活用，遵守平安操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明缘由后再进行更换；电压测量时应考虑到导线的压降；不违反设备电器掌握的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；，注意测量仪器的挡位的选择。依据故障现象分析故障缘由，是查找电气故障的关键。分析的基础是电工基本理论，是对电气装置的构造、原理、性能的充分理解，是与故障实际的结合。某一电气故障产生的缘由可能许多，重要的是在众多缘由中找出最主要的缘由，并运用方法去排解故障。(二

9、、排解电气故障的一般步骤排解电气故障没有固定的模式，也没有统一的标准，因人而异。但在一般状况下，还是有肯定规律的。通常排解故障时，所采纳的步骤大致可分为：症状分析一设备检查一确定故障点一故障排解一排解后性能观看。(一)症状分析症状分析是对全部可能存在的有关故障原始状态的信息进行收集和推断的过程。在故障迹象受到干扰以前，对全部信息都应进行认真分析。这些原始信息一般可以从以下几个方面获得：1.向操具体询问设备故障现象。通过询问以获得设备使用及变化过程、损坏或失灵前后状况的信息，还可以了解到一些过去类似的故障现象、缘由以及曾经实行的措施等方面的状况。有时操作人员或许由于其他方面的缘由，不情愿或不能把

10、全部情节讲清晰。修理人员应有分析辨别力量和足够的急躁，以尽可能多地获得真实的原始信息。2.观看和初步检查。通过看听闻摸等，检查是否发生如裂开、杂声、异味、过热等特别现象。对设备进行全面的观看往往会得到有价值的线索。初步检查的内容包括检测装置(操作台指示灯、显示器报警信息等)、检查操作开关的位置以及掌握机构、调整装置及连锁信号装置等。3.确定无危急状况下，通电试车。一般状况下应要求操作人员按正常操作程序启动设备。假如故障不是整机性的致使电气掌握系统瘫痪，可以采纳试运转的方法启动设备，关心修理人员对故障的原始状态有个综合的印象。有些电气故障可以通过人的手、眼、鼻、耳等器官，采纳看听闻摸等手段，直接

11、感知故障设备特别的温升、振动、气味、响声等，确定设备的故障部位。这个阶段的目的在于收集故障的原始信息，以便对现有实际状况作分析，并从中推导出最有可能存在故障区域的线索，作为下一步设备检查的参考。但留意不要依据不准确的迹象或不充分的信息过早地作出推断。(二)设备检查依据症状分析中得到的初步结论和疑问，对设备进行更具体的检查，特殊是那些被认为最有可能存在故障的区域。要留意这个阶段应尽量避开对设备作不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。不要轻易对掌握装置进行调整，由于一般状况下，故障未排解而盲目调整参数会掩盖症状，而且会随着故障的进展而使症状重新消失，甚至可能造成更严峻的故障。所以，必需避

12、开盲目性，防止因不慎重的操作使故障简单化，避开造成症状混乱反而延长排解故障的时间。(三)确定故障点依据故障现象，结合设备的原理及掌握特点进行分析和推断，确定故障发生在什么范围，是电气故障还是机械故障、是直流回路还是沟通回路、是主电路还是掌握电路或帮助电路、是电源部分还是参数调整不合适造成的、是人为造成还是随机性的等等，逐步缩小故障范围，直至找到故障点。假如缺少系统的诊断资料，就需要修理人员正确地将整个设备或掌握系统划分为若干个小部分，然后检查这些部分的输入和输出是否正常。在确定某一部分时，再去关注该部分内部的问题，找出故障点。在确保设备平安的状况下，可以通过一些摸索的方法确定故障部位。例如，通

13、电摸索或强行使某继电器动作等，以发觉和确定故障的部位。(四)故障排解在确定故障点以后，无论是修复还是更换，排解故障相对电气修理人员来说，一般比查找故障要简洁得多。但在排解故障中一般不行能只用单一的方法，往往多种方法综合运用。1.在排解故障的过程中，应先动脑、后动手，正确分析可以起到事半功倍的效果。详细应遵循先外部后内部、先机械后电气、先静后动、先公用后专用、先简洁后简单、先一般后特别的原则。需要留意的是，不要一遇到故障，拿起表就测，拿起工具就拆。要养成良好的分析、推断习惯，要做到每次测量均有明确的目的，即测量的结果能说明什么。在找出有故障点的组件后，应当进一步确定引起故障的根本缘由。例如：当电

14、路板内的一只晶体管被烧坏，单纯地更换一个晶体管是不够的，重要的是要查出被烧坏的缘由，并实行补救和预防的措施。2.一般状况下，以设备的动作挨次为排解时分析、检测的次序。以此为前提，先检查电源，再检查线路和负载；先检查公共回路再检查各分支回路； 先检查主电路再检查掌握电路；先检查简单检测的部分(如各掌握柜)，再检查不易检测的部分(如某一设备的掌握器件)。如在电气爱护线路中，假如检查发觉热继电器动作，不但要使热继电器触头复位，而且要查出过载的缘由，对熔体熔断，不但要换新的熔体，而且要查明熔体熔断的缘由并处理，应向有关人员说明应留意的问题，等等。(五)修后性能观看故障排解完以后，修理人员在送电前还应作

15、进一步的检查，通过检查证明故障的确已经排解，然后由操作人员来试运行操作，以确认设备是否已正常运转，同时还应向有关人员说明应留意的问题。值得留意的是，修复后再作检查时，要尽量使电气掌握系统或电气设备恢复原样，并清理现场，保持设备的洁净、卫生。另外，修理人员所使用的工具、线缆等肯定不要遗忘在所修设备的电气柜内，以免造成短路或触电事故的发生。三、把握电气故障排解的方法故障的排解是修理人员的一项重要工作，要彻底排解故障，必需清晰故障发生的缘由，更重要的是能从理论上分析、解决故障发生，要具有肯定的专业理论学问，要把握排解故障的方法。(一)电阻测试法电阻测试法是一种常用的测量方法。通常是指利用万用表的电阻

16、档，测量电机、线路、触头等是否符合使用标称值以及是否通断的一种方法，或用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。测量时，留意选择所使用的量程与校对表的精确性，一般使用电阻法测量时通用做法是先选用低档，同时要留意被测线路是否有回路，并严禁带电测量。(二)电压测试法电压测试法是指利用万用表相应的电压档，测量电路中电压值的一种方法。通常测量时，有时测量电源、负载的电压，有时也测量开路电压，以推断线路是否正常。(三)电流测试法电流测试法是通常测量线路中的电流是否符合正常值，以推断故障缘由的一种方法。对弱电回路，常采纳将电流表或万用表电流档串接在电路中进行测量；对强电回路，常采纳钳形电流表检测。(四)

17、仪器测试法借助各种仪器仪表测量各种参数，如用示波器观看波形及参数的变化，以便分析故障的缘由，多用于弱电线路中。(五)常规检查法依靠人的感觉器官(如：有的电气设备在使用中有烧焦的糊味，打火、放电的现象等)并借助于些简洁的仪器(如：万用表)来查找故障缘由。这种方法在修理中最常用，也是首先采纳的。(六)更换原配件法即在怀疑某个器件或电路板有故障，但不能确定，且有代用件时，可替换试验，看故障是否消逝，恢复正常。(七)直接检查法对在了解故障缘由或依据阅历，推断消失故障的位置，可以直接检查所怀疑的故障点。(八)逐步排解法如有短路故障消失时，可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。(九)调整参数法有些状况

18、，消失故障时，线路中元器件不肯定坏，线路接触也良好，只是由于某些物理量调整得不合适或运行时间长了，有可能因外界因素致使系统参数发生转变或不能自动修正系统值，从而造成系统不能正常工作，这时应依据设备的详细状况进行调整。(十)原理分析法依据掌握系统的组成原理图，通过追踪与故障相关联的信号，进行分析推断，找出故障点，并查出故障缘由。使用本方法要求修理人员对整个系统和单元电路的工作原理有清晰的理解。(十一)比较、分析、推断法它是依据系统的工作原理，掌握环节的动作程序以及它们之间的规律关系，结合故障现象，进行比较、分析和推断，削减测量与检查环节，并快速推断故障范围。以上几种常用的方法，可以单独使用，也可以混合使用，遇到实际的电气故障应结合详细状况敏捷应用。电气故障现象是多种多样的，同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能是同种故障现象的同一性和多样性，会给查找故障带来简单性。