CO2焊接技能培训(中篇)

1、 张明录张明录二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊（中篇）（中篇）提提 要要1.二氧化碳气体保护焊焊接材料2.二氧化碳气瓶3.二氧化碳气体（CO2气体、混合气体）4.二氧化碳焊丝（实芯焊丝、药芯焊丝）5.焊接电源6. 送丝系统7. 控制和调节系统8. 冷却系统一一.CO2气体气体 CO2气体的作用是在焊接时，有效地保护电弧和熔池金属区免受空气的侵入。 焊接用的CO2气体是将钢瓶装的液态CO2经气化后变成气态CO2。钢瓶中的液态和气态CO2分别占钢瓶容积的80和20。 由于CO2从液态转变至气态的沸点很低 （-78），常温下极易汽化。1kg液态CO2可气化成509L气态CO2 。3二氧化碳气体保

2、护焊焊接材料二氧化碳气体保护焊焊接材料 在0度和一个大气压下，若焊接时的气体消耗量为810Lmin，则一个标准钢瓶中的液态CO2气体可连续使用20小时以上。 减压器表指示的压力值是这部分气体的饱和压力，不能利用瓶口压力来估算瓶内CO2气体的贮量，需要了解瓶内CO2余量，只有用称钢瓶重量的办法来测算。 焊接用的CO2气体的纯度应大于99.5，含水量不超过0.05。CO2气体气体4 气体纯度如果不够，可采取下列措施：（1）将气瓶倒置12h，使瓶内处于自然状态的水分沉积于瓶口顶部，然后打开瓶口气阀，放水23次即可，每次放水时间间隔30min。（ 温度高于11时，液态CO2比水轻）。（2）使用前先打开

3、瓶口气阀，放掉瓶内上部纯度较低的气体，然后再连接输气管。CO2气体气体5 钢瓶外涂铝白色，并写有黑色黑色“CO2”的标志。容量为40L可灌装25kg液态CO2 ，满瓶压力约为57 Mpa。CO2气瓶气瓶气瓶气瓶气瓶气瓶液态液态CO2液态液态CO2水水水水气态气态CO2 气态气态CO2 放水放水放杂气放杂气CO2气体提纯气体提纯7CO2气体气体 （3）在焊接气路系统中串接干燥器，进一步减少CO2气体的水分。 气瓶内CO2气体的压力与温度有关，在0时，气体压力约为3.5MPa；温度为30时，气体压力约达到7.2MPa，因此，CO2气瓶不准靠近热源或烈日曝晒，以免发生爆炸危险。8（1） CO2焊丝的

4、作用 作用是填充金属和传导焊接电流。通过焊丝向焊缝过渡合金元素；对于自保护药芯焊丝，焊接过程中还起到保护、脱氧和去氮等作用。（2） CO2焊丝的使用要求 保证焊缝金属有良好的力学性能，防止焊缝产生气孔， CO2 焊所用焊丝必须比母材含有更多的Mn和Si等元素。为减少飞溅，焊丝含碳量应限制在0.01%以下以下，并控制 s p含量。二二. CO2焊丝焊丝9 1） 焊丝应有一定硬度和刚度，防止焊丝被送丝滚轮压扁或压出深痕，焊丝从导电嘴送出后要有一定的挺直度。无论何种送丝方式，都要求焊丝以冷拔状态供应，不能使用退火焊丝。 2） 焊丝表面水、油、锈等污物，使用前要清理干净。 3） 供应部门对焊丝的质量负

5、责，供应商应出具焊丝质量保证书或焊丝出厂检验报告。 4） 使用焊丝的各单位，不得使用未作质量检验和未确定牌号（或型号）的焊丝。10 因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，所以CO2焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能，必须采用含有S i、M n等脱氧元素的焊丝。 CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保证一定的化学性能和机械性能，又要保证具有良好的导电性能和工艺性能。 CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种 CO2CO2 焊焊 丝丝 焊丝 （ER506）直径有 0.5、0.8、1.0、1.21.6、5.0mm。

6、 焊丝表面有镀铜镀铜和不镀铜不镀铜两种，镀铜可防止焊丝生锈，有利于焊丝的存放和改善其导电性。1.1.实芯焊丝实芯焊丝12实芯焊丝的型号、特征及适用范围常用的实芯焊丝型号常用的实芯焊丝型号 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用钢, 08：含碳量0.08 % , M n 2: 2 %的氧化锰, S i: 1 %的氧化硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 无A则0.04 % 。为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈，一般在焊丝表面采用镀铜工艺，要求镀层均匀，附着力强，总含铜量不得大于0.35 % 实实 芯芯 焊焊 丝丝药芯焊丝：药芯焊丝：使用药芯焊丝焊接时，通常用CO2或CO2+A

7、r气体作为保护气体，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并覆盖溶池，对溶化金属形成又一层保护，实质上这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法，它综合了手工电弧焊和CO2气体保护焊的优点。2. 2. 药药 芯芯 焊焊 丝丝 药芯焊丝是由08A冷轧薄钢带光亮退火后经轧机纵向折迭加粉拉拔而成，其横截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多种形状。“O”形梅花形“T”形 药芯焊丝的焊剂成分和焊条的药皮类似，含有稳弧剂、脱氧剂、 造渣剂和铁合金等，起着造渣保护溶池，渗合金，稳弧

8、等作用。 药芯焊丝按焊剂成分可分为二氧化钛型和碱性型两种。直径有 1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。 药芯焊丝因钢性较差，丝体较软，所以对送丝机构要求严格， 既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。 药芯焊丝药芯焊丝15药芯焊丝型号有EF015020、EF035005、EF04 5020等，用与重要的低碳钢及500MPa级低合金钢的焊接，如压力容器、船舶、石油、化工等重要结构。药芯焊丝的型号药芯焊丝的型号16药芯焊丝药芯焊丝调整焊剂成分可适应各种钢材，及对焊缝的质量要求气相和渣相双重保护抗气孔能力强于实芯电弧焊熔化速度快溶敷效率高，生产率比手工焊

9、高35倍电弧稳定焊缝成形美观，飞溅小，适合全位置焊接药芯焊丝的特点药芯焊丝的特点17常用常用CO2CO2焊丝焊丝H08Mn2SiA的牌号（的牌号（ER50-6）化学成分化学成分18H08Mn2SiAH08Mn2SiA的焊缝金属机械性能的焊缝金属机械性能19H08Mn2SiAH08Mn2SiA字母及数字的含义字母及数字的含义H 08 Mn2 Si AA表高级优质刚，S、P含量不大于0.030%Si表示含Si量不大于1%Mn2表示含Mn量约2%表示焊接用实芯焊丝08表示含C量约0.08%20 ER 50 6 表示焊丝化学成分及分类代号表示焊丝表示熔敷金属抗拉强度最低值为500MpaER50-6ER

10、50-6字母及数字的含义字母及数字的含义21常用碳钢和低合金钢常用碳钢和低合金钢CO2焊丝选用表焊丝选用表221. 焊接电源2. 送丝系统 （送丝软管和焊枪）。3. 供气系统 包括CO2气瓶或集中供气系统、气体预热器、干燥器、减压阀、流量计和电磁气阀等。4. 控制和调节系统5. 冷却系统 空冷、水冷 （ 水冷系统，焊接电流超过600A使用）。三三.CO2气体保护气体保护焊接设备焊接设备23 CO2气体保护焊的电源均为直流电源，要求电源具有平硬外特性曲线。 焊接电源有整流电源和逆变式整流电源两大类。 1. 焊接电源焊接电源分类、应用分类、应用逆变式整流电源2.晶闸管整流电源1. 硅整流电源整流电

11、源24 制造最简单，技术上最低级的CO2焊机，电弧电压只能分级调节，电流和电压难以达到最佳匹配，焊接稳定性差，飞溅大，焊接电源无网路波动补偿能力。但结构简单、制造成本低、维修方便。适用不需要经常调整焊接参数单一品种的专业化生产。抽头式硅整流抽头式硅整流CO2焊机焊机25 电弧电压无级可调，焊接参数可达到最佳匹配，网路电压自动补偿、焊接过程稳定，可实现一元化调节。与抽头式硅整流焊机相比，性价比高。适用质量要求较高的焊接工程。 晶闸管整流晶闸管整流CO2焊机焊机26 具有比晶闸管焊机更优异的焊接特性。（晶体管的反应速度比晶闸管快好多倍），除了获得更平稳的电弧外，还可按焊接工艺特殊要求，对短路电流波

12、形和脉冲电流波形进行逻辑程序控制，利用软件控制功能对焊接参数实行更广泛的一元化控制。逆变式整流逆变式整流CO2焊机焊机27NBCNBC350350型半自动焊机外部接线图型半自动焊机外部接线图 28KR500KR500型半自动焊机外部接线图型半自动焊机外部接线图 29 KR500AV送 丝 机 的 连 接焊枪电磁气阀气 管流量计六芯送丝电缆正极电缆焊接电源30推丝式推丝式 特点是结构简单，灵活方便，可用较大直径的焊丝（0.81.6mm） ， 对软管质量要求高，软管长度短，推丝式焊枪的操作范围限制在24m以内。CO2半自动焊送丝方式半自动焊送丝方式31 拉丝用于焊丝直径0.50.8mm焊丝。送丝电

13、动机、减速箱、送丝滚轮和小型焊丝盘都装在焊枪上，结构紧凑，但比较笨重，焊枪的操作范围大。 拉丝式拉丝式32推拉式推拉式 送丝不会发生焊丝弯曲或送丝中断的现象，送丝软管可增长到15m左右。结构复杂，维修比较困难。33 送丝系统的原理送丝系统的原理 将焊丝按一定的速度连续不断地送至焊接电弧区，并在电弧热的作用下，熔化并作为填充金属而形成焊缝。 送丝系统包括： 1.送丝机（电动机、减速机、校直机）送丝机（电动机、减速机、校直机） 2.送丝软管送丝软管 3.焊丝盘等焊丝盘等2.2.送丝系统送丝系统34送丝机送丝机焊丝盘的安装焊丝盘的安装将焊丝盘部件安装在外套组件上，将外套组件上的传力杆插入焊丝盘部件的

14、孔中。将焊丝盘推入到丝盘部件上，用星型把手固定好。35送送丝轮丝轮 按焊丝直径选择相应规格送丝轮和压丝槽，在压丝槽同侧印有相应规格 0.8 、1.0 、1.2 、1.6等数字。钢丝用V型压丝槽、铝丝用U型压丝槽、药芯焊丝用U型压丝槽。361.21.61.2送丝轮丝径标号紧固螺母焊丝SUS导套帽电机轴 每个送丝轮可适用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊丝直径保持一致,安装正确时丝径标号应朝向外侧。 紧固螺母必须拧紧以保证送丝轮槽与SUS导套帽的同心度。每天作业前应查看其是否松动。否则将增加送丝阻力或刮伤焊丝，从而引起焊接电弧不稳，影响焊接质量。37送丝轮的安装送丝轮的安装U型槽：送丝轮和焊丝面

15、接触，送丝力量大，对焊丝的损伤最小，适合各种实芯和药芯焊丝。V型槽：送丝轮和焊丝点接触，压力小时送丝力量小，易打滑，压力大时，会引起焊丝变型。焊丝送丝轮槽型的比较38送丝轮的应用（正确与否）压紧轮焊丝送丝轮压紧轮焊丝送丝轮污物焊丝送丝轮送丝轮槽径大于焊丝直径，送丝推力不足。送丝轮槽径小于焊丝直径，推力不足，焊丝受损。送丝轮槽中污物过多同样引起推力不足。正确正确391.2出口嘴安装出口嘴安装 送丝轮送丝轮导向管导向管401.5mm出口嘴与送出口嘴与送丝丝轮轮位置位置将枪尾接头插入送丝机的出口嘴，使接头导丝管的中心与送丝轮的送丝方向同轴，使导丝管与送丝轮尽可能接近，但不能接触。出口嘴与送丝轮的距离

16、小于1.5mm。1.21.61.2焊丝的安装（A）加压手柄SUS导套帽送丝轮焊丝 (1.2)导向管1.将焊丝装 到送丝机盘轴上,并用扳手螺钉将挡块固定。2.抬起加压臂,将焊丝插入SUS导套帽 23cm。411.21.6出口嘴与出口嘴与压丝槽位置压丝槽位置出口嘴与出口嘴与压丝槽压丝槽位置位置 出口嘴的中轴线与送丝轮上的压丝槽中心线位置偏差不大于0.1mm，出口嘴周围无粉尘、鉄销等杂物。 421.21.61.2焊丝的安装（A）加压手柄压臂SUS导套帽送丝轮焊丝 (1.2)导向管1.将焊丝装 到送丝机盘轴上,并用扳手螺钉将挡块固定。2.抬起加压臂,将焊丝插入SUS导套帽 23cm。431.21.61

17、.2焊 丝 的 安 装（B）3.加压臂复位,并用加压手柄 紧固,旋转加压手柄到所用 焊丝直径刻度的上方。4.用焊接电流调节旋钮控制 手动送丝速度,将焊丝送出 焊枪导电咀12cm后放开 手动送丝按纽。焊丝加压刻度CC导嘴（连接并紧固焊枪）压臂加压手柄44 焊枪的作用是导电、导丝、导气。把焊丝送入焊接熔池，同时将CO2气体引向焊枪端部的喷嘴并喷射出去，实现对焊接区进行气体保护。焊枪焊枪45接线盒微动开关接头枪把喷咀、接头、导电咀一线制电缆微动开关气体接头功能：焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作为电极传递焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向焊接部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出控制命令

18、。要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。 结构简单、经久耐用、轻便、柔软、使用性能良好。46焊焊 枪枪47多股导线橡胶送丝软管焊丝CO2气体 焊枪电缆截面焊枪电缆截面48橡胶将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧焊焊 枪枪 与与 送送 丝丝 机机 的的 连连 接接1.61.6内六角螺钉拧紧螺钉将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧将焊枪接线盒推入后旋转90度4965Mn钢丝热塑管密封圈送丝管端头送送 丝丝 软软 管管 送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳定性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长。 具有较好的柔性，以

19、便于焊工的灵活操作。2.送丝性能:送丝阻力小,保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜3.密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管和密封圈应具有良好的密封效果。4.足够弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。5.适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配，过大过小均会影响稳定送丝。6.软管易被污染或损坏，需定期清理和更换。50送丝软管的使用要求L软管出现硬弯不能使用！软管被拉长不能使用！送丝软管的规格必须与焊丝直径相符！软管长度不够不能使用！热塑管或密封圈损坏应及时更换或修理！51 按焊丝直径选择合适的导丝软管，并根据焊枪电缆的实际长度截取导丝软管长度。在焊枪电缆为伸直状态下插入导丝软

20、管，使导丝软管后端防松螺母拧紧到极限位置，然后以半径R300400mm盘绕焊枪电缆。使软管前端位置与焊枪端头向内缩回，即L=25mm，下图所示的放大部分。52送丝软管的安装焊枪送丝软管安装焊枪送丝软管安装 53送丝软管的安装与定期清理送丝软管的安装与定期清理插入软管不要过快、过猛，造成软管弯折。软管插入后顺时针转动电缆，继续推动送丝管，直至O形密封胶圈完全推进去。推推47mm转动转动 送丝软管中焊丝切粉及污物过多会严重影响送丝的稳定性，使焊接不能顺利进行，所以送丝软管必须定期清理。 清理时可在干净、平整的平面上将软管逐段摔打（注意不要损坏热塑管），使得软管内的焊丝切粉及污物松动，然后用干燥的压

21、缩空气进行清除。54导导 电电 咀咀1.2导电咀外形图导电咀剖视图 导电咀是直接向焊丝传递电流的零件, 导电咀内孔与焊丝接触而导电, 导电咀外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体。 导电咀的规格必须与焊丝直径保持一致，既导电咀内径不能过大或过小，过大导电不好，过小则送丝阻力增加，两者均会造成焊接过程不稳定，严重影响焊接质量。 55导电咀的安装与更换导电咀的安装与更换1.2安装时导电咀必须用扳手拧紧！工作前应检查其是否松动！否则导电不好，烧毁导电咀接头甚至烧毁喷嘴接头绝缘体导电咀导电咀接头1.2因导电咀始终与焊丝滑动接触，所以当内孔磨损成椭圆孔时，导电性能差，电弧不稳。应及时更换。56 导电嘴的孔径及

22、长度与焊接质量密切相关。孔径过小，送丝阻力增加；孔径过大，焊丝在孔内接触位置不固定，接触点经常变化，焊丝伸出导电嘴后，偏摆度大，使焊缝宽窄不一,严重时使焊丝与导电嘴间起弧而粘结或烧损导电嘴。导电咀的选择导电咀的选择空经过大 57孔径合适 喷嘴也是焊枪的重要组成部分,喷嘴一般为圆柱形，为了防止飞溅金属颗粒的粘附和易于清除，喷嘴采用导热性能好、表面光洁度好的紫铜等材料。喷嘴喷嘴58喷嘴安装喷嘴安装 安装导电嘴 座之后的导电嘴的端头与喷嘴端头的距离为05mm。安装相应规格的导电嘴及喷嘴，焊接铝及铝合金时，喷嘴因相应加长，以保证导电嘴端头与喷嘴端头的距离大于15mm。59喷嘴接头与气筛喷嘴接头与气筛1

23、.21.2喷嘴接头黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料气筛(分流器)1.21.2喷嘴:向焊接区域输送具有一定挺度和范围的保护气体,注意及时清理附着的飞溅物。60 完成上述步骤的焊枪谨慎安装在送丝机上，以防止枪尾插钟受损而破坏。焊枪的安装焊枪的安装总成总成61 3.焊接电源对供电系统的要求焊接电源对供电系统的要求 输入端子防护罩配电箱接地线大于14mm2供电电源容量不足将引起焊机输出焊接电压、电流的变化，严重影响焊接效果！每台焊机应单独配置一个空气开关！电源线连接紧固，装好输入端子防护罩！必须安装接地线，保障人身和设备安全！62 CO2焊接作业对环境的要求 KR500AV KR500AV防止雨淋避免

24、阳光直射20cm30cm远离热源及易燃易爆物焊机应尽量安装在湿度小、灰尘少、风速较弱的场所。63 CO2焊接作业对环境的要求 KR500AV除尘设施挡风板空间小或封闭的作业场所应采取除尘措施。有强烈气流时应采取防风措施。64KR系列焊机供气系统连接示意图系列焊机供气系统连接示意图焊枪电磁气阀气管减压器气瓶工件CO2气体流向送丝机加热器电源（36V）后面板8A保险P板1A保险六芯送丝电缆 供气系统的控制1.提供加热电源2.控制电磁阀通断3.控制提前、滞后供气4.气体检查、焊接状态控制流量计65 使气瓶内的液态CO2通过供气系统后变为质量符合要求，具有一定流量的气态CO2。供气系统包括气瓶和减压器

25、（预热干燥器、流量计）及电磁阀等组成。 4.4.供气系统供气系统66 安装前检查气瓶上的螺纹是否变形，如变形，不要强行安装，这样会导致减压器螺纹损坏，而引起严重事故。 清除气瓶和减压器连接位置处的污物及灰尘，一旦灰尘进入减压器内，将会阻塞气体通道，导致气体泄漏。 安装好的流量计要与地面垂直，否则指示流量的浮动球就不能正确工作，所指示的流量也不可能准确。减压器的安装减压器的安装67减压器的安装减压器的安装 68 预热干燥器是防止瓶阀和减压器因冻结而堵塞气路，在减压器减压前须预先对低温的CO2气体进行预热并进行干燥处理。 现在使用的预热干燥器、减压器、流量计及气阀等是合为一体的，很方便使用。预热干

26、燥器预热干燥器69气阀的开启气阀的开启 缓缓地将气瓶上的阀门打开，这时可观察到压力表的指针慢慢的抬起，然后停在某一位置上，此时，可将气阀全部打开。70 观察CO2气体流量的装置，对流量计的浮球进行观察的同时，缓缓地将流量计旋钮向开的位置进行调节，浮动球上升，浮动球所指示的流量是其中心正对的刻度位置。流量计流量计71 控制系统的作用是在CO2保护焊接过程中对供电、供气、送丝等系统实现按程序的控制。自动焊时，还要控制焊接小车行走。 启 动提前送气（1-2S）送 丝供 电开始焊 接停止焊 接稍后停 气停 丝停 电CO2气体保护焊的控制程序5.5.控制系统控制系统72 送丝电机 电源VA异常 电源焊丝

27、直径收弧电流调整 收弧电压调整收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A焊机前面板印刷线路板电阻 R1、R2输出端子（）输出端子（ + ）送丝六芯电缆插座KR焊机前视图焊机前视图73三相电源输入（380V）加热器电源（36V）加热器保险（8A）机壳接地（14mm2）74KR KR 焊机后视图焊机后视图交流接触器交流接触器电源接线盒电源接线盒冷却风扇冷却风扇平衡电抗器平衡电抗器控制变压控制变压 器器滤波电抗器滤波电抗器晶闸管晶闸管焊接变压器焊接变压器KRKR焊机侧视图焊机侧视图75一元化调节：旋转焊接电流旋钮时焊接电压自动跟随变化。二元化调节：焊接时，焊接电压和焊接电流旋钮分别调节。线路板上SW

28、10开关向上为一元化调节，向下为二元化调节。 一元化调节适合自动焊或初学者，熟练焊工宜使用二元化。一元化调节时焊接电压旋钮应置于中间位置，左右旋转可对电压进行微调，必要时时可改变线路板中VR8的位置。 一元化一元化 / 二元化调节功能二元化调节功能回烧时间VR5 电流检测CN9输入频率SW12 SW4 气体予流 有无低 高60Hz 50HzSW6切换SW8一元电压调节气阀（1A）个别有 无SW11 FTTVR8SW10收弧一元简易一元个别切换FU3附加初期条件的收弧短 长印刷线路板76 收弧收弧“无无” “有有” 和和 “初期予置初期予置” 功能功能适用于工件的点固，短焊缝焊接等场合。在收弧“

29、无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于“无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。 （焊枪开关用TS表示）At焊接电流按TS提前送气滞后停气松TS慢送丝引弧成功 收弧收弧“无无”： 送丝电机 电源 VA异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A77大电流焊接结束时可变为小电流以填满弧坑。选择收弧“有”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。(收弧电流 = （0.60.7)焊接电流)At焊接电流按TS再松TS松TS收弧电流再按TS收弧收弧“有有” 送丝电机 电源 VA异常 电源焊

30、丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A78 解决焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。选择收弧“初期予置”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于“有”的位置，然后转换线路板上的插头SW8到SW6。焊接前分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮并进行试焊。其工作过程如下图所示：At收弧初期予置收弧初期予置焊接电流收弧电流停止焊接收弧电流79再按开关收弧电流按开关收弧电流再按开关收弧电流按开关焊接电流按开关焊接电流 收弧收弧“无无” 收弧收弧“有有” 收弧收弧“初期予置初期予置” 松开关焊接电流松开关停止焊接再松开关停止焊接

31、再松开关停止焊接焊枪开关的操作要领焊枪开关的操作要领准备焊接松开关焊接电流准备焊接准备焊接80 焊丝直径转换功能焊丝直径转换功能各种规格的KR系列焊机能使用不同直径的焊丝，焊接电流相同时，不同的丝径对应不同的送丝速度。当丝径选定后，必须将焊机前面板上的焊丝直径开关置于相应的位置。KR200、350焊机（0.8, 1.0, 1.2） KR500焊机（1.2, 1.4, 1.6 ）送丝电机 电源V异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A.焊机前面板81 药芯药芯/实芯焊丝选择功能实芯焊丝选择功能各种规格的KR系列焊机能使用药芯和实芯两种焊丝，焊接电流相同时，两

32、种焊丝对应不同的送丝速度。当使用药芯焊丝时，必须将焊机前面板上的焊丝开关置于药芯的位置。KR200、350焊机可使用直径1.2mm的焊丝KR500焊机可使用直径1.2, 1.4, 1.6 mm的焊丝送丝电机 电源V异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A.焊机前面板82 手动送丝功能手动送丝功能用于快速、安全地安装、更换焊丝。电源开关闭合，并将焊丝在送丝机上装好，按动送丝机上遥控盒的手动送丝按钮，送丝电机转动，将焊丝输送到焊枪。可通过调整焊接电流旋钮控制送丝速度，此时焊机无空载电压输出，焊丝不带电。在开始和焊丝通过焊枪时应降低速度，防止焊丝冲出太多。在手动

33、送丝时应注意将焊枪电缆伸直以减小送丝阻力。60100200300400500AV电电 流流 调调 整整电电 压压 调调 整整手动送丝手动送丝16202530354045按住手动送丝按钮，调节焊接电流旋钮可改变手动送丝速度。8360100200300400500AV电电 流流 调调 整整电电 压压 调调 整整手动送丝手动送丝16202530354045KRKR焊机遥控器焊机遥控器 （安装在送丝机上）调节焊接电压。一元化时置于中间位置，起微调作用，左调降低，右调增高。调节焊接电流。一元化时焊接电压自动跟随焊接电流变化，保持电弧稳定。安装、更换焊丝时使用，按下既开始送丝（此时焊机无空载电压输出），细

34、丝或开始和结束时应降低速度，可通过旋转焊接电流调节器进行控制。84 回烧时间调节功能回烧时间调节功能为防止焊丝在焊接结束的瞬间和熔池粘连。焊枪开关关闭后仍保持短时间的低电压输出，使电弧继续燃烧（0.10.2S） ，因已停止送丝，可避免焊丝的粘连。改变线路板中VR5的位置可改变回烧时间。例：焊枪电缆加长，回烧时间也加长。回烧时间VR5 电流检测CN9输入频率SW12 SW4 气体予流 有无低 高60Hz 50HzSW6切换SW8一元电压调节气阀（1A）个别有 无SW11 FTTVR8SW10收弧一元简易一元个别切换FU3附加初期条件的收弧短 长印刷线路板85 F.T.T消熔球功能消熔球功能为提高引弧成功率，焊接结束时，保持短时间的适当电压输出，以消掉或减小焊丝端部的熔球，以利于再次引弧。可通过